CN110624338A - 一种冶金废气再利用绿色处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冶金废气再利用绿色处理设备，包括进烟管和蓄水池，进烟管的一端设置有出烟管，进烟管与出烟管之间连接有连接斜管，出烟管的内部连接有一对冷凝过滤板，出烟管的内壁上固定连接有支架，支架的上端固定连接有蒸汽发生壶，蒸汽发生壶的上端固定连接有多个均匀分布的喷气头；本发明中的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其利用冶金废气的余热将蒸汽发生壶内的水加热沸腾，从喷气头喷出具有一定压强的水蒸气，水蒸气中液化为小水珠可直接与冶金废气中的粉尘颗粒相结合，实现喷淋的效果，从而使水蒸气与冶金废气中的粉尘颗粒形成结合体落下，可大幅消除冶金废气中的粉尘颗粒，且不会产生较多的废水，无需添加额外的热源，节能环保。

Description

一种冶金废气再利用绿色处理设备

技术领域

本发明涉及冶金废气处理设备技术领域，特别是涉及一种冶金废气再利用绿色处理设备。

背景技术

冶金过程的冶金废气的主要污染物有：含氟烟气、含尘煤气、含氮氧化物烟气等。冶金废气的排放量大，污染面广；温度高，成分复杂，粉尘颗粒细，吸附力强。

由于冶金的废气中不仅含有粉尘还有其他的气体，需要更科学的方法，对这类污染物有两种除尘方法，干式与湿式，干式要求整个作业过程都是在烟气温度较高的条件下进行的，常用的干式收尘设备有降尘室、旋风除尘器、布袋收尘器和电除尘器等；湿式适用于含湿量大的含尘烟气，多为南方冶金企业使用，常用的湿式除尘设备有水膜旋风收尘器、自激式收尘器和文氏管等。

冶金废气的温度高，其温度可达400摄氏度左右，即便是对废气进行利用，其也具有非常大的能量，温度也可高于100摄氏度，但是现有技术中对冶金废气的处理一般都不能够对废气中的能量进行回收，会造成较大的能量浪费，同时，现有技术中也不能较好的对烟气中的粉尘进行处理，使用传统的粉尘处理设备，会产生较大的耗材成本。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种冶金废气再利用绿色处理设备。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种冶金废气再利用绿色处理设备，其利用冶金废气的余热将蒸汽发生壶内的水加热沸腾，从喷气头喷出具有一定压强的水蒸气，水蒸气中液化为小水珠可直接与冶金废气中的粉尘颗粒相结合，实现喷淋的效果，从而使水蒸气与冶金废气中的粉尘颗粒形成结合体落下，可大幅消除冶金废气中的粉尘颗粒，且不会产生较多的废水，无需添加额外的热源，节能环保。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种冶金废气再利用绿色处理设备，包括进烟管和蓄水池，所述进烟管的一端设置有出烟管，所述进烟管与出烟管之间连接有连接斜管，所述出烟管的内部连接有一对冷凝过滤板，所述出烟管的内壁上固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有蒸汽发生壶，所述蒸汽发生壶的上端固定连接有多个均匀分布的喷气头，所述出烟管的外侧壁上固定连接有水泵，所述水泵上连接有水管，所述水管包括进水端和出水端，所述出水端位于蒸汽发生壶内，所述进水端位于蓄水池的内部下端。

作为本发明的进一步改进，所述进烟管、连接斜管和出烟管的内表面均为硬化处理。

作为本发明的进一步改进，一对所述冷凝过滤板相互交错分布。

作为本发明的进一步改进，所述蒸汽发生壶与支架之间连接有螺钉。

作为本发明的进一步改进，所述蒸汽发生壶为环形结构，所述蒸汽发生壶的内环设有内曲面。

作为本发明的进一步改进，所述内曲面的上端口直径小于内曲面的下端口直径。

作为本发明的进一步改进，所述出烟管的下端固定连接有排渣斜管，所述排渣斜管远离出烟管的一端连接有阻挡板，所述阻挡板上开凿有多个均匀分布的滤水孔。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡板转动连接在排渣斜管上，所述排渣斜管与阻挡板之间连接有卡扣。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡板的下侧设置有渣料池。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡板和渣料池的表面均涂有热敏变色材料。

本发明的有益效果是：本发明中的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其利用冶金废气的余热将蒸汽发生壶内的水加热沸腾，从喷气头喷出具有一定压强的水蒸气，水蒸气中液化为小水珠可直接与冶金废气中的粉尘颗粒相结合，实现喷淋的效果，从而使水蒸气与冶金废气中的粉尘颗粒形成结合体落下，可大幅消除冶金废气中的粉尘颗粒，且不会产生较多的废水，无需添加额外的热源，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例中一种冶金废气再利用绿色处理设备的结构示意图；

图2为本发明一具体实施例中一种冶金废气再利用绿色处理设备的剖面图；

图3为本发明一具体实施例中一种冶金废气再利用绿色处理设备的局部剖面原理图。

图中：1.进烟管、2.连接斜管、3.出烟管、4.排渣斜管、5.渣料池、6.蓄水池、7.阻挡板、8.滤水孔、9.冷凝过滤板、10.支架、11.蒸汽发生壶、12.内曲面、13.喷气头、14.水管、15.水泵。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1～图3所示，本发明的一具体实施例中，一种冶金废气再利用绿色处理设备，包括进烟管1和蓄水池6，蓄水池6内储放有清水，进烟管1的一端设置有出烟管3，进烟管1与出烟管3之间连接有连接斜管2，述进烟管1、连接斜管2和出烟管3的内表面均为硬化处理，可大幅减少烟气对进烟管1、连接斜管2和出烟管3内壁的冲击，出烟管3的内部连接有一对冷凝过滤板9，一对冷凝过滤板9相互交错分布，可在很大的程度上防止烟气的逃逸。

出烟管3的内壁上固定连接有支架10，支架10的上端固定连接有蒸汽发生壶11，蒸汽发生壶11与支架10之间连接有螺钉，蒸汽发生壶11为环形结构，蒸汽发生壶11的内环设有内曲面12，内曲面12可大幅增大高温烟气与蒸汽发生壶11的换热面积，可使蒸汽发生壶11中的水较快的沸腾，内曲面12的上端口直径小于内曲面12的下端口直径，可减缓烟气的速度，增加和换热的效果。

出烟管3的外侧壁上固定连接有水泵15，水泵15上连接有水管14，水管14包括进水端和出水端，出水端位于蒸汽发生壶11内，进水端位于蓄水池6的内部下端，水泵15和水管14可将蓄水池6内的水抽入蒸汽发生壶11中，蒸汽发生壶11内有限位开关，当蒸汽发生壶11内的水位达到蒸汽发生壶11内部高度的1/2时，水泵15会停止工作，当蒸汽发生壶11内的液面高度低于1/2时，水泵15会自动工作。

蒸汽发生壶11的上端固定连接有多个均匀分布的喷气头13，当蒸汽发生壶11内产生水蒸气时，会从喷气头13喷出，喷气头13可使水蒸气喷出具有一定的压强，并可喷出较大的范围，利于水蒸气中液化为小水珠可直接与冶金废气中的粉尘颗粒相结合。

出烟管3的下端固定连接有排渣斜管4，排渣斜管4为倾斜结构，的斜口远离进烟管1，排渣斜管4远离出烟管3的一端连接有阻挡板7，阻挡板7上开凿有多个均匀分布的滤水孔8，可用于对水的过滤，阻挡板7转动连接在排渣斜管4上，排渣斜管4与阻挡板7之间连接有卡扣，可将阻挡板7开启对排渣斜管4内进行清理，阻挡板7的下侧设置有渣料池5，渣料池5用于盛放从出烟管3中排出的渣料，阻挡板7和渣料池5的表面均涂有热敏变色材料，可根据热敏变色材料的颜色，直观判断阻挡板7和渣料池5的温度，不会造成烫手的情况。

参图3所示，进烟管1中的烟气经过连接斜管2的引导进入出烟管3中，然后依次经过蒸汽发生壶11和喷气头13，蒸汽发生壶11会通过喷气头13喷射水蒸气，与冶金废气中的粉尘颗粒相结合，同时也可使冷凝过滤板9的表面形成较多的水滴，冷凝过滤板9对冶金废气中的粉尘颗粒有二次的拦截作用，最后水蒸气与冶金废气中的粉尘颗粒形成结合体会落入排渣斜管4中，最后通过滤水孔8进入渣料池5中。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明中的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其利用冶金废气的余热将蒸汽发生壶内的水加热沸腾，从喷气头喷出具有一定压强的水蒸气，水蒸气中液化为小水珠可直接与冶金废气中的粉尘颗粒相结合，实现喷淋的效果，从而使水蒸气与冶金废气中的粉尘颗粒形成结合体落下，可大幅消除冶金废气中的粉尘颗粒，且不会产生较多的废水，无需添加额外的热源，节能环保。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种冶金废气再利用绿色处理设备，其特征在于，包括进烟管(1)和蓄水池(6)，所述进烟管(1)的一端设置有出烟管(3)，所述进烟管(1)与出烟管(3)之间连接有连接斜管(2)，所述出烟管(3)的内部连接有一对冷凝过滤板(9)，所述出烟管(3)的内壁上固定连接有支架(10)，所述支架(10)的上端固定连接有蒸汽发生壶(11)，所述蒸汽发生壶(11)的上端固定连接有多个均匀分布的喷气头(13)，所述出烟管(3)的外侧壁上固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)上连接有水管(14)，所述水管(14)包括进水端和出水端，所述出水端位于蒸汽发生壶(11)内，所述进水端位于蓄水池(6)的内部下端。

2.根据权利要求1所述的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其特征在于，所述进烟管(1)、连接斜管(2)和出烟管(3)的内表面均为硬化处理。

3.根据权利要求1所述的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其特征在于，一对所述冷凝过滤板(9)相互交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其特征在于，所述蒸汽发生壶(11)与支架(10)之间连接有螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其特征在于，所述蒸汽发生壶(11)为环形结构，所述蒸汽发生壶(11)的内环设有内曲面(12)。

6.根据权利要求5所述的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其特征在于，所述内曲面(12)的上端口直径小于内曲面(12)的下端口直径。

7.根据权利要求1所述的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其特征在于，所述出烟管(3)的下端固定连接有排渣斜管(4)，所述排渣斜管(4)远离出烟管(3)的一端连接有阻挡板(7)，所述阻挡板(7)上开凿有多个均匀分布的滤水孔(8)。

8.根据权利要求1所述的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其特征在于，所述阻挡板(7)转动连接在排渣斜管(4)上，所述排渣斜管(4)与阻挡板(7)之间连接有卡扣。

9.根据权利要求7所述的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其特征在于，所述阻挡板(7)的下侧设置有渣料池(5)。

10.根据权利要求9所述的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其特征在于，所述阻挡板(7)和渣料池(5)的表面均涂有热敏变色材料。