CN113588190B - 爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，属于隧道工程技术领域。该爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置包括设备升降组件和振动检测组件。所述设备升降组件包括移动底座、第一驱动件和第一固定杆。所述振动检测组件包括固定框、位移传感器、振动传感器、第一固定架和第一防护网。本装置使用时，通过第一固定架和第一防护网对隧道顶部进行支撑，使固定框上的位移传感器和振动传感器稳定保持与隧道的间接接触，从而保证试验结果的准确性，第一防护网既可对隧道顶部起到支撑作用，又可提前将碎石排出，防止试验完成后转移装置时，隧道顶部的碎石由于失去支撑力在装置近点下落而损坏装置。

Description

爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置

技术领域

本发明涉及隧道工程技术领域，具体而言，涉及爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置。

背景技术

在隧道工程建设中，爆破是隧道掘进开挖最主要的工程手段，大规模、连续和高强度的爆破施工作业往往使隧道围岩和衬砌支护结构受到爆破地震波的动力扰动作用。

现有的针对爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置在隧道内使用时，缺乏有效的防护措施，试验完成后转移装置时，隧道顶部的碎石由于失去支撑力会在装置近点下落，容易损坏装置。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，旨在改善现有的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置缺乏有效的防护措施，试验完成后转移装置时，隧道顶部的碎石由于失去支撑力会在装置近点下落，容易损坏装置的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供了爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，包括设备升降组件和振动检测组件。

所述设备升降组件包括移动底座、第一驱动件和第一固定杆，所述第一驱动件安装在所述移动底座上表面中部，所述第一驱动件的活塞杆顶端与所述第一固定杆底端固定连接。

所述振动检测组件包括固定框、位移传感器、振动传感器、第一固定架和第一防护网，所述固定框固定在所述第一固定杆顶端，所述位移传感器和振动传感器均安装在所述固定框内，所述第一固定架固定在所述固定框顶部，所述第一防护网固定在所述固定框顶部。

在本发明的一种实施例中，所述移动底座包括底板和万向轮，四个所述万向轮分别固定安装在所述底板下表面四角。

在本发明的一种实施例中，所述移动底座还包括可调支腿，四个所述可调支腿分别设置在四个所述万向轮上。

在本发明的一种实施例中，所述可调支腿包括固定块和螺纹座，所述固定块固定在所述万向轮上，所述螺纹座螺纹连接在所述固定块上。

在本发明的一种实施例中，所述第一驱动件包括防护罩和第一驱动件本体，所述防护罩固定在所述底板上表面中部，所述第一驱动件本体安装在所述防护罩内。

在本发明的一种实施例中，所述设备升降组件还包括辅助导向件，所述辅助导向件设置在所述防护罩和所述第一固定杆之间。

在本发明的一种实施例中，所述辅助导向件包括导向套和导向杆，所述导向套固定在所述防护罩侧壁上，所述导向杆固定在所述第一固定杆侧部，所述导向杆滑动设置在所述导向套内。

在本发明的一种实施例中，所述导向套包括套体和第二固定杆，所述套体侧壁通过所述第二固定杆与所述防护罩侧部固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述导向杆包括导向杆本体和第三固定杆，所述导向杆本体顶端通过所述第三固定杆与所述第一固定杆侧部固定连接，所述导向杆本体滑动设置在所述套体内。

在本发明的一种实施例中，所述固定框上对称开设有两个第一安装槽，所述位移传感器和所述振动传感器分别安装在两个所述第一安装槽内。

本发明提供的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置还包括支撑导料组件和主动导料组件。

所述支撑导料组件包括第二固定架、第二防护网、第一固定板、第二驱动件、连接块和第四固定杆，两个所述第二固定架分别铰接在所述第一固定架两端，所述第二防护网固定在所述第二固定架顶部，所述第一固定板固定在所述第一固定架底部，所述第二驱动件设置在所述第一固定板一侧，两个所述连接块分别固定在所述第二固定架下表面和所述第二驱动件的活塞杆末端，所述第四固定杆两端分别与两个所述连接块转动连接。

现有的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置防护措施覆盖面积小，碎石易在近点掉落，从而容易损坏装置；而启动两个第二驱动件，即可通过连接块和第四固定杆带动第二固定架转动至两个第二固定架一端分别与第一固定架两端贴合，从而扩大支撑面积，并将落石导向远点，起到了对装置的保护作用。

所述主动导料组件包括第三驱动件、转轴、第二固定板、第五固定杆、上推料板、下推料板和弹簧件，所述第三驱动件安装在所述第一固定架内，所述第三驱动件的输出轴末端通过联轴器与所述转轴一端固定连接，所述第二固定板固定在所述转轴另一端，所述第二固定板顶部通过所述第五固定杆与所述上推料板一侧固定连接，所述下推料板外顶部通过所述弹簧件与所述上推料板内顶部固定连接。

现有的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置使用时排料不彻底，会有部分残留的落石堆积在防护措施顶部，进而在装置转移时因运动滚落在装置近点，损坏装置；而通过第三驱动件带动上推料板和下推料板在第一固定架内腔移动，起到主动将碎石导向两侧第二固定架的作用，防止掉落的碎石堆积在振动检测组件的顶部内，避免堆积在第一固定架内腔的落石在装置转移时因运动滚落在装置近点，起到了对装置的保护作用。

在本发明的一种实施例中，所述第二驱动件包括第三固定板和第二驱动件本体，所述第三固定板固定在所述第一固定架底部，所述第二驱动件本体固定在所述第三固定板一侧。

在本发明的一种实施例中，所述固定框中部开设有第二安装槽，所述第三驱动件安装在所述第二安装槽内。

在本发明的一种实施例中，所述弹簧件包括套筒、滑杆和弹簧，所述套筒顶端与所述上推料板内腔顶部固定连接，所述滑杆顶端通过所述弹簧与所述套筒内腔顶端固定连接，所述滑杆底端与所述下推料板顶部固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述主动导料组件还包括输水管，所述输水管一端贯穿所述第二固定板、所述第五固定杆与所述下推料板内顶部连通，所述下推料板底部两侧均等间距贯穿开设有排水孔。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，使用时，通过设备升降组件用于将振动检测组件抬升到隧道内顶部，第一固定架和第一防护网对隧道顶部进行支撑，使固定框上的位移传感器和振动传感器稳定保持与隧道的间接接触，从而保证试验结果的准确性，第一防护网既可对隧道顶部起到支撑作用，又可提前将碎石排出，防止试验完成后转移装置时，隧道顶部的碎石由于失去支撑力在装置近点下落而损坏装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置立体结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的设备升降组件的立体图；

图3为本发明实施方式提供的振动检测组件的立体图；

图4为本发明实施方式提供的支撑导料组件的立体图；

图5为本发明实施方式提供的主动导料组件的立体图；

图6为本发明实施方式提供的图5的A处放大图；

图7为本发明实施方式提供的弹簧件的剖视图。

图中：100-设备升降组件；110-移动底座；111-底板；112-万向轮；113-可调支腿；1131-固定块；1132-螺纹座；120-第一驱动件；121-防护罩；122-第一驱动件本体；130-第一固定杆；140-辅助导向件；141-导向套；1411-套体；1412-第二固定杆；142-导向杆；1421-导向杆本体；1422-第三固定杆；200-振动检测组件；210-固定框；211-第一安装槽；212-第二安装槽；220-位移传感器；230-振动传感器；240-第一固定架；250-第一防护网；300-支撑导料组件；310-第二固定架；320-第二防护网；330-第一固定板；340-第二驱动件；341-第三固定板；342-第二驱动件本体；350-连接块；360-第四固定杆；400-主动导料组件；410-第三驱动件；420-转轴；430-第二固定板；440-第五固定杆；450-上推料板；460-下推料板；470-弹簧件；471-套筒；472-滑杆；473-弹簧；480-输水管；490-排水孔。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置包括设备升降组件100、振动检测组件200、支撑导料组件300和主动导料组件400。

振动检测组件200固定在设备升降组件100上，设备升降组件100用于将振动检测组件200抬升到隧道内顶部，使振动检测组件200上的检测设备保持与隧道内壁的紧密接触，振动检测组件200用于检测爆破施工对隧道的振动影响，即可对隧道顶部进行支撑，又可将振动时隧道顶部产生的碎石导至地面，防止试验完成后转移装置时，隧道顶部的碎石由于失去支撑力在装置近点下落而损坏装置，支撑导料组件300和主动导料组件400均设置在振动检测组件200上，支撑导料组件300可扩展对装置的防护面积，将掉落的碎石导向更远处，避免碎石近点掉落损坏装置，主动导料组件400则起到主动将碎石导向两侧支撑导料组件300的作用，防止掉落的碎石堆积在振动检测组件200的顶部内，避免在装置转移时堆积的落石因运动滚向两侧，而落在装置近点对装置造成破坏。

请参阅图2，设备升降组件100包括移动底座110、第一驱动件120和第一固定杆130，移动底座110包括底板111和万向轮112，四个万向轮112分别固定安装在底板111下表面四角，移动底座110还包括可调支腿113，四个可调支腿113分别设置在四个万向轮112上，能够在到底检测地点后将装置由可移动状态转变为稳定放置状态，可调支腿113包括固定块1131和螺纹座1132，固定块1131固定在万向轮112上，螺纹座1132螺纹连接在固定块1131上，转动螺纹座1132即可使万向轮112离开地面，第一驱动件120安装在移动底座110上表面中部，第一驱动件120包括防护罩121和第一驱动件本体122，第一驱动件本体122可为电缸，防护罩121固定在底板111上表面中部，第一驱动件本体122安装在防护罩121内，防护罩121起到对第一驱动件本体122的保护作用，第一驱动件120的活塞杆顶端与第一固定杆130底端固定连接。

在本申请的一些具体实施例中，设备升降组件100还包括辅助导向件140，辅助导向件140设置在防护罩121和第一固定杆130之间，使第一固定杆130上下移动时更稳定性，辅助导向件140包括导向套141和导向杆142，导向套141固定在防护罩121侧壁上，导向套141包括套体1411和第二固定杆1412，套体1411侧壁通过第二固定杆1412与防护罩121侧部固定连接，导向杆142固定在第一固定杆130侧部，导向杆142滑动设置在导向套141内，导向杆142包括导向杆本体1421和第三固定杆1422，导向杆本体1421顶端通过第三固定杆1422与第一固定杆130侧部固定连接，导向杆本体1421滑动设置在套体1411内。

请参阅图3，振动检测组件200包括固定框210、位移传感器220、振动传感器230、第一固定架240和第一防护网250，固定框210固定在第一固定杆130顶端，位移传感器220和振动传感器230均安装在固定框210内，固定框210上对称开设有两个第一安装槽211，位移传感器220和振动传感器230分别安装在两个第一安装槽211内，第一固定架240固定在固定框210顶部，第一防护网250固定在固定框210顶部，第一防护网250应当采用具有一定强度的材料制成，既可对隧道顶部起到支撑作用，又不影响碎石的下落。

请参阅图4，支撑导料组件300包括第二固定架310、第二防护网320、第一固定板330、第二驱动件340、连接块350和第四固定杆360，两个第二固定架310分别铰接在第一固定架240两端，第二防护网320固定在第二固定架310顶部，第二防护网320应当采用具有一定强度的材料制成，既可对隧道顶部起到支撑作用，又不影响碎石的下落，第一固定板330固定在第一固定架240底部，第二驱动件340设置在第一固定板330一侧，第二驱动件340包括第三固定板341和第二驱动件本体342，第二驱动件本体342可为电动推杆或电缸，第三固定板341固定在第一固定架240底部，第二驱动件本体342固定在第三固定板341一侧，两个连接块350分别固定在第二固定架310下表面和第二驱动件340的活塞杆末端，第四固定杆360两端分别与两个连接块350转动连接，启动两个第二驱动件本体342，第二驱动件本体342的活塞杆伸出，即可通过连接块350和第四固定杆360带动第二固定架310转动至两个第二固定架310一端分别与第一固定架240两端贴合，从而扩大支撑面积，并将落石导向远点，起到了对装置的保护作用，同时，第二固定架310能够快速收起，减小了装置所占空间，方便在隧道内进行快速转移。

请参阅图5-图7，主动导料组件400包括第三驱动件410、转轴420、第二固定板430、第五固定杆440、上推料板450、下推料板460和弹簧件470，第三驱动件410安装在第一固定架240内，第三驱动件410为电机，固定框210中部开设有第二安装槽212，第三驱动件410安装在第二安装槽212内，第二安装槽212内壁应该铺设减震材料，降低第三驱动件410工作时对位移传感器220和振动传感器230的影响，第三驱动件410的输出轴末端通过联轴器与转轴420一端固定连接，第二固定板430固定在转轴420另一端，第二固定板430顶部通过第五固定杆440与上推料板450一侧固定连接，第五固定杆440一端贯穿第一固定架240与上推料板450固定连接，第一固定架240侧部开设有供第五固定杆440绕转轴420转动的弧形开口，下推料板460外顶部通过弹簧件470与上推料板450内顶部固定连接，下推料板460滑动设置在上推料板450内腔，由于第三驱动件410带动上推料板450运动的轨迹的弯曲程度与第一固定架240的弯曲程度不同，弹簧件470的存在可使下推料板460在上推料板450内腔适应性地上下滑动，既能保证第三驱动件410带动上推料板450顺利转动，又能使下推料板460底部保持与第一固定架240内腔底部的紧密接触，防止落石被漏掉，试验开始后，第三驱动件410的输出轴转动带动转轴420转动，转轴420进而通过第二固定板430和第五固定杆440带动上推料板450转动，下推料板460随之在弹簧件470的作用下一边在上推料板450内腔上下滑动，一边在第一固定架240内腔底部左右移动，持续将掉落在第一固定架240内腔的碎石导向两侧，碎石随后在重力作用下由第一固定架240滚至两侧的第二固定架310内腔。

在本申请的一些具体实施例中，弹簧件470包括套筒471、滑杆472和弹簧473，套筒471顶端与上推料板450内腔顶部固定连接，滑杆472顶端通过弹簧473与套筒471内腔顶端固定连接，滑杆472滑动设置在套筒471内腔，滑杆472底端与下推料板460顶部固定连接，主动导料组件400还包括输水管480，输水管480一端贯穿第二固定板430、第五固定杆440与下推料板460内顶部连通，下推料板460底部两侧均等间距贯穿开设有排水孔490，水由输水管480泵入下推料板460内腔，然后由下推料板460底部两侧的排水孔排出，水流即可在初始动力及重力作用下对第一固定架240内腔底部和第二固定架310内腔底部的灰尘及部分残留在死角的碎屑进行冲洗，通过输水管480从第一固定架240从侧部进行输水，既能实现清洗目的，又可避免第一防护网250和第二防护网320被水浸润而缓慢腐蚀。

具体的，该爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置的工作原理：使用时，将装置推送到隧道内的检测点后，调节可调支腿113，使装置由可移动状态转变为稳定放置状态，启动两个第二驱动件本体342，第二驱动件本体342的活塞杆伸出，通过连接块350和第四固定杆360带动第二固定架310转动至两个第二固定架310一端分别与第一固定架240两端贴合，启动第一驱动件本体122，第一驱动件本体122的活塞杆伸出，通过第一固定杆130带动固定框210和其上方的第一固定架240上升至第一固定架240顶部抵在隧道内壁，试验开始前，先启动位移传感器220、振动传感器230和第三驱动件410，试验开始后，第三驱动件410的输出轴转动带动转轴420转动，转轴420进而通过第二固定板430和第五固定杆440带动上推料板450转动，下推料板460随之在弹簧件470的作用下一边在上推料板450内腔上下滑动，一边在第一固定架240内腔底部左右移动，持续将掉落在第一固定架240内腔的碎石导向两侧，碎石随后在重力作用下由第一固定架240滚至两侧的第二固定架310内腔，然后滚落至隧道地面上，试验完成后，关停第三驱动件410，关闭位移传感器220和振动传感器230，使第一驱动件本体122带动第一固定架240复位，通过第二驱动件本体342带动第二固定架310复位，调节可调支腿113，使万向轮112接触地面，然后将装置转移出隧道即可。

需要说明的是，第一驱动件本体122、位移传感器220、振动传感器230、第二驱动件本体342和第三驱动件410具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一驱动件本体122、位移传感器220、振动传感器230、第二驱动件本体342和第三驱动件410的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，其特征在于，包括

设备升降组件（100），所述设备升降组件（100）包括移动底座（110）、第一驱动件（120）和第一固定杆（130），所述第一驱动件（120）安装在所述移动底座（110）上表面中部，所述第一驱动件（120）的活塞杆顶端与所述第一固定杆（130）底端固定连接；

振动检测组件（200），所述振动检测组件（200）包括固定框（210）、位移传感器（220）、振动传感器（230）、第一固定架（240）和第一防护网（250），所述固定框（210）固定在所述第一固定杆（130）顶端，所述位移传感器（220）和振动传感器（230）均安装在所述固定框（210）内，所述第一固定架（240）固定在所述固定框（210）顶部，所述第一防护网（250）固定在所述固定框（210）顶部；

支撑导料组件（300），所述支撑导料组件（300）包括第二固定架（310）、第二防护网（320）、第一固定板（330）、第二驱动件（340）、连接块（350）和第四固定杆（360），两个所述第二固定架（310）分别铰接在所述第一固定架（240）两端，所述第二防护网（320）固定在所述第二固定架（310）顶部，所述第一固定板（330）固定在所述第一固定架（240）底部，所述第二驱动件（340）设置在所述第一固定板（330）一侧，两个所述连接块（350）分别固定在所述第二固定架（310）下表面和所述第二驱动件（340）的活塞杆末端，所述第四固定杆（360）两端分别与两个所述连接块（350）转动连接；

主动导料组件（400），所述主动导料组件（400）包括第三驱动件（410）、转轴（420）、第二固定板（430）、第五固定杆（440）、上推料板（450）、下推料板（460）和弹簧件（470），所述第三驱动件（410）安装在所述第一固定架（240）内，所述第三驱动件（410）的输出轴末端通过联轴器与所述转轴（420）一端固定连接，所述第二固定板（430）固定在所述转轴（420）另一端，所述第二固定板（430）顶部通过所述第五固定杆（440）与所述上推料板（450）一侧固定连接，所述下推料板（460）外顶部通过所述弹簧件（470）与所述上推料板（450）内顶部固定连接，所述弹簧件（470）包括套筒（471）、滑杆（472）和弹簧（473），所述套筒（471）顶端与所述上推料板（450）内腔顶部固定连接，所述滑杆（472）顶端通过所述弹簧（473）与所述套筒（471）内腔顶端固定连接，所述滑杆（472）底端与所述下推料板（460）顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，其特征在于，所述移动底座（110）包括底板（111）和万向轮（112），四个所述万向轮（112）分别固定安装在所述底板（111）下表面四角。

3.根据权利要求2所述的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，其特征在于，所述移动底座（110）还包括可调支腿（113），四个所述可调支腿（113）分别设置在四个所述万向轮（112）上。

4.根据权利要求3所述的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，其特征在于，所述可调支腿（113）包括固定块（1131）和螺纹座（1132），所述固定块（1131）固定在所述万向轮（112）上，所述螺纹座（1132）螺纹连接在所述固定块（1131）上。

5.根据权利要求2所述的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，其特征在于，所述第一驱动件（120）包括防护罩（121）和第一驱动件本体（122），所述防护罩（121）固定在所述底板（111）上表面中部，所述第一驱动件本体（122）安装在所述防护罩（121）内。

6.根据权利要求5所述的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，其特征在于，所述设备升降组件（100）还包括辅助导向件（140），所述辅助导向件（140）设置在所述防护罩（121）和所述第一固定杆（130）之间。

7.根据权利要求6所述的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，其特征在于，所述辅助导向件（140）包括导向套（141）和导向杆（142），所述导向套（141）固定在所述防护罩（121）侧壁上，所述导向杆（142）固定在所述第一固定杆（130）侧部，所述导向杆（142）滑动设置在所述导向套（141）内。

8.根据权利要求7所述的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，其特征在于，所述导向套（141）包括套体（1411）和第二固定杆（1412），所述套体（1411）侧壁通过所述第二固定杆（1412）与所述防护罩（121）侧部固定连接。

9.根据权利要求8所述的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，其特征在于，所述导向杆（142）包括导向杆本体（1421）和第三固定杆（1422），所述导向杆本体（1421）顶端通过所述第三固定杆（1422）与所述第一固定杆（130）侧部固定连接，所述导向杆本体（1421）滑动设置在所述套体（1411）内。

10.根据权利要求1所述的爆破施工对邻近既有隧道的振动响应试验装置，其特征在于，所述固定框（210）上对称开设有两个第一安装槽（211），所述位移传感器（220）和所述振动传感器（230）分别安装在两个所述第一安装槽（211）内。

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