CN209900926U - 一种过高水蒸气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种过高水蒸气除尘装置。所述过高水蒸气除尘装置包括：除尘筒；进风装置，所述进风装置设置于所述除尘筒的一侧；喷射装置，所述喷射装置设置于所述除尘筒的一侧位于所述进风装置的上方；导流装置，所述导流装置的顶部固定于所述除尘筒的内壁的顶部，冷凝管,所述冷凝管设置于所述除尘筒的一侧。本实用新型提供的过高水蒸气除尘装置具有提高空气中的粉尘与水蒸气的粘附与结合，并且通过冷凝的结构和收集的结构，对含尘的水蒸气进行冷凝，形成混合水滴和液体进行收集，以便于对含尘液体的收集和后期的处理，从而快速彻底的对收尘风管中含尘气体进行除尘，提高气体排放的安全性，减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种过高水蒸气除尘装置。
背景技术
萤石球在加工和生产的过程中需要使用到搅拌桶，搅拌桶上连接有收尘风管，收尘风管内部的空气含有大量的粉尘，对于含尘的气体进行排放时粉尘进入空气中会直接影响工厂的环境，产生空气污染。
在现有技术中，对于空气中粉尘除尘的设备在除尘时由于粉尘颗粒较小而无法完整的将空气中的粉尘进行清理和收集，导致排放尾气中依然含有粉尘，影响生产的空气环境。
因此，有必要提供一种过高水蒸气除尘装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种过高水蒸气除尘装置，解决了空气中较小粉尘清理不完全的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的过高水蒸气除尘装置包括：除尘筒；进风装置，所述进风装置设置于所述除尘筒的一侧；喷射装置，所述喷射装置设置于所述除尘筒的一侧位于所述进风装置的上方；导流装置，所述导流装置的顶部固定于所述除尘筒的内壁的顶部；冷凝管,所述冷凝管设置于所述除尘筒的一侧；辅助导流罩，所述辅助导流罩的顶部固定于所述导流装置的底部；集液装置，所述集液装置设置于所述除尘筒的内部位于所述喷射装置的上方和所述辅助导流罩的下方之间；排气管，所述排气管的底部固定于所述除尘筒的顶部。
优选的，所述进风装置包括收尘风管，所述收尘风管的一侧与所述除尘筒的内部相互连通，并且收尘风管上设置有单向阀。
优选的，所述喷射装置包括蒸汽管，所述蒸汽管上设置有两个连接管，两个所述连接管的内部与所述蒸汽管的内部相互连通。
优选的，两个所述连接管相对的一侧均贯穿所述除尘筒的一侧且延伸至所述除尘筒的内部，并且两个连接管延伸至所述除尘筒内部的一侧均设置有喷嘴，两个所述喷嘴以除尘筒的轴心处对称分布，并且两个喷嘴的输出端朝上倾斜安装。
优选的，所述导流装置包括导流架，所述导流架的顶部与所述除尘筒内壁的顶部固定连接，并且导流架上开设有Y型通透孔。
优选的，所述冷凝管的一侧贯穿所述除尘筒的一侧且延伸至所述除尘筒的内部，并且冷凝管延伸至所述除尘筒内部的一侧贯穿所述Y型通透孔的内部且延伸至所述Y型通透孔的外部，所述冷凝管延伸至所述Y型通透孔外部的一侧贯穿所述除尘筒内壁的一侧且延伸至所述除尘筒的外部。
优选的，所述集液装置包括集液罩，所述集液罩为锥型的结构，并且集液罩顶部的直径小于所述辅助导流罩的底部的直径，所述集液罩的底部的直径大于辅助导流罩的直径，并且集液罩表面的底部与所述除尘筒的内表面固定连接，所述除尘筒内壁的一侧位于所述集液罩的上方设置有集液管，所述集液管的一侧贯穿所述除尘筒内壁的一侧且延伸至所述除尘筒的外部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的过高水蒸气除尘装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种过高水蒸气除尘装置，通过设置有喷射装置，通过喷射装置将水蒸气与含尘气体进行混合，提高空气中的粉尘与水蒸气的粘附与结合，并且通过冷凝的结构和收集的结构，对含尘的水蒸气进行冷凝，形成混合水滴和液体进行收集，以便于对含尘液体的收集和后期的处理，从而快速彻底的对收尘风管中含尘气体进行除尘，提高气体排放的安全性，减少对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的过高水蒸气除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的喷射装置的部分的结构示意图；
图3为图1所示的集液装置的部分的结构示意图。
图中标号：1、除尘筒，2、进风装置，21、收尘风管，22、单向阀，3、喷射装置，31、蒸汽管，32、连接管，33、喷嘴，4、导流装置，41、导流架，42、Y型通透孔，5、冷凝管，6、辅助导流罩，7、集液装置，71、集液罩，72、集液管，8、排气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的过高水蒸气除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的喷射装置的部分的结构示意图；图3为图1所示的集液装置的部分的结构示意图。一种过高水蒸气除尘装置包括：除尘筒1；进风装置2，所述进风装置2设置于所述除尘筒1的一侧；喷射装置3，所述喷射装置3设置于所述除尘筒1的一侧位于所述进风装置2的上方；导流装置4，所述导流装置4的顶部固定于所述除尘筒1的内壁的顶部；冷凝管5,所述冷凝管5设置于所述除尘筒1的一侧；辅助导流罩6，所述辅助导流罩6的顶部固定于所述导流装置4的底部；集液装置7，所述集液装置7设置于所述除尘筒1的内部位于所述喷射装置3的上方和所述辅助导流罩6的下方之间；排气管8，所述排气管8的底部固定于所述除尘筒1的顶部。
所述进风装置2包括收尘风管21，所述收尘风管21的一侧与所述除尘筒1的内部相互连通，并且收尘风管21上设置有单向阀22，收尘风管21内部的含尘气体进入除尘筒1的内部进行除尘处理，同时单向阀22可以有效的避免除尘筒1内部的除尘气体通过收尘风管21出现回流，提高含尘气体的除尘的稳定性和安全性。
所述喷射装置3包括蒸汽管31，所述蒸汽管31上设置有两个连接管32，两个所述连接管32的内部与所述蒸汽管31的内部相互连通。
两个所述连接管32相对的一侧均贯穿所述除尘筒1的一侧且延伸至所述除尘筒1的内部，并且两个连接管32延伸至所述除尘筒1内部的一侧均设置有喷嘴33，两个所述喷嘴33以除尘筒1的轴心处对称分布，并且两个喷嘴33的输出端朝上倾斜安装，蒸汽管31外接高压蒸汽设备，通过蒸汽管31可以将高温水蒸汽导入连接管32的内部，通过两侧的连接管32将高温蒸汽进入喷嘴33的内部进行喷射，使得进入除尘筒1内部的含尘气体充分的与水蒸气接触。
所述导流装置4包括导流架41，所述导流架41的顶部与所述除尘筒1内壁的顶部固定连接，并且导流架41上开设有Y型通透孔42，Y型通透孔42的内部与排气管8的内部相互连通。
所述冷凝管5的一侧贯穿所述除尘筒1的一侧且延伸至所述除尘筒1的内部，并且冷凝管5延伸至所述除尘筒1内部的一侧贯穿所述Y型通透孔42的内部且延伸至所述Y型通透孔42的外部，所述冷凝管5延伸至所述Y型通透孔42外部的一侧贯穿所述除尘筒1内壁的一侧且延伸至所述除尘筒1的外部，冷凝管5内部为冷凝水，通过冷凝管5对进入除尘筒1内部的水蒸气与粉尘混合气体进行冷凝，使得水蒸气液化并且携带粉尘落下，水滴通过Y型通透孔42的两侧流出，并且冷凝后的水滴会通过底部的辅助导流罩6顶部的倾斜表面落至集液罩71与所述除尘筒1的内部的相对的一侧之间，滴落至集液罩71上的含尘液体通过集液管72进行收集，以便于对含尘液体的收集和后期的处理，蒸汽除尘后的尾气通过排气管8的内部排出。
所述集液装置7包括集液罩71，所述集液罩71为锥型的结构，并且集液罩71顶部的直径小于所述辅助导流罩6的底部的直径，所述集液罩71的底部的直径大于辅助导流罩6的直径，并且集液罩71表面的底部与所述除尘筒1的内表面固定连接，所述除尘筒1内壁的一侧位于所述集液罩71的上方设置有集液管72，所述集液管72的一侧贯穿所述除尘筒1内壁的一侧且延伸至所述除尘筒1的外部。
本实用新型提供的过高水蒸气除尘装置的工作原理如下：
使用时，将收尘风管21内部的含尘气体通入除尘筒1的内部进行除尘处理，蒸汽管31内部导入高温水蒸汽，水蒸气通过蒸汽管31可以将高温水蒸汽导入连接管32的内部，通过两侧的连接管32将高温蒸汽进入喷嘴33的内部进行喷射，使得进入除尘筒1内部的含尘气体充分的与水蒸气接触，与此同时冷凝管5内部持续连通冷凝水，冷凝管5对进入除尘筒1内部的水蒸气与粉尘混合气体进行冷凝，使得水蒸气液化并且携带粉尘落下，水滴通过Y型通透孔42的两侧流出，并且冷凝后的水滴会通过底部的辅助导流罩6顶部的倾斜表面落至集液罩71与所述除尘筒1的内部的相对的一侧之间，滴落至集液罩71上的含尘液体通过集液管72进行收集，以便于对含尘液体的收集和后期的处理，蒸汽除尘后的尾气通过排气管8的内部排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的过高水蒸气除尘装置具有如下有益效果：
通过设置有喷射装置3，通过喷射装置3将水蒸气与含尘气体进行混合，提高空气中的粉尘与水蒸气的粘附与结合，并且通过冷凝的结构和收集的结构，对含尘的水蒸气进行冷凝，形成混合水滴和液体进行收集，以便于对含尘液体的收集和后期的处理，从而快速的对收尘风管21中含尘气体进行除尘，提高气体排放的安全性，减少对环境的污染。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种过高水蒸气除尘装置，其特征在于，包括：
除尘筒；
进风装置，所述进风装置设置于所述除尘筒的一侧；
喷射装置，所述喷射装置设置于所述除尘筒的一侧位于所述进风装置的上方；
导流装置，所述导流装置的顶部固定于所述除尘筒的内壁的顶部；
冷凝管,所述冷凝管设置于所述除尘筒的一侧；
辅助导流罩，所述辅助导流罩的顶部固定于所述导流装置的底部；
集液装置，所述集液装置设置于所述除尘筒的内部位于所述喷射装置的上方和所述辅助导流罩的下方之间；
排气管，所述排气管的底部固定于所述除尘筒的顶部。
2.根据权利要求1所述的过高水蒸气除尘装置，其特征在于，所述进风装置包括收尘风管，所述收尘风管的一侧与所述除尘筒的内部相互连通，并且收尘风管上设置有单向阀。
3.根据权利要求1所述的过高水蒸气除尘装置，其特征在于，所述喷射装置包括蒸汽管，所述蒸汽管上设置有两个连接管，两个所述连接管的内部与所述蒸汽管的内部相互连通。
4.根据权利要求1所述的过高水蒸气除尘装置，其特征在于，两个所述连接管相对的一侧均贯穿所述除尘筒的一侧且延伸至所述除尘筒的内部，并且两个连接管延伸至所述除尘筒内部的一侧均设置有喷嘴，两个所述喷嘴以除尘筒的轴心处对称分布，并且两个喷嘴的输出端朝上倾斜安装。
5.根据权利要求1所述的过高水蒸气除尘装置，其特征在于，所述导流装置包括导流架，所述导流架的顶部与所述除尘筒内壁的顶部固定连接，并且导流架上开设有Y型通透孔。
6.根据权利要求5所述的过高水蒸气除尘装置，其特征在于，所述冷凝管的一侧贯穿所述除尘筒的一侧且延伸至所述除尘筒的内部，并且冷凝管延伸至所述除尘筒内部的一侧贯穿所述Y型通透孔的内部且延伸至所述Y型通透孔的外部，所述冷凝管延伸至所述Y型通透孔外部的一侧贯穿所述除尘筒内壁的一侧且延伸至所述除尘筒的外部。
7.根据权利要求1所述的过高水蒸气除尘装置，其特征在于，所述集液装置包括集液罩，所述集液罩为锥型的结构，并且集液罩顶部的直径小于所述辅助导流罩的底部的直径，所述集液罩的底部的直径大于辅助导流罩的直径，并且集液罩表面的底部与所述除尘筒的内表面固定连接，所述除尘筒内壁的一侧位于所述集液罩的上方设置有集液管，所述集液管的一侧贯穿所述除尘筒内壁的一侧且延伸至所述除尘筒的外部。
Priority Applications (1)
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| CN201920634515.5U CN209900926U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种过高水蒸气除尘装置 |
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| CN201920634515.5U Active CN209900926U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种过高水蒸气除尘装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112275057A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 邹海川 | 一种使用寿命长的化工废气抽取设备 |
| CN113350925A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-07 | 江苏量为石科技股份有限公司 | 一种电力设备除尘器的排尘装置 |
| CN113599931A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-05 | 鄂尔多斯职业学院 | 一种煤化工尾气处理方法及装置 |
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| CN113350925B (zh) * | 2021-07-06 | 2022-05-17 | 江苏量为石科技股份有限公司 | 一种电力设备除尘器的排尘装置 |
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