CN113599931A - 一种煤化工尾气处理方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于尾气处理技术领域，尤其为一种煤化工尾气处理方法及装置，该装置包括主体和加热炉，所述主体前端设有用于操作控制作用的操作台，所述操作台处设有用于防尘作用的防护膜，所述操作台通过转轴与防护板相连接，通过加热炉的设置，电机通过搅拌轴带动搅拌板转动，且在搅拌轴内设有导热管并与加热丝相连接，该设置起到将储液槽内的水样与添加剂相互融合，同时将融合的溶液加热，形成水蒸气，并通过右端的连管通向主体内，通过圆弧块的设置，电机通过传动装置带动圆弧块转动，圆弧块起到加快尾气与水蒸气之间的流动性，提高两者相互之间的反应，并通过其形状设置，很好的将一些吸附在主体内壁的颗粒清除的作用。
Description
技术领域
本发明属于尾气处理技术领域，具体涉及一种煤化工尾气处理方法及装置。
背景技术
近几年随着煤化工产业的不断发展，在工业生产中有的依旧需要用煤炭作为主要能源，众所周知煤炭在大量燃烧的时候会产生很多的煤炭粉尘，在排气的时候，有很黑的煤灰，这主要是煤炭没有充分的燃烧造成的，若直接将这样的尾气排放到空气中去，对环境会造成很大的污染。
原有一些化工厂的煤化工尾气处理装置利用文氏管收集，与洗油充分混合，分离后的气体直接排 入大气；炭黑生产过程的尾气进入尾气炉和尾气锅炉燃烧，以上单一方法及装置在使用过程中，效果不理想，排出的尾气异味大。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种煤化工尾气处理方法及装置，具有结构简单，连接紧凑，净化效果好，吸附性强，使用性好的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤化工尾气处理装置，包括主体和加热炉，所述主体前端设有用于操作控制作用的操作台，所述操作台处设有用于防尘作用的防护膜，所述操作台通过转轴与防护板相连接，所述主体下端设有用于清理反应物作用的排料口，所述主体后端设有用于传动作用的电机，所述主体电机通过齿轮与传动装置相连接，所述传动装置的另一端通过转轴与圆弧块相连接，所述主体内设有用于底块限位作用的限位环，所述限位环通过底块与吸附层相连接，所述主体右端设有用于进尾气作用的进气管，左端设有用于连接加热炉作用的连接管，所述加热炉上端设有与传动作用的电机，所述加热炉电机内设有用于加热作用的加热装置，所述加热炉内设有用于储存溶液作用的储液槽，所述加热炉的左端设有用于进料作用的进料口，所述加热炉进料口处设有与用于密封作用的密封盖。
作为本发明的一种煤化工尾气处理装置优选技术方案，所述加热炉通过电机与搅拌轴相连接，所述搅拌轴的下端设有用于搅拌作用的搅拌板，所述搅拌板呈长方形块状，所述搅拌轴内设有用于导热作用的导热管，所述导热管两端与加热丝相连接，所述导热管呈长方形片状，且套设在搅拌板内。
作为本发明的一种煤化工尾气处理装置优选技术方案，所述主体与限位环固定连接，所述限位环上端设有用于底块，所述底块内设有用于连接块伸缩作用的伸缩槽，所述伸缩槽内设有用于震动作用的连接弹簧，所述底块通过限位滑槽与吸附层相连接，下端通过橡胶垫与圆弧块相连接。
作为本发明的一种煤化工尾气处理装置优选技术方案，所述排料口内设有用于密封板移动作用的限位滑槽，所述排料口通过限位滑槽与密封板相连接，所述密封板另一端与拉板固定连接。
作为本发明的一种煤化工尾气处理装置优选技术方案，所述圆弧块整体设为圆弧状，所述圆弧块外端设有用于与主体内壁摩擦作用的橡胶皮垫，所述圆弧块内设有用与透气作用的环形槽，所述环形槽呈圆环状。
作为本发明的一种煤化工尾气处理装置优选技术方案，所述吸附层内设有用于吸附作用的活性炭，还设有均匀分布的密集孔。
作为本发明的一种煤化工尾气处理装置优选技术方案，所述密封板与限位滑槽连接处设有用于密封作用的密封垫。
本发明还提供了一种煤化工尾气处理方法，该处理方法采用上述的尾气处理装置实现尾气的处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加热炉的设置，电机通过搅拌轴带动搅拌板转动，且在搅拌轴内设有导热管并与加热丝相连接，该设置起到将储液槽内的水样与添加剂相互融合，同时将融合的溶液加热，形成水蒸气，并通过右端的连管通向主体内，通过圆弧块的设置，电机通过传动装置带动圆弧块转动，圆弧块起到加快尾气与水蒸气之间的流动性，提高两者相互之间的反应，并通过其形状设置，很好的将一些吸附在主体内壁的颗粒清除的作用，通过密封板的设置，密封板通过限位滑槽与排料口相连接，外端与拉板固定连接，该设置起到将主体反应后的颗粒物清理出来的作用，减少积淀物对后续的净化工作造成影响，通过吸附层设置，吸附层起到很好的净化作用，同时将一些残留异味吸附的作用，提高净化的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中主体内的结构示意图；
图3为本发明图2中A部分的局部放大结构示意图；
图4为本发明中吸附层处的结构示意图；
图5为本发明中加热炉处的结构示意图；
图中：1、主体；2、操作台；3、排料口；4、拉板；5、防护板；6、加热炉；7、传动装置；8、密集孔；9、吸附层；10、限位环；11、连接块；12、底块；13、伸缩槽；14、圆弧块；15、环形槽；16、密封板；17、限位滑槽；18、连接弹簧；19、储液槽；20、搅拌轴；21、搅拌板；22、加热丝；23、导热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种煤化工尾气处理装置，包括主体1和加热炉6，主体1前端设有用于操作控制作用的操作台2，操作台2处设有用于防尘作用的防护膜，操作台2通过转轴与防护板5相连接，主体1下端设有用于清理反应物作用的排料口3，主体1后端设有用于传动作用的电机，主体1电机通过齿轮与传动装置7相连接，传动装置7的另一端通过转轴与圆弧块14相连接，主体1内设有用于底块12限位作用的限位环10，限位环10通过底块12与吸附层9相连接，主体1右端设有用于进尾气作用的进气管，左端设有用于连接加热炉6作用的连接管，加热炉6上端设有与传动作用的电机，加热炉6电机内设有用于加热作用的加热装置，加热炉6内设有用于储存溶液作用的储液槽19，加热炉6的左端设有用于进料作用的进料口，加热炉6进料口处设有与用于密封作用的密封盖。
具体的，加热炉6通过电机与搅拌轴20相连接，搅拌轴20的下端设有用于搅拌作用的搅拌板21，搅拌板21呈长方形块状，搅拌轴20内设有用于导热作用的导热管23，导热管23两端与加热丝22相连接，导热管23呈长方形片状，且套设在搅拌板21内，本实施例中加热炉6起到将储液槽19内的水样与添加剂相互融合，同时将融合的溶液加热，形成水蒸气，并通过右端的连管通向主体1内。
具体的，主体1与限位环10固定连接，限位环10上端设有用于底块12，底块12内设有用于连接块11伸缩作用的伸缩槽13，伸缩槽13内设有用于震动作用的连接弹簧18，底块12通过限位滑槽17与吸附层9相连接，下端通过橡胶垫与圆弧块14相连，本实施例中通过圆弧块14转动时，与底块12冲击，从而带动吸附层9震动，将吸附的颗粒与吸附层9分离，确保密集孔8的透气性。
具体的，排料口3内设有用于密封板16移动作用的限位滑槽17，排料口3通过限位滑槽17与密封板16相连接，密封板16另一端与拉板4固定连接，本实施例密封板16起到将主体1反应后的颗粒物清理出来的作用，减少积淀物对后续的净化工作造成影响中。
具体的圆弧块14整体设为圆弧状，圆弧块14外端设有用于与主体1内壁摩擦作用的橡胶皮垫，圆弧块14内设有用与透气作用的环形槽15，环形槽15呈圆环状，本实施例中圆弧块14起到加快尾气与水蒸气之间的流动性，提高两者相互之间的反应，并通过其形状设置，很好的将一些吸附在主体1内壁的颗粒清除的作用。
具体的，吸附层9内设有用于吸附作用的活性炭，还设有均匀分布的密集孔8，本实施例中吸附层9起到很好的净化作用，同时将一些残留异味吸附的作用，提高净化的效果。
具体的，密封板16与限位滑槽17连接处设有用于密封作用的密封垫，本实施例中密封垫起密封的作用。
本发明的工作原理及使用流程：本发明将水样以及dgwchb型号碱液等添加剂通过加热炉6左端的进料口投入，用密封盖进料口密封关闭，通过操作台2将在主体1处的电机以及加热装置启动，电机通过搅拌轴20带动搅拌板21将水样与添加剂相互融合，同时搅拌板21内的加热丝22对溶液进行不断的加热，加快融合，等待一些时间，温度上升，将主体1与加热炉6管道连接处的开关打开，加热炉6内通过加热产生的水蒸气通过连接管传入主体1内，将主体1右端的尾气进气管打开，将尾气投入主体1内，电机通过传动装置7带动圆弧块14转动，水蒸气与尾气中的有害气体相互反应，圆弧块14转动的过程中上端轻微的撞击底块12，底块12受力带动吸附层9轻微震动，将吸附在吸附层9下端的颗粒抖离，气体通过吸附层9吸附净化后从密集孔8处排出，通过拉板4带动密封板16向外拉动，将反应后的固定以及颗粒从排料口3处取出，进行集中处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种煤化工尾气处理装置，其特征在于：包括主体（1）和加热炉（6），所述主体（1）前端设有用于操作控制作用的操作台（2），所述操作台（2）处设有用于防尘作用的防护膜，所述操作台（2）通过转轴与防护板（5）相连接，所述主体（1）下端设有用于清理反应物作用的排料口（3），所述主体（1）后端设有用于传动作用的电机，所述主体（1）电机通过齿轮与传动装置（7）相连接，所述传动装置（7）的另一端通过转轴与圆弧块（14）相连接，所述主体（1）内设有用于底块（12）限位作用的限位环（10），所述限位环（10）通过底块（12）与吸附层（9）相连接，所述主体（1）右端设有用于进尾气作用的进气管，左端设有用于连接加热炉（6）作用的连接管，所述加热炉（6）上端设有与传动作用的电机，所述加热炉（6）电机内设有用于加热作用的加热装置，所述加热炉（6）内设有用于储存溶液作用的储液槽（19），所述加热炉（6）的左端设有用于进料作用的进料口，所述加热炉（6）进料口处设有与用于密封作用的密封盖。
2.如权利要求1所述的一种煤化工尾气处理装置，其特征在于：所述加热炉（6）通过电机与搅拌轴（20）相连接，所述搅拌轴（20）的下端设有用于搅拌作用的搅拌板（21），所述搅拌板（21）呈长方形块状，所述搅拌轴（20）内设有用于导热作用的导热管（23），所述导热管（23）两端与加热丝（22）相连接，所述导热管（23）呈长方形片状，且套设在搅拌板（21）内。
3.如权利要求1所述的一种煤化工尾气处理装置，其特征在于：所述主体（1）与限位环（10）固定连接，所述限位环（10）上端设有用于底块（12），所述底块（12）内设有用于连接块（11）伸缩作用的伸缩槽（13），所述伸缩槽（13）内设有用于震动作用的连接弹簧（18），所述底块（12）通过限位滑槽（17）与吸附层（9）相连接，下端通过橡胶垫与圆弧块（14）相连接。
4.如权利要求1所述的一种煤化工尾气处理装置，其特征在于：所述排料口（3）内设有用于密封板（16）移动作用的限位滑槽（17），所述排料口（3）通过限位滑槽（17）与密封板（16）相连接，所述密封板（16）另一端与拉板（4）固定连接。
5.如权利要求1所述的一种煤化工尾气处理装置，其特征在于：所述圆弧块（14）整体设为圆弧状，所述圆弧块（14）外端设有用于与主体（1）内壁摩擦作用的橡胶皮垫，所述圆弧块（14）内设有用与透气作用的环形槽（15），所述环形槽（15）呈圆环状。
6.如权利要求1所述的一种煤化工尾气处理装置，其特征在于：所述吸附层（9）内设有用于吸附作用的活性炭，还设有均匀分布的密集孔（8）。
7.根据权利要求4所述的一种煤化工尾气处理装置，其特征在于：所述密封板（16）与限位滑槽（17）连接处设有用于密封作用的密封垫。
8.一种煤化工尾气处理方法，其特征在于：基于如权利要求1-7任一项所述的尾气处理装置处理。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211105 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |