CN203265423U - 一种防偏摆的折弯机复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏摆的折弯机复合模具，属于折弯机技术领域。本实用新型的一种防偏摆的折弯机复合模具，包括上模、下模、下模座、复位机构和防偏摆机构，上模上部设有模柄，上模的下部设有V形模尖；下模的上部设有V形槽，下模的下部设有导向槽，导向槽的底部设有螺栓孔；下模座上部设有导向柱，导向柱下部设有压边工作台，下模座的内部设有穿过压边工作台和导向柱的竖直方向的阶梯式通孔；复位机构包括螺栓和弹簧，螺栓穿过阶梯式通孔并通过螺栓孔与下模相连接，弹簧套合于螺栓的螺杆上；防偏摆机构包括导柱和导套，导柱与下模下部相固连，导套与下模座相固连。本实用新型提高了折弯机的生产效率，并能有效防止偏摆的发生。

Description

一种防偏摆的折弯机复合模具

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，更具体地说，涉及一种防偏摆的折弯机复合模具。

背景技术

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，它主要通过成型材料物理状态的改变来实现工件外形的加工，在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件。折弯机模具分为折弯机上模和下模，是用于板料冲压成型和分离的模具。成型用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。折弯机模具广泛应用在金属板材、航空航天、汽车制造、五金制造、不锈钢板、家电行业等钣金类行业的板材折弯。

现有的折弯机大多功能单一，只能进行折弯加工，当利用折弯机进行折边工作时，则需要折弯模具和折边模具两副模具才能完成。为了提高生产效率，需要进一步增强折弯机的其他功能。

中国专利号：ZL200820042303.X，授权公告日：2009年5月6日，发明创造名称为：超长一体双折边模具，该申请案涉及一种超长一体双折边模具，属金属板材折弯机，上模模尖的角度是26°，而下模为整体式，下模上V形槽槽尖的角度为28°，在下模的下部沿长度方向均布开设各柱形导向盲槽，在各导向盲槽的槽底的中心均向上开设内螺纹孔，在整体式导向柱座的上平面上沿长度方向均布设置导向柱，各导向柱对应滑装在各柱形导向盲槽中，在导向柱座和导向柱上开设同轴的双台阶通孔；在各导向柱上的上段大直径孔中设置压缩弹簧，压缩弹簧以中性弹簧为最佳，在各双台阶通孔中穿装固定螺栓并均对应拧入内螺纹孔中，拧转固定螺栓按需调整压缩弹簧并将下模调整至同一高度，该申请案可同时进行无压痕折弯和压平超长的板材，有效地提高了折弯质量和生产效率，降低了生产成本。

该超长一体双折边模具可在不更换模具的情况下对工件同时进行折弯与压平，解决了折弯机功能单一的问题，提高了生产效率，但其不足之处是：超长一体双折边模具的下模与导向柱座之间不存在防偏摆机构，当模具运作时，下模与导向柱座之间易产生偏摆，整个模具的稳定性较差，从而影响了产品质量和模具寿命。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术中复合折弯机模具易产生偏摆的技术不足，提供了一种防偏摆的折弯机复合模具，本实用新型能够有效防止偏摆的产生，提高模具的稳定性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种防偏摆的折弯机复合模具，包括上模、下模、下模座和复位机构，还包括防偏摆机构，所述的上模和下模上设有相互配合的V形工作面，所述的下模与下模座通过复位机构和防偏摆机构相连接，其中：所述的上模上部设有模柄，上模的下部设有V形模尖；所述的下模的上部设有与上述V形模尖相配合的V形槽，该下模的下部设有竖直方向的导向槽，该导向槽的底部设有螺栓孔，所述的下模的底部设有压边工作面；所述的下模座上部设有与导向槽相配合的导向柱，所述的导向柱的下部设有与上述压边工作面相配合的压边工作台，所述的下模座的内部设有穿过压边工作台和导向柱的竖直方向的阶梯式通孔，该阶梯式通孔的下部通孔的直径大于上部通孔的直径；所述的复位机构包括螺栓和弹簧，所述的螺栓从下模座的下部穿过阶梯式通孔并通过螺栓孔与下模相连接，所述的螺栓的螺栓帽直径大于阶梯式通孔的上部通孔直径，螺栓帽直径小于阶梯式通孔的下部通孔直径，所述的弹簧套合于螺栓的螺杆上；所述的防偏摆机构包括导柱和导套，所述的导柱与下模下部相固连，所述的导套与下模座相固连，所述的导套套合于导柱外部。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的V形模尖的模尖角α角度为30°，所述的V形槽的槽尖角β角度为30°。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的模柄上设有挂钩槽。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的压边工作台的上表面与压边工作面均为平面且相互平行。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的下模座下部设有稳固台。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的复位机构的个数为6～10个，该复位机构均匀间隔分布于下模和下模座的长度方向上，所述的防偏摆机构的个数为2或4个，该防偏摆机构对称分布于下模和下模座的两端。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种防偏摆的折弯机复合模具，上模和下模上设有相互配合的V形工作面，下模的底部设有压边工作面，导向柱的下部设有与上述压边工作面相配合的压边工作台，本实用新型的一种防偏摆的折弯机复合模具在折弯加工过程中可同时进行压平加工，这很大程度的提高了折弯机的生产效率；

（2）本实用新型的一种防偏摆的折弯机复合模具，在下模与下模座之间设置有防偏摆机构，该防偏摆机构包括导柱和导套，导柱与下模下部相固连，导套与下模座相固连，导套套合于导柱外部，本实用新型中的防偏摆机构能够有效防止生产过程中模具的下模与下模座之间偏摆的发生，从而提高了板材加工精度，保证了板材的质量；

（3）本实用新型的一种防偏摆的折弯机复合模具，在模柄上设有挂钩槽，挂钩槽可使上模与传动机构牢固的连接起来；

（4）本实用新型的一种防偏摆的折弯机复合模具，在下模座下部设有稳固台，稳固台增加了下模座与地面的接触面积，使得下模座在承受较大的压力时仍能够保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种防偏摆的折弯机复合模具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的一种防偏摆的折弯机复合模具的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、上模；2、模柄；3、V形模尖；4、下模；5、V形槽；6、导向槽；7、导柱；8、螺栓；9、弹簧；10、下模座；11、导向柱；12、导套；13、稳固台；14、板材。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种防偏摆的折弯机复合模具由上模1、下模4、下模座10、复位机构和防偏摆机构组成。

本实施例的一种防偏摆的折弯机复合模具，所述的上模1和下模4上设有相互配合的V形工作面，所述的下模4与下模座10通过复位机构和防偏摆机构相连接。所述的上模1上部设有模柄2，该模柄2上设有挂钩槽，所述的上模1的下部设有V形模尖3，该V形模尖3的模尖角α角度为30°。所述的下模4的上部设有与上述V形模尖3相配合的V形槽5，该V形槽5的槽尖角β角度为30°，下模4的下部设有竖直方向的导向槽6，该导向槽6的底部设有螺栓孔，下模4的底部设有压边工作面。所述的下模座10上部设有与导向槽6相配合的导向柱11，该导向柱11的下部设有与上述压边工作面相配合的压边工作台，所述的压边工作台的上表面与压边工作面均为平面且相互平行；下模座10的内部设有穿过压边工作台和导向柱11的竖直方向的阶梯式通孔，该阶梯式通孔的下部通孔的直径大于上部通孔的直径；下模座10下部设有稳固台13，稳固台13位于压边工作台下部，其形状为长方体，其底面与下模座10的底面在同一平面上。所述的复位机构包括螺栓8和弹簧9，螺栓8从下模座10的下部穿过阶梯式通孔并通过螺栓孔与下模4相连接，该螺栓8的螺栓帽直径大于阶梯式通孔的上部通孔直径，螺栓帽直径小于阶梯式通孔的下部通孔直径，上述的弹簧9套合于螺栓8的螺杆上；上述复位机构的个数为6个，该复位机构均匀间隔分布于下模4和下模座10的长度方向上。所述的防偏摆机构包括导柱7和导套12，导柱7与下模4下部相固连，导套12与下模座10相固连，导套12套合于导柱7外部；该防偏摆机构的个数为2个，防偏摆机构对称分布于下模4和下模座10的两端。

实施例2

本实施例的基本结构同实施例1，不同之处在于：所述的复位机构的个数为8个。

实施例3

本实施例的基本结构同实施例1，不同之处在于：所述的复位机构的个数为10个，所述的防偏摆机构的个数为4个，下模4和下模座10的两端各设置有2个防偏摆机构。

实施例1～3中，使用时，上模1在动力系统的带动下向下运动，下模4在上模1的力的作用下也向下运动，板材14在V形模尖3与V形槽5之间被折弯，此过程中被折弯后的板材14放在压边工作面与压边工作台之间可进行压平，本实用新型的一种防偏摆的折弯机复合模具可同时完成折弯与压平两道工序，生产效率得到很大的提高；由于下模4与下模座10之间设置有防偏摆机构，防偏摆机构防止了偏摆的发生，提高了板材14的加工精度，保证了板材14的质量；下模座10下部的稳固台13有效保证了下模座10的稳定性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防偏摆的折弯机复合模具，包括上模（1）、下模（4）、下模座（10）和复位机构，其特征在于：还包括防偏摆机构，所述的上模（1）和下模（4）上设有相互配合的V形工作面，所述的下模（4）与下模座（10）通过复位机构和防偏摆机构相连接，其中：

所述的上模（1）上部设有模柄（2），上模（1）的下部设有V形模尖（3）；所述的下模（4）的上部设有与上述V形模尖（3）相配合的V形槽（5），该下模（4）的下部设有竖直方向的导向槽（6），该导向槽（6）的底部设有螺栓孔，所述的下模（4）的底部设有压边工作面；所述的下模座（10）上部设有与导向槽（6）相配合的导向柱（11），所述的导向柱（11）的下部设有与上述压边工作面相配合的压边工作台，所述的下模座（10）的内部设有穿过压边工作台和导向柱（11）的竖直方向的阶梯式通孔，该阶梯式通孔的下部通孔的直径大于上部通孔的直径；所述的复位机构包括螺栓（8）和弹簧（9），所述的螺栓（8）从下模座（10）的下部穿过阶梯式通孔并通过螺栓孔与下模（4）相连接，所述的螺栓（8）的螺栓帽直径大于阶梯式通孔的上部通孔直径，螺栓帽直径小于阶梯式通孔的下部通孔直径，所述的弹簧（9）套合于螺栓（8）的螺杆上；所述的防偏摆机构包括导柱（7）和导套（12），所述的导柱（7）与下模（4）下部相固连，所述的导套（12）与下模座（10）相固连，所述的导套（12）套合于导柱（7）外部。

2.根据权利要求1所述的一种防偏摆的折弯机复合模具，其特征在于：所述的V形模尖（3）的模尖角α角度为30°，所述的V形槽（5）的槽尖角β角度为30°。

3.根据权利要求2所述的一种防偏摆的折弯机复合模具，其特征在于：所述的模柄（2）上设有挂钩槽。

4.根据权利要求3所述的一种防偏摆的折弯机复合模具，其特征在于：所述的压边工作台的上表面与压边工作面均为平面且相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种防偏摆的折弯机复合模具，其特征在于：所述的下模座（10）下部设有稳固台（13）。

6.根据权利要求5所述的一种防偏摆的折弯机复合模具，其特征在于：所述的复位机构的个数为6～10个，该复位机构均匀间隔分布于下模（4）和下模座（10）的长度方向上，所述的防偏摆机构的个数为2或4个，该防偏摆机构对称分布于下模（4）和下模座（10）的两端。

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