CN212983883U - 一种基坑内支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种基坑内支撑结构，包括两个安装于基坑侧壁的第一防护板以及两个安装于基坑侧壁的第二防护板，基坑底侧设置有底板，两个所述第一防护板之间设有多组第一支撑装置，每组所述第一支撑装置包括固定连接于底板上的第一支撑架、固定连接于第一支撑架远离底板一端的第一水平板以及滑移于第一水平板上的两个推块，所述第一水平板上安装有用于推动两个推块相背或相向运动的推动机构；两个所述第二防护板之间安装有多组第二支撑装置。本实用新型能够有效对基坑进行支撑。
Description
技术领域
本申请涉及基坑支护技术领域，尤其是涉及一种基坑内支撑结构。
背景技术
近些年，随着城市建设的不断发展，城市建筑的密度越来越大，为保证附近建筑、地下管线、城市交通安全和正常运行，在建筑密集区建筑施工时一般都要进行基坑支护施工，而基坑内支撑结构则是为了减小围护结构的变形。
相关技术可参考授权公告号为CN210887230U的中国实用新型专利，其公开了一种基坑内支撑结构，涉及基坑用具技术领域；支撑立柱杆体的两侧壁上均设置有内凹的T形滑槽，T形滑槽内活动连接有T形滑块，T形滑块的外端固定安装有安装板体，安装板体的内边缘四角处均活动连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓将T形滑块固定安装在支撑立柱杆体上，安装板体的前端固定安装有支撑气缸体，支撑气缸体的杆体前端与铰接块铰接，铰接块固定安装有连接板上，连接板通过螺栓与支撑板体固定连接，支撑气缸体的后端气口与连接气管连接，连接气管的末端固定安装有锁气阀；本实用新型能够实现快速支撑与调节，且使用时稳定性高，能够节省时间，且提高了强度；能够节省时间，且定位后稳定性高，便于后期拆卸，操作简便。
针对上述中的相关技术，发明人认为气管一般由软质胶体制成，在施工过程中容易造成损坏，导致气管不能为气缸提供足够的压缩空气，影响气缸工作过程中的稳定性，从而可能会影响支撑结构对基坑的支撑效果。
实用新型内容
为了能够有效对基坑进行支撑，本申请提供一种基坑内支撑结构。
本申请提供的一种基坑内支撑结构，采用如下的技术方案：
一种基坑内支撑结构，包括两个安装于基坑侧壁的第一防护板以及两个安装于基坑侧壁的第二防护板，基坑底侧设置有底板，两个所述第一防护板之间设有多组第一支撑装置，每组所述第一支撑装置包括固定连接于底板上的第一支撑架、固定连接于第一支撑架远离底板一端的第一水平板以及滑移于第一水平板上的两个推块；所述第一水平板上安装有用于推动两个推块相背或相向运动的推动机构，两个所述第二防护板之间安装有多组第二支撑装置。
通过采用上述技术方案，通过推动机构推动两个推块相背运动，直至两个推块分别与两个第一防护板抵接，达到支撑两个第一防护板的目的；通过设置第二支撑装置，达到支撑两个第二防护板的目的；综上，通过设置第一支撑装置以及第二支撑装置，能够有效对基坑进行支撑。
优选的，所述推动机构包括固定连接于第一水平板远离第一支撑架一侧的两个支撑板以及转动连接于两个支撑板的双向丝杠，两个所述推块分别螺纹连接于双向丝杠的两端；所述第一水平板远离第一支撑架的一侧安装有用于驱动双向丝杠转动的转动组件。
通过采用上述技术方案，转动组件驱动双向丝杠转动的同时，双向丝杠的两端分别带动两个推块相背或者相向运动；通过设置支撑板，便于对双向丝杠进行支撑。
优选的，所述转动组件包括固定连接于双向丝杠侧壁的蜗轮、与蜗轮相啮合的蜗杆以及固定连接于蜗杆一端的第一手轮，所述第一水平板远离第一支撑架的一侧固定连接有第一支撑块和第二支撑块，所述蜗杆转动连接于第一支撑块和第二支撑块。
通过采用上述技术方案，通过转动第一手轮带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而起到驱动双向丝杠转动的作用；通过设置第一支撑块和第二支撑块，便于对蜗杆进行支撑。
优选的，所述支撑板上固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿所述推块设置，所述推块沿所述第一水平板的长度方向滑动连接于导向杆。
通过采用上述技术方案，通过设置导向杆，便于对推块进行导向。
优选的，每组所述第二支撑装置包括固定连接于底板上的第二支撑架以及固定连接于第二支撑架远离底板一端的第二水平板，所述第二水平板内开设有内腔，所述内腔中滑移连接有两个推动板，两个所述推动板远离第二支撑架的一端分别固定连接有第三支撑块；所述内腔中安装有用于驱动两个推动板相背或相向运动的驱动机构，所述第二水平板上设置有用于固定推动板的限位组件。
通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动两个推动板相背运动，直至两个第三支撑块与两个第二防护板抵接，此时用限位组件固定推动板的位置，达到第二支撑装置对第二防护板起到支撑的目的；通过设置第三支撑块，便于增大推动板与第二防护板之间的受力面积。
优选的，所述驱动机构包括竖直转动连接于第二水平板的竖轴以及固定连接于竖轴外周面的齿轮；所述竖轴的顶部贯穿内腔的顶壁设置且固接有第二手轮，两个所述推动板的相对内侧分别固定连接有齿条，两个所述齿条均与所述齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，通过第二手轮转动带动竖轴转动，竖轴转动带动齿轮转动，齿轮转动驱动两个齿条相背或者相向移动，两个齿条相背或者相向移动带动两个推动板相背或者相向移动；通过设置驱动机构，便于驱动两个推动板相背或者相向移动。
优选的，所述推动板上开设有若干个插孔，所述第二水平板的一侧开设有滑槽，所述限位组件包括沿第二水平板的宽度方向滑移连接于滑槽的插销，所述插销的一端伸出滑槽与插孔插接，另一端固定连接有栓帽，所述栓帽凸出所述第二水平板外侧壁设置，所述插销位于滑槽内的部分，其远离栓帽的一端固定连接有固定板，所述固定板沿第二水平板的宽度方向滑移连接于滑槽，所述插销的侧壁套设有弹簧，所述弹簧远离栓帽的一端与所述固定板抵接，另一端与所述滑槽靠近所述栓帽的一端抵接。
通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，固定板保持与滑槽抵接，使得插销稳定的插接于插孔内；当需要移动推动板的位置时，通过外力向远离插孔的方向拉动栓帽，栓帽带动插销向远离插孔的方向移动，从而克服弹簧的弹力作用，使插销脱离插孔，达到可移动推动板的目的。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过推动机构推动两个推块相背运动，直至两个推块分别与两个第一防护板抵接，达到支撑两个第一防护板的目的；通过设置第二支撑装置，达到支撑两个第二防护板的目的；综上，通过设置第一支撑装置以及第二支撑装置，能够有效对基坑进行支撑；
2.通过驱动机构驱动两个推动板相背运动，直至两个第三支撑块与两个第二防护板抵接，此时用限位组件固定推动板的位置，达到第二支撑装置对第二防护板起到支撑的目的；通过设置第三支撑块，便于增大推动板与第二防护板之间的受力面积；
3.在弹簧的弹力作用下，固定板保持与滑槽抵接，使得插销稳定的插接于插孔内；当需要移动推动板的位置时，通过外力向远离插孔的方向拉动栓帽，栓帽带动插销向远离插孔的方向移动，从而克服弹簧的弹力作用，使插销脱离插孔，达到可移动推动板的目的。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中第一水平板示意图；
图3是本申请实施例中第二水平板剖视示意图；
图4是本申请实施例中限位组件示意图。
附图标记说明：10、基坑；1、第一防护板；2、第二防护板；3、第一支撑装置；31、第一支撑架；32、第一水平板；33、推块；34、推动机构；341、支撑板；342、双向丝杠；343、蜗轮；344、转动组件；3441、第一手轮；3442、蜗杆；3443、第一支撑块；3444、第二支撑块；35、导向杆；4、第二支撑装置；41、第二支撑架；42、第二水平板；421、内腔；43、驱动机构；431、竖轴；432、第二手轮；433、齿轮；44、推动板；441、齿条；442、插孔；45、第三支撑块；46、限位组件；461；插销；462、滑槽；463、固定板；464、弹簧；465、栓帽；5、底板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基坑内支撑结构，如图1所示，包括两个安装于基坑10侧壁的第一防护板1以及两个安装于基坑10侧壁的第二防护板2，基坑10底侧设置有底板5，两个第一防护板1之间设有多组第一支撑装置3，两个第二防护板2之间安装有多组第二支撑装置4。
如图1、2所示，每组第一支撑装置3包括固定连接于底板5上的第一支撑架31、固定连接于第一支撑架31远离底板5一端的第一水平板32以及滑移于第一水平板32上的两个推块33，推块33远离第一支撑架31的一端设有与第一水平板32配合的凹槽；第一水平板32上安装有用于推动两个推块33相背或相向运动的推动机构34，通过推动机构34推动两个推块33相背运动，直至两个推块33分别与两个第一防护板1抵接，达到支撑两个第一防护板1的目的，通过设置第二支撑装置4，达到支撑两个第二防护板2的目的；综上，通过设置第一支撑装置3以及第二支撑装置4，能够有效对基坑10进行支撑。
如图1、2所示，推动机构34包括固定连接于第一水平板32远离第一支撑架31一侧的两个支撑板341以及通过轴承转动连接于两个支撑板341的双向丝杠342，两个推块33分别螺纹连接于双向丝杠342的两端，支撑板341上固定连接有导向杆35，导向杆35呈柱状，导向杆35贯穿推块33设置，推块33沿第一水平板32的长度方向滑动连接于导向杆35；第一水平板32远离第一支撑架31的一侧安装有用于驱动双向丝杠342转动的转动组件344。转动组件344驱动双向丝杠342转动的同时，双向丝杠342的两端分别带动两个推块33相背或者相向运动；通过设置支撑板341，便于对双向丝杠342和导向杆35进行支撑；通过设置导向杆35，便于对推动块进行导向。
如图1、2所示，转动组件344包括固定连接于双向丝杠342侧壁的蜗轮343、与蜗轮343相啮合的蜗杆3442以及固定连接于蜗杆3442一端的第一手轮3441，第一水平板32远离第一支撑架31的一侧固定连接有第一支撑块3443和第二支撑块3444，蜗杆3442通过轴承转动连接于第一支撑块3443和第二支撑块3444，第一支撑块3443和第二支撑块3444起到对蜗杆3442支撑的作用。通过转动第一手轮3441带动蜗杆3442转动，蜗杆3442转动带动蜗轮343转动，蜗轮343带动双向丝杠342转动，从而起到驱动双向丝杠342转动的作用。
如图3、4所示，每组第二支撑装置4包括固定连接于底板5上的第二支撑架41以及固定连接于第二支撑架41远离底板5一端的第二水平板42，第二水平板42内开设有内腔421，内腔421呈方形，内腔421中沿第二水平板42的长度方向滑移连接有两个推动板44，两个推动板44远离第二支撑架41的一端分别固定连接有第三支撑块45；内腔421中安装有用于驱动两个推动板44相背或相向运动的驱动机构43，第二水平板42上设置有用于固定推动板44的限位组件46。结合图1所示通过驱动机构43驱动两个推动板44相背运动，直至两个第三支撑块45与两个第二防护板2抵接，此时用限位组件46固定推动板44的位置，达到第二支撑装置4对第二防护板2起到支撑的目的；通过设置第三支撑块45，便于增大推动板44与第二防护板2之间的受力面积。
如图1、3所示，为了便于驱动两个推动板44相背或者相向移动，而设置有驱动机构43，驱动机构43包括通过轴承竖直转动连接于第二水平板42的竖轴431以及固定连接于竖轴431外周面的齿轮433；竖轴431的顶部贯穿内腔421的顶壁设置且固接有第二手轮432，两个推动板44的相对内侧分别固定连接有齿条441，两个齿条441均与齿轮433相啮合。通过第二手轮432转动带动竖轴431转动，竖轴431转动带动齿轮433转动，齿轮433转动驱动两个齿条441相背或者相向移动，两个齿条441相背或者相向移动带动两个推动板44相背或者相向移动。
如图3、4所示，推动板44上开设有若干个插孔442，第二水平板42的一侧开设有滑槽462，限位组件46包括沿第二水平板42的宽度方向滑移连接于滑槽462的插销461，插销461的一端伸出滑槽462与插孔442插接，另一端固定连接有栓帽465，栓帽465凸出第二水平板42外侧壁设置，插销461位于滑槽462内的部分，其远离栓帽465的一端固定连接有固定板463，固定板463沿第二水平板42的宽度方向滑移连接于滑槽462，插销461的侧壁套设有弹簧464，弹簧464远离栓帽465的一端与固定板463抵接，另一端与滑槽462靠近栓帽465的一端抵接。在弹簧464的弹力作用下，固定板463保持与滑槽462抵接，使得插销461稳定的插接于插孔442内；当需要移动推动板44的位置时，通过外力向远离插孔442的方向拉动栓帽465，栓帽465带动插销461向远离插孔442的方向移动，从而克服弹簧464的弹力作用，使插销461脱离插孔442，达到可移动推动板44的目的。
本申请实施例一种基坑内支撑结构的实施原理为：通过推动机构34推动两个推块33相背运动，直至两个推块33分别与两个第一防护板1抵接，达到支撑两个第一防护板1的目的；通过驱动机构43驱动两个推动板44相背运动，直至两个第三支撑块45与两个第二防护板2抵接，此时用限位组件46固定推动板44的位置，达到对第二防护板2起到支撑的目的；综上，通过设置第一支撑装置3以及第二支撑装置4，能够有效对基坑10进行支撑。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基坑内支撑结构，其特征在于：包括两个安装于基坑(10)侧壁的第一防护板(1)以及两个安装于基坑(10)侧壁的第二防护板(2)，基坑(10)底侧设置有底板(5)，两个所述第一防护板(1)之间设有多组第一支撑装置(3)，每组所述第一支撑装置(3)包括固定连接于底板(5)上的第一支撑架(31)、固定连接于第一支撑架(31)远离底板(5)一端的第一水平板(32)以及滑移于第一水平板(32)上的两个推块(33)；所述第一水平板(32)上安装有用于推动两个推块(33)相背或相向运动的推动机构(34)；两个所述第二防护板(2)之间安装有多组第二支撑装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述推动机构(34)包括固定连接于第一水平板(32)远离第一支撑架(31)一侧的两个支撑板(341)以及转动连接于两个支撑板(341)的双向丝杠(342)，两个所述推块(33)分别螺纹连接于双向丝杠(342)的两端；所述第一水平板(32)远离第一支撑架(31)的一侧安装有用于驱动双向丝杠(342)转动的转动组件(344)。
3.根据权利要求2所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述转动组件(344)包括固定连接于双向丝杠(342)侧壁的蜗轮(343)、与蜗轮(343)相啮合的蜗杆(3442)以及固定连接于蜗杆(3442)一端的第一手轮(3441)，所述第一水平板(32)远离第一支撑架(31)的一侧固定连接有第一支撑块(3443)和第二支撑块(3444)，所述蜗杆(3442)转动连接于第一支撑块(3443)和第二支撑块(3444)。
4.根据权利要求2所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述支撑板(341)上固定连接有导向杆(35)，所述导向杆(35)贯穿所述推块(33)设置，所述推块(33)沿所述第一水平板(32)的长度方向滑动连接于导向杆(35)。
5.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：每组所述第二支撑装置(4)包括固定连接于底板(5)上的第二支撑架(41)以及固定连接于第二支撑架(41)远离底板(5)一端的第二水平板(42)，所述第二水平板(42)内开设有内腔(421)，所述内腔(421)中滑移连接有两个推动板(44)，两个所述推动板(44)远离第二支撑架(41)的一端分别固定连接有第三支撑块(45)；所述内腔(421)中安装有用于驱动两个推动板(44)相背或相向运动的驱动机构(43)，所述第二水平板(42)上设置有用于固定推动板(44)的限位组件(46)。
6.根据权利要求5所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述驱动机构(43)包括竖直转动连接于第二水平板(42)的竖轴(431)以及固定连接于竖轴(431)外周面的齿轮(433)；所述竖轴(431)的顶部贯穿内腔(421)的顶壁设置且固接有第二手轮(432)，两个所述推动板(44)的相对内侧分别固定连接有齿条(441)，两个所述齿条(441)均与所述齿轮(433)相啮合。
7.根据权利要求5所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述推动板(44)上开设有若干个插孔(442)，所述第二水平板(42)的一侧开设有滑槽(462)，所述限位组件(46)包括沿第二水平板(42)的宽度方向滑移连接于滑槽(462)的插销(461)，所述插销(461)的一端伸出滑槽(462)与插孔(442)插接，另一端固定连接有栓帽(465)，所述栓帽(465)凸出所述第二水平板(42)外侧壁设置，所述插销(461)位于滑槽(462)内的部分，其远离栓帽(465)的一端固定连接有固定板(463)，所述固定板(463)沿第二水平板(42)的宽度方向滑移连接于滑槽(462)，所述插销(461)的侧壁套设有弹簧(464)，所述弹簧(464)远离栓帽(465)的一端与所述固定板(463)抵接，另一端与所述滑槽(462)靠近所述栓帽(465)的一端抵接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114045828A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-02-15 | 郑州航空工业管理学院 | 一种建筑地下施工用辅助防护装置 |
| CN114753377A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-15 | 天津建工城市建设发展有限公司 | 一种钢支撑结构安装方法 |
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| CN114045828A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-02-15 | 郑州航空工业管理学院 | 一种建筑地下施工用辅助防护装置 |
| CN114045828B (zh) * | 2022-01-14 | 2023-03-14 | 郑州航空工业管理学院 | 一种建筑地下施工用辅助防护装置 |
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| CN114753377B (zh) * | 2022-04-20 | 2024-03-15 | 天津建工城市建设发展有限公司 | 一种钢支撑结构安装方法 |
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