CN113618608B - 一种整流罩生产加工用表面抛光装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整流罩生产加工用表面抛光装置及其使用方法，其技术方案是：包括第一纵板，所述第一纵板一侧设有第二纵板，所述第一纵板与第二纵板之间固定连接有滑轨，所述滑轨顶部设有可调控固定机构，所述第一纵板与第二纵板之间固定连接有两个导杆，两个所述导杆外部套设有支撑台，所述支撑台顶部两侧均设有支撑块，所述支撑台一侧设有抛光机构；所述抛光机构包括第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆两端与支撑块固定连接，本发明的有益效果是：无需人工进行抛光，提高抛光工艺的机械化程度，提高抛光效率、减少抛光成本，且能对整流罩两侧面进行抛光，提高抛光的质量。

Description

一种整流罩生产加工用表面抛光装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及整流罩生产加工领域，具体涉及一种整流罩生产加工用表面抛光装置及其使用方法。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。

现有技术存在以下不足：现有的整流罩在抛光时都是采用人工进行抛光，该抛光方式机械化程度低，抛光效率低下，同时成本非常高，且一些具备自动抛光的装置都是只能单独的对整流罩一面进行抛光，抛光速度不理想，同时整流罩的两侧边受固定装置的影响，无法对其进行抛光，导致抛光工艺质量无法提供。

因此，发明一种整流罩生产加工用表面抛光装置及其使用方法很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种整流罩生产加工用表面抛光装置及其使用方法，通过可调控固定机构和抛光机构，以解决抛光方式机械化程度低，抛光效率低下，同时成本非常高，且只能单独的对整流罩一面进行抛光，抛光速度不理想，同时整流罩的两侧边受固定装置的影响，无法对其进行抛光，导致抛光工艺质量无法提供的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种整流罩生产加工用表面抛光装置及其使用方法，包括第一纵板，所述第一纵板一侧设有第二纵板，所述第一纵板与第二纵板之间固定连接有滑轨，所述滑轨顶部设有可调控固定机构，所述第一纵板与第二纵板之间固定连接有两个导杆，两个所述导杆外部套设有支撑台，所述支撑台顶部两侧均设有支撑块，所述支撑台一侧设有抛光机构；

所述抛光机构包括第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆两端与支撑块固定连接，所述第三滑杆和第四滑杆两端与支撑台固定连接，所述第一滑杆和第二滑杆与第三滑杆和第四滑杆外部均套设有壳体，所述壳体一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一侧固定连接有卡板，所述卡板一侧固定设有抛光片。

优选的，所述可调控固定机构包括滑块，所述滑块设于滑轨顶部，所述滑块顶部设有固定块，所述滑块与固定块通过转轴活动连接，所述滑块一侧螺纹连接有第三螺栓，所述固定块顶部固定连接有支撑壳，所述支撑壳内部设有丝杆，所述丝杆两端与支撑壳侧壁通过轴承连接，所述丝杆一端贯穿支撑壳，所述丝杆两侧螺纹旋向相反，所述丝杆一侧固定连接有旋钮，所述丝杆外部套设有固定组件，所述固定组件包括第一夹块，所述第一夹块与丝杆通过螺纹连接。

优选的，所述固定组件包括第二夹块，所述第二夹块与丝杆通过螺纹连接。

优选的，所述支撑块和支撑台顶部分别固定连接有第一齿条和第二齿条，所述壳体一侧固定连接有两个侧板，其中一个所述侧板一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴与侧板通过轴承连接，所述传动轴外部固定套设有齿轮，两个所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合，所述支撑台顶部两侧均固定连接有多个卡块，所述卡块一端延伸入支撑块内部，所述卡块一侧设有第二螺栓，所述第二螺栓一端延伸出支撑块外部并与支撑块侧壁通过螺纹连接，所述卡块与第二螺栓通过螺纹连接，所述支撑台顶部设有整流罩，所述整流罩与支撑壳相接触。

优选的，所述壳体内侧设有多个滚珠，所述滚珠分别与第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆相接触，所述壳体底部设有第一螺栓，所述第一螺栓一端延伸入壳体内部并与壳体通过螺纹连接，所述第一螺栓一端固定连接有挤压块，所述第一螺栓与挤压块通过轴承连接。

优选的，所述伸缩杆外部固定套设有弹簧，所述伸缩杆一侧固定连接有推块，所述推块延伸入壳体内部，所述推块与挤压块相接触。

优选的，所述第一纵板和第二纵板之间设有支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑方杆，两个支撑方杆两端分别与第一纵板和第二纵板固定连接，所述第一纵板一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一纵板并与第一纵板通过轴承连接，所述螺纹杆另一端与第二纵板侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆贯穿支撑台并与支撑台通过螺纹连接。

优选的，所述支撑组件包括两个支撑圆杆，两个支撑圆杆两端分别与第一纵板和第二纵板固定连接。

优选的，所述支撑组件包括支撑底板，所述支撑底板两侧分别与第一纵板和第二纵板固定连接。

一种整流罩生产加工用表面抛光装置的使用方法，具体步骤如下：

S1、固定整流罩：将固定机构的支撑壳转动到顶部并用第三螺栓固定，固定完成后，根据整流罩的位置调控滑块在滑轨内滑动并到达指定位置，同时使第二夹块对整流罩进行支撑，支撑完成后转动旋钮，使旋钮带动丝杆转动，丝杆转动并带动第一夹块移动，使第一夹块将整流罩固定；

S2、调节抛光机构：固定完成后，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动并带动支撑台移动，使支撑台到达起始位置，到达位置后转动第一螺栓，第一螺栓带动挤压块移动，挤压块移动并推动推块移动，推块移动并推动伸缩杆移动，伸缩杆移动并推动卡板移动，卡板移动并推动抛光片移动，使抛光片与整流罩相接触，同时整流罩外侧的抛光片也与整流罩接触，使抛光机构调控完毕；

S3、抛光：调控完成后，启动第二电机，第二电机带动传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，齿轮转动并与第二齿条和第一齿条相接触，使抛光机构在第三滑杆、第四滑杆和第一滑杆、第二滑杆上滑动，并用抛光片对整流罩进行抛光，当来回抛光完成后，第一电机启动并带动螺纹杆转动，螺纹杆转动并带动支撑台转动，支撑台转动并带动抛光机构移动一段距离，使抛光机构移动，并对整流罩未抛光部位继续抛光；

S4、调节固定机构：当抛光一段距离后，整流罩的起始部位抛光完毕，此时调节侧边的固定机构，使其将第一夹块松开，松开完成后，松开第三螺栓，使固定机构折叠，并将侧边的固定机构移动到整流罩的侧边，并用固定机构重新固定整流罩，避免整流罩的侧边抛光不到，通过调控固定机构，使整流罩的两侧边都能抛光，且不影响抛光机构移动。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过抛光机构在第三滑杆、第四滑杆和第一滑杆、第二滑杆上滑动，并用抛光片对整流罩进行抛光，当来回抛光完成后，第一电机启动并带动螺纹杆转动，螺纹杆转动并带动支撑台转动，支撑台转动并带动抛光机构移动一段距离，使抛光机构移动，并对整流罩未抛光部位继续抛光，无需人工进行抛光，提高抛光工艺的机械化程度，提高抛光效率、减少抛光成本；

2、本发明通过将第一夹块松开，松开完成后，松开第三螺栓，使固定机构折叠，并将侧边的固定机构移动到整流罩的侧边，并用固定机构重新固定整流罩，避免整流罩的侧边抛光不到，通过调控固定机构，使整流罩的两侧边都能抛光，且不影响抛光机构移动，能对整流罩两侧面进行抛光，提高抛光的质量，避免整流罩的两侧边受固定装置的影响，无法对其进行抛光，导致抛光工艺质量无法提供。

附图说明

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的侧视立体图；

图3为本发明提供的侧视剖视图；

图4为本发明提供的图1中的A处放大图；

图5为本发明提供的图2中的B处放大图；

图6为本发明提供的图3中的C处放大图；

图7为本发明提供的图3中的D处放大图；

图8为本发明提供的图3中的E处放大图；

图9为本发明提供的实施例2结构示意图；

图10为本发明提供的图9中的F处放大图；

图11为本发明提供的实施例3结构示意图；

图12为本发明提供的实施例4结构示意图。

图中：1第一纵板、2第二纵板、3整流罩、4第一电机、5支撑方杆、6螺纹杆、7滑轨、8第一齿条、9支撑块、10支撑台、11第一滑杆、12第二滑杆、13第二齿条、14第三滑杆、15第四滑杆、16导杆、17第一夹块、18支撑壳、19丝杆、20固定块、21滑块、22卡板、23壳体、24抛光片、25侧板、26齿轮、27第二电机、28挤压块、29滚珠、30第一螺栓、31推块、32弹簧、33伸缩杆、34传动轴、35卡块、36第二螺栓、37第三螺栓、38第二夹块、39支撑圆杆、40支撑底板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

参照附图1-8，本发明提供的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，包括第一纵板1，所述第一纵板1一侧设有第二纵板2，所述第一纵板1与第二纵板2之间固定连接有滑轨7，所述滑轨7顶部设有可调控固定机构，所述第一纵板1与第二纵板2之间固定连接有两个导杆16，两个所述导杆16外部套设有支撑台10，所述支撑台10顶部两侧均设有支撑块9，所述支撑台10一侧设有抛光机构；

所述抛光机构包括第一滑杆11、第二滑杆12、第三滑杆14和第四滑杆15，所述第一滑杆11和第二滑杆12两端与支撑块9固定连接，所述第三滑杆14和第四滑杆15两端与支撑台10固定连接，所述第一滑杆11和第二滑杆12与第三滑杆14和第四滑杆15外部均套设有壳体23，所述壳体23一侧设有伸缩杆33，所述伸缩杆33一侧固定连接有卡板22，所述卡板22一侧固定设有抛光片24，抛光片24具有抛光作用，导杆16具有支撑作用，卡板22具有支撑抛光片24作用。

进一步地，所述可调控固定机构包括滑块21，所述滑块21设于滑轨7顶部，所述滑块21顶部设有固定块20，所述滑块21与固定块20通过转轴活动连接，所述滑块21一侧螺纹连接有第三螺栓37，所述固定块20顶部固定连接有支撑壳18，所述支撑壳18内部设有丝杆19，所述丝杆19两端与支撑壳18侧壁通过轴承连接，所述丝杆19一端贯穿支撑壳18，所述丝杆19两侧螺纹旋向相反，所述丝杆19一侧固定连接有旋钮，所述丝杆19外部套设有固定组件，所述固定组件包括第一夹块17，所述第一夹块17与丝杆19通过螺纹连接，滑块21方便固定机构滑动，第一夹块17具有固定整流罩3作用。

进一步地，所述支撑块9和支撑台10顶部分别固定连接有第一齿条8和第二齿条13，所述壳体23一侧固定连接有两个侧板25，其中一个所述侧板25一侧固定设有第二电机27，所述第二电机27输出端固定连接有传动轴34，所述传动轴34与侧板25通过轴承连接，所述传动轴34外部固定套设有齿轮26，两个所述齿轮26分别与第一齿条8和第二齿条13相啮合，所述支撑台10顶部两侧均固定连接有多个卡块35，所述卡块35一端延伸入支撑块9内部，所述卡块35一侧设有第二螺栓36，所述第二螺栓36一端延伸出支撑块9外部并与支撑块9侧壁通过螺纹连接，所述卡块35与第二螺栓36通过螺纹连接，所述支撑台10顶部设有整流罩3，所述整流罩3与支撑壳18相接触，第一齿条8和第二齿条13方便固定机构移动，侧板25具有支撑作用，齿轮26转动可带动壳体23滑动，卡块35具有固定支撑块9作用。

进一步地，所述壳体23内侧设有多个滚珠29，所述滚珠29分别与第一滑杆11、第二滑杆12、第三滑杆14和第四滑杆15相接触，所述壳体23底部设有第一螺栓30，所述第一螺栓30一端延伸入壳体23内部并与壳体23通过螺纹连接，所述第一螺栓30一端固定连接有挤压块28，所述第一螺栓30与挤压块28通过轴承连接，滚珠29减少摩擦力方便壳体23滑动。

进一步地，所述伸缩杆33外部固定套设有弹簧32，所述伸缩杆33一侧固定连接有推块31，所述推块31延伸入壳体23内部，所述推块31与挤压块28相接触，弹簧32具有缓冲作用，挤压块28具有支撑推块31作用。

进一步地，所述第一纵板1和第二纵板2之间设有支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑方杆5，两个支撑方杆5两端分别与第一纵板1和第二纵板2固定连接，所述第一纵板1一侧固定设有第一电机4，所述第一电机4输出端固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6贯穿第一纵板1并与第一纵板1通过轴承连接，所述螺纹杆6另一端与第二纵板2侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆6贯穿支撑台10并与支撑台10通过螺纹连接，支撑方杆5具有支撑作用，螺纹杆6方便支撑台10移动。

一种整流罩生产加工用表面抛光装置的使用方法，具体步骤如下：

S1、固定整流罩：将固定机构的支撑壳18转动到顶部并用第三螺栓37固定，固定完成后，根据整流罩的位置调控滑块21在滑轨7内滑动并到达指定位置，同时使第二夹块38对整流罩进行支撑，支撑完成后转动旋钮，使旋钮带动丝杆19转动，丝杆19转动并带动第一夹块17移动，使第一夹块17将整流罩固定；

S2、调节抛光机构：固定完成后，通过第一电机4带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动并带动支撑台10移动，使支撑台10到达起始位置，到达位置后转动第一螺栓30，第一螺栓30带动挤压块28移动，挤压块28移动并推动推块31移动，推块31移动并推动伸缩杆33移动，伸缩杆33移动并推动卡板22移动，卡板22移动并推动抛光片24移动，使抛光片24与整流罩3相接触，同时整流罩3外侧的抛光片24也与整流罩3接触，使抛光机构调控完毕；

S3、抛光：调控完成后，启动第二电机27，第二电机27带动传动轴34转动，传动轴34带动齿轮26转动，齿轮26转动并与第二齿条13和第一齿条8相接触，使抛光机构在第三滑杆14、第四滑杆15和第一滑杆11、第二滑杆12上滑动，并用抛光片24对整流罩3进行抛光，当来回抛光完成后，第一电机4启动并带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动并带动支撑台10转动，支撑台10转动并带动抛光机构移动一段距离，使抛光机构移动，并对整流罩3未抛光部位继续抛光；

S4、调节固定机构：当抛光一段距离后，整流罩3的起始部位抛光完毕，此时调节侧边的固定机构，使其将第一夹块17松开，松开完成后，松开第三螺栓37，使固定机构折叠，并将侧边的固定机构移动到整流罩3的侧边，并用固定机构重新固定整流罩3，避免整流罩3的侧边抛光不到，通过调控固定机构，使整流罩3的两侧边都能抛光，且不影响抛光机构移动。

实施例2：

参照附图9-10，本发明提供的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，所述固定组件包括第二夹块38，所述第二夹块38与丝杆19通过螺纹连接。

使用过程如下：在使用本发明时将固定机构的支撑壳18转动到顶部并用第三螺栓37固定，固定完成后，根据整流罩的位置调控滑块21在滑轨7内滑动并到达指定位置，同时使第二夹块38对整流罩进行支撑，支撑完成后转动旋钮，使旋钮带动丝杆19转动，丝杆19转动并带动第二夹块38移动，使第二夹块38将整流罩固定，当抛光一段距离后，整流罩3的起始部位抛光完毕，此时调节侧边的固定机构，使其将第二夹块38松开，松开完成后，松开第三螺栓37，使固定机构折叠，并将侧边的固定机构移动到整流罩3的侧边，并用固定机构重新固定整流罩3，避免整流罩3的侧边抛光不到，通过调控固定机构，使整流罩3的两侧边都能抛光，且不影响抛光机构移动，第二夹块38的夹持效果更好。

实施例3：

参照附图11，本发明提供的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，所述支撑组件包括两个支撑圆杆39，两个支撑圆杆39两端分别与第一纵板1和第二纵板2固定连接。

使用过程如下：在使用本发明时，将固定机构的支撑壳18转动到顶部并用第三螺栓37固定，固定完成后，根据整流罩的位置调控滑块21在滑轨7内滑动并到达指定位置，同时使第二夹块38对整流罩进行支撑，支撑完成后转动旋钮，使旋钮带动丝杆19转动，丝杆19转动并带动第一夹块17移动，使第一夹块17将整流罩固定，同时第一纵板1和第二纵板2之间的两个支撑圆杆39具有连接和支撑第一纵板1和第二纵板2作用，同时支撑圆杆39抗弯性提高。

实施例4：

参照附图12，本发明提供的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，所述支撑组件包括支撑底板40，所述支撑底板40两侧分别与第一纵板1和第二纵板2固定连接。

使用过程如下：在使用本发明时，将固定机构的支撑壳18转动到顶部并用第三螺栓37固定，固定完成后，根据整流罩的位置调控滑块21在滑轨7内滑动并到达指定位置，同时使第二夹块38对整流罩进行支撑，支撑完成后转动旋钮，使旋钮带动丝杆19转动，丝杆19转动并带动第一夹块17移动，使第一夹块17将整流罩固定，同时第一纵板1和第二纵板2之间的支撑底板40具有连接和支撑第一纵板1和第二纵板2作用，同时支撑底板40支撑性能更强。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种整流罩生产加工用表面抛光装置，包括第一纵板（1），其特征在于：所述第一纵板（1）一侧设有第二纵板（2），所述第一纵板（1）与第二纵板（2）之间固定连接有滑轨（7），所述滑轨（7）顶部设有可调控固定机构，所述第一纵板（1）与第二纵板（2）之间固定连接有两个导杆（16），两个所述导杆（16）外部套设有支撑台（10），所述支撑台（10）顶部两侧均设有支撑块（9），所述支撑台（10）一侧设有抛光机构；

所述抛光机构包括第一滑杆（11）、第二滑杆（12）、第三滑杆（14）和第四滑杆（15），所述第一滑杆（11）和第二滑杆（12）两端与支撑块（9）固定连接，所述第三滑杆（14）和第四滑杆（15）两端与支撑台（10）固定连接，所述第一滑杆（11）和第二滑杆（12）与第三滑杆（14）和第四滑杆（15）外部均套设有壳体（23），所述壳体（23）一侧设有伸缩杆（33），所述伸缩杆（33）一侧固定连接有卡板（22），所述卡板（22）一侧固定设有抛光片（24）；

所述支撑块（9）和支撑台（10）顶部分别固定连接有第一齿条（8）和第二齿条（13），所述壳体（23）一侧固定连接有两个侧板（25），其中一个所述侧板（25）一侧固定设有第二电机（27），所述第二电机（27）输出端固定连接有传动轴（34），所述传动轴（34）与侧板（25）通过轴承连接，所述传动轴（34）外部固定套设有齿轮（26），两个所述齿轮（26）分别与第一齿条（8）和第二齿条（13）相啮合，所述支撑台（10）顶部两侧均固定连接有多个卡块（35），所述卡块（35）一端延伸入支撑块（9）内部，所述卡块（35）一侧设有第二螺栓（36），所述第二螺栓（36）一端延伸出支撑块（9）外部并与支撑块（9）侧壁通过螺纹连接；

所述可调控固定机构包括滑块（21），所述滑块（21）设于滑轨（7）顶部，所述滑块（21）顶部设有固定块（20），所述滑块（21）与固定块（20）通过转轴活动连接，所述滑块（21）一侧螺纹连接有第三螺栓（37），所述固定块（20）顶部固定连接有支撑壳（18），所述支撑壳（18）内部设有丝杆（19），所述丝杆（19）两端与支撑壳（18）侧壁通过轴承连接，所述丝杆（19）一端贯穿支撑壳（18），所述丝杆（19）两侧螺纹旋向相反，所述丝杆（19）一侧固定连接有旋钮，所述丝杆（19）外部套设有固定组件，所述固定组件包括第一夹块（17），所述第一夹块（17）与丝杆（19）通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述固定组件包括第二夹块（38），所述第二夹块（38）与丝杆（19）通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述卡块（35）与第二螺栓（36）通过螺纹连接，所述支撑台（10）顶部设有整流罩（3），所述整流罩（3）与支撑壳（18）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述壳体（23）内侧设有多个滚珠（29），所述滚珠（29）分别与第一滑杆（11）、第二滑杆（12）、第三滑杆（14）和第四滑杆（15）相接触，所述壳体（23）底部设有第一螺栓（30），所述第一螺栓（30）一端延伸入壳体（23）内部并与壳体（23）通过螺纹连接，所述第一螺栓（30）一端固定连接有挤压块（28），所述第一螺栓（30）与挤压块（28）通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述伸缩杆（33）外部固定套设有弹簧（32），所述伸缩杆（33）一侧固定连接有推块（31），所述推块（31）延伸入壳体（23）内部，所述推块（31）与挤压块（28）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述第一纵板（1）和第二纵板（2）之间设有支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑方杆（5），两个支撑方杆（5）两端分别与第一纵板（1）和第二纵板（2）固定连接，所述第一纵板（1）一侧固定设有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）贯穿第一纵板（1）并与第一纵板（1）通过轴承连接，所述螺纹杆（6）另一端与第二纵板（2）侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆（6）贯穿支撑台（10）并与支撑台（10）通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述支撑组件包括两个支撑圆杆（39），两个支撑圆杆（39）两端分别与第一纵板（1）和第二纵板（2）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种整流罩生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑底板（40），所述支撑底板（40）两侧分别与第一纵板（1）和第二纵板（2）固定连接。

9.一种整流罩生产加工用表面抛光装置的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：

S1、固定整流罩：将固定机构的支撑壳转动到顶部并用第三螺栓固定，固定完成后，根据整流罩的位置调控滑块在滑轨内滑动并到达指定位置，同时使第二夹块对整流罩进行支撑，支撑完成后转动旋钮，使旋钮带动丝杆转动，丝杆转动并带动第一夹块移动，使第一夹块将整流罩固定；

S2、调节抛光机构：固定完成后，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动并带动支撑台移动，使支撑台到达起始位置，到达位置后转动第一螺栓，第一螺栓带动挤压块移动，挤压块移动并推动推块移动，推块移动并推动伸缩杆移动，伸缩杆移动并推动卡板移动，卡板移动并推动抛光片移动，使抛光片与整流罩相接触，同时整流罩外侧的抛光片也与整流罩接触，使抛光机构调控完毕；

S3、抛光：调控完成后，启动第二电机，第二电机带动传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，齿轮转动并与第二齿条和第一齿条相接触，使抛光机构在第三滑杆、第四滑杆和第一滑杆、第二滑杆上滑动，并用抛光片对整流罩进行抛光，当来回抛光完成后，第一电机启动并带动螺纹杆转动，螺纹杆转动并带动支撑台转动，支撑台转动并带动抛光机构移动一段距离，使抛光机构移动，并对整流罩未抛光部位继续抛光；

S4、调节固定机构：当抛光一段距离后，整流罩的起始部位抛光完毕，此时调节侧边的固定机构，使其将第一夹块松开，松开完成后，松开第三螺栓，使固定机构折叠，并将侧边的固定机构移动到整流罩的侧边，并用固定机构重新固定整流罩，避免整流罩的侧边抛光不到，通过调控固定机构，使整流罩的两侧边都能抛光，且不影响抛光机构移动。

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