CN209679818U - 一种贵金属生产用吸收塔的净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贵金属生产用吸收塔的净化设备，包括第一底座、吸收塔、吸收液出管、进气管，所述第一底座的上方设置有所述吸收塔，所述吸收塔的一侧设置有所述进气管，所述吸收塔的另一侧设置有所述吸收液出管，所述吸收塔上所述吸收液出管的上方设置有检修门，所述吸收塔上所述检修门的上方设置有吸收液进管，所述吸收液进管伸入所述吸收塔内的端头设置有强力喷淋，所述强力喷淋的下方设置有第一筛板层。本实用新型所述的一种贵金属生产用吸收塔的净化设备，通过设置双重吸收装置，废气首次在吸收塔的吸收，然后剩余废气排入除烟室内继续吸收，废气吸收更干净，吸收效率更高，生产成本低，效率高，无污染。

Description

一种贵金属生产用吸收塔的净化设备

技术领域

本实用新型属于吸收塔领域，尤其是涉及一种贵金属生产用吸收塔的净化设备。

背景技术

吸收塔是实现吸收操作的设备，按气液相接触形态分为三类，第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。

现有的吸收塔大部分吸收废气不干净，还有大量废气通过排气管排入空气中污染空气，吸收塔的净化吸收效率无法达到预定要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贵金属生产用吸收塔的净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贵金属生产用吸收塔的净化设备，包括第一底座、吸收塔、吸收液出管、进气管，所述第一底座的上方设置有所述吸收塔，所述吸收塔的一侧设置有所述进气管，所述吸收塔的另一侧设置有所述吸收液出管，所述吸收塔上所述吸收液出管的上方设置有检修门，所述吸收塔上所述检修门的上方设置有吸收液进管，所述吸收液进管伸入所述吸收塔内的端头设置有强力喷淋，所述强力喷淋的下方设置有第一筛板层，所述第一筛板层的下方设置有第二筛板层，所述第二筛板层的下方设置有第三筛板层，所述强力喷淋的上方设置有除雾层；所述吸收塔顶端设置有连接通道，所述连接通道通过连接管与动力室连接，所述连接管为n型；所述动力室的内侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧竖直方向设置有电机，所述电机下方设置有扇叶，所述动力室的下方设置有进烟管，所述进烟管的下方设置有除烟室，所述除烟室的底端设置有第二底座，所述除烟室的内部设置有除烟液，所述除烟室的上方设置有出烟管。

优选的：所述出烟管的上方设置有风帽，所述出烟管与所述风帽通过螺栓连接。

如此设置：螺栓连接有助于所述出烟管与所述风帽连接牢固。

优选的：所述除烟液的成分是水。

如此设置：水成本低，且足够吸收溶解溢出的废气。

优选的：所述吸收塔的高度在8米至9米之间、采用2205双相不锈钢加工制作。

如此设置：所述吸收塔的高度在8米至9米之间有足够的高度用来吸收处理废气，2205双相不锈钢耐腐蚀。

优选的：所述第一筛板层、所述第二筛板层与所述第三筛板层均采用能够吸收液体的网格材料，如棉质、尼龙纤维材料等，每个网格孔径分别为1毫米、2毫米、3毫米。

如此设置：所述第一筛板层、所述第二筛板层与所述第三筛板层可以吸收所述强力喷淋10喷洒的吸收液吸收废气，孔径大小的不同可以层层吸收使废气吸收更干净。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该吸收塔采用双重吸收装置，废气首次在吸收塔的吸收，然后剩余废气排入除烟室内继续吸收，废气吸收更干净，吸收效率更高；

2、除烟室内二次吸收液采用纯水，生产成本低，效率高，无污染。

附图说明

图1是本实用新型所述一种贵金属生产用吸收塔的净化设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种贵金属生产用吸收塔的净化设备的吸收塔立体图；

图3是本实用新型所述一种贵金属生产用吸收塔的净化设备的第一筛板层放大图；

图4是本实用新型所述一种贵金属生产用吸收塔的净化设备的强力喷淋仰视图；

图5是本实用新型所述一种贵金属生产用吸收塔的净化设备的动力室内部结构立体图。

附图标记中：1、第一底座；2、吸收塔；3、吸收液出管；4、进气管；5、第三筛板层；6、第二筛板层；7、第一筛板层；8、检修门；9、吸收液进管；10、强力喷淋；11、除雾层；12、连接通道；13、连接管；14、动力室；15、进烟管；16、除烟室；17、第二底座；18、出烟管；19、风帽；20、除烟液；21、扇叶；22、支撑架；23、电机。

具体实施方式

下方将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5， 一种贵金属生产用吸收塔的净化设备，包括第一底座1、吸收塔2、吸收液出管3、进气管4，第一底座1的上方设置有吸收塔2，吸收塔2用于吸收贵金属凝练产生的废气，吸收塔2的一侧设置有进气管4，进气管4用于废气进入吸收塔2内，吸收塔2的另一侧设置有吸收液出管3，吸收液出管3用于排出吸收过废气的吸收液，吸收塔2上吸收液出管3的上方设置有检修门8，检修门8用于检修强力喷淋10，吸收塔2上检修门8的上方设置有吸收液进管9，吸收液进管9用于把吸收液送入吸收塔2内，吸收液进管9伸入吸收塔2内的端头设置有强力喷淋10，强力喷淋10用于强力喷洒吸收液，强力喷淋10的下方设置有第一筛板层7，第一筛板层7的下方设置有第二筛板层6，第二筛板层6的下方设置有第三筛板层5，第一筛板层7、第二筛板层6、第三筛板层5可以吸收大量吸收液、当废气通过使吸收中和废气，强力喷淋10的上方设置有除雾层11，除雾层11用于除去吸收液产生的水雾；吸收塔2顶端设置有连接通道12，连接通道12用于连接连接管13，连接通道12通过连接管13与动力室14连接，连接管13为n型；动力室14的内侧设置有支撑架22，支撑架22用于支撑电机23，支撑架22的内侧竖直方向设置有电机23，电机23用于带动扇叶21转动使没有净化完全的烟气加速进入除烟室16内，电机23下方设置有扇叶21，扇叶21用于产生负压使烟气加速流动，动力室14的下方设置有进烟管15，进烟管15用于把烟气排入除烟室16内，进烟管15的下方设置有除烟室16，除烟室16用于净化未完全净化的废气，除烟室16的底端设置有第二底座17，第二底座17用于支撑除烟室16，除烟室16的内部设置有除烟液20，除烟室16的上方设置有出烟管18，出烟管18用于排出未吸收无害的废气。

实施例2

在上述实施例的基础上：

出烟管18的上方设置有风帽19，风帽19用于防止雨水倒灌，出烟管18与风帽19通过螺栓连接，螺栓连接有助于出烟管18与风帽19连接牢固。

工作原理：生产贵金属所产生的酸性废气由进气管4进入吸收塔2内，废气会在吸收塔2内上升，在上升中逐步经过第三筛板层5、第二筛板层6、第一筛板层7；第三筛板层5、第二筛板层6、第一筛板层7中含有的吸收液逐步过滤吸收有害气体，吸收液从吸收液进管9进入从强力喷淋10喷洒而出，然后经吸收液出管3排出，除雾层11用于除去吸收液产生的雾气防止吸收液排入大气中污染空气，未被吸收的废气经进烟管15排入除烟室16内，动力室14内设置有扇叶21和电机23，可以加快废气进入除烟室16内，除烟液20可以吸收剩余的废气，无害的气体经出烟管18排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种贵金属生产用吸收塔的净化设备，包括第一底座（1）、吸收塔（2）、吸收液出管（3）、进气管（4），其特征在于：所述第一底座（1）的上方设置有所述吸收塔（2），所述吸收塔（2）的一侧设置有所述进气管（4），所述吸收塔（2）的另一侧设置有所述吸收液出管（3），所述吸收塔（2）上所述吸收液出管（3）的上方设置有检修门（8），所述吸收塔（2）上所述检修门（8）的上方设置有吸收液进管（9），所述吸收液进管（9）伸入所述吸收塔（2）内的端头设置有强力喷淋（10），所述强力喷淋（10）的下方设置有第一筛板层（7），所述第一筛板层（7）的下方设置有第二筛板层（6），所述第二筛板层（6）的下方设置有第三筛板层（5），所述强力喷淋（10）的上方设置有除雾层（11）；所述吸收塔（2）顶端设置有连接通道（12），所述连接通道（12）通过连接管（13）与动力室（14）连接，所述连接管（13）为n型；所述动力室（14）的内侧设置有支撑架（22），所述支撑架（22）的内侧竖直方向设置有电机（23），所述电机（23）下方设置有扇叶（21），所述动力室（14）的下方设置有进烟管（15），所述进烟管（15）的下方设置有除烟室（16），所述除烟室（16）的底端设置有第二底座（17），所述除烟室（16）的内部设置有除烟液（20），所述除烟室（16）的上方设置有出烟管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种贵金属生产用吸收塔的净化设备，其特征在于：所述出烟管（18）的上方设置有风帽（19），所述出烟管（18）与所述风帽（19）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种贵金属生产用吸收塔的净化设备，其特征在于：所述除烟液（20）的成分是水。

4.根据权利要求1所述的一种贵金属生产用吸收塔的净化设备，其特征在于：所述吸收塔（2）的高度在8米至9米之间、采用2205双相不锈钢加工制作。

5.根据权利要求4所述的一种贵金属生产用吸收塔的净化设备，其特征在于：所述第一筛板层（7）、所述第二筛板层（6）与所述第三筛板层（5）均采用能够吸收液体的网格材料，每个网格孔径分别为1毫米、2毫米、3毫米。