CN113650311A - 一种碳纤维导眼的制备方法 - Google Patents
一种碳纤维导眼的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113650311A CN113650311A CN202110967915.XA CN202110967915A CN113650311A CN 113650311 A CN113650311 A CN 113650311A CN 202110967915 A CN202110967915 A CN 202110967915A CN 113650311 A CN113650311 A CN 113650311A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon fiber
- bracket
- plate
- chamfer
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 69
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 69
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 3
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 3
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/64—Joining a non-plastics element to a plastics element, e.g. by force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
- B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
- B29C66/02241—Cutting, e.g. by using waterjets, or sawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/70—Agricultural usage or equipment
- B29L2031/7002—Agricultural usage or equipment for fishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提出一种碳纤维导眼的制备方法，包括以下步骤：步骤1、在热塑性碳纤维层压板上切割出预设的形状，得到板状支架；步骤2、将所述板状支架进行预热，预热温度为150~400摄氏度；步骤3、使预热后的板状支架按照预设的导眼支架的立体形状发生形变；步骤4、将步骤3所得到的支架冷却成型，得到导眼支架；步骤5、将导线环装配至所述导眼支架上，之后经修整、打磨制成碳纤维导眼成品。本发明所涉及的碳纤维导眼的制备方法的优点是：（1）工艺简单、生产成本低、适于批量生产；（2）产生的废料能够回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及钓鱼用品技术领域，尤其涉及一种碳纤维导眼的制备方法。
背景技术
众所周知，为了钓鱼线的收和放，钓鱼竿上设有导眼，而现有的导眼一般采用金属材料制成，在重量、防腐以及敏感度方面存在改进的难度，为了改善现有钓竿的性能，相比传统金属导眼，需要制作出强度高、质量轻、耐腐蚀的导眼。
公开号为CN 113246490 A的中国专利申请提出了一种碳纤维导眼的制备方法，其包括步骤一、准备碳纤维布胚料，碳纤维布胚料的宽度适配单个碳纤维导眼的长度，碳纤维布胚料的长度适配多个碳纤维导眼宽度的总和；步骤二、通过热压模具将碳纤维布胚料热压并固化成截面呈“人”字型的碳纤维型材；步骤三、通过数控加工中心车铣碳纤维型材，逐一车铣出N个碳纤维导眼胚料，并将碳纤维导眼胚料与碳纤维型材冲断分离；步骤四、通过数控加工中心对碳纤维导眼胚料进行导角、抛光操作；步骤五、将导向环装配至碳纤维导眼胚料的导线孔中，再经修整、打磨、喷漆制成碳纤维导眼成品。以上方法的缺点在于：(1)先制作“人”字型的碳纤维型材，再加工成导眼成品，对设备要求较高，工艺复杂，工时长且产品成本高。(2)加工产生的废料多，并且不能回收使用，不符合低碳环保的趋势。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本申请提出了一种工艺简单、生产成本低、适于批量生产的碳纤维导眼的制备方法。
为了实现上述目的，本申请提出了一种碳纤维导眼的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、在热塑性碳纤维层压板上切割出预设的形状，得到板状支架；
步骤2、将所述板状支架进行预热，预热温度为150～400摄氏度；
步骤3、使预热后的板状支架按照预设的导眼支架的立体形状发生形变；
步骤4、将步骤3所得到的支架冷却成型，得到导眼支架；
步骤5、将导线环装配至所述导眼支架上，之后经修整、打磨制成碳纤维导眼成品。
在一些实施例中，所述碳纤维层压板为平板状。
在一些实施例中，在所述步骤1中，切割采用雕铣机、水射流或者激光的方式对碳纤维层压板进行切割。
在一些实施例中，在所述步骤1中，所得到的板状支架中，用于装配导线环的安装孔的孔径略小于导线环的外径，以便二者过盈装配在一起，在用于装配导线环的安装孔的一侧设有倒角。
在一些实施例中，在所述步骤1中，所得到的板状支架中，用于装配导线环的安装孔的内壁设有与所述导线环配合的凹槽，在用于装配导线环的安装孔的一侧设有倒角。
在一些实施例中，在所述步骤5中，将所述导线环从倒角侧压入所述安装孔内，之后在所述倒角处填充固定胶，使得导线环与所述导眼支架胶粘在一起。
本申请的该方案的有益效果在于上述碳纤维导眼的制备方法具有以下优点：(1)工艺简单、生产成本低、适于批量生产；(2)产生的废料能够回收再利用。
附图说明
图1示出了实施例中碳纤维导眼的制备过程示意图。
图2(a)示出了实施例中导眼支架的结构示意图，图2(b)示出了图2(a)中A-A的剖视结构示意图。
附图标记：1-碳纤维层压板，2-板状支架，3-导眼支架，4-安装孔，5-导线环，6-倒角。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-2所示，本申请所涉及的碳纤维导眼的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、在热塑性碳纤维层压板1上切割出预设的形状，得到板状支架2。
在本实施例中，所述碳纤维层压板的成分包括碳纤维和树脂，其中二者按体积百分比，所述碳纤维占40～60％，所述树脂占60～40％，所述树脂可以择一采用PI(聚酰亚胺树脂)、PPS(聚亚苯基硫醚)、PC(聚碳酸酯)、PES(聚醚砜树脂)、PEEK(聚醚醚酮)、PA(聚酰胺树脂)、ABS(丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物)或者丙烯酸酯。
在本实施例中，所述碳纤维层压板1为平板状。切割采用雕铣机、水射流或者激光的方式对碳纤维层压板1进行切割。
具体的，所得到的板状支架2中，用于装配导线环5的安装孔4的孔径略小于导线环5的外径，以便二者过盈装配在一起，在用于装配导线环5的安装孔4的一侧设有倒角6。
或者是，所得到的板状支架2中，用于装配导线环5的安装孔4的内壁设有与所述导线环5配合的凹槽，在用于装配导线环5的安装孔4的一侧设有倒角6。
步骤2、将所述板状支架2进行预热，预热温度为150～400摄氏度。
步骤3、使预热后的板状支架2按照预设的导眼支架的立体形状发生形变。
步骤4、将步骤3所得到的支架冷却成型，得到导眼支架3。
步骤5、将导线环5装配至所述导眼支架3上，之后经修整、打磨制成碳纤维导眼成品。在具体的装配过程中，将所述导线环5从倒角6侧压入所述安装孔4内，之后在所述倒角6处填充固定胶，使得导线环5与所述导眼支架3胶粘在一起，这种方式，使得导线环5更加容易的压入安装孔4内，且所述导线环5更加牢靠的与所述导眼支架3装配在一起。
本申请所涉及的碳纤维导眼的制备方法的优点是：(1)工艺简单、生产成本低、适于批量生产；(2)产生的废料能够回收再利用。
实施例1
采用的碳纤维层压板的成分包括碳纤维和树脂，其中二者按体积百分比，所述碳纤维占40％，所述树脂占60％，所述树脂采用PEEK。
在所述步骤2中，将所述板状支架进行预热，预热温度为400摄氏度。
这样所得到的碳纤维导眼成品具有耐高温、强度高的优点。
实施例2
采用的碳纤维层压板的成分包括碳纤维和树脂，其中二者按体积百分比，所述碳纤维占50％，所述树脂占50％，所述树脂采用PA。
在所述步骤2中，将所述板状支架进行预热，预热温度为220摄氏度。
这样所得到的碳纤维导眼成品具有成本低、产品综合性好、适于推广的优点。
实施例3
采用的碳纤维层压板的成分包括碳纤维和树脂，其中二者按体积百分比，所述碳纤维占60％，所述树脂占40％，所述树脂采用丙烯酸酯。
在所述步骤2中，将所述板状支架进行预热，预热温度为150摄氏度。
该碳纤维导眼的制备方法在预热时，采用温度较低，具有操作方便、工艺简单的优点。
对比例1
采用的碳纤维层压板的成分包括碳纤维和树脂，其中二者按体积百分比，所述碳纤维占30％，所述树脂占70％，所述树脂采用PA。
在所述步骤2中，将所述板状支架进行预热，预热温度为220摄氏度。
这样所得到的碳纤维导眼成品具有刚性不够、尺寸稳定性不好的缺点。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碳纤维导眼的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、在热塑性碳纤维层压板上切割出预设的形状，得到板状支架；
步骤2、将所述板状支架进行预热，预热温度为150～400摄氏度；
步骤3、使预热后的板状支架按照预设的导眼支架的立体形状发生形变；
步骤4、将步骤3所得到的支架冷却成型，得到导眼支架；
步骤5、将导线环装配至所述导眼支架上，之后经修整、打磨制成碳纤维导眼成品。
2.根据权利要求1所述的碳纤维导眼的制备方法，其特征在于：所述碳纤维层压板为平板状。
3.根据权利要求1所述的碳纤维导眼的制备方法，其特征在于：在所述步骤1中，切割采用雕铣机、水射流或者激光的方式对碳纤维层压板进行切割。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的碳纤维导眼的制备方法，其特征在于：在所述步骤1中，所得到的板状支架中，用于装配导线环的安装孔的孔径略小于导线环的外径，以便二者过盈装配在一起，在用于装配导线环的安装孔的一侧设有倒角。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的碳纤维导眼的制备方法，其特征在于：在所述步骤1中，所得到的板状支架中，用于装配导线环的安装孔的内壁设有与所述导线环配合的凹槽，在用于装配导线环的安装孔的一侧设有倒角。
6.根据权利要求4所述的碳纤维导眼的制备方法，其特征在于：在所述步骤5中，将所述导线环从倒角侧压入所述安装孔内，之后在所述倒角处填充固定胶，使得导线环与所述导眼支架胶粘在一起。
7.根据权利要求5所述的碳纤维导眼的制备方法，其特征在于：在所述步骤5中，将所述导线环从倒角侧压入所述安装孔内，之后在所述倒角处填充固定胶，使得导线环与所述导眼支架胶粘在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110967915.XA CN113650311A (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种碳纤维导眼的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110967915.XA CN113650311A (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种碳纤维导眼的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113650311A true CN113650311A (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78492097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110967915.XA Pending CN113650311A (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种碳纤维导眼的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113650311A (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06297632A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-10-25 | Teijin Ltd | 曲げ加工用複合材料およびその曲げ加工方法 |
| US6378240B1 (en) * | 1999-03-10 | 2002-04-30 | Fuji Kogyo Co., Ltd. | Fishing rod and line guide thereof |
| US20030115789A1 (en) * | 1994-08-10 | 2003-06-26 | Shimano Inc. | Pass-through fishing rod and method of manufacturing same |
| US20080090477A1 (en) * | 2004-12-17 | 2008-04-17 | Balthes Garry E | Fire Retardant Panel Composition and Methods of Making the Same |
| US20090115097A1 (en) * | 2006-05-08 | 2009-05-07 | Fits Holding B.V. | Method for Manufacturing a Composite Construction Element |
| US20130139630A1 (en) * | 2010-09-03 | 2013-06-06 | Shizuo Itani | Resin gear, and method and apparatus for producing the same |
| US20140037888A1 (en) * | 2011-01-28 | 2014-02-06 | Smarter Planet Llc | Panel derived thermoplastic composite components and products |
| CN104943191A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-30 | 郑州翎羽新材料有限公司 | 一种高强度热塑性复合塑料漏粪板及其制备方法 |
| US20160088821A1 (en) * | 2013-07-23 | 2016-03-31 | Fuji Kogyo Co., Ltd. | Fishing line guide, reel seat, and fishing rod including the same |
| JP2017154476A (ja) * | 2016-03-04 | 2017-09-07 | 達 喜岡 | 繊維強化プラスチック板の製造方法 |
| US20170274560A1 (en) * | 2014-09-19 | 2017-09-28 | Toray Industries, Inc. | Process of producing fiber-reinforced plastic |
| JP6738938B1 (ja) * | 2019-05-27 | 2020-08-12 | 古河電気工業株式会社 | 樹脂成形体 |
| WO2021040220A1 (ko) * | 2019-08-28 | 2021-03-04 | (주)에스플러스컴텍 | 복합재료 제품의 제조방법 |
| CN113246490A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-13 | 慈溪市永杰精工渔具有限公司 | 一种碳纤维导眼的制备方法 |
-
2021
- 2021-08-23 CN CN202110967915.XA patent/CN113650311A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06297632A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-10-25 | Teijin Ltd | 曲げ加工用複合材料およびその曲げ加工方法 |
| US20030115789A1 (en) * | 1994-08-10 | 2003-06-26 | Shimano Inc. | Pass-through fishing rod and method of manufacturing same |
| US6378240B1 (en) * | 1999-03-10 | 2002-04-30 | Fuji Kogyo Co., Ltd. | Fishing rod and line guide thereof |
| US20080090477A1 (en) * | 2004-12-17 | 2008-04-17 | Balthes Garry E | Fire Retardant Panel Composition and Methods of Making the Same |
| US20090115097A1 (en) * | 2006-05-08 | 2009-05-07 | Fits Holding B.V. | Method for Manufacturing a Composite Construction Element |
| US20130139630A1 (en) * | 2010-09-03 | 2013-06-06 | Shizuo Itani | Resin gear, and method and apparatus for producing the same |
| US20140037888A1 (en) * | 2011-01-28 | 2014-02-06 | Smarter Planet Llc | Panel derived thermoplastic composite components and products |
| US20160088821A1 (en) * | 2013-07-23 | 2016-03-31 | Fuji Kogyo Co., Ltd. | Fishing line guide, reel seat, and fishing rod including the same |
| US20170274560A1 (en) * | 2014-09-19 | 2017-09-28 | Toray Industries, Inc. | Process of producing fiber-reinforced plastic |
| CN104943191A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-30 | 郑州翎羽新材料有限公司 | 一种高强度热塑性复合塑料漏粪板及其制备方法 |
| JP2017154476A (ja) * | 2016-03-04 | 2017-09-07 | 達 喜岡 | 繊維強化プラスチック板の製造方法 |
| JP6738938B1 (ja) * | 2019-05-27 | 2020-08-12 | 古河電気工業株式会社 | 樹脂成形体 |
| WO2021040220A1 (ko) * | 2019-08-28 | 2021-03-04 | (주)에스플러스컴텍 | 복합재료 제품의 제조방법 |
| CN113246490A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-13 | 慈溪市永杰精工渔具有限公司 | 一种碳纤维导眼的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203265423U (zh) | 一种防偏摆的折弯机复合模具 | |
| CN104309122A (zh) | 一种碳纤维增强复合材料的3d打印方法及装置 | |
| CN113650311A (zh) | 一种碳纤维导眼的制备方法 | |
| CN204934348U (zh) | 一种分片式冲压弯曲模具 | |
| CN204836903U (zh) | 一种移动产品中框 | |
| CN109677186B (zh) | 松针部件及具有松针部件的工艺品及其制作工艺 | |
| CN206122476U (zh) | 新型冲孔机用多功能模具 | |
| CN107283119B (zh) | 一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法 | |
| CN205614106U (zh) | 多轴多工位立卧加工数控机床 | |
| CN211440308U (zh) | 一种复合革高效切割装置 | |
| CN1107090A (zh) | 一种制造模具的方法 | |
| CN209851937U (zh) | 松针部件及具有松针部件的工艺品 | |
| CN114161660A (zh) | 一种用于汽车内饰的ins覆膜型腔 | |
| CN104786288B (zh) | 三明治刀模的制作方法、三明治刀模及三明治钢模 | |
| CN206246468U (zh) | 法兰式工件成型预制件 | |
| CN212888023U (zh) | 一种组合式复合刀模 | |
| CN220427407U (zh) | 一种滚花装置用滚花刀具 | |
| CN208853848U (zh) | 一种机械加工用组合精铰刀 | |
| CN206484043U (zh) | 一种底板加工用复合镗刀 | |
| CN204686990U (zh) | 三明治刀模及三明治钢模 | |
| CN111070325A (zh) | 一种用于复合革高效切割装置及其工作方法 | |
| CN216635189U (zh) | 一种用于汽车内饰的ins覆膜型腔 | |
| CN205463825U (zh) | 薄壁零件旋压组合工装 | |
| CN205110496U (zh) | 数控冲压模具 | |
| CN211938705U (zh) | 一种支撑骨架成型模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211116 |