CN113696005A - 一种铝压铸件加工用表面打磨设备 - Google Patents
一种铝压铸件加工用表面打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113696005A CN113696005A CN202111074373.XA CN202111074373A CN113696005A CN 113696005 A CN113696005 A CN 113696005A CN 202111074373 A CN202111074373 A CN 202111074373A CN 113696005 A CN113696005 A CN 113696005A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum die
- motor
- wheel
- sliding
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/02—Bench grinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/06—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by liquid or gas pressure only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
Abstract
本发明公开了一种铝压铸件加工用表面打磨设备,包括操作台,所述操作台上设有立柱一和立柱二,所述立柱一和立柱二顶端连接壳体,所述壳体内设有主动轴,所述主动轴传动连接主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接从动轮,所述从动轮传动连接从动轴,所述立柱一和立柱二内均设有凹槽,本发明通过电机带动锥齿轮一、锥齿轮二、主动轴和主动轮转动,从而通过皮带带动从动轮和从动轴转动,从而螺杆转动,滑块和升降板上下移动,带动打磨轮一对铝压铸件进行打磨,打磨电机二和打磨轮二方便对铝压铸件外圆进行打磨,夹紧装置对铝压铸件进行固定,防止其晃动,减震装置对操作台和转盘进行减震,防止其工作时震动过大影响打磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域,具体是指一种铝压铸件加工用表面打磨设备。
背景技术
众所周知,压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件,其在成型后需要对其表面进行打磨,现有对铝合金压铸件表面打磨时,不方便对外圆进行打磨,且打磨时产生的震动过大,打磨效果不好。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述问题,提供一种铝压铸件加工用表面打磨设备。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种铝压铸件加工用表面打磨设备,包括操作台,所述操作台上设有立柱一和立柱二,所述立柱一和立柱二顶端连接壳体,所述壳体内设有主动轴,所述主动轴传动连接主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接从动轮,所述从动轮传动连接从动轴,所述立柱一和立柱二内均设有凹槽,所述凹槽内设有螺杆,所述主动轴和从动轴均贯穿壳体底壁连接螺杆,所述螺杆滑动连接滑块,所述滑块之间连接升降板,所述升降板底面固定有打磨电机一,所述打磨电机一输出轴连接打磨轮一,所述操作台上设有转盘,所述转盘上设有夹紧装置,所述转盘一侧设有打磨电机二,所述打磨电机二输出轴连接打磨轮二,所述操作台的支腿之间连接托板,所述托板上设有减震装置。
作为改进,所述壳体一侧固定有电机,所述电机输出轴贯穿壳体侧壁且传动连接锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合锥齿轮二,所述锥齿轮二传动连接主动轴。
作为改进,所述操作台内设有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿操作台顶壁连接转盘。
作为改进,所述夹紧装置包括两个定位板,所述定位板连接气缸,所述气缸活塞杆连接夹紧块,所述夹紧块滑动连接转盘。
作为改进,所述操作台上设有垫块,所述垫块上设有液压杆,所述液压杆端部连接滑动块,所述滑动块滑动连接垫块,所述滑动块顶端连接板体,所述打磨电机二固定在板体上端面。
作为改进,所述减震装置包括两个伸缩件,所述伸缩件之间连接滑杆,所述滑杆滑动连接两个移动块,所述操作台底面设有两个铰座,所述铰座通过伸缩杆铰接移动块,所述移动块与伸缩件之间连接弹簧,所述弹簧套接滑杆。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明通过电机带动锥齿轮一、锥齿轮二、主动轴和主动轮转动,从而通过皮带带动从动轮和从动轴转动,从而螺杆转动,滑块和升降板上下移动,带动打磨轮一对铝压铸件进行打磨,打磨电机二和打磨轮二方便对铝压铸件外圆进行打磨,夹紧装置对铝压铸件进行固定,防止其晃动,减震装置对操作台和转盘进行减震,防止其工作时震动过大影响打磨效果。
附图说明
图1是本发明一种铝压铸件加工用表面打磨设备的示意图。
图2是本发明一种铝压铸件加工用表面打磨设备的A处放大图。
图3是本发明一种铝压铸件加工用表面打磨设备的转盘俯视图。
图4是本发明一种铝压铸件加工用表面打磨设备的B处放大图。
图5是本发明一种铝压铸件加工用表面打磨设备的减震装置示意图。
如图所示:1、操作台;2、立柱一;3、立柱二;4、壳体;5、电机;6、锥齿轮一;7、锥齿轮二;8、主动轴;9、主动轮;10、皮带;11、从动轮;12、从动轴;13、凹槽;14、螺杆;15、滑块;16、升降板;17、打磨电机一;18、打磨轮一;19、驱动电机;20、转盘;21、定位板;22、气缸;23、夹紧块;24、垫块;25、液压杆;26、滑动块;27、板体;28、打磨电机二;29、打磨轮二;30、托板;31、伸缩件;32、滑杆;33、移动块;34、铰座;35、伸缩杆;36、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图,一种铝压铸件加工用表面打磨设备,包括操作台1,所述操作台1上设有立柱一2和立柱二3,所述立柱一2和立柱二3顶端连接壳体4,所述壳体4内设有主动轴8,所述主动轴8传动连接主动轮9,所述主动轮9通过皮带10传动连接从动轮11,所述从动轮11传动连接从动轴12,所述立柱一2和立柱二3内均设有凹槽13,所述凹槽13内设有螺杆14,所述主动轴8和从动轴12均贯穿壳体4底壁连接螺杆14,所述螺杆14滑动连接滑块15,所述滑块15之间连接升降板16,所述升降板16底面固定有打磨电机一17,所述打磨电机一17输出轴连接打磨轮一18,所述操作台1上设有转盘20,所述转盘20上设有夹紧装置,所述转盘20一侧设有打磨电机二28,所述打磨电机二28输出轴连接打磨轮二29,所述操作台1的支腿之间连接托板30,所述托板30上设有减震装置。
所述壳体4一侧固定有电机5,所述电机5输出轴贯穿壳体4侧壁且传动连接锥齿轮一6,所述锥齿轮一6啮合锥齿轮二7,所述锥齿轮二7传动连接主动轴8。
所述操作台1内设有驱动电机19,所述驱动电机19输出轴贯穿操作台1顶壁连接转盘20。
所述夹紧装置包括两个定位板21,所述定位板21连接气缸22,所述气缸22活塞杆连接夹紧块23,所述夹紧块23滑动连接转盘20。
所述操作台1上设有垫块24,所述垫块24上设有液压杆25,所述液压杆25端部连接滑动块26,所述滑动块26滑动连接垫块24,所述滑动块26顶端连接板体27,所述打磨电机二28固定在板体27上端面。
所述减震装置包括两个伸缩件31,所述伸缩件31之间连接滑杆32,所述滑杆32滑动连接两个移动块33,所述操作台1底面设有两个铰座34,所述铰座34通过伸缩杆35铰接移动块33,所述移动块33与伸缩件31之间连接弹簧36,所述弹簧36套接滑杆32,伸缩杆35带动移动块33在滑杆32上滑动,进行减震,弹簧36对移动块33具有缓冲和复位作用。
本发明在具体实施时,气缸22活塞杆伸长带动夹紧块23对铝压铸件进行固定,通过电机5带动主动轴8和从动轴12转动,从而螺杆14转动,滑块15和升降板16上下移动,带动打磨轮一18对铝压铸件进行打磨,气缸22活塞杆缩回解除固定,打磨轮一18压紧铝压铸件,液压杆25伸长带动滑动块26和板体27移动,打磨电机二28和打磨轮二29对铝压铸件外圆进行打磨。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝压铸件加工用表面打磨设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上设有立柱一(2)和立柱二(3),所述立柱一(2)和立柱二(3)顶端连接壳体(4),所述壳体(4)内设有主动轴(8),所述主动轴(8)传动连接主动轮(9),所述主动轮(9)通过皮带(10)传动连接从动轮(11),所述从动轮(11)传动连接从动轴(12),所述立柱一(2)和立柱二(3)内均设有凹槽(13),所述凹槽(13)内设有螺杆(14),所述主动轴(8)和从动轴(12)均贯穿壳体(4)底壁连接螺杆(14),所述螺杆(14)滑动连接滑块(15),所述滑块(15)之间连接升降板(16),所述升降板(16)底面固定有打磨电机一(17),所述打磨电机一(17)输出轴连接打磨轮一(18),所述操作台(1)上设有转盘(20),所述转盘(20)上设有夹紧装置,所述转盘(20)一侧设有打磨电机二(28),所述打磨电机二(28)输出轴连接打磨轮二(29),所述操作台(1)的支腿之间连接托板(30),所述托板(30)上设有减震装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用表面打磨设备,其特征在于:所述壳体(4)一侧固定有电机(5),所述电机(5)输出轴贯穿壳体(4)侧壁且传动连接锥齿轮一(6),所述锥齿轮一(6)啮合锥齿轮二(7),所述锥齿轮二(7)传动连接主动轴(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用表面打磨设备,其特征在于:所述操作台(1)内设有驱动电机(19),所述驱动电机(19)输出轴贯穿操作台(1)顶壁连接转盘(20)。
4.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用表面打磨设备,其特征在于:所述夹紧装置包括两个定位板(21),所述定位板(21)连接气缸(22),所述气缸(22)活塞杆连接夹紧块(23),所述夹紧块(23)滑动连接转盘(20)。
5.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用表面打磨设备,其特征在于:所述操作台(1)上设有垫块(24),所述垫块(24)上设有液压杆(25),所述液压杆(25)端部连接滑动块(26),所述滑动块(26)滑动连接垫块(24),所述滑动块(26)顶端连接板体(27),所述打磨电机二(28)固定在板体(27)上端面。
6.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用表面打磨设备,其特征在于:所述减震装置包括两个伸缩件(31),所述伸缩件(31)之间连接滑杆(32),所述滑杆(32)滑动连接两个移动块(33),所述操作台(1)底面设有两个铰座(34),所述铰座(34)通过伸缩杆(35)铰接移动块(33),所述移动块(33)与伸缩件(31)之间连接弹簧(36),所述弹簧(36)套接滑杆(32)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111074373.XA CN113696005A (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种铝压铸件加工用表面打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111074373.XA CN113696005A (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种铝压铸件加工用表面打磨设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113696005A true CN113696005A (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78660353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111074373.XA Pending CN113696005A (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种铝压铸件加工用表面打磨设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113696005A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114952554A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-08-30 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种自动化打磨装置 |
-
2021
- 2021-09-14 CN CN202111074373.XA patent/CN113696005A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114952554A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-08-30 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种自动化打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106425743B (zh) | 一种仿铝合金钢制车轮毂抛光一体机 | |
CN113696005A (zh) | 一种铝压铸件加工用表面打磨设备 | |
CN113103075B (zh) | 一种高强度汽车缸盖铸件成型精加工工艺 | |
CN215919978U (zh) | 一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置 | |
CN109848712A (zh) | 一种全自动通过式高刚性加工机器人 | |
CN210703964U (zh) | 一种便于使用的金属波纹管打磨机 | |
CN217254916U (zh) | 一种铝压铸件钻孔加工装置 | |
CN219152386U (zh) | 一种盘形压铸件磨边装置 | |
CN111590407A (zh) | 一种用于轴承加工用的固定打磨设备 | |
CN209207151U (zh) | 一种合金加工用的打磨设备 | |
CN215847446U (zh) | 一种模具生产用表面打磨装置 | |
CN215318241U (zh) | 一种泥浆泵插板总成的加工装置 | |
CN210633619U (zh) | 一种汽车发动机盖调整装置 | |
CN211522542U (zh) | 一种床垫加工用围边机固定装置 | |
CN212496940U (zh) | 一种工件毛刺去除装置 | |
CN211760660U (zh) | 一种新型五金抛光装置 | |
CN219666061U (zh) | 一种球墨铸铁井盖用打磨装置 | |
CN212095659U (zh) | 一种铸管打磨装置 | |
CN213998877U (zh) | 一种金属铸件生产设备 | |
CN217355844U (zh) | 一种新型活动支座结构 | |
CN207873908U (zh) | 可调式金属铸件加工设备 | |
CN220347963U (zh) | 一种机箱加工用磨边装置 | |
CN220279223U (zh) | 一种铁件打磨装置 | |
CN219234812U (zh) | 一种铸件加工用打磨装置 | |
CN218169718U (zh) | 一种机箱外壳加工用抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211126 |