CN110529860B - 一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废物处理装置领域，具体的说是一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括破碎箱，所述破碎箱靠近中部设置有V型排料板，所述V型排料板下表面固定安装有排料阀，所述V型排料板与破碎箱上侧内壁之间设置有破碎室，所述破碎室内设置有粉碎机构，所述破碎箱的上表面靠近左侧固定安装有进料斗。本发明通过粉碎机构对固体废物进行粉碎，使固体废物体积更小，再通过导热机构使焚烧机构排放的大量热量进入破碎室，对固体废物进行烘干，减少水分含量，使固体废物焚烧时间短，燃烧更加充分，再通过过滤机构便于对排放的烟进行过滤，更加环保，传送机构可以对铁等磁铁吸附的废物进行回收。

Description

一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统
技术领域
本发明涉及废物处理装置领域，具体说是一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统。
背景技术
固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，特别是化工厂，其排放的固体废物垃圾，通常都是带有毒性，并且对环境有害，因此这种废物垃圾，称为危险固体废物垃圾，现有危险固体废物垃圾一般都是通过焚烧炉进行直接焚烧，在使用过程中会存在以下问题：
针对化工厂产生的带有危险废物的固体垃圾进行处理时，直接放入焚烧炉中对其进行焚烧，由于体积大小不同，焚烧需要的焚烧时间也就不同，导致焚烧不彻底，危险固体废物处理效果不佳，在对危险化工固体废物进行焚烧的过程中，会产生有毒有害气体，这些气体直接排放在空气中，对环境造成污染，同时排放的气体中含有的大量热量无法进行利用，造成资源浪费，净化时装置大多都是静态，导致效率一般，而且过滤净化机构清理费时费力。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括破碎箱，所述破碎箱靠近中部设置有V型排料板，所述V型排料板下表面固定安装有排料阀，所述V型排料板与破碎箱上侧内壁之间设置有破碎室，所述破碎室内设置有粉碎机构，所述破碎箱的上表面靠近左侧固定安装有进料斗，所述破碎箱的前后内壁位于V型排料板下侧固定安装有传送机构，所述破碎箱的下侧内壁与前后内壁之间固定安装有竖板，所述竖板与破碎箱左侧内壁之间设置有收集室，所述竖板与破碎箱右侧内壁之间固定安装有导料机构，所述破碎箱右侧壁与导料机构相对应位置开设有第一导流口，所述第一导流口相对应的破碎箱右侧面固定安装有焚烧箱，所述焚烧箱左侧壁与第一导流口相对应位置开设有第二导流口，所述焚烧箱内设置焚烧机构，所述焚烧箱通过导热机构与破碎室相连通，所述破碎箱的左侧面与焚烧箱的右侧面均固定安装有出料管，所述出料管上均活动插设有挡板，所述焚烧箱的上表面固定安装有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤机构，所述过滤机构通过抽风机构与破碎室相连通，所述过滤箱的上表面靠近右侧固定安装有排气管，所述过滤箱的右侧面靠近下侧固定安装有排液阀。
具体的，所述粉碎机构包括第一电机、转轴和搅拌叶，所述第一电机固定安装于破碎箱的上表面，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，且转轴插设于破碎室内，所述转轴上均匀固定安装有搅拌叶。
具体的，所述传送机构包括输送带、磁性粒子、从动轮、皮带、主动轮和第二电机，所述破碎箱的内壁位于排料阀正下方固定安装有输送带，所述输送带内嵌设有磁性粒子，所述输送带的出入轴上固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮固定安装于第二电机的输出轴上，且第二电机固定安装于破碎箱的左侧面。
具体的，所述导料机构包括电动伸缩杆和导流板，所述电动伸缩杆固定安装于破碎箱的下侧内壁上，所述电动伸缩杆的活塞上表面固定安装有导流板，所述导流板的四周与破碎箱内壁和竖板右侧面相贴合。
具体的，所述焚烧机构包括安装板和电极，所述焚烧箱内壁靠近下侧倾斜固定安装有安装板，所述安装板的上表面与焚烧箱的上侧内壁之间均匀固定安装有电极。
具体的，所述导热机构包括烟管、导管和排风管，所述焚烧箱的前侧面固定安装有烟管，所述烟管与导管相连通，所述导管固定安装于破碎室的上侧内壁上，所述导管的下表面均匀固定安装有排风管。
具体的，所述过滤机构包括过滤液、隔板、通孔、活性炭吸附网和过滤网，所述过滤液设置于过滤箱内靠近下侧，所述隔板均匀设置于过滤箱的内部，所述隔板上均开设有通孔，所述隔板的上表面分别设置有活性炭吸附网和过滤网。
具体的，所述抽风机构包括抽风机、进风管和出风管，所述抽风机固定安装于过滤箱的上表面，所述抽风机的进风口通过进风管与破碎室相连通，所述抽风机的出风口上固定安装有出风管，且出风管插设于过滤液内。
具体的，所述输送带相对应的破碎箱左侧内壁上固定安装有刮刀。
本发明的有益效果：
(1)、本发明所述的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统，通过粉碎机构中第一电机使转轴转动，使搅拌叶对固体废物进行粉碎，使固体废物体积更小，再通过导热机构使焚烧机构排放的大量热量进入破碎室，对固体废物进行烘干，减少水分含量，使固体废物焚烧时间短，燃烧更加充分。
(2)、本发明所述的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统，在抽风机抽气时，会对进风管产生振动，从而带动第一弹簧、第二弹簧以及凸块上下振动，进而带动活性炭吸附网以及过滤网进行振动，从而提高了过滤效率，也利于及时对活性炭吸附网以及过滤网进行振动除尘，既能提高净化效率，又能延长活性炭吸附网以及过滤网的使用寿命，通过过滤机构中过滤液、活性炭吸附网和过滤网对抽风机构抽入的烟尘进行过滤，更加环保，再通过传送机构中输送带中磁性粒子对废气铁等物质进行吸附，再通过刮刀使其掉入收集室进行回收，回收利用率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统的结构示意图；
图2为本发明提供的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统的破碎箱剖视图；
图3为本发明提供的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统的焚烧箱剖视图；
图4为本发明提供的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统的过滤箱剖视图；
图5为本发明提供的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统的输送带剖视图。
图中：1、破碎箱；2、V型排料板；3、排料阀；4、破碎室；5、粉碎机构；501、第一电机；502、转轴；503、搅拌叶；6、进料斗；7、传送机构；701、输送带；702、磁性粒子；703、从动轮；704、皮带；705、主动轮；706、第二电机；8、竖板；9、收集室；10、导料机构；101、电动伸缩杆；102、导流板；11、第一导流口；12、焚烧箱；13、第二导流口；14、焚烧机构；141、安装板；142、电极；15、导热机构；151、烟管；152、导管；153、排风管；16、出料管；17、挡板；18、过滤箱；19、过滤机构；191、过滤液；192、隔板；193、通孔；194、活性炭吸附网；195、过滤网；196、第一弹簧；20、抽风机构；201、抽风机；202、进风管；203、出风管；204、第二弹簧；205、凸块；21、排气管；22、排液阀；23、刮刀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括破碎箱1，所述破碎箱1靠近中部设置有V型排料板2，所述V型排料板2下表面固定安装有排料阀3，排料阀3为电磁阀，便于通过外部控制元件进行开闭，使其便于使用，所述V型排料板2与破碎箱1上侧内壁之间设置有破碎室4，所述破碎室4内设置有粉碎机构5，所述破碎箱1的上表面靠近左侧固定安装有进料斗6，所述破碎箱1的前后内壁位于V型排料板2下侧固定安装有传送机构7，所述破碎箱1的下侧内壁与前后内壁之间固定安装有竖板8，所述竖板8与破碎箱1左侧内壁之间设置有收集室9，所述竖板8与破碎箱1右侧内壁之间固定安装有导料机构10，所述破碎箱1右侧壁与导料机构10相对应位置开设有第一导流口11，所述第一导流口11相对应的破碎箱1右侧面固定安装有焚烧箱12，所述焚烧箱12左侧壁与第一导流口11相对应位置开设有第二导流口13，所述焚烧箱12内设置焚烧机构14，所述焚烧箱12通过导热机构15与破碎室4相连通，所述破碎箱1的左侧面与焚烧箱12的右侧面均固定安装有出料管16，所述出料管16上均活动插设有挡板17，所述焚烧箱12的上表面固定安装有过滤箱18，所述过滤箱18内设置有过滤机构19，所述过滤机构19通过抽风机构20与破碎室4相连通，所述过滤箱18的上表面靠近右侧固定安装有排气管21，所述过滤箱18的右侧面靠近下侧固定安装有排液阀22，通过粉碎机构5中第一电机501使转轴502转动，进而使搅拌叶503对固体废物进行粉碎，使固体废物体积更小，再通过导热机构15使焚烧机构14排放的大量热量进入破碎室4内，对固体废物进行烘干，减少水分含量，使固体废物焚烧时间短，燃烧更加充分，通过过滤机构19中过滤液191、活性炭吸附网194和过滤网195对抽风机构20抽入的烟尘进行过滤，更加环保，再通过传送机构7中输送带701中磁性粒子702对废气铁等物质进行吸附，再通过刮刀23使其掉入收集室9进行回收，回收利用率高。
具体的，所述粉碎机构5包括第一电机501、转轴502和搅拌叶503，所述第一电机501固定安装于破碎箱1的上表面，所述第一电机501的输出轴上固定安装有转轴502，且转轴502插设于破碎室4内，所述转轴502上均匀固定安装有搅拌叶，第一电机501带动转轴502旋转，使转轴502带动搅拌叶503旋转，对破碎室4内的固体废物进行破碎，使固体废物的体积更小，便于烘干和焚烧。
具体的，所述传送机构7包括输送带701、磁性粒子702、从动轮703、皮带704、主动轮705和第二电机706，所述破碎箱1的内壁位于排料阀3正下方固定安装有输送带701，所述输送带701内嵌设有磁性粒子702，所述输送带701的出入轴上固定安装有从动轮703，所述从动轮703通过皮带704与主动轮705传动连接，所述主动轮705固定安装于第二电机706的输出轴上，且第二电机706固定安装于破碎箱1的左侧面，第二电机706上主动轮705通过皮带704带动从动轮703旋转，从动轮703进而带动输送带701旋转，输送带701使排料阀3掉落的固体废物可掉落在导料机构10上，方便进入焚烧箱12内，同时输送带701内磁性粒子702可以对固体废物中含有的铁等物质进行吸附，进而进行回收。
具体的，所述导料机构10包括电动伸缩杆101和导流板102，所述电动伸缩杆101固定安装于破碎箱1的下侧内壁上，所述电动伸缩杆101的活塞上表面固定安装有导流板102，所述导流板102的四周与破碎箱1内壁和竖板8右侧面相贴合，电动伸缩杆101带动导流板102向下移动，使固体废物可以通过第一导流口11与第二导流口13进入焚烧箱12内，电动伸缩杆101带动导流板102向上移动，可以对第一导流口11进行密封，使焚烧箱12便于进行焚烧作业。
具体的，所述焚烧机构14包括安装板141和电极142，所述焚烧箱12内壁靠近下侧倾斜固定安装有安装板141，所述安装板141的上表面与焚烧箱12的上侧内壁之间均匀固定安装有电极142，安装板141便于对电极142进行加热，同时安装板141使燃烧物可以向出料管16方向移动，便于对废渣进行排放，电极142与外部控制元器件电性连接。
具体的，所述导热机构15包括烟管151、导管152和排风管153，所述焚烧箱12的前侧面固定安装有烟管151，所述烟管151与导管152相连通，所述导管152固定安装于破碎室4的上侧内壁上，所述导管152的下表面均匀固定安装有排风管153，烟管151使焚烧箱12内的高温烟尘进入导管152中，在通过导管152下表面的排风管153排出，可以对破碎室4内的固体废物进行烘干，减少水分含量，使燃烧更加充分。
具体的，所述过滤机构19包括过滤液191、隔板192、通孔193、活性炭吸附网194和过滤网195，所述过滤液191设置于过滤箱18内靠近下侧，所述隔板192均匀设置于过滤箱18的内部，所述隔板192上均开设有通孔193，所述隔板192的上表面分别设置有活性炭吸附网194和过滤网195，过滤液191可以对烟尘中颗粒粉尘进行过滤，活性炭吸附网194和过滤网195可以对有毒难闻气体进行吸附，使过滤效果更好。
具体的，所述抽风机构20包括抽风机201、进风管202和出风管203，所述抽风机201固定安装于过滤箱18的上表面，所述抽风机201的进风口通过进风管202与破碎室4相连通，所述抽风机201的出风口上固定安装有出风管203，且出风管203插设于过滤液内，抽风机201通过进风管202对破碎室4进行抽风，使导热机构15将焚烧箱12内高温烟尘吸入破碎室4内，再通过出风管203使废气进入过滤液191中，便于对废气进行过滤净化。
具体的，所述输送带701相对应的破碎箱左侧内壁上固定安装有刮刀23，刮刀23可以使输送带701内磁性粒子702吸附的铁等金属物质掉落在收集室9内，便于进行回收。
具体的，所述进风管202的表面套接有位于隔板192之间的第二弹簧204，所述第二弹簧204的顶部固定设置有凸块205，所述凸块205的顶部搭接有隔板192，所述隔板192设置有两个，且两个隔板192之间设置有第一弹簧196，
在抽风机201抽气时，会对进风管202产生振动，从而带动第一弹簧196、第二弹簧204以及凸块205上下振动，进而带动活性炭吸附网194以及过滤网195进行振动，从而提高了过滤效率，也利于及时对活性炭吸附网194以及过滤网195进行振动除尘，既能提高净化效率，又能延长活性炭吸附网194以及过滤网195的使用寿命。
在使用时，通过进料斗6将固体废物丢入破碎室4内，第一电机501带动转轴502旋转，使转轴502带动搅拌叶503旋转，对破碎室4内的固体废物进行破碎，使固体废物的体积更小，便于烘干和焚烧，粉碎完成后通过排料阀3使固体废物掉落在输送带701上表面，通过第二电机706上主动轮705通过皮带704带动从动轮703旋转，从动轮703进而带动输送带701旋转，输送带701使排料阀3掉落的固体废物可掉落在导料机构10中导流板102上，当电动伸缩杆101带动导流板102向下移动，使固体废物可以通过第一导流口11与第二导流口13进入焚烧箱12内，电动伸缩杆101带动导流板102向上移动，可以对第一导流口11进行密封，使焚烧箱12中的电极142进行加热，使固体废物燃烧过程中产生的大量高温烟尘，通过烟管151使焚烧箱12内的高温烟尘进入导管152中，在通过导管152下表面的排风管153排出，可以对破碎室4内的固体废物进行烘干，减少水分含量，使燃烧更加充分，抽风机201通过进风管202对破碎室4进行抽风，再通过出风管203使废气进入过滤液191中，通过过滤液191可以对烟尘中颗粒粉尘进行过滤，活性炭吸附网194和过滤网195可以对有毒难闻气体进行吸附，使过滤效果更好，在抽风机201抽气时，会对进风管202产生振动，从而带动第一弹簧196、第二弹簧204以及凸块205上下振动，进而带动活性炭吸附网194以及过滤网195进行振动，从而提高了过滤效率，也利于及时对活性炭吸附网194以及过滤网195进行振动除尘，既能提高净化效率，又能延长活性炭吸附网194以及过滤网195的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)靠近中部设置有V型排料板(2)，所述V型排料板(2)下表面固定安装有排料阀(3)，所述V型排料板(2)与破碎箱(1)上侧内壁之间设置有破碎室(4)，所述破碎室(4)内设置有粉碎机构(5)，所述破碎箱(1)的上表面靠近左侧固定安装有进料斗(6)，所述破碎箱(1)的前后内壁位于V型排料板(2)下侧固定安装有传送机构(7)，所述破碎箱(1)的下侧内壁与前后内壁之间固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)与破碎箱(1)左侧内壁之间设置有收集室(9)，所述竖板(8)与破碎箱(1)右侧内壁之间固定安装有导料机构(10)，所述破碎箱(1)右侧壁与导料机构(10)相对应位置开设有第一导流口(11)，所述第一导流口(11)相对应的破碎箱(1)右侧面固定安装有焚烧箱(12)，所述焚烧箱(12)左侧壁与第一导流口(11)相对应位置开设有第二导流口(13)，所述焚烧箱(12)内设置焚烧机构(14)，所述焚烧箱(12)通过导热机构(15)与破碎室(4)相连通，所述破碎箱(1)的左侧面与焚烧箱(12)的右侧面均固定安装有出料管(16)，所述出料管(16)上均活动插设有挡板(17)，所述焚烧箱(12)的上表面固定安装有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)内设置有过滤机构(19)，所述过滤机构(19)通过抽风机构(20)与破碎室(4)相连通，所述过滤箱(18)的上表面靠近右侧固定安装有排气管(21)，所述过滤箱(18)的右侧面靠近下侧固定安装有排液阀(22)；
所述粉碎机构(5)包括第一电机(501)、转轴(502)和搅拌叶(503)，所述第一电机(501)固定安装于破碎箱(1)的上表面，所述第一电机(501)的输出轴上固定安装有转轴(502)，且转轴(502)插设于破碎室(4)内，所述转轴(502)上均匀固定安装有搅拌叶；
所述传送机构(7)包括输送带(701)、磁性粒子(702)、从动轮(703)、皮带(704)、主动轮(705)和第二电机(706)，所述破碎箱(1)的内壁位于排料阀(3)正下方固定安装有输送带(701)，所述输送带(701)内嵌设有磁性粒子(702)，所述输送带(701)的出入轴上固定安装有从动轮(703)，所述从动轮(703)通过皮带(704)与主动轮(705)传动连接，所述主动轮(705)固定安装于第二电机(706)的输出轴上，且第二电机(706)固定安装于破碎箱(1)的左侧面；
所述导料机构(10)包括电动伸缩杆(101)和导流板(102)，所述电动伸缩杆(101)固定安装于破碎箱(1)的下侧内壁上，所述电动伸缩杆(101)的活塞上表面固定安装有导流板(102)，所述导流板(102)的四周与破碎箱(1)内壁和竖板(8)右侧面相贴合；
所述焚烧机构(14)包括安装板(141)和电极(142)，所述焚烧箱(12)内壁靠近下侧倾斜固定安装有安装板(141)，所述安装板(141)的上表面与焚烧箱(12)的上侧内壁之间均匀固定安装有电极(142)；
所述导热机构(15)包括烟管(151)、导管(152)和排风管(153)，所述焚烧箱(12)的前侧面固定安装有烟管(151)，所述烟管(151)与导管(152)相连通，所述导管(152)固定安装于破碎室(4)的上侧内壁上，所述导管(152)的下表面均匀固定安装有排风管(153)；
所述过滤机构(19)包括过滤液(191)、隔板(192)、通孔(193)、活性炭吸附网(194)和过滤网(195)，所述过滤液(191)设置于过滤箱(18)内靠近下侧，所述隔板(192)均匀设置于过滤箱(18)的内部，所述隔板(192)上均开设有通孔(193)，所述隔板(192)的上表面分别设置有活性炭吸附网(194)和过滤网(195)，所述抽风机构(20)包括抽风机(201)、进风管(202)和出风管(203)，所述抽风机(201)固定安装于过滤箱(18)的上表面，所述抽风机(201)的进风口通过进风管(202)与破碎室(4)相连通，所述抽风机(201)的出风口上固定安装有出风管(203)，且出风管(203)插设于过滤液内；
所述输送带(701)相对应的破碎箱左侧内壁上固定安装有刮刀(23)；
所述进风管(202)的表面套接有位于隔板(192)之间的第二弹簧(204)，所述第二弹簧(204)的顶部固定设置有凸块(205)，所述凸块(205)的顶部搭接有隔板(192)，所述隔板(192)设置有两个，且两个隔板(192)之间设置有第一弹簧(196)；
在使用时，通过进料斗(6)将固体废物丢入破碎室(4)内，第一电机(501)带动转轴(502)旋转，使转轴(502)带动搅拌叶(503)旋转，对破碎室(4)内的固体废物进行破碎，使固体废物的体积更小，便于烘干和焚烧，粉碎完成后通过排料阀(3)使固体废物掉落在输送带(701)上表面，通过第二电机(706)上主动轮(705)通过皮带(704)带动从动轮(703)旋转，从动轮(703)进而带动输送带(701)旋转，输送带(701)使排料阀(3)掉落的固体废物可掉落在导料机构(10)中导流板(102)上，当电动伸缩杆(101)带动导流板(102)向下移动，使固体废物可以通过第一导流口(11)与第二导流口(13)进入焚烧箱(12)内，电动伸缩杆(101)带动导流板(102)向上移动，可以对第一导流口(11)进行密封，使焚烧箱(12)中的电极(142)进行加热，使固体废物燃烧过程中产生的大量高温烟尘，通过烟管(151)使焚烧箱(12)内的高温烟尘进入导管(152)中，在通过导管(152)下表面的排风管(153)排出，可以对破碎室(4)内的固体废物进行烘干，减少水分含量，使燃烧更加充分，抽风机(201)通过进风管(202)对破碎室(4)进行抽风，再通过出风管(203)使废气进入过滤液(191)中，通过过滤液(191)可以对烟尘中颗粒粉尘进行过滤，活性炭吸附网(194)和过滤网(195)可以对有毒难闻气体进行吸附，使过滤效果更好，在抽风机(201)抽气时，会对进风管(202)产生振动，从而带动第一弹簧(196)、第二弹簧(204)以及凸块(205)上下振动，进而带动活性炭吸附网(194)以及过滤网(195)进行振动，从而提高了过滤效率，也利于及时对活性炭吸附网(194)以及过滤网(195)进行振动除尘，既能提高净化效率，又能延长活性炭吸附网(194)以及过滤网(195)的使用寿命。
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