CN117379860B - 一种十二烷基硫酸钠的精密过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤分离技术领域，具体公开了一种十二烷基硫酸钠的精密过滤器，包括支架；处理装置包括设置在支架上的外罐，外罐的内部通过密封轴承转动连接有滤罐；除杂机构包括排污管，排污管贯穿滤罐和外罐，排污管的外表面设置有第一连杆；本发明的十二烷基硫酸钠的精密过滤器，当杂质颗粒需要清理时，控制上清理件和下清理件同步移动，上清理件上移时上刮板收缩使上刮板与滤罐内壁之间产生间隙，杂质颗粒穿过该间隙而进入容纳空间内，下刮板上移对滤罐内壁上的杂质颗粒进行清刮，上清理件下移时，上刮板下移对滤罐内壁上的杂质进行清刮，使杂质颗粒收集在下封板内，实现滤罐上杂质颗粒的清理并收集，避免降低后续过滤效率。

Description

一种十二烷基硫酸钠的精密过滤器

技术领域

本发明涉及过滤分离技术领域，具体涉及一种十二烷基硫酸钠的精密过滤器。

背景技术

十二烷基硫酸钠是一种白色或淡黄色微粘物，工业上常用于洗涤剂和纺织工业。属阴离子表面活性剂。易溶于水，与阴离子、非离子复配伍性好，具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能，广泛用于牙膏、香波、洗发膏、洗发香波、洗衣粉、液洗、化妆品和塑料脱模，润滑以及制药、造纸、建材、化工等行业。

在对十二烷基硫酸钠溶液加工时，需要对其进行精密过滤，以去除其中的微小颗粒并进行提纯。目前对十二烷基硫酸钠溶液过滤方式为采用过滤网进行过滤，在过滤一段时间后，微小杂质颗粒会粘附在过滤网上，对滤孔进行堵塞，大大降低了后续过滤效率，在对截留的微小杂质颗粒进行收集时也存在诸多不便。

发明内容

本发明提供一种十二烷基硫酸钠的精密过滤器，旨在解决相关技术中对十二烷基硫酸钠溶液过滤时，微小杂质颗粒会堵塞过滤网，降低了后续过滤效率，对截留的微小杂质颗粒收集也不方便的问题。

本发明的十二烷基硫酸钠的精密过滤器，包括：

支架；

处理装置，包括设置在所述支架上的外罐，所述外罐的内部转动设置有滤罐，以对十二烷基硫酸钠溶液进行过滤；

除杂机构，包括排污管，所述排污管贯穿所述滤罐和所述外罐，所述排污管的外表面设置有第一连杆，所述第一连杆远离所述排污管的一端设置在所述外罐的内壁，且所述排污管的外表面与所述滤罐转动连接，所述排污管的内壁固定设置有第二连杆，所述第二连杆远离所述排污管的一端固定设置有导向杆，所述导向杆的外部能够上下移动的设置有上清理件和下清理件，所述上清理件的边缘处具有单向密封皮垫和能够收缩的上刮板，所述下清理件的边缘处具有下刮板，所述上刮板和所述下刮板贴合于所述滤罐的内壁，所述上刮板和所述下刮板之间设置有至少两个连接件，所述上清理件移动能够通过所有所述连接件带动所述下清理件移动，且所述上清理件上移时，所述下清理件能够拉动所述上刮板收缩，以使所述上刮板与所述滤罐内壁之间产生间隙，所述上清理件、所述下清理件和所述滤罐之间围成了容纳空间，以供收集杂质颗粒。

优选的，所述处理装置还包括驱动机构，用于带动滤罐转动；

所述驱动机构包括固定安装在所述支架上的转动驱动装置和转动设置在所述支架上的转轴，所述转动驱动装置的输出端固定设置有第一带轮，所述转轴上固定设置有第二带轮和齿轮，所述第一带轮和所述第二带轮上抵接有传动皮带，且所述第一带轮和所述第二带轮通过所述传动皮带传动连接，所述齿轮的齿啮合有齿环，所述齿环固定设置在所述滤罐的外表面上。

优选的，所述外罐上开设有缺口，以供所述齿轮穿过，所述外罐的底部呈上大下小的漏斗状，所述外罐的底部开设有出料口，用于将过滤后的十二烷基硫酸钠溶液导出。

优选的，所述处理装置还包括固定设置在所述外罐顶部的导料漏斗，所述导料漏斗与所述滤罐相连通，所述导料漏斗为上大下小的漏斗状。

优选的，所述上清理件包括上封板，所述上刮板固定设置在所述上封板下表面的边缘处。

优选的，所述上清理件的边缘处固定设置有单向密封皮垫，所述上刮板的上表面与所述单向密封皮垫的下表面相抵接。

优选的，所述下清理件包括下封板，所述下刮板固定设置在所述下封板的边缘处，所述下封板的底部开设有与所述排污管对应的排污口，所述排污口的内壁滑动设置有塞头，所述塞头与所述下封板之间固定设置有弹性件，所述塞头的底部固定设置有与所述排污管对应的顶杆。

优选的，所述除杂机构还包括升降装置；

所述升降装置包括固定设置在所述外罐上的伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的活动端固定设置有套管，所述套管套设在所述导向杆的外部，且所述套管与所述上清理件的顶部固定设置。

优选的，本十二烷基硫酸钠的精密过滤器还包括清理机构；

所述清理机构包括开设在所述导向杆上的螺旋槽，所述螺旋槽的内壁滑动设置有套杆管，所述套杆管的顶部与所述上封板相对应，所述套杆管的底部转动设置有刮杆，所述刮杆与所述下封板的内侧相贴合。

优选的，所述套杆管的顶部开设有滚槽，所述套杆管通过其顶部开设的滚槽滚动连接有滚珠。

本发明的有益效果为：使用时，将待处理的十二烷基硫酸钠溶液注入滤罐内，且位于上清理件的上方，进入滤罐内的十二烷基硫酸钠溶液通过滤罐进行过滤，使杂质颗粒留在滤罐内，无杂质颗粒的十二烷基硫酸钠溶液穿过滤罐而落至外罐内，最终由出料口排出，另外控制滤罐转动能够对十二烷基硫酸钠溶液产生离心力，能够提高十二烷基硫酸钠溶液过滤效率；当上清理件上方的杂质颗粒积攒过多而需要清理时，先控制上清理件进行上移，上清理件上移通过所有连接件带动下清理件同步上移，同时，下清理件与滤罐之间的摩擦力向下，通过连接件的传导作用到上刮板上，而迫使上刮板弹性变形而收缩，进而使上刮板与滤罐内壁之间产生间隙，杂质颗粒穿过该间隙而进入容纳空间内，同时下刮板上移对滤罐内壁上的杂质颗粒进行清刮，使杂质颗粒收集在下封板内；而后控制上清理件进行下移，上刮板下移对滤罐内壁上的杂质进行清刮，使杂质颗粒收集在下封板内，实现了对滤罐上杂质颗粒的清理并收集，避免降低后续十二烷基硫酸钠溶液的过滤效率，且大大提高杂质颗粒收集的方便性。

附图说明

图1是本发明中的具体实施例的结构示意图。

图2是本发明中的具体实施例的外罐、滤罐和驱动机构的结构示意图。

图3是本发明中的具体实施例的外罐和滤罐的立体剖视图。

图4是本发明中的具体实施例的外罐和滤罐的另一立体剖视图。

图5是本发明中的具体实施例的图4中A处放大的结构示意图。

图6是本发明中的具体实施例的上封板、单向密封皮垫、上刮板、下封板和下刮板的结构示意图。

图7是本发明中的具体实施例的导向杆、上清理件和下清理件的剖视图。

图8是本发明中的具体实施例的清理机构的结构示意图。

图9是本发明中的具体实施例的套杆管和滚珠的结构示意图。

附图标记：

10、支架；20、处理装置；21、外罐；211、缺口；212、出料口；22、滤罐；221、滤孔；222、转孔；23、导料漏斗；24、驱动机构；241、转动驱动装置；242、转轴；243、第一带轮；244、第二带轮；245、齿轮；246、传动皮带；247、齿环；30、除杂机构；31、排污管；32、升降装置；321、伸缩驱动装置；322、套管；33、第一连杆；34、第二连杆；35、导向杆；36、上清理件；361、上封板；362、单向密封皮垫；363、上刮板；37、下清理件；371、下封板；3711、排污口；372、下刮板；373、塞头；374、弹性件；375、顶杆；38、连接件；39、容纳空间；40、清理机构；41、螺旋槽；42、套杆管；43、滚珠；44、刮杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图9所示，为本发明的十二烷基硫酸钠的精密过滤器，包括支架10，用于支撑本十二烷基硫酸钠的精密过滤器，支架10上设置有处理装置20，能够对十二烷基硫酸钠溶液进行盛装并过滤，除杂机构30设置在处理装置20上，用于对处理装置20上的过滤留下的杂质颗粒进行清理。

参考图1至图4所示，处理装置20包括固定设置在支架10上的外罐21，外罐21上开设有缺口211，外罐21的底部呈上大下小的漏斗状，外罐21的底部开设有出料口212，以便于将过滤后的十二烷基硫酸钠溶液导出，外罐21的内部通过密封轴承转动连接有滤罐22，滤罐22上开设有滤孔221，滤孔221能够对十二烷基硫酸钠溶液进行过滤，以将杂质颗粒留在滤罐22内，滤罐22的底部中心处开设有转孔222，外罐21内壁的顶部固定连接有导料漏斗23，导料漏斗23与滤罐22相连通，导料漏斗23为上大下小的漏斗状，进入导料漏斗23内的十二烷基硫酸钠溶液能够沿导料漏斗23导入至滤罐22内，进入滤罐22内的十二烷基硫酸钠溶液能够通过滤罐22上的滤孔221进行过滤，使杂质颗粒不能穿过滤罐22上的滤孔221而留在滤罐22内，无杂质颗粒的十二烷基硫酸钠溶液穿过滤罐22上的滤孔221而落至外罐21内，最终无杂质颗粒的十二烷基硫酸钠溶液由外罐21底部的出料口212排出，另外能够控制滤罐22在外罐21内转动，能够对十二烷基硫酸钠溶液产生离心力，提高十二烷基硫酸钠溶液过滤效率。

继续参考图2和图3所示，处理装置20还包括驱动机构24，用于带动滤罐22转动，驱动机构24包括固定安装在支架10上的转动驱动装置241和通过轴承转动设置在支架10上的转轴242，在本实施例中，转动驱动装置241为电机，转动驱动装置241的输出端固定连接有第一带轮243，转轴242上固定连接有第二带轮244和齿轮245，第一带轮243和第二带轮244上抵接有传动皮带246，且第一带轮243和第二带轮244通过传动皮带246传动连接，齿轮245穿过缺口211且齿轮245的齿啮合有齿环247，齿环247焊接在滤罐22的外表面上；启动转动驱动装置241能够带动第一带轮243转动，第一带轮243转动能够通过传动皮带246的传动带动第二带轮244转动，第二带轮244转动能够带动转轴242转动，转轴242转动能够带动齿轮245同步转动，齿轮245转动通过其与齿环247的啮合带动齿环247转动，齿环247转动实现带动滤罐22进行转动功能。

参考图1、图3至图7所示，除杂机构30包括排污管31和升降装置32，排污管31贯穿滤罐22和外罐21，排污管31的外表面固定连接有第一连杆33，第一连杆33远离排污管31的一端焊接在外罐21的内壁，且排污管31的外表面通过密封轴承与滤罐22底部的转孔222的内壁转动连接，排污管31的内壁固定连接有第二连杆34，第二连杆34远离排污管31内壁的一端固定连接有导向杆35，导向杆35的外部能够上下移动的设置有上清理件36和下清理件37，且上清理件36和下清理件37之间连接有至少两个连接件38，上清理件36上移能够通过所有连接件38带动下清理件37同步上移，且上清理件36下移能够通过所有连接件38带动下清理件37同步下移，在本实施例中，连接件38为连杆机构，上清理件36、下清理件37和滤罐22之间围成了容纳空间39，以供收集杂质颗粒，升降装置32能够带动上清理件36进行上下移动。

继续参考图6和图7所示，上清理件36包括上封板361，上封板361的边缘处固定连接有单向密封皮垫362，上封板361边缘处的底部固定连接有能够向内收缩的上刮板363，上刮板363的上表面与单向密封皮垫362的下表面相抵接，上刮板363能够对单向密封皮垫362进行支撑，在本实施例中，上刮板363的材质为橡胶，且上刮板363与滤罐22的内壁相贴合，上清理件36上移时控制上刮板363收缩，上刮板363与滤罐22内壁之间能够产生间隙，杂质颗粒能够越过单向密封皮垫362，并穿过该间隙而进入容纳空间39内，上刮板363下移时上刮板363和单向密封皮垫362能够对滤罐22内壁上的杂质进行清刮。

继续参考图6和图7所示，下清理件37包括下封板371，下封板371呈上大下小的漏斗状，下封板371的边缘处与滤罐22的内壁相贴合，下封板371边缘处的顶部固定连接有下刮板372，下刮板372与滤罐22的内壁相贴合，下刮板372上移能够对滤罐22内壁上的杂质进行清刮，需要说明的是，连接件38连接在上刮板363和下刮板372上，下封板371的底部开设有与排污管31对应的排污口3711，排污口3711的内壁滑动连接有塞头373，塞头373与下封板371之间固定连接有弹性件374，在本实施例中，弹性件374为拉簧，塞头373的材质为橡胶，塞头373的底部还固定连接有与排污管31对应的顶杆375，下清理件37下移会使顶杆375与排污管31先接触，随着下清理件37的下移，顶杆375与排污管31相抵不再下移，而下封板371继续下移，从而使塞头373与下封板371相对移动而使排污口3711打开，使排污口3711与排污管31相连通，下封板371内的杂质颗粒由排污口3711流经排污管31而排出。

继续参考图4所示，升降装置32包括固定设置在外罐21顶部的伸缩驱动装置321，在本实施例中，伸缩驱动装置321为电动伸缩杆，在其他实施例中，伸缩驱动装置321可以为气缸或液压缸实现，伸缩驱动装置321的活动端固定连接有套管322，套管322套设在导向杆35的外部，且套管322与上清理件36的顶部固定连接。

参考图3、图7至图9所示，本十二烷基硫酸钠的精密过滤器还包括清理机构40，用于对下封板371内侧上的杂质颗粒进行清刮，清理机构40包括开设在导向杆35上的螺旋槽41，螺旋槽41的内壁滑动连接有套杆管42，套杆管42的顶部开设有滚槽，套杆管42通过其顶部开设的滚槽滚动连接有滚珠43，套杆管42的顶部的滚珠43与上封板361相对应，套杆管42的底部通过单向轴承转动连接有刮杆44，刮杆44与下封板371的内侧相贴合，在除杂机构30下移过程中，上封板361会接触并顶动套杆管42上的滚珠43同步下移，同时螺旋槽41会迫使套杆管42进行转动，套杆管42转动会通过单向轴承带动刮杆44转动，刮杆44转动对下封板371的内侧进行清刮，以加快下封板371内侧上的杂质颗粒流动速度。

使用时，将待处理的十二烷基硫酸钠溶液注入导料漏斗23内，十二烷基硫酸钠溶液沿导料漏斗23导入至滤罐22内，且位于上清理件36的上方，进入滤罐22内的十二烷基硫酸钠溶液通过滤罐22上的滤孔221进行过滤，使杂质颗粒不能通过滤罐22上的滤孔221而留在滤罐22内，无杂质颗粒的十二烷基硫酸钠溶液穿过滤罐22上的滤孔221而落至外罐21内，最终无杂质颗粒的十二烷基硫酸钠溶液由外罐21底部的出料口212排出，另外启动驱动机构24，使转动驱动装置241带动第一带轮243转动，第一带轮243转动通过传动皮带246的传动带动第二带轮244转动，第二带轮244转动带动转轴242转动，转轴242转动带动齿轮245同步转动，齿轮245转动通过其与齿环247的啮合带动齿环247转动，齿环247转动带动滤罐22进行转动，能够对十二烷基硫酸钠溶液产生离心力，提高十二烷基硫酸钠溶液过滤效率；

当上清理件36上方的杂质颗粒积攒过多而需要清理时，先控制升降装置32带动上清理件36进行上移，上清理件36上移通过所有连接件38带动下清理件37同步上移，同时，下清理件37与滤罐22之间的摩擦力向下，通过连接件38的传导作用到上刮板363上，而迫使上刮板363弹性变形而收缩，进而使上刮板363与滤罐22内壁之间产生间隙，杂质颗粒越过单向密封皮垫362，并穿过该间隙而进入容纳空间39内，同时下刮板372上移对滤罐22内壁上的杂质颗粒进行清刮，使杂质颗粒收集在下封板371内；而后控制升降装置32带动上清理件36进行下移，上刮板363和单向密封皮垫362下移能够对滤罐22内壁上的杂质进行清刮，使杂质颗粒收集在下封板371内；

随着控制升降装置32带动上清理件36进行下移，上清理件36下移通过连接件38带动下清理件37下移，下清理件37下移会使顶杆375与排污管31先接触，接着随着下清理件37的继续下移，顶杆375与排污管31相抵不再下移，而下封板371继续下移，从而使塞头373与下封板371相对移动而使排污口3711打开，使排污口3711与排污管31相连通，下封板371内的杂质颗粒会通过排污口3711流经排污管31而排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种十二烷基硫酸钠的精密过滤器，其特征在于，包括：

支架（10）；

处理装置（20），包括设置在所述支架（10）上的外罐（21），所述外罐（21）的内部转动设置有滤罐（22），以对十二烷基硫酸钠溶液进行过滤；

除杂机构（30），包括排污管（31），所述排污管（31）贯穿所述滤罐（22）和所述外罐（21），所述排污管（31）的外表面设置有第一连杆（33），所述第一连杆（33）远离所述排污管（31）的一端设置在所述外罐（21）的内壁，且所述排污管（31）的外表面与所述滤罐（22）转动连接，所述排污管（31）的内壁固定设置有第二连杆（34），所述第二连杆（34）远离所述排污管（31）的一端固定设置有导向杆（35），所述导向杆（35）的外部能够上下移动的设置有上清理件（36）和下清理件（37），所述上清理件（36）的边缘处具有能够收缩的上刮板（363），所述下清理件（37）的边缘处具有下刮板（372），所述上刮板（363）和所述下刮板（372）贴合于所述滤罐（22）的内壁，所述上刮板（363）和所述下刮板（372）之间设置有至少两个连接件（38），所述上清理件（36）移动能够通过所有所述连接件（38）带动所述下清理件（37）移动，且所述上清理件（36）上移时，所述下清理件（37）能够拉动所述上刮板（363）收缩，以使所述上刮板（363）与所述滤罐（22）内壁之间产生间隙，所述上清理件（36）、所述下清理件（37）和所述滤罐（22）之间围成了容纳空间（39），以供收集杂质颗粒；

所述上清理件（36）包括上封板（361），所述上刮板（363）固定设置在所述上封板（361）下表面的边缘处；所述下清理件（37）包括下封板（371），所述下刮板（372）固定设置在所述下封板（371）的边缘处，所述下封板（371）的底部开设有与所述排污管（31）对应的排污口（3711），所述排污口（3711）的内壁滑动设置有塞头（373），所述塞头（373）与所述下封板（371）之间固定设置有弹性件（374），所述塞头（373）的底部固定设置有与所述排污管（31）对应的顶杆（375）；

所述除杂机构（30）还包括升降装置（32）；所述升降装置（32）包括固定设置在所述外罐（21）上的伸缩驱动装置（321），所述伸缩驱动装置（321）的活动端固定设置有套管（322），所述套管（322）套设在所述导向杆（35）的外部，且所述套管（322）与所述上清理件（36）的顶部固定设置。

2.根据权利要求1所述的十二烷基硫酸钠的精密过滤器，其特征在于，所述处理装置（20）还包括驱动机构（24），用于带动滤罐（22）转动；

所述驱动机构（24）包括固定安装在所述支架（10）上的转动驱动装置（241）和转动设置在所述支架（10）上的转轴（242），所述转动驱动装置（241）的输出端固定设置有第一带轮（243），所述转轴（242）上固定设置有第二带轮（244）和齿轮（245），所述第一带轮（243）和所述第二带轮（244）上抵接有传动皮带（246），且所述第一带轮（243）和所述第二带轮（244）通过所述传动皮带（246）传动连接，所述齿轮（245）的齿啮合有齿环（247），所述齿环（247）固定设置在所述滤罐（22）的外表面上。

3.根据权利要求2所述的十二烷基硫酸钠的精密过滤器，其特征在于，所述外罐（21）上开设有缺口（211），以供所述齿轮（245）穿过，所述外罐（21）的底部呈上大下小的漏斗状，所述外罐（21）的底部开设有出料口（212），用于将过滤后的十二烷基硫酸钠溶液导出。

4.根据权利要求1所述的十二烷基硫酸钠的精密过滤器，其特征在于，所述处理装置（20）还包括固定设置在所述外罐（21）顶部的导料漏斗（23），所述导料漏斗（23）与所述滤罐（22）相连通，所述导料漏斗（23）为上大下小的漏斗状。

5.根据权利要求1所述的十二烷基硫酸钠的精密过滤器，其特征在于，所述上清理件（36）的边缘处固定设置有单向密封皮垫（362），所述上刮板（363）的上表面与所述单向密封皮垫（362）的下表面相抵接。

6.根据权利要求1所述的十二烷基硫酸钠的精密过滤器，其特征在于，还包括清理机构（40）；

所述清理机构（40）包括开设在所述导向杆（35）上的螺旋槽（41），所述螺旋槽（41）的内壁滑动设置有套杆管（42），所述套杆管（42）的顶部与所述上封板（361）相对应，所述套杆管（42）的底部转动设置有刮杆（44），所述刮杆（44）与所述下封板（371）的内侧相贴合。

7.根据权利要求6所述的十二烷基硫酸钠的精密过滤器，其特征在于，所述套杆管（42）的顶部开设有滚槽，所述套杆管（42）通过其顶部开设的滚槽滚动连接有滚珠（43）。