CN219023590U - 一种用于洗净塔的煤气分布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于洗净塔技术领域，尤其涉及一种用于洗净塔的煤气分布装置。所述装置位于洗净塔底部，包括总进口管、气体分布室、除尘器、支撑管和清洗器；所述总进口管固接在洗净塔的塔壁上，并且伸入洗净塔内；总进口管与气体分布室相连，气体分布室通过支撑管固接在洗净塔内，气体分布室为正N边形结构，N≥5；除尘器采用多管除尘器，N个除尘器圆周均布在气体分布室内，气体分布室中心设置1个除尘器，N+1个除尘器完全对称排列布置；设有N+1个清洗器，每个除尘器顶部固接1个清洗器。集分离与均匀分布于一体，结构紧凑，在洗净塔内实现固体颗粒分离。

Description

一种用于洗净塔的煤气分布装置

技术领域

本实用新型涉及用于洗净塔技术领域，尤其涉及一种用于洗净塔的煤气分布装置。

背景技术

洗涤塔是一种气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。

在煤气净化装置中，进入洗净塔的煤气中往往含有大量的煤粉、焦粉、焦油及氨水等物质，这些物质会聚集在洗净塔的填料、液体分布器和煤气捕雾器中，并且清洗非常困难，积累到一点程度会堵塞填料、捕雾器，影响液体均匀分布，给后续净化过程带来重大影响，制约一些先进净化工艺的稳定运行。

在现有技术中，通常将在煤气洗净塔前设在空喷洗净塔，既增加设备投资，后期运行费用也非常巨大。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于洗净塔的煤气分布装置，集分离与均匀分布于一体，结构紧凑，在洗净塔内实现固体颗粒分离。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种用于洗净塔的煤气分布装置，所述装置位于洗净塔底部，包括总进口管、气体分布室、除尘器、支撑管和清洗器；所述总进口管固接在洗净塔的塔壁上，并且伸入洗净塔内；总进口管与气体分布室相连，气体分布室通过支撑管固接在洗净塔内，气体分布室为正N边形结构，N≥5；除尘器采用多管除尘器，N个除尘器圆周均布在气体分布室内，气体分布室中心设置1个除尘器，N+1个除尘器完全对称排列布置；设有N+1个清洗器，每个除尘器顶部固接1个清洗器。

进一步地，所述气体分布室为正六边形结构，6个除尘器圆周均布在气体分布室内，气体分布室中心设置1个除尘器，7个除尘器完全对称排列布置。

进一步地，所述除尘器上部为圆筒体，下部为圆锥体，除尘器内部均采用直切双入口管。

进一步地，所述清洗器固接在除尘器的顶盖上。

进一步地，所述总进口管与固接在洗净塔塔内壁的水平支撑管形成整体支撑结构，共同支撑气体分布室及N+1个除尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型气体分布室为正N边形结构，N个除尘器圆周均布在气体分布室内，气体分布室中心设置1个除尘器，N+1个除尘器完全对称排列布置。

本实用新型集气固分离与均匀分布于一体，结构紧凑。

2)本实用新型采用多管除尘器，利用离心力分离的原理，从而得以实现从煤气中分离所夹带的固体颗粒和液滴的目的。在离心力的强制作用下，煤气中所夹带的固体颗粒和液滴被甩向多管除尘器的内壁，被分离的固体颗粒和液滴沿多管除尘器的内壁进行沉降，汇集在洗净塔底部，最终排出塔外，不含固体颗粒和液滴的干净煤气从多管除尘器顶部送出，上升进入洗净塔。

3)本实用新型每一个除尘器的顶盖上均设有清洗器，用于除尘器圆筒体、圆锥体内部的定期清洗，避免分离出的粘稠物聚集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意及工艺原理主视图；

图2为本实用新型结构示意俯视图；

图3为本实用新型除尘器结构示意图。

图中：1-总进口管 2-气体分布室 3-除尘器 4-支撑管 5-清洗液总管 6-清洗器

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

【实施例】

如图1-3所示，一种用于洗净塔的煤气分布装置，所述装置位于洗净塔底部，包括总进口管1、气体分布室2、除尘器3、支撑管4、清洗器6以及清洗液总管5。

总进口管1水平固接在洗净塔的塔壁上，并且伸入洗净塔内，总进口管1端部与气体分布室2相连。

气体分布室2为正六边形结构，除尘器3采用多管除尘器，6个除尘器3圆周均布在气体分布室2内，气体分布室2中心设置1个除尘器3，7个除尘器3完全对称排列布置。

总进口管1与固接在洗净塔塔内壁的5个水平支撑管4形成整体支撑结构，共同支撑气体分布室2及7个除尘器3。水平支撑管4一端固接在洗净塔内壁上，另一端固接在气体分布室2的一个侧面，气体分布室2共设有6个侧面，5个水平支撑管分别与5个侧面相连，总进口管1与一个侧面相连。

除尘器3上部为圆筒体，下部为圆锥体，除尘器3内部均采用直切双入口管。

清洗器6固接在除尘器3的顶盖上，每个除尘器3顶部均固接1个清洗器6。

每个清洗器6均通过连接管与清洗液环管相连，清洗液总管5固接在洗净塔的塔壁上，并且伸入洗净塔内与清洗液环管相连。

煤气经总进口管进入气体分布室2，在离心力的强制作用下，煤气中所夹带的固体颗粒和液滴被甩向多管除尘器3的内壁，被分离的固体颗粒和液滴沿多管除尘器3的内壁进行沉降，汇集在洗净塔底部，最终排出塔外，不含固体颗粒和液滴的干净煤气从多管除尘器3顶部送出，上升进入洗净塔。除尘器3内部均采用直切双入口管，煤气气流不易短路，有利于提高分离效率和降低压降。每一个除尘器3的顶盖上均设有清洗器6，用于除尘器3圆筒体、圆锥体内部的定期清洗，避免分离出的粘稠物聚集。

本实用新型集气固分离与均匀分布于一体，结构紧凑。除尘器3采用离心力分离的原理，从而得以实现从煤气中分离所夹带的固体颗粒和液滴的目的。除尘器3的顶盖上设有清洗器6，用于除尘器3圆筒体、圆锥体内部的定期清洗，避免分离出的粘稠物聚集。

以上所述，仅为本实用新型的部分具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于洗净塔的煤气分布装置，其特征在于：所述装置位于洗净塔底部，包括总进口管、气体分布室、除尘器、支撑管和清洗器；所述总进口管固接在洗净塔的塔壁上，并且伸入洗净塔内；总进口管与气体分布室相连，气体分布室通过支撑管固接在洗净塔内，气体分布室为正N边形结构，N≥5；除尘器采用多管除尘器，N个除尘器圆周均布在气体分布室内，气体分布室中心设置1个除尘器，N+1个除尘器完全对称排列布置；设有N+1个清洗器，每个除尘器顶部固接1个清洗器。

2.根据权利要求1所述的一种用于洗净塔的煤气分布装置，其特征在于：所述气体分布室为正六边形结构，6个除尘器圆周均布在气体分布室内，气体分布室中心设置1个除尘器，7个除尘器完全对称排列布置。

3.根据权利要求1所述的一种用于洗净塔的煤气分布装置，其特征在于：所述除尘器上部为圆筒体，下部为圆锥体，除尘器内部均采用直切双入口管。

4.根据权利要求1所述的一种用于洗净塔的煤气分布装置，其特征在于：所述清洗器固接在除尘器的顶盖上。

5.根据权利要求1所述的一种用于洗净塔的煤气分布装置，其特征在于：所述总进口管与固接在洗净塔塔内壁的水平支撑管形成整体支撑结构，共同支撑气体分布室及N+1个除尘器。

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