CN113638140B - 面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,涉及缝纫机械技术领域,解决了现有的缝纫机喂料装置只能对固定宽度的布料进行进料,进料时靠摩擦力带动布料进料,在喂料过程中容易出现布料打滑的情况,造成布料波褶,影响产品质量等的问题,包括安装座;喂料机构,喂料机构设置在喂料压紧件的外侧;喂料同步传动机构,喂料同步传动机构设置在安装座、喂料摆动件、滑动外框的内部,进料驱动件通过喂料同步传动机构带动喂料机构转动。本发明在实现了对布料的喂料动作,可以有效避免布料在喂料过程中出现的布料打滑造成的布料波褶的问题,保证进料精度,可以根据需要对喂料宽度进行调节,满足对不同宽度的布料的喂料,具有更好的通用性。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机械技术领域,具体为面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置。
背景技术
在面料纺织品加工过程中需要布料裁剪成需要的大小,然后将布料通过缝纫的方式进行加工成需要的衣物,在布料的缝纫过程中常常需要喂料装置对布料进行进料。
基于上述,现有的缝纫机喂料装置只能对固定宽度的布料进行进料,同时进料时靠摩擦力带动布料进料,在喂料过程中容易出现布料打滑的情况,造成布料波褶,造成废品,影响产品质量;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的缝纫机喂料装置只能对固定宽度的布料进行进料,同时进料时靠摩擦力带动布料进料,在喂料过程中容易出现布料打滑的情况,造成布料波褶,造成废品,影响产品质量等的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,包括安装座;
间距调节驱动件,所述间距调节驱动件固定连接在安装座的前端面;
进料驱动件,所述进料驱动件固定连接在安装座的前端面;
滑动外框,所述滑动外框共设置有两组,两组滑动外框共同滑动连接在安装座的底部;
间距调节组件,所述间距调节组件设置在安装座的底部,间距调节驱动件通过间距调节组件带动两组滑动外框同步反向滑动;
喂料摆动件,所述喂料摆动件成对排列,每组滑动外框的内侧分别对称排布铰链连接有一对喂料摆动件;
喂料压紧件,每对所述喂料摆动件的内侧均铰链连接有一组喂料压紧件;
喂料机构,所述喂料机构设置在喂料压紧件的外侧;
喂料同步传动机构,所述喂料同步传动机构设置在安装座、喂料摆动件、滑动外框的内部,所述进料驱动件通过喂料同步传动机构带动喂料机构转动。
优选的,所述间距调节组件包括有:
间距调节驱动丝杠,间距调节驱动丝杠共设置有两组,两组间距调节驱动丝杠同轴固定连接在间距调节驱动件的转轴上,两组间距调节驱动丝杠螺距相同旋向相反,两组滑动外框分别与一组间距调节驱动丝杠螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。
优选的,每对所述喂料摆动件之间相互平行安装,喂料摆动件、滑动外框、喂料压紧件之间共同构成铰链平行四边形结构,且每组滑动外框的上下均铰链连接有一组进料夹紧驱动件,进料夹紧驱动件的活塞杆与左侧一组喂料摆动件中部均铰链连接。
优选的,所述喂料机构还包括有:
输送驱动带轮,输送驱动带轮转动连接在喂料压紧件与喂料摆动件的铰链连接轴上;
进料从动带轮,进料从动带轮转动连接在喂料压紧件的左侧;
进料输送带,进料输送带套在输送驱动带轮和进料从动带轮的外侧,输送驱动带轮、进料从动带轮、进料输送带之间共同构成输送带结构。
优选的,所述喂料机构还包括有:
喂料固定钉,喂料固定钉均匀排布滑动连接在进料输送带的外侧;
固定钉支撑弹簧,固定钉支撑弹簧套在喂料固定钉的外侧,喂料固定钉通过固定钉支撑弹簧与进料输送带弹性连接;
固定钉滑动球头,固定钉滑动球头固定连接在喂料固定钉的内侧端部;
固定针驱动块,固定针驱动块设置在喂料压紧件的内部,且固定针驱动块为条状凸轮结构,固定钉滑动球头与固定针驱动块的外表面接触,喂料固定钉与固定针驱动块之间共同构成凸轮机构。
优选的,所述喂料同步传动机构还包括有:
进料驱动轴,进料驱动轴同轴固定连接在进料驱动件的转轴上,进料驱动轴截面为三角形结构;
进料滑动锥齿轮,进料滑动锥齿轮共设置有两组,两组进料滑动锥齿轮滑动连接在进料驱动轴上,两组进料滑动锥齿轮分别与一组滑动外框转动连接。
优选的,所述喂料同步传动机构还包括有:
中间传动立轴,中间传动立轴共设置有两组,两组中间传动立轴分别转动连接在两组滑动外框的内部;
一级从动锥齿轮,一级从动锥齿轮同轴固定连接在中间传动立轴的顶部,进料滑动锥齿轮与一级从动锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构。
优选的,所述喂料同步传动机构还包括有:
二级主动锥齿轮,二级主动锥齿轮共设置有两组,两组二级主动锥齿轮分别同轴固定连接在中间传动立轴上下两侧,且两组二级主动锥齿轮的安装方向相反;
中间传动横轴,中间传动横轴共设置有四组,每组滑动外框的上下悬臂内部均转动连接有一组中间传动横轴;
二级从动锥齿轮,二级从动锥齿轮同轴固定连接在中间传动横轴的左端面,二级从动锥齿轮与二级主动锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构。
优选的,所述喂料同步传动机构还包括有:
三级主动锥齿轮,三级主动锥齿轮同轴固定连接在中间传动横轴的右端面;
三级主动带轮,三级主动带轮转动连接在右侧一组喂料摆动件的铰链连接轴上;
三级从动锥齿轮,三级从动锥齿轮同轴固定连接在三级主动带轮的前端面,三级主动锥齿轮与三级从动锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构。
优选的,所述喂料同步传动机构还包括有:
三级从动带轮,三级从动带轮同轴固定连接在输送驱动带轮的外侧,三级主动带轮与三级从动带轮之间共同构成同步传动带传动机构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
使用时,间距调节驱动件旋转,间距调节驱动件通过由滑动外框与间距调节驱动丝杠螺纹传动连接共同构成的丝杠螺母传动副带动两组滑动外框同步反向滑动,调整两组滑动外框之间的距离,满足不同宽度布料的进料动作。
使用时,进料夹紧驱动件带动左侧的一组喂料摆动件摆动,左侧的一组喂料摆动件通过铰链平行四边形结构带动喂料压紧件摆动,同时保证喂料压紧件始终处于水平状态,通过上下两组喂料压紧件的摆动实现对布料的夹紧松开动作。
使用时,进料驱动件通过进料驱动轴带动进料滑动锥齿轮旋转,进料滑动锥齿轮通过由进料滑动锥齿轮与一级从动锥齿轮啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动中间传动立轴旋转,中间传动立轴通过由二级从动锥齿轮与二级主动锥齿轮啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动中间传动横轴旋转,中间传动横轴通过由三级主动锥齿轮与三级从动锥齿轮啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动三级主动带轮旋转,三级主动带轮通过由三级主动带轮与三级从动带轮之间共同构成的同步传动带传动机构带动输送驱动带轮旋转,输送驱动带轮通过由输送驱动带轮、进料从动带轮、进料输送带之间共同构成输送带结构带动进料输送带旋转,通过进料输送带的旋转实现布料的喂料动作。
使用时,喂料固定钉随进料输送带旋转,通过由喂料固定钉与固定针驱动块之间共同构成的凸轮机构带动喂料固定钉的滑动,实现喂料固定钉的伸出和缩回,通过喂料固定钉的伸出对布料进行固定,通过喂料固定钉的缩回实现将布料松开,有效避免了布料在喂料过程中出现的布料打滑的问题。
本发明在实现了对布料的喂料动作的同时可以有效避免布料在喂料过程中出现的布料打滑造成的布料波褶的问题,保证进料精度,同时可以根据需要对喂料宽度进行调节,满足对不同宽度的布料的喂料,具有更好的通用性。
附图说明
图1为本发明的轴侧结构示意图;
图2为本发明的滑动外框传动轴侧结构示意图;
图3为本发明的输送驱动带轮传动轴侧结构示意图;
图4为本发明的图3中B处局部放大结构示意图;
图5为本发明的图3中C处局部放大结构示意图;
图6为本发明的图3中D处局部放大结构示意图;
图7为本发明的滑动外框轴侧结构示意图;
图8为本发明的进料输送带剖视结构示意图;
图9为本发明的图8中A处局部放大结构示意图;
图10为本发明的喂料固定钉轴侧结构示意图;
图11为本发明的喂料机构轴侧结构示意图。
图中:1、安装座;2、间距调节驱动件;201、间距调节驱动丝杠;3、滑动外框;4、喂料摆动件;5、喂料压紧件;501、固定针驱动块;6、进料驱动件;601、进料驱动轴;602、进料滑动锥齿轮;7、中间传动立轴;701、一级从动锥齿轮;702、二级主动锥齿轮;8、中间传动横轴;801、二级从动锥齿轮;802、三级主动锥齿轮;9、三级主动带轮;901、三级从动锥齿轮;10、输送驱动带轮;1001、三级从动带轮;11、进料输送带;1101、喂料固定钉;1102、固定钉支撑弹簧;1103、固定钉滑动球头;12、进料夹紧驱动件;13、进料从动带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图11,本发明提供的一种实施例:面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,包括安装座1;
间距调节驱动件2,间距调节驱动件2固定连接在安装座1的前端面;
进料驱动件6,进料驱动件6固定连接在安装座1的前端面;
滑动外框3,滑动外框3共设置有两组,两组滑动外框3共同滑动连接在安装座1的底部;
间距调节组件,间距调节组件设置在安装座1的底部,间距调节驱动件2通过间距调节组件带动两组滑动外框3同步反向滑动;进一步,间距调节组件包括有:间距调节驱动丝杠201,间距调节驱动丝杠201共设置有两组,两组间距调节驱动丝杠201同时转动连接在间距调节驱动件2的转轴上,两组间距调节驱动丝杠201螺距相同旋向相反,两组滑动外框3分别与一组间距调节驱动丝杠201螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副,在使用中,间距调节驱动件2旋转,间距调节驱动件2通过由滑动外框3与间距调节驱动丝杠201螺纹传动连接共同构成的丝杠螺母传动副带动两组滑动外框3同步反向滑动;
喂料摆动件4,喂料摆动件4成对排列,每组滑动外框3的内侧分别对称排布铰链连接有一对喂料摆动件4;
喂料压紧件5,每对喂料摆动件4的内侧均铰链连接有一组喂料压紧件5;
喂料机构,喂料机构设置在喂料压紧件5的外侧;进一步,喂料机构还包括有:输送驱动带轮10,输送驱动带轮10转动连接在喂料压紧件5与喂料摆动件4的铰链连接轴上;进料从动带轮13,进料从动带轮13转动连接在喂料压紧件5的左侧;进料输送带11,进料输送带11套在输送驱动带轮10和进料从动带轮13的外侧,输送驱动带轮10、进料从动带轮13、进料输送带11之间共同构成输送带结构,在使用中,当输送驱动带轮10旋转,输送驱动带轮10通过由输送驱动带轮10、进料从动带轮13、进料输送带11之间共同构成输送带结构带动进料输送带11旋转;喂料固定钉1101,喂料固定钉1101均匀排布滑动连接在进料输送带11的外侧;固定钉支撑弹簧1102,固定钉支撑弹簧1102套在喂料固定钉1101的外侧,喂料固定钉1101通过固定钉支撑弹簧1102与进料输送带11弹性连接;固定钉滑动球头1103,固定钉滑动球头1103固定连接在喂料固定钉1101的内侧端部;固定针驱动块501,固定针驱动块501设置在喂料压紧件5的内部,且固定针驱动块501为条状凸轮结构,固定钉滑动球头1103与固定针驱动块501的外表面接触,喂料固定钉1101与固定针驱动块501之间共同构成凸轮机构,在使用中,当进料输送带11旋转,喂料固定钉1101随进料输送带11旋转,通过由喂料固定钉1101与固定针驱动块501之间共同构成的凸轮机构带动喂料固定钉1101的滑动,实现喂料固定钉1101的伸出和缩回,通过喂料固定钉1101的伸出对布料进行固定,通过喂料固定钉1101的缩回实现将布料松开,有效避免了布料在喂料过程中出现的布料打滑的问题;
喂料同步传动机构,喂料同步传动机构设置在安装座1、喂料摆动件4、滑动外框3的内部,进料驱动件6通过喂料同步传动机构带动喂料机构转动;进一步,喂料同步传动机构还包括有:进料驱动轴601,进料驱动轴601同轴固定连接在进料驱动件6的转轴上,进料驱动轴601截面为三角形结构;进料滑动锥齿轮602,进料滑动锥齿轮602共设置有两组,两组进料滑动锥齿轮602滑动连接在进料驱动轴601上,两组进料滑动锥齿轮602分别与一组滑动外框3转动连接,在使用中,进料滑动锥齿轮602随滑动外框3前后滑动,同时进料驱动件6通过进料驱动轴601带动进料滑动锥齿轮602旋转;中间传动立轴7,中间传动立轴7共设置有两组,两组中间传动立轴7分别转动连接在两组滑动外框3的内部;一级从动锥齿轮701,一级从动锥齿轮701同轴固定连接在中间传动立轴7的顶部,进料滑动锥齿轮602与一级从动锥齿轮701啮合共同构成锥齿轮传动机构,在使用中,当进料滑动锥齿轮602旋转,进料滑动锥齿轮602通过由进料滑动锥齿轮602与一级从动锥齿轮701啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动中间传动立轴7旋转;二级主动锥齿轮702,二级主动锥齿轮702共设置有两组,两组二级主动锥齿轮702分别同轴固定连接在中间传动立轴7上下两侧,且两组二级主动锥齿轮702的安装方向相反;中间传动横轴8,中间传动横轴8共设置有四组,每组滑动外框3的上下悬臂内部均转动连接有一组中间传动横轴8;二级从动锥齿轮801,二级从动锥齿轮801同轴固定连接在中间传动横轴8的左端面,二级从动锥齿轮801与二级主动锥齿轮702啮合共同构成锥齿轮传动机构,在使用中,当中间传动立轴7旋转,中间传动立轴7通过由二级从动锥齿轮801与二级主动锥齿轮702啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动中间传动横轴8旋转;三级主动锥齿轮802,三级主动锥齿轮802同轴固定连接在中间传动横轴8的右端面;三级主动带轮9,三级主动带轮9转动连接在右侧一组喂料摆动件4的铰链连接轴上;三级从动锥齿轮901,三级从动锥齿轮901同轴固定连接在三级主动带轮9的前端面,三级主动锥齿轮802与三级从动锥齿轮901啮合共同构成锥齿轮传动机构,在使用中,当中间传动横轴8旋转,中间传动横轴8通过由三级主动锥齿轮802与三级从动锥齿轮901啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动三级主动带轮9旋转;三级从动带轮1001,三级从动带轮1001同轴固定连接在输送驱动带轮10的外侧,三级主动带轮9与三级从动带轮1001之间共同构成同步传动带传动机构,在使用中,当三级主动带轮9旋转,三级主动带轮9通过由三级主动带轮9与三级从动带轮1001之间共同构成的同步传动带传动机构带动输送驱动带轮10旋转。
进一步,每对喂料摆动件4之间相互平行安装,喂料摆动件4、滑动外框3、喂料压紧件5之间共同构成铰链平行四边形结构,且每组滑动外框3的上下均铰链连接有一组进料夹紧驱动件12,进料夹紧驱动件12的活塞杆与左侧一组喂料摆动件4中部均铰链连接,在使用中,进料夹紧驱动件12带动左侧的一组喂料摆动件4摆动,左侧的一组喂料摆动件4通过铰链平行四边形结构带动喂料压紧件5摆动,同时保证喂料压紧件5始终处于水平状态,通过上下两组喂料压紧件5的摆动实现对布料的夹紧松开动作。
工作原理:使用时,间距调节驱动件2旋转,间距调节驱动件2通过由滑动外框3与间距调节驱动丝杠201螺纹传动连接共同构成的丝杠螺母传动副带动两组滑动外框3同步反向滑动,调整两组滑动外框3之间的距离,满足不同宽度布料的进料动作;进料夹紧驱动件12带动左侧的一组喂料摆动件4摆动,左侧的一组喂料摆动件4通过铰链平行四边形结构带动喂料压紧件5摆动,同时保证喂料压紧件5始终处于水平状态,通过上下两组喂料压紧件5的摆动实现对布料的夹紧松开动作;进料驱动件6通过进料驱动轴601带动进料滑动锥齿轮602旋转,进料滑动锥齿轮602通过由进料滑动锥齿轮602与一级从动锥齿轮701啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动中间传动立轴7旋转,中间传动立轴7通过由二级从动锥齿轮801与二级主动锥齿轮702啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动中间传动横轴8旋转,中间传动横轴8通过由三级主动锥齿轮802与三级从动锥齿轮901啮合共同构成的锥齿轮传动机构带动三级主动带轮9旋转,三级主动带轮9通过由三级主动带轮9与三级从动带轮1001之间共同构成的同步传动带传动机构带动输送驱动带轮10旋转,输送驱动带轮10通过由输送驱动带轮10、进料从动带轮13、进料输送带11之间共同构成输送带结构带动进料输送带11旋转,通过进料输送带11的旋转实现布料的喂料动作;同时喂料固定钉1101随进料输送带11旋转,通过由喂料固定钉1101与固定针驱动块501之间共同构成的凸轮机构带动喂料固定钉1101的滑动,实现喂料固定钉1101的伸出和缩回,通过喂料固定钉1101的伸出对布料进行固定,通过喂料固定钉1101的缩回实现将布料松开,有效避免了布料在喂料过程中出现的布料打滑的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,其特征在于:包括安装座(1);
间距调节驱动件(2),所述间距调节驱动件(2)固定连接在安装座(1)的前端面;
进料驱动件(6),所述进料驱动件(6)固定连接在安装座(1)的前端面;
滑动外框(3),所述滑动外框(3)共设置有两组,两组滑动外框(3)共同滑动连接在安装座(1)的底部;
间距调节组件,所述间距调节组件设置在安装座(1)的底部,间距调节驱动件(2)通过间距调节组件带动两组滑动外框(3)同步反向滑动;
喂料摆动件(4),所述喂料摆动件(4)成对排列,每组滑动外框(3)的内侧分别对称排布铰链连接有一对喂料摆动件(4);
喂料压紧件(5),每对所述喂料摆动件(4)的内侧均铰链连接有一组所述喂料压紧件(5);
喂料机构,所述喂料机构设置在喂料压紧件(5)的外侧;
喂料同步传动机构,所述喂料同步传动机构设置在安装座(1)、喂料摆动件(4)、滑动外框(3)的内部,进料驱动件(6)通过喂料同步传动机构带动喂料机构转动;
所述喂料机构还包括有:
输送驱动带轮(10),输送驱动带轮(10)转动连接在喂料压紧件(5)与喂料摆动件(4)的铰链连接轴上;
进料从动带轮(13),进料从动带轮(13)转动连接在喂料压紧件(5)的左侧;
进料输送带(11),进料输送带(11)套在输送驱动带轮(10)和进料从动带轮(13)的外侧,输送驱动带轮(10)、进料从动带轮(13)、进料输送带(11)之间共同构成输送带结构;
喂料固定钉(1101),喂料固定钉(1101)均匀排布滑动连接在进料输送带(11)的外侧;
固定钉支撑弹簧(1102),固定钉支撑弹簧(1102)套在喂料固定钉(1101)的外侧,喂料固定钉(1101)通过固定钉支撑弹簧(1102)与进料输送带(11)弹性连接;
固定钉滑动球头(1103),固定钉滑动球头(1103)固定连接在喂料固定钉(1101)的内侧端部;
固定针驱动块(501),固定针驱动块(501)设置在喂料压紧件(5)的内部,且固定针驱动块(501)为条状凸轮结构,固定钉滑动球头(1103)与固定针驱动块(501)的外表面接触,喂料固定钉(1101)与固定针驱动块(501)之间共同构成凸轮机构。
2.根据权利要求1所述的面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,其特征在于:所述间距调节组件包括有:
间距调节驱动丝杠(201),间距调节驱动丝杠(201)共设置有两组,两组间距调节驱动丝杠(201)同轴固定连接在间距调节驱动件(2)的转轴上,两组间距调节驱动丝杠(201)螺距相同旋向相反,两组滑动外框(3)分别与一组间距调节驱动丝杠(201)螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。
3.根据权利要求1所述的面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,其特征在于:每对所述喂料摆动件(4)之间相互平行安装,喂料摆动件(4)、滑动外框(3)、喂料压紧件(5)之间共同构成铰链平行四边形结构,且每组滑动外框(3)的上下均铰链连接有一组进料夹紧驱动件(12),进料夹紧驱动件(12)的活塞杆与左侧一组喂料摆动件(4)中部均铰链连接。
4.根据权利要求1所述的面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,其特征在于:所述喂料同步传动机构还包括有:
进料驱动轴(601),进料驱动轴(601)同轴固定连接在进料驱动件(6)的转轴上,进料驱动轴(601)截面为三角形结构;
进料滑动锥齿轮(602),进料滑动锥齿轮(602)共设置有两组,两组进料滑动锥齿轮(602)滑动连接在进料驱动轴(601)上,两组进料滑动锥齿轮(602)分别与一组滑动外框(3)转动连接。
5.根据权利要求4所述的面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,其特征在于:所述喂料同步传动机构还包括有:
中间传动立轴(7),中间传动立轴(7)共设置有两组,两组中间传动立轴(7)分别转动连接在两组滑动外框(3)的内部;
一级从动锥齿轮(701),一级从动锥齿轮(701)同轴固定连接在中间传动立轴(7)的顶部,进料滑动锥齿轮(602)与一级从动锥齿轮(701)啮合共同构成锥齿轮传动机构。
6.根据权利要求5所述的面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,其特征在于:所述喂料同步传动机构还包括有:
二级主动锥齿轮(702),二级主动锥齿轮(702)共设置有两组,两组二级主动锥齿轮(702)分别同轴固定连接在中间传动立轴(7)上下两侧,且两组二级主动锥齿轮(702)的安装方向相反;
中间传动横轴(8),中间传动横轴(8)共设置有四组,每组滑动外框(3)的上下悬臂内部均转动连接有一组中间传动横轴(8);
二级从动锥齿轮(801),二级从动锥齿轮(801)同轴固定连接在中间传动横轴(8)的左端面,二级从动锥齿轮(801)与二级主动锥齿轮(702)啮合共同构成锥齿轮传动机构。
7.根据权利要求6所述的面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,其特征在于:所述喂料同步传动机构还包括有:
三级主动锥齿轮(802),三级主动锥齿轮(802)同轴固定连接在中间传动横轴(8)的右端面;
三级主动带轮(9),三级主动带轮(9)转动连接在右侧一组喂料摆动件(4)的铰链连接轴上;
三级从动锥齿轮(901),三级从动锥齿轮(901)同轴固定连接在三级主动带轮(9)的前端面,三级主动锥齿轮(802)与三级从动锥齿轮(901)啮合共同构成锥齿轮传动机构。
8.根据权利要求7所述的面料纺织加工的缝纫机械辅助喂料装置,其特征在于:所述喂料同步传动机构还包括有:
三级从动带轮(1001),三级从动带轮(1001)同轴固定连接在输送驱动带轮(10)的外侧,三级主动带轮(9)与三级从动带轮(1001)之间共同构成同步传动带传动机构。
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