CN113587353A - 一种多联机空调系统回油的控制方法 - Google Patents

一种多联机空调系统回油的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113587353A
CN113587353A CN202110936223.9A CN202110936223A CN113587353A CN 113587353 A CN113587353 A CN 113587353A CN 202110936223 A CN202110936223 A CN 202110936223A CN 113587353 A CN113587353 A CN 113587353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air conditioning
oil return
conditioning system
compressor
preset
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110936223.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113587353B (zh
Inventor
王有欣
熊琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jiwei Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Jiwei Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Jiwei Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Jiwei Technology Co Ltd
Priority to CN202110936223.9A priority Critical patent/CN113587353B/zh
Publication of CN113587353A publication Critical patent/CN113587353A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113587353B publication Critical patent/CN113587353B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/88—Electrical aspects, e.g. circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/002—Lubrication
    • F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/16—Lubrication
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

一种多联机空调系统回油的控制方法，控制方法包括有以下步骤：步骤S1，计算系统油吐出量L1；步骤S2，根据空调系统的运行状态，计算系统累计油吐出量L，然后，根据系统累计油吐出量L和压缩机回油量的大小关系；步骤S3，空调系统运行回油运转模式，将空调系统调节为制冷模式，调节压缩机运行频率以回油频率的最低频率运行，调节室外电子膨胀阀至第一预设开度，室内换热器的风机停止运转，根据空调系统在步骤S1中运行的模式，提高没有运作的室内机的室内电子膨胀阀的开度B1和正在运作送风模式的室内机的室内电子膨胀阀的开度B2，步骤S4，根据压缩机运行频率与最低允许回油频率的大小关系，调节回油运转模式的运行时间。

Description

一种多联机空调系统回油的控制方法
技术领域
本发明涉及空调回油控制的技术领域，尤其是涉及一种多联机空调系统回油的控制方法。
背景技术
一般，空调系统在运行一段时间后会进入回油运转模式，将润滑油收回到压缩机中。目前，现有的空调系统在回油运转模式中会固定回油的运行时间，这样的控制方法可能导致压缩机缺油运行，进而导致会导致压缩机功耗、发热量和部件磨损增大，会降低压缩机的使用寿命，甚至烧毁压缩机。另外，现有的空调系统在运行回油运转模式的时候均在运行制冷模式，室内机制冷，若空调系统运行回油运转模式之前在运行制热模式，空调系统运行回油运转模式则会使得出风温度降低，影响室内舒适感。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多联机空调系统回油的控制方法。
为实现上述目的，本发明提供的方案为一种多联机空调系统回油的控制方法，控制方法包括有以下步骤：
步骤S1，空调系统持续检测冷凝温度T3、排气温度T5、压缩机频率、压缩机回油量和压缩机转速，若检测得到所述压缩机转速≤预设转速，则在每个额定时间内根据压缩机频率和排气过热度修正系数计算一次系统油吐出量L1；若检测得到所述压缩机转速=预设转速，则在每个额定时间内根据压缩机频率、压缩机转速、MAX转速油吐出量和排气过热度修正系数计算一次系统油吐出量L1；在计算得到所述系统油吐出量L1后运行步骤S2；
步骤S2，根据空调系统的运行状态，计算系统累计油吐出量L，然后，根据所述系统累计油吐出量L和所述压缩机回油量的大小关系判断是否运行步骤S3；若空调系统为持续运行状态，则系统累计油吐出量L=系统油吐出量L，若得到的所述系统累计油吐出量L≥压缩机回油量，则运行步骤S3；若空调系统为开机运行状态，则系统累计油吐出量L=上次系统累计油吐出量L2+系统油吐出量L1，若得到的系统累计油吐出量L≥压缩机回油量*2，则运行步骤S3；
步骤S3，空调系统运行回油运转模式，将空调系统调节为制冷模式，然后，调节压缩机运行频率以回油频率的最低频率运行，调节室外电子膨胀阀至第一预设开度，室内换热器的风机停止运转，根据空调系统在步骤S1中运行的模式，提高没有运作的室内机的室内电子膨胀阀的开度B1和正在运作送风模式的室内机的室内电子膨胀阀的开度B2，再运行步骤S4；
步骤S4，检测所述压缩机运行频率，根据所述压缩机运行频率与最低允许回油频率的大小关系，调节回油运转模式的运行时间，并且，在结束回油运转模式后，运行步骤S5；
步骤S5，调节开度B1和开度B2至0步。
进一步，在步骤S4中，若压缩机运行频率≥最低允许回油频率，则空调运行所述回油运转模式第一预设时间后，结束回油运转模式；若压缩机运行频率＜最低允许回油频率，则提高压缩机运行频率，再令空调系统运行所述回油运转模式第二预设时间，然后，结束所述回油运转模式。
进一步，所述第一预设时间小于所述第二预设时间。
进一步，在步骤S3中，若空调系统在步骤S1中运行制冷模式，则调节开度B1和开度B2至第二预设开度；若空调系统在步骤S1中运行制热模式，则调节开度B1和开度B2至第三预设开度。
进一步，所述第二预设开度小于所述第三预设开度。
进一步，在步骤S1中，根据HDSH的大小得到排气过热度修正系数，其中，HDSH=排气温度T5-冷凝温度T3。
进一步，若HDSH＜第一预设温度，则排气过热度修正系数为第一预设系数；若第一预设温度≤HDSH＜第二预设温度，则排气过热度修正系数为第二预设系数；若第二预设温度≤HDSH＜第三预设温度，则排气过热度修正系数为第三预设系数；若第三预设温度≤HDSH，则排气过热度修正系数为第四预设系数。
进一步，第一预设系数＜第二预设系数＜第三预设系数＜第四预设系数。
进一步，若在步骤S3和步骤S4中接收到关机信号，空调系统则在完成步骤S4之后进行关机。
进一步，若在步骤S3和步骤S4中接收到化霜信号，空调系统则先运行化霜模式，并且，在运行化霜模式的过程中按照步骤S1和步骤S2计算系统累计油吐出量L，然后，空调在化霜模式结束后重新运行步骤S3。
本发明的有益效果为：通过步骤S1和S2精准控制空调系统进入回油运转模式；通过在步骤S3减少冷媒的输出和换热，降低系统油吐量，并且，避免室内机的出风温度在空调运行回油运转模式的时候较低，提高室内舒适感；在步骤S3通过增大开度B1和开度B2，保证没有运作的室内机和运行送风模式的室内机回油顺畅；通过步骤S4实现根据实际情况控制回油运转模式的运行时间，避免压缩机缺油运行；通过步骤S1到S5使得空调系统在不同运行模式，在不影响用户舒适性的前提下将润滑油回收回压缩机内，保证压缩机内润滑油的充足，并且，实现了润滑油回收的精准控制。
附图说明
图1为控制方法的示意图。
图2为步骤S1的示意图。
图3为步骤S2的示意图。
图4为步骤S3的示意图。
图5为步骤S4的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面参照附图对本发明进行更全面地描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。
参照图1，在本实施例中，一种多联机空调系统回油的控制方法，控制方法包括有以下步骤：
步骤S1，空调系统持续检测冷凝温度T3、排气温度T5、压缩机频率、压缩机回油量和压缩机转速，若检测得到压缩机转速≤预设转速，则在每个额定时间内根据压缩机频率和排气过热度修正系数计算一次系统油吐出量L1，其中，系统油吐出量=（0.0002*压缩机频率-0.0025）*15.8*10*排气过热度修正系数*0.5；若检测得到压缩机转速=预设转速，则在每个额定时间内根据压缩机频率、压缩机转速、MAX转速油吐出量和排气过热度修正系数计算一次系统油吐出量L1。
在本实施例中，在步骤S1中，额定时间为10s。冷凝温度T3为室外侧换热器出口的温度。排气温度T5为压缩机排气管出口的温度。预定转速为50Hz。MAX转速油吐出量为1.35%。根据HDSH的大小得到排气过热度修正系数，其中，HDSH=排气温度T5-冷凝温度T3，具体地，
若HDSH＜第一预设温度，则排气过热度修正系数为第一预设系数；
若第一预设温度≤HDSH＜第二预设温度，则排气过热度修正系数为第二预设系数；
若第二预设温度≤HDSH＜第三预设温度，则排气过热度修正系数为第三预设系数；
若第三预设温度≤HDSH，则排气过热度修正系数为第四预设系数。
在本实施例中，第一预设温度为5℃，第二预设温度为10℃，第三预设温度为15℃；第一预设系数为1.5，第二预设系数为1.3，第三预设系数为1.1，第四预设系数为1。进一步，在计算得到系统油吐出量L1后运行步骤S2。
步骤S2，根据空调系统的运行状态，计算系统累计油吐出量L，然后，根据系统累计油吐出量L和压缩机回油量的大小关系判断是否运行步骤S3。若空调系统为持续运行状态，则系统累计油吐出量L=系统油吐出量L1，若得到的系统累计油吐出量L≥压缩机回油量，则运行步骤S3；若空调系统为开机运行状态，则系统累计油吐出量L=上次系统累计油吐出量L2+系统油吐出量L1，若得到的系统累计油吐出量L≥压缩机回油量*2，则运行步骤S3。若空调系统为首次进入开机运行状态，则上次系统累计油吐出量L2为0。在本实施例中，上次系统累计油吐出量L2为上一次空调系统关机前所计算得出的系统累计油吐出量L。
步骤S3，空调系统运行回油运转模式，将空调系统调节为制冷模式，然后，调节压缩机运行频率以回油频率和各种保护限频频率的最低频率运行以减少冷媒的输出，调节室外电子膨胀阀至第一预设开度，停止运转室内换热器的风机以减少冷媒的换热，并且，根据空调系统在步骤S1中运行的模式，调节没有运作的室内机的室内电子膨胀阀的开度B1和正在运作送风模式的室内机的室内电子膨胀阀的开度B2。具体地，若空调系统在步骤S1中运行制冷模式，则提高开度B1和开度B2至第二预设开度；若空调系统在步骤S1中运行制热模式，则提高开度B1和开度B2至第三预设开度。完成在步骤S3中的所有的调节后运行步骤S4。在本实施例中，第一预设开度为380步，第二预设开度为304步，第三预设开度为480步。
步骤S4，检测压缩机运行频率，根据压缩机运行频率与最低允许回油频率的大小关系，调节回油运转模式的运行时间，具体地，若压缩机运行频率≥最低允许回油频率，则空调运行回油运转模式第一预设时间后，结束回油运转模式，使得系统累计油吐出量L累计值归0；若压缩机运行频率＜最低允许回油频率，则提高压缩机运行频率至当前运行频率最大值，再令空调系统在运行回油运转模式第二预设时间，然后，结束回油运转模式，使得系统累计油吐出量L减少至2/5倍的步骤S2计算得到的系统累计油吐出量L。在结束回油运转模式后，运行步骤S5。
步骤S5，调节开度B1和开度B2至0，令冷媒和油不再流至没有运作的室内机和运行送风模式的室内机。
在本实施例中，若在步骤S3和步骤S4中接收到关机信号，空调系统则在完成步骤S4之后进行关机，避免压缩机在空调关机之后缺油。
在本实施例中，若在步骤S3和步骤S4中接收到化霜信号，空调系统则先运行化霜模式，并且，在化霜模式中按照步骤S1和步骤S2计算系统累计油吐出量L，然后，空调在化霜模式结束后重新运行步骤S3。通过在需要化霜的时候优先进行化霜，避免空调在回油过程中结霜，影响回油。
在本实施例中，通过上述控制方法中的步骤S1至步骤S5，使得空调系统在不同运行模式，在不影响用户舒适性的前提下将润滑油回收回压缩机内，保证压缩机内润滑油的充足，并且，实现了润滑油回收的精准控制，保证压缩机部件运行条件的满足，从而使得系统运行的可靠性和稳定性得到了提升。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多联机空调系统回油的控制方法，其特征在于：控制方法包括有以下步骤：
步骤S1，空调系统持续检测冷凝温度T3、排气温度T5、压缩机频率、压缩机回油量和压缩机转速，若检测得到所述压缩机转速≤预设转速，则在每个额定时间内根据压缩机频率和排气过热度修正系数计算一次系统油吐出量L1；若检测得到所述压缩机转速=预设转速，则在每个额定时间内根据压缩机频率、压缩机转速、MAX转速油吐出量和排气过热度修正系数计算一次系统油吐出量L1；在计算得到所述系统油吐出量L1后运行步骤S2；
步骤S2，根据空调系统的运行状态，计算系统累计油吐出量L，然后，根据所述系统累计油吐出量L和所述压缩机回油量的大小关系判断是否运行步骤S3；若空调系统为持续运行状态，则系统累计油吐出量L=系统油吐出量L，若得到的所述系统累计油吐出量L≥压缩机回油量，则运行步骤S3；若空调系统为开机运行状态，则系统累计油吐出量L=上次系统累计油吐出量L2+系统油吐出量L1，若得到的系统累计油吐出量L≥压缩机回油量*2，则运行步骤S3；
步骤S3，空调系统运行回油运转模式，将空调系统调节为制冷模式，然后，调节压缩机运行频率以回油频率的最低频率运行，调节室外电子膨胀阀至第一预设开度，室内换热器的风机停止运转，根据空调系统在步骤S1中运行的模式，提高没有运作的室内机的室内电子膨胀阀的开度B1和正在运作送风模式的室内机的室内电子膨胀阀的开度B2，再运行步骤S4；
步骤S4，检测所述压缩机运行频率，根据所述压缩机运行频率与最低允许回油频率的大小关系，调节回油运转模式的运行时间，并且，在结束回油运转模式后，运行步骤S5；
步骤S5，调节开度B1和开度B2至0步。
2.根据权利要求1所述的一种多联机空调系统回油的控制方法，其特征在于：在步骤S4中，若压缩机运行频率≥最低允许回油频率，则空调运行所述回油运转模式第一预设时间后，结束回油运转模式；若压缩机运行频率＜最低允许回油频率，则提高压缩机运行频率，再令空调系统运行所述回油运转模式第二预设时间，然后，结束所述回油运转模式。
3.根据权利要求2所述的一种多联机空调系统回油的控制方法，其特征在于：所述第一预设时间小于所述第二预设时间。
4.根据权利要求1所述的一种多联机空调系统回油的控制方法，其特征在于：在步骤S3中，若空调系统在步骤S1中运行制冷模式，则调节开度B1和开度B2至第二预设开度；若空调系统在步骤S1中运行制热模式，则调节开度B1和开度B2至第三预设开度。
5.根据权利要求4所述的一种多联机空调系统回油的控制方法，其特征在于：所述第二预设开度小于所述第三预设开度。
6.根据权利要求1所述的一种多联机空调系统回油的控制方法，其特征在于：在步骤S1中，根据HDSH的大小得到排气过热度修正系数，其中，HDSH=排气温度T5-冷凝温度T3。
7.根据权利要求6所述的一种多联机空调系统回油的控制方法，其特征在于：若HDSH＜第一预设温度，则排气过热度修正系数为第一预设系数；若第一预设温度≤HDSH＜第二预设温度，则排气过热度修正系数为第二预设系数；若第二预设温度≤HDSH＜第三预设温度，则排气过热度修正系数为第三预设系数；若第三预设温度≤HDSH，则排气过热度修正系数为第四预设系数。
8.根据权利要求7所述的一种多联机空调系统回油的控制方法，其特征在于：第一预设系数＜第二预设系数＜第三预设系数＜第四预设系数。
9.根据权利要求1所述的一种多联机空调系统回油的控制方法，其特征在于：若在步骤S3和步骤S4中接收到关机信号，空调系统则在完成步骤S4之后进行关机。
10.根据权利要求1所述的一种多联机空调系统回油的控制方法，其特征在于：若在步骤S3和步骤S4中接收到化霜信号，空调系统则先运行化霜模式，并且，在运行化霜模式的过程中按照步骤S1和步骤S2计算系统累计油吐出量L，然后，空调在化霜模式结束后重新运行步骤S3。
CN202110936223.9A 2021-08-16 2021-08-16 一种多联机空调系统回油的控制方法 Active CN113587353B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110936223.9A CN113587353B (zh) 2021-08-16 2021-08-16 一种多联机空调系统回油的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110936223.9A CN113587353B (zh) 2021-08-16 2021-08-16 一种多联机空调系统回油的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113587353A true CN113587353A (zh) 2021-11-02
CN113587353B CN113587353B (zh) 2022-07-08

Family

ID=78258058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110936223.9A Active CN113587353B (zh) 2021-08-16 2021-08-16 一种多联机空调系统回油的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113587353B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114135973A (zh) * 2021-11-15 2022-03-04 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机控制方法、装置及多联机
CN115371301A (zh) * 2022-07-14 2022-11-22 浙江中广电器集团股份有限公司 一种基于evi天氟地水多联机制冷模式回油的控制方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2196747A1 (en) * 2008-12-11 2010-06-16 Fujitsu General Limited Refrigeration apparatus
JP2012103210A (ja) * 2010-11-12 2012-05-31 Espec Corp 温度制御装置及び恒温恒湿装置
CN108759174A (zh) * 2018-06-13 2018-11-06 广东美的暖通设备有限公司 多联机系统及多联机系统的回油控制方法、装置
CN109282524A (zh) * 2018-09-11 2019-01-29 青岛海信日立空调系统有限公司 一种压缩机回油的控制方法及装置
CN109373635A (zh) * 2018-10-29 2019-02-22 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器回油控制方法、装置及空调器
CN109612160A (zh) * 2018-12-11 2019-04-12 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种回油控制方法、装置及空调器
CN110360777A (zh) * 2018-04-09 2019-10-22 珠海格力电器股份有限公司 一种冷媒循环系统的控制方法
CN111426039A (zh) * 2020-04-03 2020-07-17 广东美的暖通设备有限公司 空调设备、空调设备的运行控制方法和可读存储介质

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2196747A1 (en) * 2008-12-11 2010-06-16 Fujitsu General Limited Refrigeration apparatus
JP2012103210A (ja) * 2010-11-12 2012-05-31 Espec Corp 温度制御装置及び恒温恒湿装置
CN110360777A (zh) * 2018-04-09 2019-10-22 珠海格力电器股份有限公司 一种冷媒循环系统的控制方法
CN108759174A (zh) * 2018-06-13 2018-11-06 广东美的暖通设备有限公司 多联机系统及多联机系统的回油控制方法、装置
CN109282524A (zh) * 2018-09-11 2019-01-29 青岛海信日立空调系统有限公司 一种压缩机回油的控制方法及装置
CN109373635A (zh) * 2018-10-29 2019-02-22 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器回油控制方法、装置及空调器
CN109612160A (zh) * 2018-12-11 2019-04-12 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种回油控制方法、装置及空调器
CN111426039A (zh) * 2020-04-03 2020-07-17 广东美的暖通设备有限公司 空调设备、空调设备的运行控制方法和可读存储介质

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114135973A (zh) * 2021-11-15 2022-03-04 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机控制方法、装置及多联机
CN114135973B (zh) * 2021-11-15 2023-02-03 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机控制方法、装置及多联机
CN115371301A (zh) * 2022-07-14 2022-11-22 浙江中广电器集团股份有限公司 一种基于evi天氟地水多联机制冷模式回油的控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113587353B (zh) 2022-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113587353B (zh) 一种多联机空调系统回油的控制方法
CN101968249B (zh) 直流变频压缩机正常运行频率调节方法
EP0645589B1 (en) Operation control apparatus for air-conditioner
CN112484239B (zh) 空调除霜方法以及空调器
CN103411290B (zh) 空调器及其除霜控制方法
CN111141007B (zh) 一种调节空调结霜的控制方法、控制系统及空调
CN110579046A (zh) 多联机制冷运行中电子膨胀阀控制方法和装置
CN112880115B (zh) 多机组空调系统的控制方法
CN107763792B (zh) 多联式空调机组控制方法
WO2021078033A1 (zh) 控制压缩机加热带的方法
CN111765599A (zh) 空调控制策略的优化方法、处理器、存储器
JP2007192422A (ja) 多室形空気調和機
CN112066525B (zh) 多联机的控制方法、装置、多联机、存储介质及处理器
CN115031351A (zh) 空调器和空调器除霜控制方法
CN111895581A (zh) 一种中央空调系统主机自主寻优控制方法
JP5677198B2 (ja) 空冷ヒートポンプチラー
CN114811860B (zh) 多联机空调系统控制方法及多联机空调系统
CN113639385B (zh) 空调器及其控制方法
CN115111704A (zh) 空调器的控制方法、控制器、空调器及存储介质
CN110762784B (zh) 一种空调风机的控制方法、装置及计算机可读存储介质
CN1427218A (zh) 空调器舒适运行方式
JPH10318615A (ja) 空気調和機の運転制御装置
CN117450623B (zh) 压缩机频率控制方法及空调机组
JP3126420B2 (ja) 空気調和機
CN112682922B (zh) 一种多联空调器的制热控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant