CN113634029A - 一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于树脂加工技术领域，具体的说是一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，包括过滤桶、电机、出料管和传动轴；所述过滤桶外表面靠近底部位置固连有出料管，且出料管与过滤桶连通；所述过滤桶底部中心位置固连有电机，且电机的输出端固连有传动轴；当拨杆运动至弹性板中间位置时，拨杆挤压弹性板反向弯曲程度达到最大，从而使得弹性板受拨杆挤压影响运动呈反向弯曲状，使得弹性板中间部分拍打滤袋，滤袋受到弹性板拍打后产生震动，滤袋震动带动滤袋表面的杂质运动，配合刮管刮擦滤袋表面，将滤袋表面的杂质刮除，增加滤袋表面的清洁程度，从而增加滤袋对聚丙烯树脂溶液的过滤效率。
Description
技术领域
本发明属于树脂加工技术领域，具体的说是一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。树脂按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。热塑性树脂包括聚丙烯、聚碳酸酯、尼龙、聚醚醚酮和聚醚砜等。其中聚丙烯树脂溶液的制备通常需要经过制备、检验和过滤，其中聚丙烯树脂的过滤通常利用袋式过滤机进行大批量过滤。
现有技术中也出现了一项专利关于一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统的技术方案，如申请号为CN2017214384078的一项中国专利公开了一种涂料用树脂生产的袋式过滤器，包括过滤罐、电磁阀、出料管、支撑架、控制板、电动推杆、振动电机、支撑弹簧、套圈、固定座、卡圈、紧固螺栓、过滤袋、连杆、旋转盘、振打棒、从动齿轮、旋转电机和主动齿轮，所述过滤罐的底部四周通过焊接固定有支撑架，所述过滤罐的底部中心处安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述过滤罐的一侧嵌入安装有控制板，所述过滤罐的底部内壁对应两侧均通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有振动电机，所述振动电机的顶部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部安装有固定座；但是该技术方案存在不足，该专利所述通过旋转电机工作，带动主动齿轮旋转，继而带动从动齿轮旋转，进而带动旋转盘旋转，使振打棒对过滤袋进行振打，但振打棒在旋转对滤袋进行振打时，振打棒晃动滤袋底部进行晃动滤袋表面的杂质，在过滤大量树脂溶液时，滤袋内存有大量树脂溶液，树脂溶液通过滤袋过滤不断流动，树脂溶液对滤袋表面形成形成压力，挤压滤袋上的杂质紧贴滤袋，振打棒在击打滤袋过程中，滤袋上的杂质晃动掉落，受树脂溶液流动影响，使得杂质在滤袋上滚落速度减缓，从而导致滤袋过滤效率降低；振打棒在击打滤袋时，杂质掉落至滤袋底部，在长时间过滤情况下，滤袋底部存积大量杂质，导致杂质堵塞滤袋底部，从而降低滤袋的过滤效率。
鉴于此，本发明提出了一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，解决了上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决在过滤树脂溶液时，杂质受树脂溶液流动影响在滤袋内掉落速度减缓，从而导致滤袋清洁效率降低，影响滤袋过滤效率的问题，本发明提出了一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，该系统包括制备单元、检验单元和过滤单元，所述制备单元通过反应釜将底料溶剂加工成聚丙烯树脂，所述检验单元通过试剂对聚丙烯树脂检验粘度和酸值，所述过滤单元通过袋式过滤机将聚丙烯树脂过滤；所述过滤单元包括袋式过滤机，所述袋式过滤机包括过滤筒、电机、出料管和传动轴；所述过滤筒外表面靠近底部位置固连有出料管，且出料管与过滤筒连通；所述过滤筒底部中心位置固连有电机，且电机的输出端固连有传动轴；所述过滤筒内壁靠近顶部位置均匀圆周固连有一组凸块，且过滤筒内滑动连接有圆环，圆环外圈与凸块相贴合；所述圆环底部均匀圆周固连有支撑杆，且支撑杆远离圆环的一端固连有环圈，环圈位于圆环下方轴线位置；所述圆环与环圈之间固连有滤袋，且传动轴穿过滤袋底部位于圆环中心位置，传动轴位于滤袋内均匀圆周固连有一组支杆，且支杆远离传动轴的一端固连有刮管；相邻所述支撑杆之间固连有弹性板，且弹性板为倾斜设置，弹性板弯曲半径大于支撑杆弯曲半径；所述传动轴位于环圈下方固连有拨杆，且拨杆与刮管交错设置，拨杆倾斜朝向圆环方向；工作时，拨杆运动接触弹性板。
使用时，在生产聚丙烯树脂溶液时，将搅拌反应完成的聚丙烯树脂溶液从过滤筒中的进料口倒入，开启袋式过滤机，电机带动传动轴运动，本发明中的电机为常规减速电机，传动轴带动支杆运动，支杆带动刮管运动，本发明中的刮管由滤网弯曲形成，聚丙烯树脂溶液倒入过滤筒内后通过滤袋过滤聚丙烯树脂溶液生产加工中形成的杂质，聚丙烯树脂溶液穿过滤袋，滤袋将聚丙烯树脂溶液中的杂质阻隔在滤袋表面，刮管运动，将被滤袋阻隔在表面的杂质刮动，增加滤袋表面的清洁程度，从而增加滤袋对聚丙烯树脂溶液的过滤效率，防止长时间工作后，聚丙烯树脂溶液杂质堆积在滤袋表面，从而堵塞滤袋，降低滤袋对聚丙烯树脂溶液的过滤效率；传动轴带动拨杆运动，由于设置有弹性板，且弹性板初始状态为圆弧状，弹性板的弯曲半径大于支撑杆的弯曲半径，使得拨杆在运动过程中接触弹性板；拨杆在运动至弹性板靠近中间位置时，拨杆靠近滤袋一侧接触弹性板表面，由于弹性板为圆弧状，随着拨杆运动逐渐靠近弹性板中间部分，拨杆挤压弹性板中间部分，使得弹性板逐渐反向弯曲；当拨杆运动至弹性板中间位置时，拨杆挤压弹性板反向弯曲程度达到最大，从而使得弹性板受拨杆挤压影响运动呈反向弯曲状，弹性板形变后弹性板中间部分弯曲程度比弹性板两端弯曲程度大，使得弹性板中间部分拍打滤袋，滤袋受到弹性板拍打后产生震动，滤袋震动带动滤袋表面的杂质运动，配合刮管刮擦滤袋表面，将滤袋表面的杂质刮除，进一步增加滤袋表面的清洁程度，从而增加滤袋对聚丙烯树脂溶液的过滤效率；刮管运动至反向弯曲状态的弹性板时，刮管首先接触弹性板靠近中间部分，对弹性板产生挤压，在刮管运动至弹性板中间位置时，弹性板受到刮管挤压影响发生弯曲形变，从而使得弹性板复位至初始状态，进而弹性板形成工作循环；聚丙烯树脂过滤后掉落至过滤筒底部，聚丙烯树脂从过滤筒底部的出料管排出，工作人员将过滤完成的聚丙烯树脂进行收集；在更换滤袋时，支杆与传动轴为可拆卸式安装，将支杆从传动轴上拆除并冲洗刮管，工作人员提起圆环，圆环沿着凸块向上滑动，圆环带动支撑杆运动，支撑杆带动环圈运动，从而将滤袋拿出进行更换。
优选的，所述刮管截面由圆弧a和圆弧b组成，且圆弧a远离圆弧b的一端弯曲朝向圆弧b，圆弧b远离圆弧a的一端接触滤袋表面。
使用时，传动轴带动支杆运动，支杆带动刮管运动，刮管中圆弧b远离圆弧a的一端对滤袋表面进行刮擦，聚丙烯溶液穿过刮管，刮管带动滤袋表面上的杂质进行运动，杂质受刮管中圆弧b内表面的导向作用影响，沿着刮管中的圆弧b部分内表面运动至刮管中圆弧a部分内，从而使得刮管对滤袋表面上的杂质进行收集，进而增加滤袋表面的清洁程度，防止刮管推动杂质在滤袋表面运动，导致聚丙烯溶液形成二次污染；由于刮管中圆弧a远离圆弧b的一端弯曲朝向圆弧b，使得刮管中圆弧a部分趋近与环状，杂质在刮管中圆弧b部分上运动时，杂质受刮管中圆弧a的导向作用影响，杂质沿着刮管中圆弧a部分朝向刮管中圆弧b部分运动，使得杂质在刮管中圆弧a内形成环形轨迹运动，增加滤袋表面的清洁程度，防止刮管中收集的杂质流出，掉落在滤袋表面，导致滤袋表面受到二次污染，降低滤袋表面的清洁程度。
优选的，所述刮管中圆弧b远离圆弧a的一端铰接有刮板，且刮板朝刮管方向运动，刮板与刮管通过扭簧连接。
使用时，在弹性板受拨杆挤压发生形变后，弹性板朝向靠近滤袋方向弯曲，直至弹性板中间位置接触滤袋表面形成拍打；传动轴带动支杆运动，支杆带动刮管运动，刮管运动至弹性板位置时，通过设置刮板，且刮板为柔性石墨盘根材质，柔性石墨盘根具有耐摩擦，自润滑特点，刮管带动刮板运动，刮板远离刮管的一端通过滤袋接触弹性板，刮板中接触弹性板的部分挤压弹性板，同时刮板受到弹性板的反作用力，使得刮板中接触弹性板的部分绕着刮管中圆弧b远离圆弧a的一端和刮板铰接处运动，使得刮板中的弧形表面通过滤袋接触弹性板，从而增加刮板与滤袋的接触面积，从而增加刮板对滤袋的保护性，避免刮板接触弹性板时，刮板中的棱边与滤袋表面接触，长时间工作后，增加滤袋表面的磨损程度，从而减少滤袋使用寿命；刮板运动过弹性板位置后，扭簧带动刮板进行复位，使得刮板继续刮擦滤袋表面。
优选的，所述刮板远离刮管的一侧表面均匀套设有一组滚珠。
使用时，刮管带动刮板运动，刮板运动至弹性板位置时，刮板远离刮管的一端接触弹性板，刮板挤压弹性板弯曲部分时受到弹性板的反作用力，刮板接触弹性板的部分绕着刮管中圆弧b远离圆弧a的一端和刮板铰接处运动，使得刮板中的弧形表面接触弹性板，由于设置有滚珠，刮板中的弧形表面通过滚珠接触滤袋表面，使得刮板接触弹性板弯曲部分，从而使得刮板挤压弹性板时，刮板与滤袋表面的接触方式从滑动摩擦通过滚珠变为滚动摩擦，减少刮板在挤压弹性板弯曲部分时，刮板对滤袋表面的摩擦力，进而增加刮板对滤袋的保护性，避免刮板挤压弹性板时，刮板中的弧形表面与滤袋表面接触，长时间工作后，增加滤袋表面的磨损程度，从而减少滤袋使用寿命。
优选的，所述弹性板靠近支撑杆的两端均弧形设置，且弹性板靠近支撑杆的两端弯曲朝向弹性板。
使用时，传动轴运动带动拨杆运动，拨杆运动过程中接触弹性板，由于弹性板靠近支撑杆的两端均弧形设置，使得拨杆在接触弹性板时减少弹性板中的棱边与拨杆表面的接触面积，从而保护弹性板，增加弹性板的受用寿命，防止弹性板与拨杆通过棱边接触，导致弹性板的磨损程度增加；通过设置弹性板靠近支撑杆的两端均弧形，在刮板通过滤袋接触弹性板时，刮板接触弹性板中的弧形部分对弹性板进行挤压，从而保护刮板与弹性板接触部分的滤袋表面，增加滤袋的使用寿命，防止弹性板中的棱边接触滤袋，刮板沿着弹性板棱边刮动挤压，导致增加弹性板和刮板对滤袋的磨损程度，进而减少滤袋的使用寿命。
优选的，所述弹性板位于中间位置固连有支撑条，且支撑条长度小于弹性板。
使用时，传动轴运动带动拨杆运动，拨杆运动至弹性板位置时，拨杆接触弹性板弯曲部分，拨杆对弹性板弯曲部分进行挤压，弹性板受到拨杆挤压发生弹性形变，在拨杆运动至弹性板中间位置时，拨杆挤压弹性板弯曲部分，弹性板受形变影响向靠近滤袋方向弯曲，弹性板中间部分弯曲程度大于弹性板两端部分，使得弹性板中间部分对滤袋进行拍打；由于设置有支撑条，且支撑条长度小于弹性板的五分之一，在弹性板弯曲时，支撑条对弹性板中间部分进行支撑，使得弹性板中间部分受形变影响弯曲呈弧状，减少弹性板弯曲形变弧度，增加弹性板使用寿命，防止弹性板在弯曲形变时，弹性板中间部分过度弯曲或者弹性板形成折板状，导致弹性板在受到刮板或者拨杆挤压时受到的挤压力增加，从而增加滤袋和弹性板的磨损程度。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，通过设置有弹性板，当拨杆运动至弹性板中间位置时，弹性板受拨杆挤压影响运动呈反向弯曲状，使得弹性板中间部分拍打滤袋，滤袋受到弹性板拍打后产生震动，滤袋震动带动滤袋表面的杂质运动，配合刮管刮擦滤袋表面，将滤袋表面的杂质刮除，进一步增加滤袋表面的清洁程度，从而增加滤袋对聚丙烯树脂溶液的过滤效率。
2.本发明所述的一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，通过设置刮管，传动轴带动支杆运动，支杆带动刮管运动，刮管中圆弧b远离圆弧a的一端对滤袋表面进行刮擦，聚丙烯溶液穿过刮管，刮管带动滤袋表面上的杂质进行运动，杂质受刮管中圆弧b内表面的导向作用影响，沿着刮管中的圆弧b部分内表面运动至刮管中圆弧a部分内，从而使得刮管对滤袋表面上的杂质进行收集，进而增加滤袋表面的清洁程度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的结构示意图；
图4是本发明中刮管的立体图；
图5是图2中A处的局部放大图；
图6是图4中B处的局部放大图；
图7是图3中C处的局部放大图；
图中：过滤筒1、电机11、出料管12、凸块13、圆环14、支撑杆15、环圈16、滤袋17、传动轴2、支杆21、刮管22、刮板23、滚珠24、拨杆25、弹性板3、支撑条31。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，该系统包括制备单元、检验单元和过滤单元，所述制备单元通过反应釜将底料溶剂加工成聚丙烯树脂，所述检验单元通过试剂对聚丙烯树脂检验粘度和酸值，所述过滤单元通过袋式过滤机将聚丙烯树脂过滤；所述过滤单元包括袋式过滤机，所述袋式过滤机包括过滤筒1、电机11、出料管12和传动轴2；所述过滤筒1外表面靠近底部位置固连有出料管12，且出料管12与过滤筒1连通；所述过滤筒1底部中心位置固连有电机11，且电机11的输出端固连有传动轴2；所述过滤筒1内壁靠近顶部位置均匀圆周固连有一组凸块13，且过滤筒1内滑动连接有圆环14，圆环14外圈与凸块13相贴合；所述圆环14底部均匀圆周固连有支撑杆15，且支撑杆15远离圆环14的一端固连有环圈16，环圈16位于圆环14下方轴线位置；所述圆环14与环圈16之间固连有滤袋17，且传动轴2穿过滤袋17底部位于圆环14中心位置，传动轴2位于滤袋17内均匀圆周固连有一组支杆21，且支杆21远离传动轴2的一端固连有刮管22；相邻所述支撑杆15之间固连有弹性板3，且弹性板3为倾斜设置，弹性板3弯曲半径大于支撑杆15弯曲半径；所述传动轴2位于环圈16下方固连有拨杆25，且拨杆25与刮管22交错设置，拨杆25倾斜朝向圆环14方向；工作时，拨杆25运动接触弹性板3。
使用时，在生产聚丙烯树脂溶液时，将搅拌反应完成的聚丙烯树脂溶液从过滤筒1中的进料口倒入，开启袋式过滤机，电机11带动传动轴2运动，本发明中的电机11为常规减速电机11，传动轴2带动支杆21运动，支杆21带动刮管22运动，本发明中的刮管22由滤网弯曲形成，聚丙烯树脂溶液倒入过滤筒1内后通过滤袋17过滤聚丙烯树脂溶液生产加工中形成的杂质，聚丙烯树脂溶液穿过滤袋17，滤袋17将聚丙烯树脂溶液中的杂质阻隔在滤袋17表面，刮管22运动，将被滤袋17阻隔在表面的杂质刮动，增加滤袋17表面的清洁程度，从而增加滤袋17对聚丙烯树脂溶液的过滤效率，防止长时间工作后，聚丙烯树脂溶液杂质堆积在滤袋17表面，从而堵塞滤袋17，降低滤袋17对聚丙烯树脂溶液的过滤效率；传动轴2带动拨杆25运动，由于设置有弹性板3，且弹性板3初始状态为圆弧状，弹性板3的弯曲半径大于支撑杆15的弯曲半径，使得拨杆25在运动过程中接触弹性板3；拨杆25在运动至弹性板3靠近中间位置时，拨杆25靠近滤袋17一侧接触弹性板3表面，由于弹性板3为圆弧状，随着拨杆25运动逐渐靠近弹性板3中间部分，拨杆25挤压弹性板3中间部分，使得弹性板3逐渐反向弯曲；当拨杆25运动至弹性板3中间位置时，拨杆25挤压弹性板3反向弯曲程度达到最大，从而使得弹性板3受拨杆25挤压影响运动呈反向弯曲状，弹性板3形变后弹性板3中间部分弯曲程度比弹性板3两端弯曲程度大，使得弹性板3中间部分拍打滤袋17，滤袋17受到弹性板3拍打后产生震动，滤袋17震动带动滤袋17表面的杂质运动，配合刮管22刮擦滤袋17表面，将滤袋17表面的杂质刮除，进一步增加滤袋17表面的清洁程度，从而增加滤袋17对聚丙烯树脂溶液的过滤效率；刮管22运动至反向弯曲状态的弹性板3时，刮管22首先接触弹性板3靠近中间部分，对弹性板3产生挤压，在刮管22运动至弹性板3中间位置时，弹性板3受到刮管22挤压影响发生弯曲形变，从而使得弹性板3复位至初始状态，进而弹性板3形成工作循环；聚丙烯树脂过滤后掉落至过滤筒1底部，聚丙烯树脂从过滤筒1底部的出料管12排出，工作人员将过滤完成的聚丙烯树脂进行收集；在更换滤袋17时，支杆21与传动轴2为可拆卸式安装，将支杆21从传动轴2上拆除并冲洗刮管22，工作人员提起圆环14，圆环14沿着凸块13向上滑动，圆环14带动支撑杆15运动，支撑杆15带动环圈16运动，从而将滤袋17拿出进行更换。
作为本发明的一种实施方式，所述刮管22截面由圆弧a和圆弧b组成，且圆弧a远离圆弧b的一端弯曲朝向圆弧b，圆弧b远离圆弧a的一端接触滤袋17表面。
使用时，传动轴2带动支杆21运动，支杆21带动刮管22运动，刮管22中圆弧b远离圆弧a的一端对滤袋17表面进行刮擦，聚丙烯溶液穿过刮管22，刮管22带动滤袋17表面上的杂质进行运动，杂质受刮管22中圆弧b内表面的导向作用影响，沿着刮管22中的圆弧b部分内表面运动至刮管22中圆弧a部分内，从而使得刮管22对滤袋17表面上的杂质进行收集，进而增加滤袋17表面的清洁程度，防止刮管22推动杂质在滤袋17表面运动，导致聚丙烯溶液形成二次污染；由于刮管22中圆弧a远离圆弧b的一端弯曲朝向圆弧b，使得刮管22中圆弧a部分趋近与环状，杂质在刮管22中圆弧b部分上运动时，杂质受刮管22中圆弧a的导向作用影响，杂质沿着刮管22中圆弧a部分朝向刮管22中圆弧b部分运动，使得杂质在刮管22中圆弧a内形成环形轨迹运动，增加滤袋17表面的清洁程度，防止刮管22中收集的杂质流出，掉落在滤袋17表面，导致滤袋17表面受到二次污染，降低滤袋17表面的清洁程度。
作为本发明的一种实施方式，所述刮管22中圆弧b远离圆弧a的一端铰接有刮板23，且刮板23朝刮管22方向运动，刮板23与刮管22通过扭簧连接。
使用时，在弹性板3受拨杆25挤压发生形变后，弹性板3朝向靠近滤袋17方向弯曲，直至弹性板3中间位置接触滤袋17表面形成拍打；传动轴2带动支杆21运动，支杆21带动刮管22运动，刮管22运动至弹性板3位置时，通过设置刮板23，且刮板23为柔性石墨盘根材质，柔性石墨盘根具有耐摩擦，自润滑特点，刮管22带动刮板23运动，刮板23远离刮管22的一端通过滤袋17接触弹性板3，刮板23中接触弹性板3的部分挤压弹性板3，同时刮板23受到弹性板3的反作用力，使得刮板23中接触弹性板3的部分绕着刮管22中圆弧b远离圆弧a的一端和刮板23铰接处运动，使得刮板23中的弧形表面通过滤袋17接触弹性板3，从而增加刮板23与滤袋17的接触面积，从而增加刮板23对滤袋17的保护性，避免刮板23接触弹性板3时，刮板23中的棱边与滤袋17表面接触，长时间工作后，增加滤袋17表面的磨损程度，从而减少滤袋17使用寿命；刮板23运动过弹性板3位置后，扭簧带动刮板23进行复位，使得刮板23继续刮擦滤袋17表面。
作为本发明的一种实施方式，所述刮板23远离刮管22的一侧表面均匀套设有一组滚珠24。
使用时，刮管22带动刮板23运动，刮板23运动至弹性板3位置时，刮板23远离刮管22的一端接触弹性板3，刮板23挤压弹性板3弯曲部分时受到弹性板3的反作用力，刮板23接触弹性板3的部分绕着刮管22中圆弧b远离圆弧a的一端和刮板23铰接处运动，使得刮板23中的弧形表面接触弹性板3，由于设置有滚珠24，刮板23中的弧形表面通过滚珠24接触滤袋17表面，使得刮板23接触弹性板3弯曲部分，从而使得刮板23挤压弹性板3时，刮板23与滤袋17表面的接触方式从滑动摩擦通过滚珠24变为滚动摩擦，减少刮板23在挤压弹性板3弯曲部分时，刮板23对滤袋17表面的摩擦力，进而增加刮板23对滤袋17的保护性，避免刮板23挤压弹性板3时，刮板23中的弧形表面与滤袋17表面接触，长时间工作后，增加滤袋17表面的磨损程度，从而减少滤袋17使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述弹性板3靠近支撑杆15的两端均弧形设置，且弹性板3靠近支撑杆15的两端弯曲朝向弹性板3。
使用时，传动轴2运动带动拨杆25运动，拨杆25运动过程中接触弹性板3，由于弹性板3靠近支撑杆15的两端均弧形设置，使得拨杆25在接触弹性板3时减少弹性板3中的棱边与拨杆25表面的接触面积，从而保护弹性板3，增加弹性板3的受用寿命，防止弹性板3与拨杆25通过棱边接触，导致弹性板3的磨损程度增加；通过设置弹性板3靠近支撑杆15的两端均弧形，在刮板23通过滤袋17接触弹性板3时，刮板23接触弹性板3中的弧形部分对弹性板3进行挤压，从而保护刮板23与弹性板3接触部分的滤袋17表面，增加滤袋17的使用寿命，防止弹性板3中的棱边接触滤袋17，刮板23沿着弹性板3棱边刮动挤压，导致增加弹性板3和刮板23对滤袋17的磨损程度，进而减少滤袋17的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述弹性板3位于中间位置固连有支撑条31，且支撑条31长度小于弹性板3。
使用时，传动轴2运动带动拨杆25运动，拨杆25运动至弹性板3位置时，拨杆25接触弹性板3弯曲部分，拨杆25对弹性板3弯曲部分进行挤压，弹性板3受到拨杆25挤压发生弹性形变，在拨杆25运动至弹性板3中间位置时，拨杆25挤压弹性板3弯曲部分，弹性板3受形变影响向靠近滤袋17方向弯曲，弹性板3中间部分弯曲程度大于弹性板3两端部分，使得弹性板3中间部分对滤袋17进行拍打；由于设置有支撑条31，且支撑条31长度小于弹性板3的五分之一，在弹性板3弯曲时，支撑条31对弹性板3中间部分进行支撑，使得弹性板3中间部分受形变影响弯曲呈弧状，减少弹性板3弯曲形变弧度，增加弹性板3使用寿命，防止弹性板3在弯曲形变时，弹性板3中间部分过度弯曲或者弹性板3形成折板状，导致弹性板3在受到刮板23或者拨杆25挤压时受到的挤压力增加，从而增加滤袋17和弹性板3的磨损程度。
具体工作流程如下：
在生产聚丙烯树脂溶液时，将搅拌反应完成的聚丙烯树脂溶液从过滤筒1中的进料口倒入，开启袋式过滤机，电机11带动传动轴2运动，传动轴2带动支杆21运动，支杆21带动刮管22运动，聚丙烯树脂溶液倒入过滤筒1内后通过滤袋17过滤聚丙烯树脂溶液生产加工中形成的杂质，聚丙烯树脂溶液穿过滤袋17，滤袋17将聚丙烯树脂溶液中的杂质阻隔在滤袋17表面，刮管22运动，将被滤袋17阻隔在表面的杂质刮动；传动轴2带动拨杆25运动，拨杆25在运动过程中接触弹性板3；拨杆25在运动至弹性板3靠近中间位置时，拨杆25靠近滤袋17一侧接触弹性板3表面，由于弹性板3为圆弧状，随着拨杆25运动逐渐靠近弹性板3中间部分，拨杆25挤压弹性板3中间部分，使得弹性板3逐渐反向弯曲；当拨杆25运动至弹性板3中间位置时，拨杆25挤压弹性板3反向弯曲程度达到最大，从而使得弹性板3受拨杆25挤压影响运动呈反向弯曲状，弹性板3形变后弹性板3中间部分弯曲程度比弹性板3两端弯曲程度大，使得弹性板3中间部分拍打滤袋17，滤袋17受到弹性板3拍打后产生震动，滤袋17震动带动滤袋17表面的杂质运动，配合刮管22刮擦滤袋17表面，将滤袋17表面的杂质刮除；刮管22中圆弧b远离圆弧a的一端对滤袋17表面进行刮擦，聚丙烯溶液穿过刮管22，刮管22带动滤袋17表面上的杂质进行运动，杂质受刮管22中圆弧b内表面的导向作用影响，沿着刮管22中的圆弧b部分内表面运动至刮管22中圆弧a部分内，从而使得刮管22对滤袋17表面上的杂质进行收集；杂质在刮管22中圆弧b部分上运动时，杂质受刮管22中圆弧a的导向作用影响，杂质沿着刮管22中圆弧a部分朝向刮管22中圆弧b部分运动，使得杂质在刮管22中圆弧a内形成环形轨迹运动；在弹性板3受拨杆25挤压发生形变后，弹性板3朝向靠近滤袋17方向弯曲，直至弹性板3中间位置接触滤袋17表面形成拍打；刮管22带动刮板23运动，刮板23远离刮管22的一端通过滤袋17接触弹性板3，刮板23中接触弹性板3的部分挤压弹性板3，同时刮板23受到弹性板3的反作用力，使得刮板23中接触弹性板3的部分绕着刮管22中圆弧b远离圆弧a的一端和刮板23铰接处运动，使得刮板23中的弧形表面通过滤袋17接触弹性板3；刮板23中的弧形表面通过滚珠24接触滤袋17表面，使得刮板23接触弹性板3弯曲部分，从而使得刮板23挤压弹性板3时，刮板23与滤袋17表面的接触方式从滑动摩擦通过滚珠24变为滚动摩擦；在刮板23通过滤袋17接触弹性板3时，刮板23接触弹性板3中的弧形部分对弹性板3进行挤压，从而保护刮板23与弹性板3接触部分的滤袋17表面；在弹性板3弯曲时，支撑条31对弹性板3中间部分进行支撑，使得弹性板3中间部分受形变影响弯曲呈弧状，减少弹性板3弯曲形变弧度，增加弹性板3使用寿命。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，该系统包括制备单元、检验单元和过滤单元，所述制备单元通过反应釜将底料溶剂加工成聚丙烯树脂，所述检验单元通过试剂对聚丙烯树脂检验粘度和酸值，所述过滤单元通过袋式过滤机将聚丙烯树脂过滤；其特征在于：所述过滤单元包括袋式过滤机，所述袋式过滤机包括过滤桶(1)、电机(11)、出料管(12)和传动轴(2)；所述过滤桶(1)外表面靠近底部位置固连有出料管(12)，且出料管(12)与过滤桶(1)连通；所述过滤桶(1)底部中心位置固连有电机(11)，且电机(11)的输出端固连有传动轴(2)；所述过滤桶(1)内壁靠近顶部位置均匀圆周固连有一组凸块(13)，且过滤桶(1)内滑动连接有圆环(14)，圆环(14)外圈与凸块(13)相贴合；所述圆环(14)底部均匀圆周固连有支撑杆(15)，且支撑杆(15)远离圆环(14)的一端固连有环圈(16)，环圈(16)位于圆环(14)下方轴线位置；所述圆环(14)与环圈(16)之间固连有滤袋(17)，且传动轴(2)穿过滤袋(17)底部位于圆环(14)中心位置，传动轴(2)位于滤袋(17)内均匀圆周固连有一组支杆(21)，且支杆(21)远离传动轴(2)的一端固连有刮管(22)；相邻所述支撑杆(15)之间固连有弹性板(3)，且弹性板(3)为倾斜设置，弹性板(3)弯曲半径大于支撑杆(15)弯曲半径；所述传动轴(2)位于环圈(16)下方固连有拨杆(25)，且拨杆(25)与刮管(22)交错设置，拨杆(25)倾斜朝向圆环(14)方向；工作时，拨杆(25)运动接触弹性板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，其特征在于：所述刮管(22)截面由圆弧a和圆弧b组成，且圆弧a远离圆弧b的一端弯曲朝向圆弧b，圆弧b远离圆弧a的一端接触滤袋(17)表面。
3.根据权利要求2所述的一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，其特征在于：所述刮管(22)中圆弧b远离圆弧a的一端铰接有刮板(23)，且刮板(23)朝刮管(22)方向运动，刮板(23)与刮管(22)通过扭簧连接。
4.根据权利要求3所述的一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，其特征在于：所述刮板(23)远离刮管(22)的一侧表面均匀套设有一组滚珠(24)。
5.根据权利要求4所述的一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，其特征在于：所述弹性板(3)靠近支撑杆(15)的两端均弧形设置，且弹性板(3)靠近支撑杆(15)的两端弯曲朝向弹性板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种高抗冲性聚丙烯树脂合成系统，其特征在于：所述弹性板(3)位于中间位置固连有支撑条(31)，且支撑条(31)长度小于弹性板(3)。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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