CN215036383U - 一种自动化控制抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化控制抛光装置，包括抛光平台，所抛光平台上滑动连接有支撑板，支撑板上端两侧滑动连接有固定板，两侧固定板一侧均设有套筒，套筒内底面均设有压力传感器，套筒一端插接有活动杆，活动杆一端设有位于套筒内的弹簧，两侧活动杆另一端均固接有夹板，抛光平台上设有抛光仓，抛光仓内铰接有两侧支撑架，两侧支撑架之间转动设置有抛光辊，两侧支撑架一侧均铰接有调节杆，抛光仓内上端两侧均滑动连接有调节块，两侧调节杆分别铰接与两侧调节块上，两侧调节块一侧均设有电动推杆。本实用新型与现有技术相比优点在于，自动化程度高，能够自动对工件进行夹紧固定，省时省力，能够根据使用需要进行高度调节。

Description

一种自动化控制抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体是指一种自动化控制抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，传统的抛光装置自动化程度较低，通常需要人工对工件夹紧固定，费时费力，而且现有的抛光装置较为固定，无法根据工件的高度进行高度调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种自动化控制抛光装置，自动化程度高，能够自动对工件进行夹紧固定，省时省力，能够根据使用需要进行高度调节。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自动化控制抛光装置，包括抛光平台，所抛光平台上设有导向孔，所导向孔内滑动连接有支撑板，所述抛光平台下端设有驱动所述支撑板滑动的移动机构，所述支撑板上端滑动连接有两侧相互对应布置的固定板，两侧所述固定板一侧均设有套筒，所述套筒内底面均设有压力传感器，所述套筒一端插接有活动杆，所述活动杆一端设有位于套筒内的弹簧，所述弹簧另一端固接于所述压力传感器上，两侧所述活动杆另一端均固接有夹板，所述支撑板内设有控制腔，所述控制腔内设有夹紧机构，所述抛光平台上设有抛光仓，所述抛光仓两端均设有开口，所述抛光仓内铰接有两侧相互对应布置的支撑架，两侧所述支撑架之间转动设置有抛光辊，两侧所述支撑架一侧均铰接有调节杆，所述抛光仓内上端两侧均滑动连接有相互对应布置的调节块，两侧所述调节杆分别铰接与两侧所述调节块上，两侧所述调节块一侧均设有电动推杆，两侧所述电动推杆输出端分别固接于两侧所述调节块一端。

作为改进，移动机构包括转动设置在所述抛光平台下端的齿轮，所述支撑板通过导向孔延伸至所述抛光平台下端的一端设有与所述齿轮啮合的齿条，所述抛光平台一侧设有驱动所述齿轮转动的第一电机，启动电机驱动齿轮转动，齿轮咬合齿条，驱动支撑板沿导向孔滑动。

作为改进，所述夹紧机构包括转动设置在所述控制腔内的双向螺杆，所述双向螺杆两侧均螺纹连接有相互的对应布置的调节螺母，两侧所述调节螺母上端均固接有滑块，所述控制腔上端开有与两侧所述滑块配合的滑孔，两侧所述滑块上端分别通过滑孔固接与两侧所述固定板下端，所述支撑板下端设有驱动所述双向螺杆转动的第二电机，将工件摆放到两侧夹板之间，启动第二电机去驱动双向螺杆转动，使两侧的调节螺母相互靠近，带动两侧的固定板沿滑孔相互靠近。

作为改进，所述支撑板两侧均设有滑轮，所述导向孔内两设有与所述滑轮配合的滑槽，使得支撑板能够沿滑槽在导向孔内自由滑动。

作为改进，所述支撑板上端镶嵌有磁板，能够将抛下的金属碎屑进行吸附。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将工件摆放到两侧夹板之间，通过夹紧机构驱动两侧的固定板相互靠近，当两侧的夹板接触到工件两侧后，两侧的夹板推动两侧的活动杆向套筒内收缩，使弹簧发生压缩形变，使弹簧对压力传感器施加压力，当压力传感器承受到压力值到达预设值时，夹紧机构停止运动，防止对工件加紧力度过大，对工件造成损伤，自动化程度高，能够自动对工件进行夹紧固定，省时省力；在抛光前启动电动推杆推动调节块前后滑动，通过调节杆推动支撑架进行摆动，使调节杆与支撑架之间的角度发生改变，调节抛光辊贴紧工件上表面，能够根据工件的高度调节抛光辊的高度。

附图说明

图1是本实用新型一种自动化控制抛光装置主视图。

图2是本实用新型一种自动化控制抛光装置侧视图。

图3是本实用新型一种自动化控制抛光装置俯视图。

图4是本实用新型一种自动化控制抛光装置A处放大图。

如图所示：1、抛光平台，2、支撑板，3、固定板，4、抛光仓，5、抛光辊，6、支撑架，7、调节杆，8、调节块，9、夹紧机构，10、电动推杆，11、齿轮，12、齿条，13、导向孔，14、滑轮，15、套筒，16、弹簧，17、夹板，18、活动杆，19、双向螺杆，20、调节螺母，21、滑块，22、第一电机，23、第二电机，24、压力传感器，25、滑槽，26、磁板，27、控制腔，28、滑孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种自动化控制抛光装置，包括抛光平台1，抛光平台1底部四角均设有支撑腿，所抛光平台1上设有抛光平台1长度方向布置的矩形导向孔13，所导向孔13内滑动连接有矩形的支撑板2，所述支撑板2两侧均设有滑轮14，所述导向孔13内两设有与所述滑轮14配合的滑槽25，所述支撑板2下端固接于有沿导向空长度方向布置的齿条12，抛光平台1底面两端转动连接有齿轮11，齿轮11两端均设有转轴，抛光平台1底面两侧均设有与转轴配合的侧板，侧板一侧设有驱动转轴转动的第一电机22，所述支撑板2上端滑动连接有两侧相互对应布置的固定板3，两侧所述固定板3一侧均设有套筒15，套筒15内底面均设有压力传感器24，所述套筒15一端插接有活动杆18，所述活动杆18一端设有位于套筒15内的弹簧16，所述弹簧16另一端固接于所述压力传感器24上，两侧所述活动杆18另一端均固接有夹板17，所述支撑板2内设有控制腔27，所述控制腔27内转动设置有双向螺杆19，所述双向螺杆19两侧设有螺纹方向相反的外螺纹，两侧外螺纹上均螺纹连接有调节螺母20，两侧所述调节螺母20上端均固接有滑块21，所述控制腔27上端开有与两侧所述滑块21配合的滑孔28，两侧所述滑块21上端分别通过滑孔28固接与两侧所述固定板3下端，所述支撑板2下端设有第二电机23，第二电机23输出轴固接有主动轮，双向螺杆19一端固接有从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带传动，所述抛光平台1上设有抛光仓4，所述抛光仓4两端均设有开口，所述抛光仓4内铰接有两侧相互对应布置的支撑架6，两侧所述支撑架6之间转动设置有抛光辊5，一侧支撑架6一侧设有驱动抛光辊5转动的电机，两侧所述支撑架6一侧均铰接有调节杆7，所述抛光仓4内上端两侧均滑动连接有两侧相互对应布置的调节块8，抛光仓4上端设有与两个调节块8配合的导向槽，调节块8滑动连接在导向槽内，调节块8两侧设有相互对应布置的限位块，导向槽内设有与限位块配合的限位槽，限位块滑动连接在限位槽内，使调节块8能够沿导向槽往复滑动，并通过限位块将调节块8限位在导向槽内，两侧所述调节杆7分别铰接与两侧所述调节块8上，两侧所述调节块8一侧均设有电动推杆10，两侧所述电动推杆10输出端分别固接于两侧所述调节块8一端，所述支撑板2上端镶嵌有两块磁板26。

本实用新型在具体实施时，将需要抛光的工件摆放到支撑板2上的两个夹板17之间，启动第一电机22驱动双向螺杆19转动，使两个调节螺母20在滑块21的限位下沿滑孔28相互靠近，同时两个滑块21带动两个固定板3相互靠近，当两侧的夹板17接触到工件两侧后，两侧的夹板17推动两侧的活动杆18向套筒15内收缩，使弹簧16发生压缩形变，使弹簧16对压力传感器24施加压力，当压力传感器24承受到压力值到达预设值时，压力传感器24发送电信号给第二电机23，第二电机23停止转动，两侧的固定板3停止移动，防止对工件加紧力度过大，对工件造成损伤，自动化程度高，能够自动对工件进行夹紧固定，省时省力，启动电动推杆10推动调节块8沿导向槽前后滑动，通过调节杆7推动支撑架6进行摆动，使调节杆7与支撑架6之间的角度发生改变，调节抛光辊5贴紧工件上表面，能够根据工件的高度调节抛光辊的高度，当需要进行抛光时，启动第一电机22驱动齿轮11转动，通过齿轮11咬合支撑板下端的齿条12，带动支撑板2沿导向孔13滑入抛光仓4内，通过抛光辊5进行抛光。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动化控制抛光装置，其特征在于：包括抛光平台(1)，所抛光平台(1)上设有导向孔(13)，所导向孔(13)内滑动连接有支撑板(2)，所述抛光平台(1)下端设有驱动所述支撑板(2)滑动的移动机构，所述支撑板(2)上端滑动连接有两侧相互对应布置的固定板(3)，两侧所述固定板(3)一侧均设有套筒(15)，所述套筒(15)内底面均设有压力传感器(24)，所述套筒(15)一端插接有活动杆(18)，所述活动杆(18)一端设有位于套筒(15)内的弹簧(16)，所述弹簧(16)另一端固接于所述压力传感器(24)上，两侧所述活动杆(18)另一端均固接有夹板(17)，所述支撑板(2)内设有控制腔(27)，所述控制腔(27)内设有夹紧机构(9)，所述抛光平台(1)上设有抛光仓(4)，所述抛光仓(4)两端均设有开口，所述抛光仓(4)内铰接有两侧相互对应布置的支撑架(6)，两侧所述支撑架(6)之间转动设置有抛光辊(5)，两侧所述支撑架(6)一侧均铰接有调节杆(7)，所述抛光仓(4)内上端两侧均滑动连接有相互对应布置的调节块(8)，两侧所述调节杆(7)分别铰接与两侧所述调节块(8)上，两侧所述调节块(8)一侧均设有电动推杆(10)，两侧所述电动推杆(10)输出端分别固接于两侧所述调节块(8)一端。

2.根据权利要求1所述的一种自动化控制抛光装置，其特征在于：移动机构包括转动设置在所述抛光平台(1)下端的齿轮(11)，所述支撑板(2)通过导向孔(13)延伸至所述抛光平台(1)下端的一端设有与所述齿轮(11)啮合的齿条(12)，所述抛光平台(1)一侧设有驱动所述齿轮(11)转动的第一电机(22)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化控制抛光装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括转动设置在所述控制腔(27)内的双向螺杆(19)，所述双向螺杆(19)两侧均螺纹连接有相互的对应布置的调节螺母(20)，两侧所述调节螺母(20)上端均固接有滑块(21)，所述控制腔(27)上端开有与两侧所述滑块(21)配合的滑孔(28)，两侧所述滑块(21)上端分别通过滑孔(28)固接与两侧所述固定板(3)下端，所述支撑板(2)下端设有驱动所述双向螺杆(19)转动的第二电机(23)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化控制抛光装置，其特征在于：所述支撑板(2)两侧均设有滑轮(14)，所述导向孔(13)内两设有与所述滑轮(14)配合的滑槽(25)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化控制抛光装置，其特征在于：所述支撑板(2)上端镶嵌有磁板(26)。

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