CN2795188Y - 氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置 - Google Patents

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CN2795188Y CN 200520083293 CN200520083293U CN2795188Y CN 2795188 Y CN2795188 Y CN 2795188Y CN 200520083293 CN200520083293 CN 200520083293 CN 200520083293 U CN200520083293 U CN 200520083293U CN 2795188 Y CN2795188 Y CN 2795188Y
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王克岳
周双林
钱志强
刘全洲
田兴凯
卢伟
钱记泽
姜磊
钟强
赵秋红
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Aluminum Corp of China Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置,属于除尘技术,其收尘筒的顶部连接进风口,内腔上部设有喷淋管,底部设有放料口,侧部设有料位口、溢流口和出风口,收尘筒内腔中设有导向板和S形遮流板,S形遮流板连接在导向板的下端,S形遮流板的一侧配装有相适应形状的隔板,S形遮流板与隔板间构成S形气流通道,隔板将相对的料位口和溢流口间隔,溢流口高于料位口,出风口位于导向板的背风上方。结构简单合理,收尘净化效果好,收尘效率高,可达98%-99%,同时,由于溶出系统的高运转率,使得将多台收尘器纳入一套收尘系统变得可行,利于工业化应用,经济效益和社会效益显著。

Description

氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置,属于除尘技术。
背景技术
氧化铝生产溶出系统的收尘问题是一直以来难以解决的难题,传统干式收尘因熟料粉尘含碱易结疤、溶出反应迅速而无法长期发挥作用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置,收尘净化效果好,收尘效率高。
本实用新型所述的氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置,其收尘筒的顶部连接进风口,内腔上部设有喷淋管,底部设有放料口,侧部设有料位口、溢流口和出风口,收尘筒内腔中设有导向板和S形遮流板,S形遮流板连接在导向板的下端,S形遮流板的一侧配装有相适应形状的隔板,S形遮流板与隔板间构成S形气流通道,隔板将相对的料位口和溢流口间隔,溢流口高于料位口,出风口位于导向板的背风上方。
含尘气体由进风口进入收尘筒,在喷淋液的作用下,使水、气接触,在导向板的作用下,绝大部分微细的尘粒混入水中,溶解了粉尘的调整液经漏斗连续返回湿磨,进行溶出配料,排出的调整液经调整泵不断补给。经初步净化的气体以18-38m/s的速度通过S形气流通道时,激起了大量水花,使水、汽充分接触,实现自激式湿法收尘,绝大部分微细的尘粒混入水中,使含尘气体得到充分净化,最后由出风口排出。其中的调整液是指氧化铝生产工艺中为溶出工序调配用的,来料稳定,源源不断,直接作喷淋液使用即可。收尘筒内的液位由溢流口控制,当液位高出溢流口时,调整液便自行排出。
在导向板上附设有挡风板,对排出气流的进一步阻挡,可更加增强净化效果。
在出风口上连接气水分离器,净化的气体由汽水分离器的挡水板除掉水滴后排出。
本实用新型氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置结构简单合理,收尘净化效果好,收尘效率高,可达98%-99%,性能稳定可靠。同时,由于溶出系统的高运转率,使得将多台收尘器纳入一套收尘系统变得可行,利于工业化应用,经济效益和社会效益显著。
附图说明
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图2、收尘简结构示意图。
图3、图2的俯视图。
图4、气水分离器结构示意图。
图中:1、三通进风管 2、收尘筒 3、进液管 4、气水分离器 5、出风口 6、溢流口 7、放料口 8、料位口 9、导向板 10、挡风板 11、S形遮流板 12、隔板 13、喷淋管 14、15、维护人孔 16、挡水板。
具体实施方式
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步的说明。
如图所示,本实用新型所述的氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置,其收尘筒2的顶部连接三通进风管1,内腔上部设有喷淋管13,底部设有放料口7,侧部设有料位口8、溢流口6和出风口5,收尘筒2内腔中设有导向板9和S形遮流板11,S形遮流板11连接在导向板9的下端,S形遮流板11的一侧配装有相适应形状的隔板12,S形遮流板11与隔板12间构成S形气流通道,隔板12将相对的料位口8和溢流口6间隔,溢流口6高于料位口8,出风口5位于导向板9的背风上方,导向板9上附设有挡风板10,出风口5上连接有气水分离器4,气水分离器4内布有挡水板16。
在运行过程中,含尘气体由三通进风管1通过连接管节进入收尘筒2,在喷淋管13喷淋液的作用下,使水、气接触,在导向板9的作用下,绝大部分微细的尘粒混入水中,溶解了粉尘的调整液经漏斗连续返回湿磨,进行溶出配料。溢流口6与料位口8高低不同,形成了不同的液位,保证了S形气流通道的功能,经初步净化的气体通过S形气流通道时,激起了大量水花,使水、汽充分接触,实现自激式湿法收尘,绝大部分微细的尘粒混入水中,气流经挡风板9阻挡折向,使含尘气体得到充分净化,由出风口5再经过气水分离器16除掉水滴后排出。收尘筒2内的液位由料位口8和溢流口6控制,筒内由料位口8引入调整液,当液位高出溢流口6时,调整液便自行流出,以保证收尘器内液面的合适高度。

Claims (3)

1、一种氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置,其特征在于收尘筒的顶部连接进风口,内腔上部设有喷淋管,底部设有放料口,侧部设有料位口、溢流口和出风口,收尘筒内腔中设有导向板和S形遮流板,S形遮流板连接在导向板的下端,S形遮流板的一侧配装有相适应形状的隔板,S形遮流板与隔板间构成S形气流通道,隔板将相对的料位口和溢流口间隔,溢流口高于料位口,出风口位于导向板的背风上方。
2、根据权利要求1所述的氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置,其特征在于导向板上附设有挡风板。
3、根据权利要求1或2所述的氧化铝生产溶出系统湿式收尘装置,其特征在于出风口上连接有气水分离器。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101852558B (zh) * 2009-04-03 2012-12-19 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种气液冷却装置
CN102897807A (zh) * 2012-10-26 2013-01-30 东北大学设计研究院(有限公司) 一种烧结法氧化铝熟料的立式溶出装置及溶出方法

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Patentee before: Shandong Aluminium Industry Co., Ltd.

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