CN113701747A - 一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,利用离心机反转平台相对地面的方位不变的特性,结合惯性平台系统框架角信息作为观测量;通过与惯性导航姿态解算的姿态角作比较可得到带有误差的姿态角误差,该误差主要是由陀螺仪和惯性测量系统动态误差引起;采用最小二乘法可分离出与姿态角误差有关的各项误差,通过误差补偿可提高惯性导航的精度。

Description

一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法
技术领域
本发明涉及一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,尤其涉及影响姿态误差的陀螺仪系数和动态误差项标定和补偿方法,主要用于高精度惯性导航的航空、航天领域。
背景技术
惯性导航广泛应用于导弹、飞机、舰船和兵器等领域,主要作用是实时确定载体相对导航系的位置、速度和姿态信息。在实现上述导航功能的过程中,惯性器件(含陀螺仪和加速度计)的精度直接决定了姿态、位置和速度的精度。为实现高精度的导航,必须从硬件上提高加速度计的精度,但由于牵涉到材料、工艺等基础学科,难以在短期内较大幅度提高惯性器件的精度。而采取误差补偿的方法可在短期内显著提高惯性器件的使用精度。
误差补偿的前提条件是标定出误差系数。目前,基于重力场多位置翻滚试验只能分离出零偏和标度因数等低阶误差项,而分离的二次项、奇二次项、交叉耦合项等高阶误差项置信度较低。为此,开展基于离心机大过载激励的高阶误差项分离方法是一项关键技术。
采用离心机分离惯性器件误差系数时,要求具有高精度的离心机。在目前公开的资料上,都是以离心机的加速度作为惯性器件误差分离的基准。离心机的基本原理是单轴速率转台,在离心机杆臂转动过程中,会产生向心加速度。当要求常值向心加速度时,就要求离心机的转动速度非常平稳。比如,把陀螺加速度计作为被测对象,由于其线性度可达1×10-5,这就要求离心机转速的稳定性优于3×10-6。但实际应用过程中,研制的离心机转速稳定性只能达到1×10-4,不能满足惯性器件误差分离的要求。因此,在一个相对低精度的离心机上如何有效地分离出高精度惯性器件的误差是一个关键技术。
为此,需要研究一种基于离心机大过载激励的惯性测量系统误差分离方法,以通过误差补偿提高惯性器件的使用精度,进而提高惯性导航的精度。
发明内容
本发明的技术解决问题:克服现有技术的不足,提供一种基于离心机大过载激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,分离出与姿态角误差有关的各项误差,通过误差补偿可提高惯性导航的精度。
本发明的技术方案是:一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,该方法包括如下步骤:
S1、建立惯性测量系统加速度计动态安装偏差矩阵误差测试系统:在离心机杆臂的一侧末端安装一个反转平台,惯性测量系统安装在反转平台上,另一侧安装配重用于平衡反转平台和惯性测量系统的质量和,反转平台转动时相对离心机杆臂的转速
Figure BDA0003171921290000021
与离心机杆臂相对于地面的转速
Figure BDA0003171921290000022
为相反数,即
Figure BDA0003171921290000023
其中,ω为离心机基座的转速;
S2、进行惯性测量系统的初始对准,获取惯性测量系统本体坐标系相对于东北天地理坐标系的三轴姿态角初值φx0、φy0、φz0
S3、驱动离心机杆臂绕基座高速转动形成向心加速度,该向心加速度为安装在离心机杆臂上的惯性测量系统的激励;
S4、根据惯性测量系统陀螺仪测量的加速度,实时计算出离心机转动过程中N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角φxi、φyi、φzi,i=1~N;
S5、将N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角φxi、φyi、φzi减去三轴基准姿态角,得到N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角误差δφxi、δφyi、δφzi,i=1~N;
S6、将N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角误差δφxi、δφyi、δφzi代入姿态角速度误差计算模型,采用最小二乘法求解姿态角速度误差计算模型中的参数;
S7、采用步骤S6标定出各项误差系数的误差姿态角速度误差计算模型,对参与导航解算的陀螺仪误差的装订值进行修正,进而实现对惯性导航解算的补偿以提高惯性导航的精度。
本发明与现有技术相比的优点如下:
(1)、本发明给出的一种基于离心机大过载激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,给出了包含陀螺仪高阶误差项和平台质心不配平引起的姿态角动态误差项,完善了惯性测量系统的误差模型;
(2)、本发明给出的一种基于离心机大过载激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,通过增加姿态角误差观测量提高了误差辨识的置信度,平台质心不配平引起的姿态角动态误差项显著,说明本发明的方法具有较高的可信度。
(3)、本发明给出了一种基于离心机大过载激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,不仅可适用于转速稳定的高精度离心机,也可适用于转速变化的低精度离心机,降低了设备研制的指标要求。
附图说明
图1为惯性测量系统放置在离心机反转平台上的示意图;
图2为离心机基座、杆臂、反转平台坐标系示意图;
图3为本发明示例中离心机转动过程中的向心加速度;
图4为本发明示例中经导航解算后姿态角φx
图5为本发明示例中实测的平台系统框架角ψx
图6为本发明示例中框架角导航值与实测值之间的误差值δφx=φxx
图7为本发明示例中依据误差系数求得的拟合角度误差值;
图8为本发明示例中的拟合残差;
图9为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述:
本发明提供了一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,该方法步骤如下:
S1、建立惯性测量系统加速度计动态安装偏差矩阵误差测试系统:在离心机杆臂2的一侧末端安装一个反转平台4,惯性测量系统3安装在反转平台4上,另一侧安装配重5用于平衡反转平台和惯性测量系统的质量和,惯性测量系统3安装在反转平台4上;所述惯性测量系统3可以是为惯性平台系统或者捷联惯导系统。
离心机基座1坐标系与东北天地面坐标系Oxeyeze重合,其中,Oxe指东、Oye指北、Oze指天,三者满足右手坐标系;
离心机杆臂2坐标系为Oxpypzp,其中,Oxp与杆臂重合并指向外、Oyp与杆臂垂直并处于水平面内、Ozp指天,三者满足右手坐标系;
反转平台4坐标系为Qxqyqzq,其中,Oxq与Oyq处于水平面内、Ozq指天,三者满足右手坐标系;
反转平台4转动时相对离心机杆臂2的转速
Figure BDA0003171921290000041
与离心机杆臂2相对于地面的转速
Figure BDA0003171921290000042
为相反数,即
Figure BDA0003171921290000043
其中,ω为离心机基座1的转速;
设惯性测量系统3坐标系为Qxbybzb,该坐标系与反转平台4坐标系Qxqyqzq近似重合。
离心机所处位置的纬度为L、重力加速度为g、高度为h、地球转速为ωie,离心机杆臂2的长度为2R;
S2、进行惯性测量系统的初始对准,获取惯性测量系统本体坐标系相对于东北天地理坐标系的三轴姿态角初值φx0、φy0、φz0
对于惯性平台系统可使平台台体与东北天地理坐标系物理重合,并记录三个框架角φx、φy、φz的初始角度值φx0、φy0、φz0;对于捷联系统通过数学初始对准计算出捷联系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的姿态角初值φx0、φy0、φz0
S3、驱动离心机杆臂2绕基座1高速转动形成向心加速度,该向心加速度为安装在离心机杆臂2上的惯性测量系统3的激励;作为优选方案,所述激励不低于5g。
S4、根据惯性测量系统陀螺仪测量的加速度,实时计算出离心机转动过程中N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角φxi、φyi、φzi,i=1~N;
在开始导航后,通过姿态更新方程实时计算出离心机转动过程中ti时刻的三个姿态角φxi、φyi、φzi;对于平台系统,还需实时测量记录三个框架角的值ψxi、ψyi、ψzi以及三个加速度计输出的视加速度值axi、ayi、azi。利用下列公式计算惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角:
Figure BDA0003171921290000051
式中,
Figure BDA0003171921290000052
为惯性测量系统陀螺仪测量的角速度,
Figure BDA0003171921290000053
为地球转速,φxyz分别为惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角。
试验结束后,共有N组数据,即i=1,2,…,N。
S5、将N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角φxi、φyi、φzi减去三轴基准姿态角,得到N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角误差δφxi、δφyi、δφzi,i=1~N;
(S5.1)当惯性测量系统3为惯性平台系统时,所述基准姿态角为离心机转动过程中采样时刻ti对应的台体轴框架角ψxi、内框架轴ψyi、外框架轴框架角ψzi。由计算的姿态角φxi、φyi、φzi直接减去框架角ψxi、ψyi、ψzi,可得三个姿态角误差:
δφxi=φxixi;δφyi=φyiyi;δφzi=φzizi
(S5.2)当惯性测量系统3为捷联惯导系统时,
所述步骤S5中的基准姿态角为惯性测量系统初始对准时,惯性测量系统本体相对东北天地理坐标系的三轴姿态角初值φx0、φy0、φz0,则三个姿态角误差为
δφxi=φxix0;δφyi=φyiy0;δφzi=φziz0
S6、将N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角误差δφxi、δφyi、δφzi代入姿态角速度误差计算模型,采用最小二乘法求解姿态角速度误差计算模型中的参数;
当惯性测量系统3为惯性平台系统时,所述姿态角速度误差计算模型为:
Figure BDA0003171921290000061
Figure BDA0003171921290000062
Figure BDA0003171921290000063
Figure BDA0003171921290000071
式中,k为平台伺服回路放大倍数,T为平台伺服回路滞后环节的时间参数;动态参数;Jx为惯性平台绕台体轴框架轴的转动惯量;Jy为惯性平台绕内框架轴的转动惯量、Jz为惯性平台绕外框架轴的转动惯量;
Figure BDA0003171921290000073
分别为台体轴、内框架轴、外框架轴支撑的有效质量;
Figure BDA0003171921290000074
分别为台体质心绕台体X轴(Yp轴)和Z轴(Zp轴)的偏心距;
Figure BDA0003171921290000075
分别为台体与内框架组件的质心绕内框架X轴(Xp1轴)、Y轴(Yp1轴)和Z轴(Zp1轴)的偏心距;
Figure BDA0003171921290000076
为台体的质心绕外框架X轴(Xp2轴)的偏心距、、
Figure BDA0003171921290000077
为内框架质心绕外框架Y轴(Yp2轴)、
Figure BDA0003171921290000078
为外框架的质心绕外框架Z轴(Zp2轴)的偏心距;
Figure BDA0003171921290000079
为惯性测量系统3本体坐标系X轴相对于惯性坐标系X轴的角速度、
Figure BDA00031719212900000710
为惯性测量系统3本体坐标系Y轴相对于惯性坐标系Y轴的角速度、
Figure BDA00031719212900000711
为惯性测量系统3本体坐标系Z轴相对于惯性坐标系Z轴的角速度;
Figure BDA00031719212900000712
为地球相对于惯性坐标系x轴的角速度,
Figure BDA00031719212900000713
地球相对于惯性坐标系y轴的角速度,
Figure BDA00031719212900000714
地球相对于惯性坐标系z轴的角速度;
φxyz为惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角;
ax,ay,az为惯性测量系统的三个加速度计输出的视加速度值;
以及
Figure BDA00031719212900000715
式中,εx、εy、εz为惯性测量系统本体坐标系三轴陀螺仪的漂移量;D0x、D1x、D2x、D3x、D4x、D5x、D6x、D7x、D8x、D9x为惯性测量系统本体坐标系X轴(Xp轴)陀螺仪的误差系数;D0y、D1y、D2y、D3y、D4y、D5y、D6y、D7y、D8y、D9y为惯性测量系统本体坐标系Y轴(Yp轴)陀螺仪的误差系数;D0z、D1z、D2z、D3z、D4z、D5z、D6z、D7z、D8z、D9z为惯性测量系统本体坐标系Z轴(Zp轴)陀螺仪的误差系数。
当惯性测量系统3为捷联惯导系统时,所述姿态角速度误差计算模型为:
Figure BDA0003171921290000081
Figure BDA0003171921290000082
Figure BDA0003171921290000083
式中,εx、εy、εz为惯性测量系统本体坐标系三个陀螺仪的漂移量;
Figure BDA0003171921290000084
为惯性测量系统3本体坐标系X轴相对于惯性坐标系X轴的角速度、
Figure BDA0003171921290000085
为惯性测量系统3本体坐标系Y轴相对于惯性坐标系Y轴的角速度、
Figure BDA0003171921290000086
为惯性测量系统3本体坐标系Z轴相对于惯性坐标系Z轴的角速度;
Figure BDA0003171921290000087
为地球相对于惯性坐标系x轴的角速度,
Figure BDA0003171921290000088
地球相对于惯性坐标系y轴的角速度,
Figure BDA0003171921290000089
地球相对于惯性坐标系z轴的角速度。
本步骤采用最小二乘法求解误差系数:
Xatt=(Catt TCatt)-1Catt TYφ
式中,Catt为姿态角误差相对陀螺仪各项误差系数及平台动态误差系数的环境函数矩阵;Yφ为姿态角误差矩阵;Xφ为待辨识的陀螺仪各项误差系数及平台动态误差系数矩阵;
在求解过程中采用显著性检验,把不显著的状态变量直接置为零。
当惯性测量系统3为平台系统时,姿态角误差矩阵Yφ、待辨识的陀螺仪各项误差系数和平台动态误差系数矩阵Xφ为:
Figure BDA0003171921290000091
姿态角误差相对陀螺仪各项误差系数及平台动态误差系数的环境函数矩阵Catt为:
Catt=[Catt1 Catt2];
Figure BDA0003171921290000101
Figure BDA0003171921290000102
Figure BDA0003171921290000103
Figure BDA0003171921290000104
Figure BDA0003171921290000111
O为零矩阵。
当惯性测量系统3为捷联惯导系统时,姿态角误差矩阵Yφ、待辨识的陀螺仪各项误差系数和平台动态误差系数矩阵Xφ分别为:
Figure BDA0003171921290000112
姿态角误差相对陀螺仪各项误差系数的环境函数矩阵为:
Figure BDA0003171921290000121
所述环境函数矩阵中的元素通过如下步骤确定:
(S6.1)确定陀螺仪漂移相对误差系数的偏微分
Figure BDA0003171921290000122
Figure BDA0003171921290000123
Figure BDA0003171921290000124
Figure BDA0003171921290000125
Figure BDA0003171921290000131
(S6.2)确定姿态角误差相对陀螺仪误差系数的偏微分
(S6.2.1)设
Figure BDA0003171921290000132
Figure BDA0003171921290000133
(S6.2.2)求出在ti时刻
Figure BDA0003171921290000134
的值,其中l=0,1,2,…,9;
Figure BDA0003171921290000135
Figure BDA0003171921290000136
Figure BDA0003171921290000138
(S6.2.3)根据以下三式,求出在ti时刻
Figure BDA0003171921290000139
的值;
Figure BDA00031719212900001310
Figure BDA0003171921290000141
Figure BDA0003171921290000142
Figure BDA0003171921290000143
(S6.2.4)根据以下三式,求出在ti时刻
Figure BDA0003171921290000144
的值;
Figure BDA0003171921290000145
Figure BDA0003171921290000146
Figure BDA0003171921290000147
式中;j=x,y,z;
S7、采用步骤S6标定出各项误差系数的误差姿态角速度误差计算模型,对参与导航解算的陀螺仪误差的装订值进行修正,进而实现对惯性导航解算的补偿以提高惯性导航的精度。
补偿方法为直接对位置误差进行修正,公式为ΔYφ=Yφ-CattXatt
实施例:
为形象说明本发明提供的基于离心机大过载激励的惯性测量系统误差分离方法,优选的实施例为:
设离心机的臂长2R=6m,惯性测量系统放置在离心机的反转平台上,如图1所示。离心机基座、杆臂和反转平台坐标系之间的关系如图2所示。
在某次试验中,离心机转动角度的采样时间为ΔT=0.02s,运行时间为215s,数据总数N=10750。转动过程中的向心加速度如图3所示。
经导航解算后姿态角φx如图4所示,但实测的平台系统框架角ψx输出如图5所示,二者误差值δφx=φxx如图6所示,可以看出,当离心机转速增加以产生较大的加速度时,平台框架角波动增大,分析原因是平台没有做到绝对的配平造成的动态误差。通过本发明方法,分离的显著项误差为
Figure BDA0003171921290000151
式中,D3x=-3.32×10-3rad/s/g0、D6x=1.65×10-5rad/s/g0 2
Figure BDA0003171921290000152
根据上述误差系数求得的拟合角度误差如图7所示,相对于实测值的拟合残差如图8所示。可以看出,复现出了在大过载条件下的波动量,且经过误差补偿后可有效减小该动态误差。
上述实施例可以验证本发明的基于离心机大过载激励的惯性测量系统误差分离方法正确,图9为实现本发明的流程图。
以上所述,仅为本发明一个具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。

Claims (12)

1.一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于包括如下步骤:
S1、建立惯性测量系统加速度计动态安装偏差矩阵误差测试系统:在离心机杆臂(2)的一侧末端安装一个反转平台(4),惯性测量系统(3)安装在反转平台(4)上,另一侧安装配重(5)用于平衡反转平台和惯性测量系统的质量和,反转平台(4)转动时相对离心机杆臂(2)的转速
Figure FDA0003171921280000011
与离心机杆臂(2)相对于地面的转速
Figure FDA0003171921280000012
为相反数,即
Figure FDA0003171921280000013
其中,ω为离心机基座(1)的转速;
S2、进行惯性测量系统的初始对准,获取惯性测量系统本体坐标系相对于东北天地理坐标系的三轴姿态角初值φx0、φy0、φz0
S3、驱动离心机杆臂(2)绕基座(1)高速转动形成向心加速度,该向心加速度为安装在离心机杆臂(2)上的惯性测量系统(3)的激励;
S4、根据惯性测量系统陀螺仪测量的加速度,实时计算出离心机转动过程中N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角φxi、φyi、φzi,i=1~N;
S5、将N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角φxi、φyi、φzi减去三轴基准姿态角,得到N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角误差δφxi、δφyi、δφzi,i=1~N;
S6、将N个采样时刻ti的惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角误差δφxi、δφyi、δφzi代入姿态角速度误差计算模型,采用最小二乘法求解姿态角速度误差计算模型中的参数;
S7、采用步骤S6标定出各项误差系数的误差姿态角速度误差计算模型,对参与导航解算的陀螺仪误差的装订值进行修正,进而实现对惯性导航解算的补偿以提高惯性导航的精度。
2.根据权利要求1所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于:
离心机基座(1)坐标系与东北天地理坐标系Oxeyeze重合,其中,Oxe指东、Oye指北、Oze指天,三者满足右手坐标系;
离心机杆臂(2)坐标系为Oxpypzp,其中,Oxp与杆臂重合并指向外、Oyp与杆臂垂直并处于水平面内、Ozp指天,三者满足右手坐标系;
反转平台(4)坐标系为Qxqyqzq,其中,Oxq与Oyq处于水平面内、Ozq指天,三者满足右手坐标系;
惯性测量系统(3)坐标系为Qxbybzb,该坐标系与反转平台(4)坐标系Qxqyqzq坐标轴方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于所述步骤S4利用下列公式计算惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角:
Figure FDA0003171921280000021
式中,
Figure FDA0003171921280000022
为惯性测量系统陀螺仪测量的角速度,
Figure FDA0003171921280000023
为地球转速,φxyz分别为惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角。
4.根据权利要求1所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于所述惯性测量系统(3)为惯性平台系统或者捷联惯导系统。
5.根据权利要求4所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于当惯性测量系统(3)为惯性平台系统时,所述基准姿态角为离心机转动过程中采样时刻ti对应的台体轴框架角ψxi、内框架轴ψyi、外框架轴框架角ψzi
6.根据权利要求4所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于当惯性测量系统(3)为捷联惯导系统时,所述步骤S5中的基准姿态角为惯性测量系统初始对准时,惯性测量系统本体相对东北天地理坐标系的三轴姿态角初值φx0、φy0、φz0
7.根据权利要求4所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于当惯性测量系统(3)为惯性平台系统时,所述姿态角速度误差计算模型为:
Figure FDA0003171921280000031
Figure FDA0003171921280000032
Figure FDA0003171921280000033
式中,k为平台伺服回路放大倍数,T为平台伺服回路滞后环节的时间参数;动态参数;Jx为惯性平台绕台体轴框架轴的转动惯量;Jy为惯性平台绕内框架轴的转动惯量、Jz为惯性平台绕外框架轴的转动惯量;
Figure FDA0003171921280000041
分别为台体轴、内框架轴、外框架轴支撑的有效质量;
Figure FDA0003171921280000042
分别为台体质心绕台体X轴和Z轴的偏心距;
Figure FDA0003171921280000043
分别为台体与内框架组件的质心绕内框架X轴、Y轴和Z轴的偏心距;
Figure FDA0003171921280000044
为台体的质心绕外框架X轴的偏心距、
Figure FDA0003171921280000045
为内框架质心绕外框架Y轴、
Figure FDA0003171921280000046
为外框架的质心绕外框架Z轴的偏心距;
Figure FDA0003171921280000047
为惯性测量系统(3)本体坐标系X轴相对于惯性坐标系X轴的角速度、
Figure FDA0003171921280000048
为惯性测量系统(3)本体坐标系Y轴相对于惯性坐标系Y轴的角速度、
Figure FDA0003171921280000049
为惯性测量系统(3)本体坐标系Z轴相对于惯性坐标系Z轴的角速度;
Figure FDA00031719212800000410
为地球相对于惯性坐标系x轴的角速度,
Figure FDA00031719212800000411
地球相对于惯性坐标系y轴的角速度,
Figure FDA00031719212800000412
地球相对于惯性坐标系z轴的角速度;
φxyz为惯性测量系统本体坐标系相对东北天地理坐标系的三轴姿态角;
ax,ay,az为惯性测量系统的三个加速度计输出的视加速度值;
以及
Figure FDA00031719212800000413
式中,εx、εy、εz为惯性测量系统本体坐标系三轴陀螺仪的漂移量;D0x、D1x、D2x、D3x、D4x、D5x、D6x、D7x、D8x、D9x为惯性测量系统本体坐标系X轴陀螺仪的误差系数;D0y、D1y、D2y、D3y、D4y、D5y、D6y、D7y、D8y、D9y为惯性测量系统本体坐标系Y轴陀螺仪的误差系数;D0z、D1z、D2z、D3z、D4z、D5z、D6z、D7z、D8z、D9z为惯性测量系统本体坐标系Z轴陀螺仪的误差系数。
8.根据权利要求4所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于当惯性测量系统(3)为捷联惯导系统时,所述姿态角速度误差计算模型为:
Figure FDA0003171921280000051
Figure FDA0003171921280000052
Figure FDA0003171921280000053
式中,εx、εy、εz为惯性测量系统本体坐标系三个陀螺仪的漂移量;
Figure FDA0003171921280000054
为惯性测量系统(3)本体坐标系X轴相对于惯性坐标系X轴的角速度、
Figure FDA0003171921280000055
为惯性测量系统(3)本体坐标系Y轴相对于惯性坐标系Y轴的角速度、
Figure FDA0003171921280000056
为惯性测量系统(3)本体坐标系Z轴相对于惯性坐标系Z轴的角速度;
Figure FDA0003171921280000057
为地球相对于惯性坐标系x轴的角速度,
Figure FDA0003171921280000058
地球相对于惯性坐标系y轴的角速度,
Figure FDA0003171921280000059
地球相对于惯性坐标系z轴的角速度。
9.根据权利要求4所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于所述步骤S6采用最小二乘法求解误差系数:
Xatt=(Catt TCatt)-1Catt TYφ
式中,Catt为姿态角误差相对陀螺仪各项误差系数及平台动态误差系数的环境函数矩阵;Yφ为姿态角误差矩阵;Xφ为待辨识的陀螺仪各项误差系数及平台动态误差系数矩阵;
在求解过程中采用显著性检验,把不显著的状态变量直接置为零。
10.根据权利要求4所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于当惯性测量系统(3)为平台系统时,姿态角误差矩阵Yφ、待辨识的陀螺仪各项误差系数和平台动态误差系数矩阵Xφ为:
Figure FDA0003171921280000061
姿态角误差相对陀螺仪各项误差系数及平台动态误差系数的环境函数矩阵Catt为:
Catt=[Catt1 Catt2],
Figure FDA0003171921280000071
Figure FDA0003171921280000072
Figure FDA0003171921280000073
Figure FDA0003171921280000074
Figure FDA0003171921280000081
O为零矩阵。
11.根据权利要求4所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于当惯性测量系统(3)为捷联惯导系统时,姿态角误差矩阵Yφ、待辨识的陀螺仪各项误差系数和平台动态误差系数矩阵Xφ分别为:
Figure FDA0003171921280000082
姿态角误差相对陀螺仪各项误差系数的环境函数矩阵为:
Figure FDA0003171921280000091
12.根据权利要求10或11任一项所述的一种基于离心机激励的惯性测量系统姿态角误差分离方法,其特征在于所述环境函数矩阵中的元素通过如下步骤确定:
(S6.1)、确定陀螺仪漂移相对误差系数的偏微分
Figure FDA0003171921280000092
Figure FDA0003171921280000093
Figure FDA0003171921280000094
Figure FDA0003171921280000101
Figure FDA0003171921280000102
(S6.2)确定姿态角误差相对陀螺仪误差系数的偏微分
(S6.2.1)设
Figure FDA0003171921280000103
Figure FDA0003171921280000104
(S6.2.2)求出在ti时刻
Figure FDA0003171921280000105
的值,其中l=0,1,2,…,9;
Figure FDA0003171921280000106
Figure FDA0003171921280000107
Figure FDA0003171921280000108
(S6.2.3)根据以下三式,求出在ti时刻
Figure FDA0003171921280000109
的值;
Figure FDA00031719212800001010
Figure FDA0003171921280000111
Figure FDA0003171921280000112
Figure FDA0003171921280000113
(S6.2.4)、根据以下三式,求出在ti时刻
Figure FDA0003171921280000114
的值;
Figure FDA0003171921280000115
Figure FDA0003171921280000116
Figure FDA0003171921280000117
式中;j=x,y,z。
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