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Abstract

本发明涉及一种满足汽车内饰要求的TPV材料,该材料包含如下组分:三元乙丙橡胶20~50份,聚烯烃树脂10~50份,硫化体系1~3份,增塑体系10~30份,填充体系10~30份,防老体系0.5~1份,热稳定体系2~6份,除味体系0.5~2份。本发明制备的TPV材料可以满足汽车内饰要求的气味、挥发(VOC)、雾化(Fogging)以及禁用物质(ELV)的要求,可用于乘用车各类内饰TPV零件的制造。

Description

一种满足汽车内饰要求的TPV材料
技术领域
本发明涉及一种满足汽车内饰要求的TPV材料。
背景技术
热塑性动态硫化橡胶TPV是以橡胶相分散于塑料相,动态硫化后形成的橡塑合金。TPV兼具传统橡胶和塑料的特征,使用时是橡胶态,加工时是塑料态,大大减小了橡胶加工过程中的污染和能耗,充分满足了低能耗加工、可重复加工的环保要求。随着全球绿色环保的呼声越来越高,以TPV代替传统橡胶的步伐随着愈来愈快。热塑性动态硫化橡胶TPV的气味虽然相比传统橡胶已经大大改善,但是在相对封闭的空间比如室内和载客汽车内,热塑性动态硫化橡胶TPV的刺激性的气味因无法散发而逐渐聚积,会对驾驶员和乘客产生干扰,严重的可以导致人员的恶心、呕吐甚至车祸的发生。医学研究证明长期呼吸刺激性的有害气体会损害人体健康,因此国家颁布了《乘用车内空气质量评价指南》GB/T 27630-2011,各个汽车公司也出台了汽车内饰零部件的气味、挥发VOC、雾化Fogging的具体标准。现实的情况是传统TPV材料很难满足汽车内饰对气味的要求。
发明内容
解决的技术问题
针对现有橡胶技术的不足,本发明提供了一种满足汽车内饰要求的TPV材料,解决了现有橡胶的气味干扰的问题。
技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括以下重量份的原料:三元乙丙橡胶20~50 份,聚烯烃树脂 10~50份,硫化体系1~3份,增塑体系 10~30份,填充体系10~30份,防老体系0.5~1份,热稳定体系2~6份,除味体系0.5~2份。
进一步优化本技术方案,所述一种满足汽车内饰要求的TPV材料包括以下重量份的原料:三元乙丙橡胶 25~50 份,聚烯烃树脂 12~50份,硫化体系1~3份,增塑体系 10~30份,填充体系10~30份,防老体系0.5~1份,热稳定体系2~6份,除味体系0.5~2份。
进一步优化本技术方案,所述满足汽车内饰要求的TPV材料材料包括以下重量份的原料:三元乙丙橡胶 30~40 份,聚烯烃树脂 13~40份,硫化体系1~3份,增塑体系 10~30份,填充体系10~60份,防老体系0.5~1份,热稳定体系2~6份,除味体系0.5~2份。
进一步优化本技术方案,所述三元乙丙橡胶优选ENB含量4%~10%,乙烯含量≧60%。
进一步优化本技术方案,所述聚烯烃树脂为聚丙烯,聚乙烯,优选聚丙烯。
进一步优化本技术方案,所述硫化体系为: 1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化双(2,4-二氯苯甲酰)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷、1,1-双(叔丁基过氧基)3,3,5-三甲基环已烷、正丁基-4, 4-二(叔丁基过氧化)戊酸酯、4,4'二苯甲烷双马来酰亚胺、三烯丙基异三聚氰酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、N,N,-间苯撑双马来酸亚胺、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,2-聚丁二烯、甲基丙烯酸锌中的至少一种。
进一步优化本技术方案,所述增塑体系为:高闪点矿物油、高闪点石蜡油、白油膏、凡士林中至少一种,优选高闪点石蜡油。
进一步优化本技术方案,所述填充体系为:炭黑、白炭黑、活性碳酸钙、滑石粉、陶土中至少一种,优选滑石粉,陶土。
进一步优化本技术方案,所述防老体系为:2-硫醇基苯并咪唑、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉、4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中至少一种,优选四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯按照1:1或1:2并用。。
进一步优化本技术方案,所述热稳定体系为:氧化锌、氧化镁中至少一种,优选氧化锌。
进一步优化本技术方案,所述除味体系为:活性炭、沸石、分子筛、硅藻土中至少一种,优选沸石,分子筛。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种满足汽车内饰要求的TPV材料材料,具备以下有益效果:该满足汽车内饰要求的TPV材料材料,避免了传统TPV材料的刺激性气味对司乘人员的干扰,满足了汽车内饰对气味、挥发、雾化以及禁用物质的需求,增强了汽车内饰TPV材料的实用性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
本发明提供一种满足汽车内饰要求的TPV材料材料:包括以下重量份的原料:三元乙丙橡胶 30 份、聚丙烯 20份、 1,4-双叔丁基过氧异丙基苯0.5份、三烯丙基异三聚氰酸酯0.5份、高闪点石蜡油 40份、滑石粉10份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉0.2份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯0.2份、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯0.2份、氧化锌1份、氧化镁0.5份、沸石0.5份。
实施例2
本发明提供一种满足汽车内饰要求的TPV材料材料:包括以下重量份的原料:三元乙丙橡胶 35 份、聚丙烯 20份、2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷0.5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.5份、1,2-聚丁二烯 0.5份、高闪点矿物油 35份、白炭黑10份、4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺0.2份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯0.2份、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯0.2份、氧化锌1份、氧化镁0.5份、分子筛0.5份。
实施例3
本发明提供一种满足汽车内饰要求的TPV材料材料:包括以下重量份的原料:三元乙丙橡胶 40 份、聚丙烯 20份、1,1-双(叔丁基过氧基)3,3,5-三甲基环已烷0.5份、4,4'二苯甲烷双马来酰亚胺0.5份、甲基丙烯酸锌0.5份、高闪点矿物油 30份、蒙脱土10份、4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺0.2份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯0.2份、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯0.2份、氧化锌1份、氧化镁0.5份、分子筛0.5份、沸石0.5份。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.三元乙丙橡胶 20~50 份,聚烯烃树脂 10~50份 ,硫化体系1~3份,增塑体系 10~30份,填充体系10~30份,防老体系0.5~1份,热稳定体系2~6份,除味体系0.5~2份。
2.根据权利要求1所述的一种满足汽车内饰要求的TPV材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:三元乙丙橡胶 25~45 份,聚烯烃树脂 12~40份,硫化体系1~3份,增塑体系 10~30份,填充体系10~30份,防老体系0.5~1份,热稳定体系2~6份,除味体系0.5~2份。
3.根据权利要求2所述的一种满足汽车内饰要求的TPV材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:三元乙丙橡胶 30~40 份,聚烯烃树脂 15~30份,硫化体系1~3份,增塑体系 10~30份,填充体系10~20份,防老体系0.5~1份,热稳定体系2~6份,除味体系0.5~2份。
4.根据权利要求1至3所述的一种满足汽车内饰要求的TPV材料,其特征在于:所述聚烯烃树脂为聚丙烯,聚乙烯树脂。
5.根据权利要求1至3所述的一种满足汽车内饰要求的TPV材料,其特征在于:所述硫化体系为:二叔丁基过氧化异丙基苯、过氧化双(2,4-二氯苯甲酰)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷、1,1-双(叔丁基过氧基)3,3,5-三甲基环已烷、正丁基-4, 4-二(叔丁基过氧化)戊酸酯、4,4'二苯甲烷双马来酰亚胺、三烯丙基异三聚氰酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、N,N,-间苯撑双马来酸亚胺、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,2-聚丁二烯、甲基丙烯酸锌中的至少一种。
6.根据权利要求1至3所述的一种满足汽车内饰要求的TPV材料,其特征在于:所述增塑体系为:高闪点矿物油、高闪点石蜡油、白油膏、凡士林中至少一种。
7.根据权利要求1至3所述的一种满足汽车内饰要求的TPV材料,其特征在于:所述填充体系为:炭黑、白炭黑、活性碳酸钙、滑石粉、陶土中至少一种。
8.根据权利要求1至3所述的一种满足汽车内饰要求的TPV材料,其特征在于:所述防老体系为:2-硫醇基苯并咪唑、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉、4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中至少一种。
9.根据权利要求1至3所述的一种满足汽车内饰要求的TPV材料,其特征在于:所述热稳定体系为:氧化锌,氧化镁中至少一种。
10.根据权利要求1至3所述的一种满足汽车内饰要求的TPV材料,其特征在于:所述除味体系为:活性炭,沸石,分子筛,硅藻土中至少一种。
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