CN113585560A - 装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，包括以下步骤：施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；本发明通过幕墙由两大系统组成：嵌型窗单元系统、包梁、柱单元系统。嵌型窗系统采用单元式幕墙形式，嵌型窗主体采用工厂化全预制；包梁、柱系统采用半单元式幕墙形式制作，现场独立拼装完成，系统制作安装工厂化程度高，嵌型窗系统板块大，施工时采用大尺寸整体结构式安装，避免了以往幕墙安装过程中小构件、重复式施工，安装工艺简便，施工效率更高，包梁、包柱系统采用隐框式安装，其金属框架构件全部不显露在外表面，幕墙的整体性好，装饰效果美观。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体为装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法。
背景技术
传统的玻璃幕墙施工是通过在窗洞安装铝合金窗和在梁柱做涂料、面砖等装饰达到外立面凹凸有致的立面效果。在现今，为了满足更广泛的功能和工艺要求，大板块嵌型窗系统和小单元包梁、包柱系统相结合的装配式嵌入型节能幕墙体系应运而生。该幕墙系统兼具了Low-E中空玻璃良好隔热、隔音性能，又综合了新型幕墙大体积高效率的施工特点，能达到更出色的立面组合效果，为了解决上述所存在的问题，我们提出装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法。
发明内容
本发明的目的在于提供装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，具备良好隔热、隔音性能和出色的立面组合效果的优点，解决了隔热、隔音性能差和立面组合效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，包括以下步骤：
步骤1：施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；
步骤2：测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；
步骤3：预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；
步骤4：连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；
步骤5：龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；
步骤6：压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；
步骤7：结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；
步骤8：外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；
步骤9：耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；
步骤10：幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；
步骤11：施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查。
优选的，所述在步骤1中具体为做好材料进场工作，各组件到位，主体结构施工完毕，并达到施工验收规范的要求，卷扬机等操作设备安设就位，脚手架等操作平台搭设完毕，各构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求，各个梁柱上的预埋件全部安装到位，施工安装之前根据现场情况做好施工进度安排，组织分段分区施工，同时做好技术交底工作，对安装人员进行培训。
优选的，所述在步骤2中具体为根据现场施工图纸测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后确定安装基准线，包括连接件定位基准、龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
优选的，所述在步骤4中具体为经检查，预埋件安装合格后，可进行连接件的施工，连接件可用螺栓或者焊接连接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上，连接件的位置一定要与墨线对准，并重点控制其水平位置以及垂直度，包梁、包柱连接件数目多，需区别对待，一部分预先安装在铝龙骨上与铝龙骨一起安装，一部分需安装在主体上然后与铝龙骨固定。
优选的，所述在步骤5中具体为在安装铝合金龙骨前，首先进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内，铝龙骨安装的次序为：安装包梁钢龙骨——安装包梁铝板——室外四周镀锌铁皮的安装——安装包柱铝龙骨——安装包梁铝龙骨，先将铝龙骨拼装成铝框再进行安装，在现场设立铝龙骨拼装工作室，专门进行包梁、包柱铝龙骨的拼装工作，用不锈钢螺栓将铝合金龙骨与支座连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，安装过程中不断调整龙骨的垂直度与水平度，最后上紧螺母固定，龙骨就位后，依据测量时所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，确保龙骨的轴线无偏差。
优选的，所述在步骤6中具体为包梁、包柱玻璃安装时，工段的所有龙骨已安装完毕，包柱玻璃在室内进行立正，人工挪移至安装位后直接提升安装上墙固定，在吊底玻璃底部搭设脚手架作为施工平台，人工站上工作平台进行包梁玻璃安装，包梁、包柱玻璃安装完成后立即进行同层的嵌型窗安装，同一楼层的包梁、包柱玻璃及嵌型窗都已安装完毕后，再行移至上一楼层安装玻璃面板。
优选的，所述在步骤7中具体为注胶处基材的清洁，所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、干燥，对于非油性污染物，采用异丙醇溶剂(50％异丙醇：水＝1：1)；对污染物通常采用二甲苯溶剂，清洁布采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂的污染，清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触；双面胶条的粘贴，按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝合金龙骨上中心的位置粘贴双面胶条，粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力按下胶条紧贴铝合金托架，在放玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘贴面被污染，玻璃固定好后，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象；注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，对注胶和刮胶过程中可能导致铝合金龙骨、玻璃污染部位，应贴纸基粘胶带进行保护；静置与养护，注胶后的玻璃组件应及时静置养护，静置养护场地要求：温度为10～30℃,相对湿度为65％～75％、无油污、无大量灰尘，未完全固化的玻璃组件不得随意碰撞，以免粘结力下降，待粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作。
优选的，所述在步骤7中具体为幕墙玻璃、铝型材在工厂出厂前，使用保护膜包装保护，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，施工中的幕墙采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象，施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除，恢复其原状及原貌，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后使用。
优选的，所述在步骤11中具体为铝型材下料前必须检查型材编号、色差、规格型号是否与实际加工工件所需的型材相符,铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积划伤的铝型材，扭曲、弯曲变形的铝型材应先校正再下料，玻璃板块组装前对玻璃加工质量进行复检。从外观、尺寸偏差等几方面进行检验，不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置，幕墙拼缝和玻璃分格拼缝竖直横平，缝宽均匀，且符合图纸要求，玻璃的品种、规格、色彩与设计相符，色泽基本均匀，无析碱、发霉现象和明显色差，严禁使用有镀膜脱落现象的玻璃，铝合金装饰压盖表面平整，无肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷，其接缝处必须严格按设计要求，隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
优选的，所述安装过程中的安全与防护安装压花玻璃板块时，应注意保护铝合金龙骨的完整性，无荷载碰动变形，安装框架式幕墙玻璃板块，使用玻璃吸盘，缓慢进行，注意保护；专用施工机械设备安全措施，安装幕墙用的施工机具(如专用提升车、卷扬机等)在使用前必须进行，严格检验，还应对各种安全保护装置做试运转试验，手电钻、电动改锥、焊枪、电动工具等须作绝缘试验，手动玻璃吸盘和电动玻璃吸盘，须检查吸附重量和吸附持续时间试验，按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过幕墙由两大系统组成：嵌型窗单元系统、包梁、柱单元系统。嵌型窗系统采用单元式幕墙形式，嵌型窗主体采用工厂化全预制；包梁、柱系统采用半单元式幕墙形式制作，现场独立拼装完成，系统制作安装工厂化程度高，嵌型窗系统板块大，施工时采用大尺寸整体结构式安装，避免了以往幕墙安装过程中小构件、重复式施工，安装工艺简便，施工效率更高，包梁、包柱系统采用隐框式安装，其金属框架构件全部不显露在外表面，幕墙的整体性好，装饰效果美观。
具体实施方式
下面将通过实施例的方式对本发明作更详细的描述，这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本发明范围的限制。
本发明提供一种技术方案：装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，包括以下步骤：
步骤1：施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；
步骤2：测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；
步骤3：预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；
步骤4：连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；
步骤5：龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；
步骤6：压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；
步骤7：结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；
步骤8：外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；
步骤9：耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；
步骤10：幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；
步骤11：施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查。
实施例一
施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查。
实施例二
施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查，所述在步骤1中具体为做好材料进场工作，各组件到位，主体结构施工完毕，并达到施工验收规范的要求，卷扬机等操作设备安设就位，脚手架等操作平台搭设完毕，各构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求，各个梁柱上的预埋件全部安装到位，施工安装之前根据现场情况做好施工进度安排，组织分段分区施工，同时做好技术交底工作，对安装人员进行培训。
实施例三
施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位，做好材料进场工作，各组件到位，主体结构施工完毕，并达到施工验收规范的要求，卷扬机等操作设备安设就位，脚手架等操作平台搭设完毕，各构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求，各个梁柱上的预埋件全部安装到位，施工安装之前根据现场情况做好施工进度安排，组织分段分区施工，同时做好技术交底工作，对安装人员进行培训；测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线，具体为根据现场施工图纸测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后确定安装基准线，包括连接件定位基准、龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准；预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查。
实施例四
施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上，具体为经检查，预埋件安装合格后，可进行连接件的施工，连接件可用螺栓或者焊接连接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上，连接件的位置一定要与墨线对准，并重点控制其水平位置以及垂直度，包梁、包柱连接件数目多，需区别对待，一部分预先安装在铝龙骨上与铝龙骨一起安装，一部分需安装在主体上然后与铝龙骨固定；龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查。
实施例五
施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨，具体为在安装铝合金龙骨前，首先进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内，铝龙骨安装的次序为：安装包梁钢龙骨——安装包梁铝板——室外四周镀锌铁皮的安装——安装包柱铝龙骨——安装包梁铝龙骨，先将铝龙骨拼装成铝框再进行安装，在现场设立铝龙骨拼装工作室，专门进行包梁、包柱铝龙骨的拼装工作，用不锈钢螺栓将铝合金龙骨与支座连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，安装过程中不断调整龙骨的垂直度与水平度，最后上紧螺母固定，龙骨就位后，依据测量时所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，确保龙骨的轴线无偏差；压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查。
实施例六
施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装，具体为包梁、包柱玻璃安装时，工段的所有龙骨已安装完毕，包柱玻璃在室内进行立正，人工挪移至安装位后直接提升安装上墙固定，在吊底玻璃底部搭设脚手架作为施工平台，人工站上工作平台进行包梁玻璃安装，包梁、包柱玻璃安装完成后立即进行同层的嵌型窗安装，同一楼层的包梁、包柱玻璃及嵌型窗都已安装完毕后，再行移至上一楼层安装玻璃面板；结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查。
实施例七
施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作，具体为幕墙玻璃、铝型材在工厂出厂前，使用保护膜包装保护，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，施工中的幕墙采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象，施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除，恢复其原状及原貌，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后使用，具体为注胶处基材的清洁，所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、干燥，对于非油性污染物，采用异丙醇溶剂(50％异丙醇：水＝1：1)；对污染物通常采用二甲苯溶剂，清洁布采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂的污染，清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触；双面胶条的粘贴，按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝合金龙骨上中心的位置粘贴双面胶条，粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力按下胶条紧贴铝合金托架，在放玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘贴面被污染，玻璃固定好后，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象；注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，对注胶和刮胶过程中可能导致铝合金龙骨、玻璃污染部位，应贴纸基粘胶带进行保护；静置与养护，注胶后的玻璃组件应及时静置养护，静置养护场地要求：温度为10～30℃,相对湿度为65％～75％、无油污、无大量灰尘，未完全固化的玻璃组件不得随意碰撞，以免粘结力下降，待粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查。
实施例八
施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查，具体为铝型材下料前必须检查型材编号、色差、规格型号是否与实际加工工件所需的型材相符,铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积划伤的铝型材，扭曲、弯曲变形的铝型材应先校正再下料，玻璃板块组装前对玻璃加工质量进行复检。从外观、尺寸偏差等几方面进行检验，不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置，幕墙拼缝和玻璃分格拼缝竖直横平，缝宽均匀，且符合图纸要求，玻璃的品种、规格、色彩与设计相符，色泽基本均匀，无析碱、发霉现象和明显色差，严禁使用有镀膜脱落现象的玻璃，铝合金装饰压盖表面平整，无肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷，其接缝处必须严格按设计要求，隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
中空玻璃边长允许偏差(mm)
| 长度 | 允许偏差 |
| ＜1000 | +0.1，-2.0 |
| 1000～2000 | +1.0，-2.5 |
| ＞2000～2500 | +1.5，-3.0 |
钢化、半钢化玻璃外观质量
幕墙安装质量检查表
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；
步骤2：测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；
步骤3：预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；
步骤4：连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；
步骤5：龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；
步骤6：压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；
步骤7：结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；
步骤8：外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；
步骤9：耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；
步骤10：幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；
步骤11：施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查。
2.根据权利要求1所述的装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，其特征在于：所述在步骤1中具体为做好材料进场工作，各组件到位，主体结构施工完毕，并达到施工验收规范的要求，卷扬机等操作设备安设就位，脚手架等操作平台搭设完毕，各构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求，各个梁柱上的预埋件全部安装到位，施工安装之前根据现场情况做好施工进度安排，组织分段分区施工，同时做好技术交底工作，对安装人员进行培训。
3.根据权利要求1所述的装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，其特征在于：所述在步骤2中具体为根据现场施工图纸测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后确定安装基准线，包括连接件定位基准、龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
4.根据权利要求1所述的装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，其特征在于：所述在步骤4中具体为经检查，预埋件安装合格后，可进行连接件的施工，连接件可用螺栓或者焊接连接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上，连接件的位置一定要与墨线对准，并重点控制其水平位置以及垂直度，包梁、包柱连接件数目多，需区别对待，一部分预先安装在铝龙骨上与铝龙骨一起安装，一部分需安装在主体上然后与铝龙骨固定。
5.根据权利要求1所述的装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，其特征在于：所述在步骤5中具体为在安装铝合金龙骨前，首先进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内，铝龙骨安装的次序为：安装包梁钢龙骨——安装包梁铝板——室外四周镀锌铁皮的安装——安装包柱铝龙骨——安装包梁铝龙骨，先将铝龙骨拼装成铝框再进行安装，在现场设立铝龙骨拼装工作室，专门进行包梁、包柱铝龙骨的拼装工作，用不锈钢螺栓将铝合金龙骨与支座连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，安装过程中不断调整龙骨的垂直度与水平度，最后上紧螺母固定，龙骨就位后，依据测量时所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，确保龙骨的轴线无偏差。
6.根据权利要求1所述的装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，其特征在于：所述在步骤6中具体为包梁、包柱玻璃安装时，工段的所有龙骨已安装完毕，包柱玻璃在室内进行立正，人工挪移至安装位后直接提升安装上墙固定，在吊底玻璃底部搭设脚手架作为施工平台，人工站上工作平台进行包梁玻璃安装，包梁、包柱玻璃安装完成后立即进行同层的嵌型窗安装，同一楼层的包梁、包柱玻璃及嵌型窗都已安装完毕后，再行移至上一楼层安装玻璃面板。
7.根据权利要求1所述的装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，其特征在于：所述在步骤7中具体为注胶处基材的清洁，所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、干燥，对于非油性污染物，采用异丙醇溶剂(50％异丙醇：水＝1：1)；对污染物通常采用二甲苯溶剂，清洁布采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂的污染，清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触；双面胶条的粘贴，按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝合金龙骨上中心的位置粘贴双面胶条，粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力按下胶条紧贴铝合金托架，在放玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘贴面被污染，玻璃固定好后，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象；注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，对注胶和刮胶过程中可能导致铝合金龙骨、玻璃污染部位，应贴纸基粘胶带进行保护；静置与养护，注胶后的玻璃组件应及时静置养护，静置养护场地要求：温度为10～30℃,相对湿度为65％～75％、无油污、无大量灰尘，未完全固化的玻璃组件不得随意碰撞，以免粘结力下降，待粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作。
8.根据权利要求1所述的装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，其特征在于：所述在步骤7中具体为幕墙玻璃、铝型材在工厂出厂前，使用保护膜包装保护，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，施工中的幕墙采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象，施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除，恢复其原状及原貌，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后使用。
9.根据权利要求1所述的装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，其特征在于：所述在步骤11中具体为铝型材下料前必须检查型材编号、色差、规格型号是否与实际加工工件所需的型材相符,铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积划伤的铝型材，扭曲、弯曲变形的铝型材应先校正再下料，玻璃板块组装前对玻璃加工质量进行复检。从外观、尺寸偏差等几方面进行检验，不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置，幕墙拼缝和玻璃分格拼缝竖直横平，缝宽均匀，且符合图纸要求，玻璃的品种、规格、色彩与设计相符，色泽基本均匀，无析碱、发霉现象和明显色差，严禁使用有镀膜脱落现象的玻璃，铝合金装饰压盖表面平整，无肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷，其接缝处必须严格按设计要求，隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
10.根据权利要求1所述的装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，其特征在于：所述安装过程中的安全与防护安装压花玻璃板块时，应注意保护铝合金龙骨的完整性，无荷载碰动变形，安装框架式幕墙玻璃板块，使用玻璃吸盘，缓慢进行，注意保护；专用施工机械设备安全措施，安装幕墙用的施工机具(如专用提升车、卷扬机等)在使用前必须进行，严格检验，还应对各种安全保护装置做试运转试验，手电钻、电动改锥、焊枪、电动工具等须作绝缘试验，手动玻璃吸盘和电动玻璃吸盘，须检查吸附重量和吸附持续时间试验，按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117803116A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 山东铭城环保新材料科技有限公司 | 一种装配式幕墙结构及其施工方法 |
| CN117803116B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-05-07 | 山东铭城环保新材料科技有限公司 | 一种装配式幕墙结构及其施工方法 |
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