CN216272354U - 一种口罩生产线用的口罩面折叠设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩生产线用的口罩面折叠设备，包括工作台，所述工作台的一侧设有动力机构，所述动力机构上设有蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接在工作台的一侧内壁上，所述工作台的上端一侧对称转动套接有四个按压辊，相对应的两个按压辊相抵触，所述蜗杆的两侧均啮合有两个蜗轮。本实用新型能够在对口罩原料进行折叠加工过程中，带动圆辊反向转动，通过圆辊的反向转动可以对口罩原料进行拉动张紧，使口罩原料保持紧绷的状态，从而可以使口罩原料的折叠加工效果得到保障，有效的保证了口罩的生产质量，同时提高了口罩的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩生产线用的口罩面折叠设备。
背景技术
口罩可以阻挡气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻，可以对佩戴者进行很好的防护，口罩在生产过程中，需要通过口罩面折叠装置对口罩原料进行折叠处理，但是现有的口罩面折叠装置在对口罩原料进行折叠过程中，不能使口罩原料保持张紧状态，从而导致口罩原料在折叠过程中会出现折叠效果差，继而影响到口罩的生产质量，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现有的口罩面折叠装置在对口罩原料进行折叠过程中，不能够使口罩原料保持张紧状态，导致口罩原料折叠效果较差，影响口罩的生产质量，而提出的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种口罩生产线用的口罩面折叠设备，包括工作台，所述工作台的一侧设有动力机构，所述动力机构上设有蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接在工作台的一侧内壁上，所述工作台的上端一侧对称转动套接有四个按压辊，相对应的两个按压辊相抵触，所述蜗杆的两侧均啮合有两个蜗轮，四个蜗轮分别固定连接在四个按压辊的下端，所述工作台内的中部固定连接有挡板，所述蜗杆的另一端转动套接在挡板上，所述蜗杆的另一端设有反向传动机构，所述反向传动机构上设有驱动杆，所述驱动杆转动连接在工作台内，所述驱动杆的一端贯穿工作台的一侧并固定连接有驱动轮，所述工作台的上端另一侧对称固定连接有两个固定板，两个固定板之间共同转动连接有圆辊，所述圆辊的一端贯穿其中一个固定板并固定连接有传动轮，所述驱动轮和传动轮之间通过传动带摩擦传动，所述工作台的上端中部固定连接有固定件，所述固定件的上端转动套接有折叠轮。
优选地，为了给四个按压辊的相向转动提供动力，所述动力机构包括固定连接在工作台一侧的固定架，所述固定架的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿工作台的一侧并固定连接在蜗杆的一端。
优选地，为了在在带动四个按压辊转动的同时，带动圆辊与按压辊相仿的方向转动，通过圆辊相反方向的转动可以使口罩原料在运动过程中保持张紧状态，所述反向传动机构包括固定连接在蜗杆另一端的驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮的一侧啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮固定套接在驱动杆上。
优选地，为了方便口罩面折叠设备的移动和固定，所述工作台的下端四角均设置有万向轮，所述工作台的下端一周等间距固定连接有六个支撑螺杆，六个支撑螺杆的下端均螺纹套接有垫件。
优选地，为了对四个按压辊的上端进行承载，使四个按压辊在转动时更加的平稳，所述工作台的上端四角均固定连接有圆杆，四个圆杆的上端共同固定连接有顶板，四个按压辊的上端均转动连接在顶板的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过动力机构和折叠轮的使用，通过折叠轮的使用可以将经过折叠轮的口罩原料从中间进行折叠，再通过动力机构可以给四个按压辊的转动提供动力，使四个按压辊相向转动，经过折叠轮折叠后的口罩原料会进入到四个按压辊之间，通过四个按压辊的相向转动可以对口罩原料进行折叠，从而可以使口罩原料的折叠效率得到提高，保证了口罩的生产效率；
2、通过反向传动机构的使用，可以在动力机构带动四个按压辊对口罩原料折叠过程中，会通过反向传动机构来带动圆辊反向转动，而口罩原料经过圆辊后，会通过圆辊的反向转动使口罩原料在折叠过程中保持张紧状态，有效的提高了口罩原料的折叠加工效果，保证了口罩生产的质量；
综上所述，本实用新型能够在对口罩原料进行折叠加工过程中，带动圆辊反向转动，通过圆辊的反向转动可以对口罩原料进行拉动张紧，使口罩原料保持紧绷的状态，从而可以使口罩原料的折叠加工效果得到保障，有效的保证了口罩的生产质量，同时提高了口罩的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型连接结构示意图；
图2是本实用新型工作台内连接部结构示意图；
图3是本实用新型工作台俯视图；
图4是本实用新型圆辊结构示意图。
图中：1工作台、2固定架、3伺服电机、4蜗杆、5蜗轮、6按压辊、7固定件、8折叠轮、9圆辊、10固定板、11传动轮、12传动带、13驱动轮、14驱动杆、15传动锥形齿轮、16驱动锥形齿轮、17挡板、18圆杆、19顶板、20万向轮、21支撑螺杆、22垫件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
实施例1
参照图1-4，一种口罩生产线用的口罩面折叠设备，包括工作台1，工作台1是一种口罩生产用，对口罩面进行折叠加工处理部件承载的设备，通过工作台1上的部件可以对口罩原料进行折叠加工，工作台1的下端四角均设置有万向轮20，万向轮20是一种可以随意改变转向的轮子，通过万向轮20可以使工作台1在被推动时进行移动，有效的增加了工作台1的便捷性，工作台1的下端一周等间距固定连接有六个支撑螺杆21，六个支撑螺杆21的下端均螺纹套接有垫件22，通过垫件22和支撑螺杆21可以对工作台1进行支撑，同时垫件22可以通过转动来调节在支撑螺杆21上的高度，从而可以调节工作台1的水平状态，使工作台1在使用时更加的稳定。
参照图1-3，工作台1的一侧设有动力机构，动力机构上设有蜗杆4，蜗杆4的一端转动连接在工作台1的一侧内壁上，蜗杆4设置在工作台1内，通过动力机构的运作可以带动蜗杆4进行转动，动力机构包括固定连接在工作台1一侧的固定架2，固定架2的上端固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴末端贯穿工作台1的一侧并固定连接在蜗杆4的一端，通过固定架2可以对伺服电机3进行支撑，使伺服电机3可以更加稳定的设置在工作台1的一侧，伺服电机3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过伺服电机3的运作可以带动蜗杆4进行转动。
参照图1-3，工作台1的上端一侧对称转动套接有四个按压辊6，相对应的两个按压辊6相抵触，蜗杆4的两侧均啮合有两个蜗轮5，四个蜗轮5分别固定连接在四个按压辊6的下端，当蜗杆4转动时，可以推动四个蜗轮5同时转动，并且相邻的两个蜗轮5相向转动，蜗轮5转动可以带动按压辊6转动，当被折叠后的口罩原料进入到相邻的两个按压辊6之间时，可以通过相邻的两个按压辊6的相向转动对折叠后的口罩原料进行挤压成型，同时可以通过相邻的两个按压辊6的转动来拉动口罩原料进行运动，使口罩原料在折叠加工时进行运动，实现口罩原料自动折叠加工处理的效果，工作台1内的中部固定连接有挡板17，蜗杆4的另一端转动套接在挡板17上，通过挡板17可以使蜗杆4的另一端进行承载，使蜗杆4在转动时更加的平稳。
参照图1-3，蜗杆4的另一端设有反向传动机构，反向传动机构上设有驱动杆14，驱动杆14转动连接在工作台1内，在蜗杆4转动时，可以给反向传动机构上的部件运作提供动力，在反向传动机构上的部件运作时，会通过驱动杆14进行传动，反向传动机构包括固定连接在蜗杆4另一端的驱动锥形齿轮16，驱动锥形齿轮16的一侧啮合有传动锥形齿轮15，传动锥形齿轮15固定套接在驱动杆14上，蜗杆4在推动四个蜗轮5转动的同时带动驱动锥形齿轮16转动，而驱动锥形齿轮16会推动传动锥形齿轮15转动，传动锥形齿轮15的转动反向和四个蜗轮5的转动方向相反，传动锥形齿轮15可以带动驱动杆14反方向转动，驱动杆14的一端贯穿工作台1的一侧并固定连接有驱动轮13，驱动杆14转动会带动驱动轮13同步转动。
参照图1-4，工作台1的上端另一侧对称固定连接有两个固定板10，两个固定板10之间共同转动连接有圆辊9，通过两个固定板10能够将圆辊9承载，使圆辊9可以在工作台1的上端转动，圆辊9的一端贯穿其中一个固定板10并固定连接有传动轮11，驱动轮13和传动轮11之间通过传动带12摩擦传动，传动轮11转动时，会带动圆辊9同步转动，当驱动轮13转动时，能够通过传动带12摩擦带动传动轮11转动，而传动轮11可以带动圆辊9转动，圆辊9的转动方向和按压辊6的转动反向相反，工作台1的上端中部固定连接有固定件7，固定件7的上端转动套接有折叠轮8，通过固定件7能够将折叠轮8设置在工作台1的上端，口罩原料在折叠加工时，先通过圆辊9的下端进行按压，再经过折叠轮8的上端，最后进入到四个按压辊6内进行挤压成型，经过折叠轮8的上端会通过折叠轮8对口罩原料进行折叠处理，经过折叠后的口罩原料进入到相邻的两个按压辊6内进行挤压，通过四个按压辊6可以使口罩原料的折叠成型效果更好，同时相邻的两个按压辊6相向转动会对口罩原料进行拉动，使口罩原料进行转动，而圆辊9反向转动会通过摩擦力来拉动口罩原料向回移动，但是圆辊9的摩擦力较小，只能够起到对口罩原料张紧的效果，从而可以使口罩原料在运动时保持张紧状态，继而可以提高口罩原料折叠加工时的效果。
实施例2
参照图1-4，一种口罩生产线用的口罩面折叠设备，包括工作台1，工作台1是一种口罩生产用，对口罩面进行折叠加工处理部件承载的设备，通过工作台1上的部件可以对口罩原料进行折叠加工，工作台1的下端四角均设置有万向轮20，万向轮20是一种可以随意改变转向的轮子，通过万向轮20可以使工作台1在被推动时进行移动，有效的增加了工作台1的便捷性，工作台1的下端一周等间距固定连接有六个支撑螺杆21，六个支撑螺杆21的下端均螺纹套接有垫件22，通过垫件22和支撑螺杆21可以对工作台1进行支撑，同时垫件22可以通过转动来调节在支撑螺杆21上的高度，从而可以调节工作台1的水平状态，使工作台1在使用时更加的稳定。
参照图1-3，工作台1的一侧设有动力机构，动力机构上设有蜗杆4，蜗杆4的一端转动连接在工作台1的一侧内壁上，蜗杆4设置在工作台1内，通过动力机构的运作可以带动蜗杆4进行转动，动力机构包括固定连接在工作台1一侧的固定架2，固定架2的上端固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴末端贯穿工作台1的一侧并固定连接在蜗杆4的一端，通过固定架2可以对伺服电机3进行支撑，使伺服电机3可以更加稳定的设置在工作台1的一侧，伺服电机3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过伺服电机3的运作可以带动蜗杆4进行转动。
参照图1-3，工作台1的上端一侧对称转动套接有四个按压辊6，相对应的两个按压辊6相抵触，蜗杆4的两侧均啮合有两个蜗轮5，四个蜗轮5分别固定连接在四个按压辊6的下端，当蜗杆4转动时，可以推动四个蜗轮5同时转动，并且相邻的两个蜗轮5相向转动，蜗轮5转动可以带动按压辊6转动，当被折叠后的口罩原料进入到相邻的两个按压辊6之间时，可以通过相邻的两个按压辊6的相向转动对折叠后的口罩原料进行挤压成型，同时可以通过相邻的两个按压辊6的转动来拉动口罩原料进行运动，使口罩原料在折叠加工时进行运动，实现口罩原料自动折叠加工处理的效果，工作台1内的中部固定连接有挡板17，蜗杆4的另一端转动套接在挡板17上，通过挡板17可以使蜗杆4的另一端进行承载，使蜗杆4在转动时更加的平稳。
参照图1-3，蜗杆4的另一端设有反向传动机构，反向传动机构上设有驱动杆14，驱动杆14转动连接在工作台1内，在蜗杆4转动时，可以给反向传动机构上的部件运作提供动力，在反向传动机构上的部件运作时，会通过驱动杆14进行传动，反向传动机构包括固定连接在蜗杆4另一端的驱动锥形齿轮16，驱动锥形齿轮16的一侧啮合有传动锥形齿轮15，传动锥形齿轮15固定套接在驱动杆14上，蜗杆4在推动四个蜗轮5转动的同时带动驱动锥形齿轮16转动，而驱动锥形齿轮16会推动传动锥形齿轮15转动，传动锥形齿轮15的转动反向和四个蜗轮5的转动方向相反，传动锥形齿轮15可以带动驱动杆14反方向转动，驱动杆14的一端贯穿工作台1的一侧并固定连接有驱动轮13，驱动杆14转动会带动驱动轮13同步转动。
参照图1-4，工作台1的上端另一侧对称固定连接有两个固定板10，两个固定板10之间共同转动连接有圆辊9，通过两个固定板10能够将圆辊9承载，使圆辊9可以在工作台1的上端转动，圆辊9的一端贯穿其中一个固定板10并固定连接有传动轮11，驱动轮13和传动轮11之间通过传动带12摩擦传动，传动轮11转动时，会带动圆辊9同步转动，当驱动轮13转动时，能够通过传动带12摩擦带动传动轮11转动，而传动轮11可以带动圆辊9转动，圆辊9的转动方向和按压辊6的转动反向相反，工作台1的上端中部固定连接有固定件7，固定件7的上端转动套接有折叠轮8，通过固定件7能够将折叠轮8设置在工作台1的上端，口罩原料在折叠加工时，先通过圆辊9的下端进行按压，再经过折叠轮8的上端，最后进入到四个按压辊6内进行挤压成型，经过折叠轮8的上端会通过折叠轮8对口罩原料进行折叠处理，经过折叠后的口罩原料进入到相邻的两个按压辊6内进行挤压，通过四个按压辊6可以使口罩原料的折叠成型效果更好，同时相邻的两个按压辊6相向转动会对口罩原料进行拉动，使口罩原料进行转动，而圆辊9反向转动会通过摩擦力来拉动口罩原料向回移动，但是圆辊9的摩擦力较小，只能够起到对口罩原料张紧的效果，从而可以使口罩原料在运动时保持张紧状态，继而可以提高口罩原料折叠加工时的效果。
参照图1、2，工作台1的上端四角均固定连接有圆杆18，四个圆杆18的上端共同固定连接有顶板19，四个按压辊6的上端均转动连接在顶板19的下端，通过四个圆杆18可以对顶板19进行承载，而通过顶板19可以对四个按压辊6的上端进行承载，使四个按压辊6在转动时更加的平稳，同时可以通过顶板19对工作台1的上端进行防护，防止坠物对工作台1上端各部件造成损坏。
相比于实施例1而言，本实施例能够对按压辊6的上端进行承载，使按压辊6转动时更加的平稳，同时可以对工作台1的上端进行承载，使工作台1上的配套部件更加稳定的运作，保障了工作台1上各部件的安全性。
本实用新型中，在平常使用时：通过配套控制设备控制伺服电机3运作，伺服电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4推动四个蜗轮5相向转动，四个蜗轮5带动四个按压辊6相向转动，同时蜗杆4带动驱动锥形齿轮16转动，驱动锥形齿轮16推动传动锥形齿轮15以按压辊6相反方向转动，传动锥形齿轮15带动驱动杆14转动，驱动杆14带动驱动轮13转动，驱动轮13通过传动带12摩擦带动传动轮11转动，传动轮11带动圆辊9转动，使圆辊9的转动方向和按压辊6的转动反向相反，口罩原料位于圆辊9的下端，折叠轮8的上端和四个按压辊6之间，通过四个按压辊6相向转动可以拉动口罩原料移动，口罩原料经过折叠轮8进入到四个按压辊6内时，通过折叠轮8对其折叠，再通过四个按压辊6进行按压，同时在口罩原料运动过程中，圆辊9反向转动能够通过摩擦力对口罩原料进行拉动，使口罩原料在运动过程中保持张紧状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种口罩生产线用的口罩面折叠设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有动力机构，所述动力机构上设有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的一端转动连接在工作台(1)的一侧内壁上，所述工作台(1)的上端一侧对称转动套接有四个按压辊(6)，相对应的两个按压辊(6)相抵触，所述蜗杆(4)的两侧均啮合有两个蜗轮(5)，四个蜗轮(5)分别固定连接在四个按压辊(6)的下端，所述工作台(1)内的中部固定连接有挡板(17)，所述蜗杆(4)的另一端转动套接在挡板(17)上，所述蜗杆(4)的另一端设有反向传动机构，所述反向传动机构上设有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)转动连接在工作台(1)内，所述驱动杆(14)的一端贯穿工作台(1)的一侧并固定连接有驱动轮(13)，所述工作台(1)的上端另一侧对称固定连接有两个固定板(10)，两个固定板(10)之间共同转动连接有圆辊(9)，所述圆辊(9)的一端贯穿其中一个固定板(10)并固定连接有传动轮(11)，所述驱动轮(13)和传动轮(11)之间通过传动带(12)摩擦传动，所述工作台(1)的上端中部固定连接有固定件(7)，所述固定件(7)的上端转动套接有折叠轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在工作台(1)一侧的固定架(2)，所述固定架(2)的上端固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴末端贯穿工作台(1)的一侧并固定连接在蜗杆(4)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备，其特征在于：所述反向传动机构包括固定连接在蜗杆(4)另一端的驱动锥形齿轮(16)，所述驱动锥形齿轮(16)的一侧啮合有传动锥形齿轮(15)，所述传动锥形齿轮(15)固定套接在驱动杆(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备，其特征在于：所述工作台(1)的下端四角均设置有万向轮(20)，所述工作台(1)的下端一周等间距固定连接有六个支撑螺杆(21)，六个支撑螺杆(21)的下端均螺纹套接有垫件(22)。
5.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端四角均固定连接有圆杆(18)，四个圆杆(18)的上端共同固定连接有顶板(19)，四个按压辊(6)的上端均转动连接在顶板(19)的下端。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115490038A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-20 | 周梦琴 | 一种卫生巾生产用机械设备 |
| CN117654940A (zh) * | 2022-08-16 | 2024-03-08 | 苏州驰扬工业自动化设备有限公司 | 一种曲面屏手机玻璃自动洁净擦拭机 |
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