CN116272379A - 一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，涉及纳滤膜技术领域。为了解决液体压力变化冲击纳滤膜，易使纳滤膜形变破损的问题。一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，包括有第一壳体，第一壳体上设有第二壳体，第二壳体内设有纳滤膜元件，第一壳体和第二壳体之间设有第一转动架，第一转动架的下端周向均匀设有第一弧形板，第一转动架设有拦截收集组件，第一壳体的下侧腔室内设有杂质排出机构，第一转动架上设有压力缓冲机构。本发明中的第一弧形板减小水对纳滤膜元件的径向冲击力，拦截收集组件和杂质排出机构配合，将水中的部分杂质聚拢排出，达到分级过滤的效果，延长纳滤膜元件的工作时长，压力缓冲机构实现纳滤膜元件的缓冲保护。

Description

一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件

技术领域

本发明涉及纳滤膜技术领域，尤其涉及一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件。

背景技术

纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜，多用于地表水中有机物和色素等杂质的过滤。

纳滤膜在对液体进行过滤操作时，随着液体的流动，其中的杂质在纳滤膜表面附着堆积，并堵塞纳滤膜上的细小通孔，导致液体无法通过纳滤膜，影响纳滤膜对液体的过滤效率，在阀门打开或关闭时液体压力突然增大或减小，液体冲击纳滤膜易造成其鼓包形变，长期受液体压力的大小波动使纳滤膜往复形变，易造成纳滤膜破损。

针对现有技术的不足，我们研发一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件。

发明内容

本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，以期望解决现有技术中液体压力变化冲击纳滤膜，易使纳滤膜形变破损的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，包括有第一壳体，第一壳体的侧壁设有用于液体流通进入其内的矩形孔，第一壳体内固接有第一挡板，第一壳体和第一挡板配合形成两个腔室，第一壳体的上端安装有第二壳体，第二壳体的侧壁设有进水管，第二壳体设有纳滤膜元件，纳滤膜元件位于上侧腔室内，纳滤膜元件由管道和保护壳组成，且管道和保护壳间均匀饶设有纳滤膜，纳滤膜元件呈锥台形，用于增大与液体的接触面积，第一壳体和第二壳体之间设有第一转动架，且第一转动架设有用于和第一壳体配合的凹槽，用于提高第一转动架和第一壳体之间的密封性，第一转动架的下端周向均匀设置有第一弧形板，第一弧形板均匀分布在纳滤膜元件的侧壁，第一弧形板用于减小液体对纳滤膜元件的径向冲击力，第一弧形板的下端固接有第二转动架，第二转动架与第一挡板接触配合，第一转动架和第二转动架之间设有用于分离聚集杂质的拦截收集组件，第一壳体的下侧腔室内设有用于排出聚集杂质的杂质排出机构，第一转动架上设有用于降低液体压对纳滤膜元件冲击的压力缓冲机构。

更为优选的是，第一转动架与第一壳体和第二壳体转动配合，第一转动架的下侧固接有涡轮，涡轮的叶片呈弧形，用于增大与液体的接触面积，涡轮侧壁周向对称设有用于和第一壳体上矩形孔配合的圆孔。

更为优选的是，拦截收集组件包括有周向对称的螺旋板，螺旋板固接于第一转动架和第二转动架之间，周向对称的螺旋板相向侧均匀设有用于拦截收集液体中杂质的第二挡板，第二挡板呈螺旋形，用于加速驱赶杂质向下移动。

更为优选的是，螺旋板的上端至第一壳体轴心的距离比其下端至轴心距离短，用于驱赶液体向下流动，用于减少杂质在纳滤膜元件上的附着。

更为优选的是，杂质排出机构包括有固定柱，固定柱固接在第二转动架的下端，固定柱贯穿第一挡板并与其转动连接，第二转动架周向对称设置有第一弧形孔，第一弧形孔位于螺旋板的下端处，固定柱的下部固接有转动壳，转动壳于第一壳体的下侧腔室内转动，第一壳体的侧壁设有用于杂质排出的排杂管，第一挡板设有用于和第一弧形孔配合的圆柱孔，转动壳的中部设有竖直板形成两个腔体，转动壳的上侧设有第二弧形孔，第二弧形孔与第一弧形孔上下对称，且两者与圆柱孔配合，用于杂质交替进入转动壳的两个腔体内，转动壳对称设有用于和第一壳体上排杂管配合的弧形通孔，弧形通孔与相邻转动壳的腔体连通。

更为优选的是，转动壳的内底面设置为锥台形，用于转动壳上腔体内杂质的排出。

更为优选的是，压力缓冲机构包括有第一滑动环，第一滑动环滑动设置在第一转动架上，第一转动架对称式安装有用于限制第一滑动环移动的限位组件，第一滑动环的上侧与对称设置连接杆的一端固接，连接杆贯穿第一转动架并与其滑动连接，连接杆的另一端固接有第二滑动环，第二滑动环的内壁等距设有凸柱，第一转动架的下部转动设有转动环，转动环的侧壁等距设有弧形斜槽，第二滑动环与转动环配合，且第二滑动环的凸柱位于转动环的弧形斜槽内，转动环的下端通过固定杆周向均匀固接有第二弧形板，第二弧形板和相邻的第一弧形板配合。

更为优选的是，第二弧形板的一侧设为用于固定限位第一弧形板的钩形，第二弧形板和第一弧形板配合横截面呈梭形。

更为优选的是，第一弧形板设置为弹性材质，第一弧形板形变用于缓冲液体的冲击力。

更为优选的是，限位组件包括有固定套，固定套嵌在第一滑动环上，固定套的上端贯穿第一转动架并与其滑动连接，固定套内滑动设置有滑动塞，滑动塞上设有倾斜槽，固定套的侧壁滑动设有楔形滑动块，楔形滑动块的后端设有用于和滑动塞上倾斜槽配合的圆柱，第一转动架的上侧固接有支撑板，支撑板和滑动塞之间安装有弹簧和伸缩杆。

与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：

1、本发明中的第一弧形板对水的径向流动冲击力进行阻挡，改变液体的流动路径，减小纳滤膜元件的形变量；

2、拦截收集组件中的螺旋板和第二挡板转动，对水中的部分杂质进行收集聚拢，达到分级过滤的效果，避免杂质直接附着在纳滤膜元件上；

3、杂质排出机构中转动壳转动对分级过滤的杂质进行交替式排出，减小纳滤膜元件上的杂质附着量，延长纳滤膜元件的工作时长；

4、压力缓冲机构中的第二弧形板转动，使水通过其向第一弧形板流动冲击，受第一弧形板的弹性作用对水的压力进行缓冲，再使水与纳滤膜元件接触，改变液体的流动工路径，实现对第一壳体内水压变化的缓冲调节，避免纳滤膜元件受冲击发生形变破损。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明立体结构示意的局部剖视图。

图3为本发明部分结构示意的剖视图。

图4为本发明拦截收集组件的立体结构示意图。

图5为本发明杂质排出机构的剖视图。

图6为本发明杂质排出机构的局部剖视图。

图7为本发明转动壳的剖视图。

图8为本发明压力缓冲机构的局部剖视图。

图9为本发明转动环处的局部剖视图。

图10为本发明限位组件的剖视图。

其中：1-第一壳体，2-第一挡板，3-第二壳体，4-纳滤膜元件，5-第一转动架，6-涡轮，7-第一弧形板，8-第二转动架，9-螺旋板，10-第二挡板，11-第一弧形孔，12-固定柱，13-转动壳，14-圆柱孔，15-第二弧形孔，16-弧形通孔，17-第一滑动环，18-连接杆，19-第二滑动环，20-转动环，21-第二弧形板，22-固定套，23-滑动塞，24-楔形滑动块，25-支撑板，26-弹簧。

具体实施方式

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，参照图1-图10所示，包括有第一壳体1，第一壳体1的侧壁设有矩形孔，第一壳体1外侧壁的中部设有螺纹，第一壳体1内焊接有第一挡板2，第一壳体1和第一挡板2配合形成两个腔室，第一壳体1的上端螺纹连接有第二壳体3，第二壳体3的侧壁设有进水管，第二壳体3嵌有纳滤膜元件4，纳滤膜元件4位于上侧腔室内，纳滤膜元件4由管道和保护壳组成，且管道和保护壳间均匀饶设有纳滤膜，纳滤膜元件4呈锥台形，在确保纳滤膜元件4过滤效果一致的情况下提高与液体的接触面积，第一壳体1和第二壳体3之间设有第一转动架5，第一转动架5的下侧设有用于和第一壳体1转动配合的凹槽，用于提高第一转动架5和第一壳体1之间的密封性，第一转动架5的下端周向均匀设置有第一弧形板7，第一弧形板7均匀分布在纳滤膜元件4的侧壁附近，进入第一壳体1内的液体作用在第一弧形板7上，使液体以倾斜角度流向纳滤膜元件4，减小液体对纳滤膜元件4的径向冲击力，降低纳滤膜元件4的形变，对纳滤膜元件4进行保护并延长其使用时长，第一弧形板7的下端固接有第二转动架8，第二转动架8与第一挡板2转动配合，第一转动架5和第二转动架8之间设有用于分离聚集杂质的拦截收集组件，对进入第一壳体1内的液体进行初级过滤，第一壳体1的下侧腔室内设有用于排出聚集杂质的杂质排出机构，将初级过滤的杂质排出，减少杂质在纳滤膜元件4上的附着量，延长纳滤膜元件4的工作时长，第一转动架5上设有用于降低液体压对纳滤膜元件4冲击的压力缓冲机构，减小纳滤膜元件4的形变并延长其使用寿命。

参照图3所示，第一转动架5与第一壳体1和第二壳体3转动连接，第一转动架5的下侧螺栓连接有涡轮6，涡轮6的叶片呈弧形，用于增大与液体的接触面积，随着液体的注入，液体冲击涡轮6进行转动，涡轮6通过相连接的零件带动第一弧形板7转动，第一弧形板7转动搅动第一壳体1内液体，涡轮6侧壁周向对称设有用于和第一壳体1上矩形孔配合的圆孔，使第二壳体3内的液体进入第一壳体1内。

参照图2和图4所示，拦截收集组件包括有周向对称的两个螺旋板9，两个螺旋板9固接于第一转动架5和第二转动架8之间，且两个螺旋板9的相向侧分别设有四个用于拦截收集液体中杂质的第二挡板10，第二挡板10呈螺旋形，螺旋板9的上端至第一壳体1轴心的距离比其下端至轴心距离短，随着螺旋板9和第二挡板10的转动，对第一壳体1内液体中的部分杂质进行收集，并驱赶液体与收集的杂质一同向下移动，再结合锥台形纳滤膜元件4，加速纳滤膜元件4上杂质脱离下移，减少杂质在纳滤膜元件4上的附着量，延长纳滤膜元件4的工作时长。

参照图2、图3和图5-图7所示，杂质排出机构包括有固定柱12，固定柱12螺栓连接在第二转动架8的下端，固定柱12贯穿第一挡板2并与其转动连接，第二转动架8周向对称设置有两个第一弧形孔11，两个第一弧形孔11分别位于两个螺旋板9的下端附近，固定柱12的下部螺栓连接有转动壳13，转动壳13于第一壳体1的下侧腔室内转动，第一壳体1下部的外侧壁设有用于杂质排出的排杂管，第一挡板2设有用于和两个第一弧形孔11交替配合的圆柱孔14，转动壳13的中部设有竖直板形成两个腔体，交替工作对第一壳体1内初步过滤收集的杂质进行排出，转动壳13的上侧设有第二弧形孔15，第二弧形孔15与第一弧形孔11上下对称，第二转动架8转动通过相连接的零件带动转动壳13转动，当第二弧形孔15与第一弧形孔11与圆柱孔14连通后，第一壳体1内的聚集的杂质与液体进入转动壳13的一个腔体内，转动壳13对称设有用于和第一壳体1上排杂管配合的弧形通孔16，弧形通孔16与相邻转动壳13的腔体连通，转动壳13继续转动使弧形通孔16与第一壳体1上排杂管连通，将杂质排出，减小第一壳体1内液体中杂质浓度，进一步延长滤膜元件4的工作时长，转动壳13的内底面设置为锥台形，加速转动壳13腔体内的杂质排出。

参照图3、图8和图9所示，压力缓冲机构包括有第一滑动环17，第一滑动环17滑动连接在第一转动架5的中部，第一转动架5前后对称式安装有用于限制第一滑动环17移动的限位组件，第一滑动环17上侧的左右两部分别螺栓连接有连接杆18，两个连接杆18均贯穿第一转动架5并与其滑动连接，两个连接杆18的相向端螺栓连接有第二滑动环19，第二滑动环19的内壁等距设有四个凸柱，第一转动架5的下部转动连接有转动环20，转动环20的侧壁等距设有四个弧形斜槽，第二滑动环19与转动环20转动配合，且第二滑动环19的四个凸柱分别位于转动环20的四个弧形斜槽内，第二滑动环19覆盖转动环20的弧形斜槽，避免液体与杂质进入转动环20的弧形斜槽内，转动环20的下端通过固定杆周向均匀固接有若干个第二弧形板21，第二弧形板21的一侧设为用于固定限位第一弧形板7的钩形，第二弧形板21和第一弧形板7配合横截面呈梭形，受当液体压力增大时挤压第一滑动环17移动，第一滑动环17通过相连接的零件使第二弧形板21和第一弧形板7分离，此时液体向纳滤膜元件4移动时，液体作用在第二弧形板21上，受第二弧形板21的形状作用，改变液体的流动路径使其流动冲击到第一弧形板7上，由于第一弧形板7设置为弹性材质，受到冲击后的第一弧形板7形变缓冲液体的冲击力，缓冲后的液体倾斜流向纳滤膜元件4，减小压力增大后液体对纳滤膜元件4的冲击力，同时减小液体对纳滤膜元件4的径向冲击力，延长纳滤膜元件4的使用寿命。

参照图2和图10所示，限位组件包括有固定套22，固定套22焊接在第一滑动环17上，第一转动架5上设有用于和固定套22滑动配合的圆孔，固定套22内滑动连接有滑动塞23，滑动塞23上设有倾斜槽，固定套22的侧壁滑动连接有楔形滑动块24，楔形滑动块24的下端为用于和第一转动架5配合的倾斜面，便于楔形滑动块24移动复位，楔形滑动块24的后端设有用于和滑动塞23上倾斜槽配合的圆柱，第一转动架5的上侧焊接有支撑板25，支撑板25和滑动塞23之间固接有弹簧26和伸缩杆，弹簧26套在伸缩杆上，随着液体压力的升高，液体挤压滑动塞23上移并压缩弹簧26，滑动塞23通过相连接的零件使楔形滑动块24移动解除与第一转动架5的限位配合。

通过输送管将污水池中的污水输送至第二壳体3的进水管内，水进入第二壳体3内并冲击涡轮6的弧形叶片使其转动，随着液体充满第二壳体3的腔室，使液体通过涡轮6的圆孔和第一壳体1的矩形孔，进入到第一壳体1的上侧腔室内，同时涡轮6通过第一转动架5带动第一弧形板7和第二转动架8转动，第一弧形板7转动对腔室内的水进行搅拌，阻碍液体径向冲击纳滤膜元件4，减小纳滤膜元件4的形变同时避免其损坏。

该过程中第一转动架5和第二转动架8同时带动螺旋板9和第二挡板10转动，受螺旋板9的形状作用，螺旋板9转动通过搅动液体向下流动，使纳滤膜元件4侧壁上的杂质脱落，而由于纳滤膜元件4呈锥台形，便于纳滤膜元件4上杂质脱离向第二转动架8上聚集，避免向下脱落杂质再次直接附着在纳滤膜元件4上，且螺旋板9和第二挡板10的转动，使液体中游离的部分杂质附着与第二挡板10上，并在螺旋板9和第二挡板10交叉处聚集，随着两者的转动，使两者交汇处的杂质下移并聚集进入相邻第一弧形孔11内，即使水中的杂质在接触纳滤膜元件4之前，经螺旋板9和第二挡板10将水中的部分杂质进行收集并聚拢，达到分级过滤的效果。

第二转动架8通过固定柱12同时带动转动壳13转动，当第二转动架8转动使其上第一弧形孔11与圆柱孔14连通时，聚集的杂质通过第一弧形孔11、圆柱孔14和第二弧形孔15进入转动壳13的腔体内，此时该腔体处的弧形通孔16与第一壳体1的侧壁贴合，当第一弧形孔11脱离与圆柱孔14的配合后，转动壳13继续转动使该腔体的弧形通孔16与第一壳体1的排杂管连通，将腔体内的杂质与水一同排出，排出后的水与杂质通过管道重新进入污水池中完成回流，泵体抽水重新将污水抽入第二壳体3的管道内，使污水重复上述操作，该污水循环过程中的部分杂质不与纳滤膜元件4接触，减少过滤操作中纳滤膜元件4上杂质的附着量，延长纳滤膜元件4的工作时长，而转动壳13腔体内的杂质与水受其锥台形内底面作用，加速腔体内杂质与水排出，同时便于其内杂质与水排出更加彻底，随着转动壳13的转动，其上两个腔体交替对部分杂质与水进行回流操作。

当纳滤膜元件4上管道的出水量减小时，即纳滤膜元件4附着杂质过多造成其堵塞，使用者通过转动第二壳体3将相连接的零件一同取下，此时对纳滤膜元件4进行冲洗或更换，后续将其重新安装并进行上述操作。

在水泵工作或者是阀门开关的过程中，使输送的水的压力急剧升高，此时液体进入第二壳体3后挤压滑动塞23的下单凹陷面，使滑动塞23上移并压缩弹簧26，受滑动塞23通过其上倾斜槽作用，滑动塞23带动楔形滑动块24移动，解除固定套22与第一转动架5之间的限位。

同时液体压力作用在第一滑动环17上，使第一滑动环17带动连接杆18和第二滑动环19上移，使第二滑动环19的凸柱挤压转动环20的弧形斜槽，使转动环20通过固定杆带动第二弧形板21进行转动，第二弧形板21转动解除与第一弧形板7的配合，并使第二弧形板21与另外的第一弧形板7接触，转动后第二弧形板21和第一弧形板7之间的间隙，与转动前相邻第一弧形板7之间的间隙大致相同，受第二弧形板21的弧度作用，此时水流动经过第二弧形板21向第一弧形板7冲击，由于第一弧形板7为弹性材质，水流冲击第一弧形板7使其发生形变，此过程中第一弧形板7的形变对水流的冲击力进行缓冲，缓冲后的水通过第一弧形板7以倾斜角度向纳滤膜元件4的侧壁流动，降低第一壳体1内水的压力波动对纳滤膜元件4的冲击，避免纳滤膜元件4受冲击发生形变破损。

污水压力恢复正常后，受弹簧26作用，使与其相连接的零件进行上述反向工作恢复初始状态，其中第二弧形板21和第一弧形板7重新配合进行上述操作。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，其特征在于：包括有第一壳体（1），第一壳体（1）的侧壁设有用于液体流通进入其内的矩形孔，第一壳体（1）内固接有第一挡板（2），第一壳体（1）和第一挡板（2）配合形成两个腔室，第一壳体（1）的上端安装有第二壳体（3），第二壳体（3）的侧壁设有进水管，第二壳体（3）设有纳滤膜元件（4），纳滤膜元件（4）位于上侧腔室内，纳滤膜元件（4）由管道和保护壳组成，且管道和保护壳间均匀饶设有纳滤膜，纳滤膜元件（4）呈锥台形，用于增大与液体的接触面积，第一壳体（1）和第二壳体（3）之间设有第一转动架（5），且第一转动架（5）设有用于和第一壳体（1）配合的凹槽，用于提高第一转动架（5）和第一壳体（1）之间的密封性，第一转动架（5）的下端周向均匀设置有第一弧形板（7），第一弧形板（7）均匀分布在纳滤膜元件（4）的侧壁，第一弧形板（7）用于减小液体对纳滤膜元件（4）的径向冲击力，第一弧形板（7）的下端固接有第二转动架（8），第二转动架（8）与第一挡板（2）接触配合，第一转动架（5）和第二转动架（8）之间设有用于分离聚集杂质的拦截收集组件，第一壳体（1）的下侧腔室内设有用于排出聚集杂质的杂质排出机构，第一转动架（5）上设有用于降低液体压对纳滤膜元件（4）冲击的压力缓冲机构。

2.如权利要求1所述的一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，其特征在于：第一转动架（5）与第一壳体（1）和第二壳体（3）转动配合，第一转动架（5）的下侧固接有涡轮（6），涡轮（6）的叶片呈弧形，用于增大与液体的接触面积，涡轮（6）侧壁周向对称设有用于和第一壳体（1）上矩形孔配合的圆孔。

3.如权利要求2所述的一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，其特征在于：拦截收集组件包括有周向对称的螺旋板（9），螺旋板（9）固接于第一转动架（5）和第二转动架（8）之间，周向对称的螺旋板（9）相向侧均匀设有用于拦截收集液体中杂质的第二挡板（10），第二挡板（10）呈螺旋形，用于加速驱赶杂质向下移动。

4.如权利要求3所述的一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，其特征在于：螺旋板（9）的上端至第一壳体（1）轴心的距离比其下端至轴心距离短，用于驱赶液体向下流动，用于减少杂质在纳滤膜元件（4）上的附着。

5.如权利要求3所述的一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，其特征在于：杂质排出机构包括有固定柱（12），固定柱（12）固接在第二转动架（8）的下端，固定柱（12）贯穿第一挡板（2）并与其转动连接，第二转动架（8）周向对称设置有第一弧形孔（11），第一弧形孔（11）位于螺旋板（9）的下端处，固定柱（12）的下部固接有转动壳（13），转动壳（13）于第一壳体（1）的下侧腔室内转动，第一壳体（1）的侧壁设有用于杂质排出的排杂管，第一挡板（2）设有用于和第一弧形孔（11）配合的圆柱孔（14），转动壳（13）的中部设有竖直板形成两个腔体，转动壳（13）的上侧设有第二弧形孔（15），第二弧形孔（15）与第一弧形孔（11）上下对称，且两者与圆柱孔（14）配合，用于杂质交替进入转动壳（13）的两个腔体内，转动壳（13）对称设有用于和第一壳体（1）上排杂管配合的弧形通孔（16），弧形通孔（16）与相邻转动壳（13）的腔体连通。

6.如权利要求5所述的一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，其特征在于：转动壳（13）的内底面设置为锥台形，用于转动壳（13）上腔体内杂质的排出。

7.如权利要求2所述的一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，其特征在于：压力缓冲机构包括有第一滑动环（17），第一滑动环（17）滑动设置在第一转动架（5）上，第一转动架（5）对称式安装有用于限制第一滑动环（17）移动的限位组件，第一滑动环（17）的上侧与对称设置连接杆（18）的一端固接，连接杆（18）贯穿第一转动架（5）并与其滑动连接，连接杆（18）的另一端固接有第二滑动环（19），第二滑动环（19）的内壁等距设有凸柱，第一转动架（5）的下部转动设有转动环（20），转动环（20）的侧壁等距设有弧形斜槽，第二滑动环（19）与转动环（20）配合，且第二滑动环（19）的凸柱位于转动环（20）的弧形斜槽内，转动环（20）的下端通过固定杆周向均匀固接有第二弧形板（21），第二弧形板（21）和相邻的第一弧形板（7）配合。

8.如权利要求7所述的一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，其特征在于：第二弧形板（21）的一侧设为用于固定限位第一弧形板（7）的钩形，第二弧形板（21）和第一弧形板（7）配合横截面呈梭形。

9.如权利要求7所述的一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，其特征在于：第一弧形板（7）设置为弹性材质，第一弧形板（7）形变用于缓冲液体的冲击力。

10.如权利要求7所述的一种具有分级过滤功能的纳滤膜元件，其特征在于：限位组件包括有固定套（22），固定套（22）嵌在第一滑动环（17）上，固定套（22）的上端贯穿第一转动架（5）并与其滑动连接，固定套（22）内滑动设置有滑动塞（23），滑动塞（23）上设有倾斜槽，固定套（22）的侧壁滑动设有楔形滑动块（24），楔形滑动块（24）的后端设有用于和滑动塞（23）上倾斜槽配合的圆柱，第一转动架（5）的上侧固接有支撑板（25），支撑板（25）和滑动塞（23）之间安装有弹簧（26）和伸缩杆。

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