CN211781129U - 一种用于铝合金加工的废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金回收技术领域，且公开了一种用于铝合金加工的废料处理装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的顶部活动连接有炉盖，所述焚烧炉本体的底部固定连接有支撑架，所述焚烧炉本体的内腔设有炉体，所述炉体顶部的左侧固定连接有引导板，所述炉体的底部设有过滤网。该用于铝合金加工的废料处理装置，通过炉体与焚烧炉本体内壁之间留有间隙，便于焚烧腔内的热气上升至包裹着炉体，使炉体内的废料受热均匀，便于提高工作效率，传送带设置成带有磁性，传送带在输送铝合金废料时，可以把铝合金废料内的铁等可以被磁铁吸附的金属挑选出来，去除废料中的杂质，有利于提高废料的品质。

Description

一种用于铝合金加工的废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金回收技术领域，具体为一种用于铝合金加工的废料处理装置。

背景技术

铝是目前世界上除钢铁外用量最大的金属，在有色金属中，铝无论在储量、产量、用量方便均属前位，铝的使用范围十分广泛，民用、军用、建筑、运输、交通、电子电讯、家用电器、电力、机械等各行各业中铝及合金几乎无处不在，随着产量、使用量的增加，废弃铝制品量也越来越大，而且，许多铝制品都是一次性使用，从制成产品到产品丧失使用价值时间较短，因此，这些废弃杂料成了污染之源，如何利用再生问题十分迫切。

铝及其生产过程中产生的废铝被称为新废料，这些废料利用价值极高，相较于生产原铝，生产再生铝的建厂投资仅为前者的十分之一，因此废弃铝的回收、再利用，无论从节约地球资源、节约能耗、成本，缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分巨大的意义。

铝合金加工废料的表面会含有油漆等杂质，废料在生产过程中，需要去除油漆等杂质，现有的除杂装置的热能利用率低，不能快速去除废料表面的炭化物。

实用新型内容

针对现有用于铝合金加工的废料处理装置的不足，本实用新型提供了一种用于铝合金加工的废料处理装置，具备热能利用率较高，可以快速去除废料表面的炭化物等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金加工的废料处理装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的顶部活动连接有炉盖，所述焚烧炉本体的底部固定连接有支撑架，所述焚烧炉本体的内腔设有炉体，所述炉体顶部的左侧固定连接有引导板，所述炉体的底部设有过滤网，所述过滤网的一侧固定连接有出料管，所述出料管的另一端贯穿焚烧炉本体的顶部并延伸至焚烧炉本体的外侧，所述焚烧炉本体的底端设有焚烧腔，所述炉体的外壁与焚烧炉本体的内壁之间留有缝隙，所述焚烧炉本体左侧的地面上固定连接有刮板，所述刮板左侧的地面上活动连接有主动轮和固定连接有电机一，所述主动轮的外圈缠绕有传送带，所述焚烧炉本体右侧的地面上固定连接有灰尘处理箱。

优选的，所述主动轮一面的中部固定连接有圆盘，所述圆盘的外圈缠绕有皮带，所述电机一的输出轴末端固定连接有另一圆盘，所述另一圆盘与圆盘通过皮带传动连接，所述焚烧炉本体顶部的左侧活动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接，所述传送带具有磁性且所述传送带与刮板活动连接。

优选的，所述焚烧炉本体顶端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端贯穿焚烧炉本体和炉体的侧壁并与炉体内圈的另一侧活动连接，所述搅拌杆的外圈均匀设有搅拌叶。

优选的，所述焚烧炉本体底端的一侧固定连接有另一支撑板，所述另一支撑板的顶部固定连接有马达，所述出料管的顶端活动连接有阀门，所述阀门上的阀杆延伸至焚烧炉本体的外侧，所述马达的输出轴末端与阀门上的阀杆固定连接。

优选的，所述灰尘处理箱的外侧的底端活动连接有箱门，所述箱门的外侧活动连接有手柄。

优选的，所述灰尘处理箱内腔的底部放置有灰尘收集盒，所述灰尘处理箱内腔的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有灰尘滤网，所述灰尘滤网位于灰尘收集盒的上方，所述支撑板的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的另一端延伸至灰尘处理箱的外侧，所述灰尘处理箱顶部的左侧固定连接有灰尘输送管，所述炉体内腔顶部的一侧固定连接有吸尘盘，所述吸尘盘与灰尘输送管固定连接。

优选的，所述焚烧炉本体的外侧设有保温层。

与现有用于铝合金加工的废料处理装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于铝合金加工的废料处理装置，通过炉体与焚烧炉本体内壁之间留有间隙，便于焚烧腔内的热气上升至包裹着炉体，使炉体内的废料受热均匀，便于提高工作效率，传送带设置成带有磁性，传送带在输送铝合金废料时，可以把铝合金废料内的铁等可以被磁铁吸附的金属挑选出来，去除废料中的杂质，有利于提高废料的品质。

2、该用于铝合金加工的废料处理装置，通过鼓风机工作时产生的吸力，可以使吸尘盘具有吸力，吸尘盘把炉体内腔顶端的空气吸入灰尘输送管内，灰尘输送管把带有灰尘的空气送至灰尘处理箱内，防止灰尘飘散到空气中污染空气，空气在鼓风机吸力的作用下，穿过灰尘滤网，过滤掉其内的灰尘，干净的空气从出风管排放到空气中，过滤出的灰尘在重力的作用下落在灰尘盒内被收集起来统一处理。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构焚烧炉本体内部示意图；

图3为本实用新型结构灰尘处理箱内部示意图。

图中：1、焚烧炉本体；2、炉盖；3、支撑架；4、出料管；5、刮板；6、电机一；7、皮带；8、主动轮；9、圆盘；10、从动轮；11、支撑板；12、电机二；13、轴套；14、搅拌杆；15、马达；16、阀门；17、灰尘处理箱；18、传送带；19、箱门；20、手柄；21、引导板；22、炉体；23、过滤网；24、搅拌叶；25、吸尘盘；26、灰尘收集盒；27、灰尘输送管；28、鼓风机；29、灰尘滤网；30、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于铝合金加工的废料处理装置，包括焚烧炉本体1，通过焚烧炉本体1，可以把铝合金表面油漆等脏污烧成灰，便于对铝合金进行再加工，焚烧炉本体1的顶部活动连接有炉盖2，通过炉盖2，炉盖2打开时，废气的铝合金可以进入到焚烧炉本体1内，炉盖2闭合时，可以减少炉体22 内的热量飘散到空气中，提高燃料热能的利用率，焚烧炉本体1的底部固定连接有支撑架3，通过支撑架3，可以支撑焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的内腔设有炉体22，炉体22顶部的左侧固定连接有引导板21，通过引导板21，可以使铝合金废料均匀的洒落在炉体22的底部，便于搅拌，炉体22的底部设有过滤网23，通过过滤网23，可以把从铝合金表面上掉落的炭化物排走，炭化物不会阻碍到铝合金表面上其他脏污的炭化，有利于提高工作的效率，过滤网23的一侧固定连接有出料管4，通过出料管4，可以把处理干净的铝合金废料排出焚烧炉本体1外，出料管4的另一端贯穿焚烧炉本体1的顶部并延伸至焚烧炉本体1的外侧，焚烧炉本体1的底端设有焚烧腔，炉体22的外壁与焚烧炉本体1的内壁之间留有缝隙，通过炉体22与焚烧炉本体1内壁之间留有间隙，便于焚烧腔内的热气上升至包裹着炉体22，使炉体22内的废料受热均匀，便于提高工作效率，焚烧炉本体1左侧的地面上固定连接有刮板5，通过刮板5，可以把传送带18吸附的金属刮下来，刮板5左侧的地面上活动连接有主动轮8和固定连接有电机一6，主动轮8的外圈缠绕有传送带 18，焚烧炉本体1右侧的地面上固定连接有灰尘处理箱17，通过灰尘处理箱 17，可以处理炉体22内腔顶端的灰尘，防止灰尘飘散到空气中污染空气。

其中，主动轮8一面的中部固定连接有圆盘9，圆盘9的外圈缠绕有皮带 7，电机一6的输出轴末端固定连接有另一圆盘9，另一圆盘9与圆盘9通过皮带7传动连接，焚烧炉本体1顶部的左侧活动连接有从动轮10，主动轮8 与从动轮10通过传送带18传动连接，传送带18具有磁性且传送带18与刮板5活动连接，通过电机一6的转动，可以带动另一圆盘9转动，另一圆盘9 通过皮带7带动与圆盘9相固定连接的主动轮8转动，主动轮8带动传送带 18转动，把传送带18设置成带有磁性，传送带18在输送铝合金废料时，可以把铝合金废料内的铁等可以被磁铁吸附的金属挑选出来，去除废料中的杂质，有利于提高废料的品质。

其中，焚烧炉本体1顶端的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有电机二12，电机二12的输出轴末端固定连接有轴套13，轴套13 的另一端固定套接有搅拌杆14，搅拌杆14的另一端贯穿焚烧炉本体1和炉体 22的侧壁并与炉体22内圈的另一侧活动连接，搅拌杆14的外圈均匀设有搅拌叶24，通过电机二12的转动，可以带动搅拌杆14及其上的搅拌叶24转动，搅拌叶24和搅拌杆14的配合使用，增加铝合金废料的移动速度和碰撞概率，可以使铝合金废料受热均匀，加快废料表面脏污的炭化，废料之间的碰撞概率变大，可以加快炭化物与废料分离，有利于提高工作效率。

其中，焚烧炉本体1底端的一侧固定连接有另一支撑板11，另一支撑板 11的顶部固定连接有马达15，出料管4的顶端活动连接有阀门16，阀门16 上的阀杆延伸至焚烧炉本体1的外侧，马达15的输出轴末端与阀门16上的阀杆固定连接，通过马达15可以控制阀门16的开合，阀门16打开，便于排出处理干净的废料。

其中，灰尘处理箱17的外侧的底端活动连接有箱门19，箱门19的外侧活动连接有手柄20，通过手柄20，便于打开箱门19。

其中，灰尘处理箱17内腔的底部放置有灰尘收集盒26，灰尘处理箱17 内腔的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的左侧固定连接有灰尘滤网29，灰尘滤网29位于灰尘收集盒26的上方，支撑板11的顶部固定连接有鼓风机 28，鼓风机28的出风口固定连接有出风管30，出风管30的另一端延伸至灰尘处理箱17的外侧，灰尘处理箱17顶部的左侧固定连接有灰尘输送管27，炉体22内腔顶部的一侧固定连接有吸尘盘25，吸尘盘25与灰尘输送管27固定连接，通过鼓风机28工作时产生的吸力，可以使吸尘盘25具有吸力，吸尘盘25把炉体22内腔顶端的空气吸入灰尘输送管27内，灰尘输送管27把带有灰尘的空气送至灰尘处理箱17内，空气在鼓风机28吸力的作用下，穿过灰尘滤网29，过滤掉其内的灰尘，干净的空气从出风管30排放到空气中，过滤出的灰尘在重力的作用下落在灰尘收集盒26内被收集起来统一处理。

其中，焚烧炉本体1的外侧设有保温层，通过设置的保温层，可以减少焚烧炉本体1内部与外界热量交换的速度，有利于减少焚烧炉本体1内部热量的流失，提高了热量的利用效率。

工作原理：使用时，把铝合金废料放在传送带18上，打开炉盖2，启动电机一6，电机一6的转动带动另一圆盘9转动，另一圆盘9通过皮带7带动与圆盘9相固定连接的主动轮8转动，主动轮8带动传送带18转动，传送带 18在输送废料的过程中会把废料中铁等可以被磁铁吸附的金属挑拣出来，利用提高废料的品质，废料沿着传送带18移动至从动轮10的顶部并在惯性的作用下掉落在引导板21上，废料在重力的作用下掉落在炉体22的底部，被传送带18吸附的金属在传送带18经过刮板5被刮落在地面，送料完成后，盖上炉盖2，在焚烧炉本体1内腔的底端放入燃料并使燃料燃烧，燃料燃烧产生的热量沿着炉体22与焚烧炉本体1内壁之间的缝隙包裹在炉体22的外侧，过高的热量使废料表面的脏污炭化，启动电机二12和鼓风机28，电机二12 的转动带动搅拌杆14及其上的搅拌叶24转动，搅拌叶24和搅拌杆14的配合使用，增加铝合金废料的移动速度和碰撞概率，可以使铝合金废料受热均匀，加快废料表面脏污的炭化，废料之间的碰撞概率变大，可以加快炭化物与废料分离，有利于提高工作效率，搅拌叶24在搅拌废料的过程中，炉体22 内腔的顶端有大量的灰尘，鼓风机28工作时产生的吸力使吸尘盘25具有吸力，吸尘盘25把炉体22内腔顶端的空气吸入灰尘输送管27内，灰尘输送管 27把带有灰尘的空气送至灰尘处理箱17内，空气在鼓风机28吸力的作用下，穿过灰尘滤网29，过滤掉其内的灰尘，干净的空气从出风管30排放到空气中，过滤出的灰尘在重力的作用下落在灰尘收集盒26内被收集起来统一处理，启动马达15，马达15通过阀杆可以控制阀门16的开合，阀门16打开时，处理干净的废料从出料管4排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝合金加工的废料处理装置，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的顶部活动连接有炉盖(2)，所述焚烧炉本体(1)的底部固定连接有支撑架(3)，所述焚烧炉本体(1)的内腔设有炉体(22)，所述炉体(22)顶部的左侧固定连接有引导板(21)，所述炉体(22)的底部设有过滤网(23)，所述过滤网(23)的一侧固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的另一端贯穿焚烧炉本体(1)的顶部并延伸至焚烧炉本体(1)的外侧，所述焚烧炉本体(1)的底端设有焚烧腔，所述炉体(22)的外壁与焚烧炉本体(1)的内壁之间留有缝隙，所述焚烧炉本体(1)左侧的地面上固定连接有刮板(5)，所述刮板(5)左侧的地面上活动连接有主动轮(8)和固定连接有电机一(6)，所述主动轮(8)的外圈缠绕有传送带(18)，所述焚烧炉本体(1)右侧的地面上固定连接有灰尘处理箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的废料处理装置，其特征在于：所述主动轮(8)一面的中部固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的外圈缠绕有皮带(7)，所述电机一(6)的输出轴末端固定连接有另一圆盘(9)，所述另一圆盘(9)与圆盘(9)通过皮带(7)传动连接，所述焚烧炉本体(1)顶部的左侧活动连接有从动轮(10)，所述主动轮(8)与从动轮(10)通过传送带(18)传动连接，所述传送带(18)具有磁性且所述传送带(18)与刮板(5)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的废料处理装置，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)顶端的一侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴末端固定连接有轴套(13)，所述轴套(13)的另一端固定套接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的另一端贯穿焚烧炉本体(1)和炉体(22)的侧壁并与炉体(22)内圈的另一侧活动连接，所述搅拌杆(14)的外圈均匀设有搅拌叶(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的废料处理装置，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)底端的一侧固定连接有另一支撑板(11)，所述另一支撑板(11)的顶部固定连接有马达(15)，所述出料管(4)的顶端活动连接有阀门(16)，所述阀门(16)上的阀杆延伸至焚烧炉本体(1)的外侧，所述马达(15)的输出轴末端与阀门(16)上的阀杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的废料处理装置，其特征在于：所述灰尘处理箱(17)的外侧的底端活动连接有箱门(19)，所述箱门(19)的外侧活动连接有手柄(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的废料处理装置，其特征在于：所述灰尘处理箱(17)内腔的底部放置有灰尘收集盒(26)，所述灰尘处理箱(17)内腔的一侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的左侧固定连接有灰尘滤网(29)，所述灰尘滤网(29)位于灰尘收集盒(26)的上方，所述支撑板(11)的顶部固定连接有鼓风机(28)，所述鼓风机(28)的出风口固定连接有出风管(30)，所述出风管(30)的另一端延伸至灰尘处理箱(17)的外侧，所述灰尘处理箱(17)顶部的左侧固定连接有灰尘输送管(27)，所述炉体(22)内腔顶部的一侧固定连接有吸尘盘(25)，所述吸尘盘(25)与灰尘输送管(27)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的废料处理装置，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的外侧设有保温层。

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