CN113580783A - 一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置 - Google Patents

一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113580783A
CN113580783A CN202110811430.1A CN202110811430A CN113580783A CN 113580783 A CN113580783 A CN 113580783A CN 202110811430 A CN202110811430 A CN 202110811430A CN 113580783 A CN113580783 A CN 113580783A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil casing
seat
production line
printing device
numerical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110811430.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张扬
陶宏亮
杨学松
阚勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaoyou Huaxing Petroleum Pipe Fittings Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Gaoyou Huaxing Petroleum Pipe Fittings Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaoyou Huaxing Petroleum Pipe Fittings Manufacturing Co ltd filed Critical Gaoyou Huaxing Petroleum Pipe Fittings Manufacturing Co ltd
Priority to CN202110811430.1A priority Critical patent/CN113580783A/zh
Publication of CN113580783A publication Critical patent/CN113580783A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及油套管数控加工技术领域，且公开了一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，包括传送主体、调节板、控制座，所述传送主体内侧壁活动连接有传送带，所述传送主体下端固定安装有调节板，所述传送主体一侧转动安装有控制座，所述控制座上端活动连接有打标座，所述控制座内部设置有弧形槽板，所述控制座下端设置有支撑板，所述支撑板靠近传送主体的一侧固定连接有支撑柱，该用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，通过传送主体的稳定控制性，提高打标位置的精准性，使得设备可以适用于不同内径的油套管接箍，提高不同油套管接箍适用性，使得传送带的输入高度可调，并且改变传送角度来调整所需的传送动力。

Description

一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置
技术领域
本发明涉及油套管数控加工技术领域，具体为一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置。
背景技术
油套管接箍是套管和套管连接的地方,是有螺纹的地方，为了井下安全,这个地方不允许射孔的。所以需要用电动打标机，电动打标机的工作原理是通过把要打印的标记内容输入计算机，计算机打标软件把内容转变为数字控制信号，传送到控制器，驱动打印从而在工件上打出由连续点阵构成的字符和图形，打印针在两维或三维平面或立体内按设定的轨迹运动，同时打印针在压缩空气作用下作高频冲击运动，从而在工件表面上打印出由密集点阵组成的凹形标记。应用范围是:硬度在HRC60以下的各种金属和非金属。主要应用在汽车整车、摩托车整车、汽车配件、摩托车配件、汽车和摩托车改号、机械产品、齿轮、模具打标、标牌打印、机械设备、塑胶产品、五金工具、不锈钢制品，电子器件等。主要优点是价格适中，客户容易接受。字体规范、图形精细、打抑深浅一致、凹陷不磨损、打印速度快。
现有技术存在以下缺陷与不足：
油套管接箍数控生产线的自动打标时不便控制加工角度，在不同器械的高度位置各不相同，就要多出一道工序进行控制高度与角度，油套管接箍是圆筒状的，所以会造成加工时角度各不相同，从而导致加工不够精美便利的问题；
油套管接箍数控生产线需要加工的油套管接箍内径不同，使得设备实用范围较小的问题，普通加工传送时都是固定传送角度的，并且加工时受力较大的圆筒状油套管接箍会打滑的问题，并且不能改变传送角度就无法调整所需的传送动力。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，可以解决现有的油套管接箍数控生产线的自动打标时不便控制加工角度，在不同器械的高度位置各不相同，就要多出一道工序进行控制高度与角度，油套管接箍是圆筒状的，所以会造成加工时角度各不相同，从而导致加工不够精美便利的问题，油套管接箍数控生产线需要加工的油套管接箍内径不同，使得设备实用范围较小的问题，普通加工传送时都是固定传送角度的，并且加工时受力较大的圆筒状油套管接箍会打滑的问题，并且不能改变传送角度就无法调整所需的传送动力问题；本装置通过设置传送主体提高稳定控制性，第三电机和伸缩杆可以提高打标位置的精准性，硅胶筒使得设备可以适用于不同内径的油套管接箍，提高不同油套管接箍适用性，调节板使得传送带的输入高度可调，并且改变传送角度来调整所需的传送动力，有效解决问题。
为实现上述的传送主体的稳定控制性，提高打标位置的精准性，使得设备可以适用于不同内径的油套管接箍，提高不同油套管接箍适用性，使得加工时设备更加稳定耐用，使得传送带的输入高度可调，并且改变传送角度来调整所需的传送动力目的，本发明提供如下技术方案：一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，包括传送主体、调节板、控制座，所述传送主体内侧壁活动连接有传送带，所述传送主体下端固定安装有调节板，所述传送主体一侧转动安装有控制座，所述控制座上端活动连接有打标座，所述控制座内部设置有弧形槽板，所述控制座下端设置有支撑板，所述支撑板靠近传送主体的一侧固定连接有支撑柱，所述调节板靠近控制座的一端转动连接有铰链，所述传送带一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端与安装轴转动连接，所述安装轴外侧壁与转动轴转动连接，所述控制座与第一连接块固定连接，所述调节板下表面与第二连接块转动连接，所述第二连接块侧表面与上安装板套接，所述上安装板下端固定连接有电机座，所述电机座下表面与下安装板固定连接，所述第二连接块下端与活动内杆固定连接，所述活动内杆外表面与活动外杆活动连接。
优选的，所述电机座内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端设置有输出轴，所述输出轴一侧固定连接有卡块，所述卡块与钢丝绳一端固定连接。
优选的，所述活动内杆底部设置有穿绳孔，所述钢丝绳通过穿绳孔与活动内杆滑动连接，所述支撑柱下端与支脚固定连接，所述支脚有四个。
优选的，所述打标座内部活动安装座打标头，所述控制座内部固定安装有第三电机，所述第三电机一端转动连接有气缸，所述气缸远离第三电机的一端活动连接有伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆远离气缸的一端活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆两侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离弹簧杆的一侧活动连接有活动座。
优选的，所述活动座远离连接杆的一端固定连接有硅胶筒，所述连接杆有两个，所述硅胶筒有两个，所述活动座有两个。
优选的，所述调节板由硬质合金制成，所述弧形槽板由硬质合金制成，所述调节板的长度尺寸与传送带的长度尺寸相匹配。
优选的，所述第一连接块有两个，所述第二连接块有两个，所述第一连接块呈圆柱体，所述第二连接块呈圆柱体，所述第一连接块的半径尺寸与第二连接块的半径尺寸相同。
优选的，所述上安装板有两个，所述下安装板有两个，所述活动内杆下端有环形块，所述环形块的外径尺寸与活动外杆内径尺寸相匹配。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，具备以下有益效果：
1、本用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，通过设置活动内杆、活动外杆、钢丝绳，其中钢丝绳一端固定在活动外杆的上端一侧，然后再穿过活动内杆下端的孔径，而后再穿过活动外杆另一侧的孔径，钢丝绳另一端与卡块固定然后转动时收缩钢丝绳使得活动外杆与活动内杆稳定上升，提高了本设备的稳定控制性；
2、本用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，通过设置第三电机、气缸、伸缩杆，其中第三电机转动时连接的套筒可以在竖直平面转动，便于调节油套管接箍的角度，使得打标时油套管接箍转动加工，气缸控制伸缩杆进行伸缩，提高了本设备的精准性；
3、本用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，通过设置弹簧杆、连接杆、硅胶筒，其中弹簧杆拉伸时，连接轴进行转动，使得设备的连接杆之间的距离进行调节，将硅胶筒卡在油套管接箍内径中，使得设备可以适用于不同内径的油套管接箍，提高了本设备的适用性；
4、本用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，通过设置调节板与弧形槽板，其中调节板转动时，可以调节输入高度，并且同时调节传送角度进行加工，弧形槽板由硬质合金制成，使得加工时设备更加稳定耐用，使得本设备的输入高度可调，并且改变传送角度来调整所需的传送动力。
附图说明
图1为本发明结构整体结构示意图；
图2为本发明结构整体截面示意图；
图3为本发明结构弹簧杆俯剖图；
图4为本发明结构电机座局部立体图；
图5为本发明结构钢丝绳局部示意图；
图6为本发明结构调节板局部示意图。
图中：1、传送主体；2、传送带；3、调节板；4、控制座；5、打标座；6、弧形槽板；7、支撑板；8、支撑杆；9、铰链；10、第一电机；11、安装轴；12、转动轴；13、第一连接块；14、第二连接块；15、上安装板；16、电机座；17、下安装板；18、活动内杆；19、活动外杆；20、第二电机；21、输出轴；22、卡块；23、钢丝绳；24、穿绳孔；25、支脚；26、打标头；27、第三电机；28、气缸；29、伸缩杆；30、弹簧杆；31、连接杆；32、活动座；33、硅胶筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，包括传送主体1、调节板3、控制座4，传送主体1内侧壁活动连接有传送带2，传送主体1下端固定安装有调节板3，传送主体1一侧转动安装有控制座4，控制座4上端活动连接有打标座5，控制座4内部设置有弧形槽板6，控制座4下端设置有支撑板7，支撑板7靠近传送主体1的一侧固定连接有支撑柱8，调节板3靠近控制座4的一端转动连接有铰链9，传送带2一侧设置有第一电机10，第一电机10输出端与安装轴11转动连接，安装轴11外侧壁与转动轴12转动连接，控制座4与第一连接块13固定连接，调节板3下表面与第二连接块14转动连接，第二连接块14侧表面与上安装板15套接，上安装板15下端固定连接有电机座16，电机座16下表面与下安装板17固定连接，第二连接块14下端与活动内杆18固定连接，活动内杆18外表面与活动外杆19活动连接。
综上，电机座16内部固定安装有第二电机20，第二电机20输出端设置有输出轴21，输出轴21一侧固定连接有卡块22，卡块22与钢丝绳23一端固定连接，这样设置可以使得设备便于控制高度；活动内杆18底部设置有穿绳孔24，钢丝绳23通过穿绳孔24与活动内杆18滑动连接，支撑柱8下端与支脚25固定连接，支脚25有四个，这样设置可以使得设备的活动内杆18与活动外杆19便于相对滑动；打标座5内部活动安装座打标头26，控制座4内部固定安装有第三电机27，第三电机27一端转动连接有气缸28，气缸28远离第三电机27的一端活动连接有伸缩杆29，这样设置可以使得设备便于控制油套管接箍转动调整位置；伸缩杆29远离气缸28的一端活动连接有弹簧杆30，弹簧杆30两侧活动连接有连接杆31，连接杆31远离弹簧杆30的一侧活动连接有活动座32，这样设置可以使得设备便于适用于不同半径的油套管接箍；活动座32远离连接杆31的一端固定连接有硅胶筒33，连接杆31有两个，硅胶筒33有两个，活动座32有两个，这样设置可以使得设备防止油套管接箍打滑；调节板3由硬质合金制成，弧形槽板6由硬质合金制成，调节板3的长度尺寸与传送带2的长度尺寸相匹配，这样设置可以使得设备的传送角度可调节；第一连接块13有两个，第二连接块14有两个，第一连接块13呈圆柱体，第二连接块14呈圆柱体，第一连接块13的半径尺寸与第二连接块14的半径尺寸相同，这样设置可以使得设备便于调节输入高度；上安装板15有两个，下安装板17有两个，活动内杆18下端有环形块，环形块的外径尺寸与活动外杆19内径尺寸相匹配这样设置可以使得设备稳定性更好。
本发明的工作使用流程以及安装方法为，本用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置在使用时，通过设置钢丝绳23一端固定在活动外杆19的上端一侧，然后再穿过活动内杆18下端的孔径，而后再穿过活动外杆19另一侧的孔径，钢丝绳23另一端与卡块22固定然后转动时收缩钢丝绳23使得活动外杆19与活动内杆18稳定上升，提高本设备的稳定控制性，其中第三电机27转动时连接的套筒可以在竖直平面转动，便于调节油套管接箍的角度，使得打标时油套管接箍转动加工，气缸28控制伸缩杆29进行伸缩，提高本设备的精准性，其中弹簧杆30拉伸时，连接轴进行转动，使得设备的连接杆31之间的距离进行调节，将硅胶筒33卡在油套管接箍内径中，使得设备可以适用于不同内径的油套管接箍，提高本设备的适用性，其中调节板3转动时，可以调节输入高度，并且同时调节传送角度进行加工，弧形槽板6由硬质合金制成，使得加工时设备更加稳定耐用，使得本设备的输入高度可调，并且改变传送角度来调整所需的传送动力的原理；使用本设备时将油套管接箍从左边传送带2放置后进行传送，然后油套管接箍滚动进入弧形槽板6中，而后硅胶筒33卡在油套管接箍内壁中进行调节加工角度即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，其特征在于：包括传送主体(1)、调节板(3)、控制座(4)，所述传送主体(1)内侧壁活动连接有传送带(2)，所述传送主体(1)下端固定安装有调节板(3)，所述传送主体(1)一侧转动安装有控制座(4)，所述控制座(4)上端活动连接有打标座(5)，所述控制座(4)内部设置有弧形槽板(6)，所述控制座(4)下端设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)靠近传送主体(1)的一侧固定连接有支撑柱(8)，所述调节板(3)靠近控制座(4)的一端转动连接有铰链(9)，所述传送带(2)一侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端与安装轴(11)转动连接，所述安装轴(11)外侧壁与转动轴(12)转动连接，所述控制座(4)与第一连接块(13)固定连接，所述调节板(3)下表面与第二连接块(14)转动连接，所述第二连接块(14)侧表面与上安装板(15)套接，所述上安装板(15)下端固定连接有电机座(16)，所述电机座(16)下表面与下安装板(17)固定连接，所述第二连接块(14)下端与活动内杆(18)固定连接，所述活动内杆(18)外表面与活动外杆(19)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，其特征在于：所述电机座(16)内部固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出端设置有输出轴(21)，所述输出轴(21)一侧固定连接有卡块(22)，所述卡块(22)与钢丝绳(23)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，其特征在于：所述活动内杆(18)底部设置有穿绳孔(24)，所述钢丝绳(23)通过穿绳孔(24)与活动内杆(18)滑动连接，所述支撑柱(8)下端与支脚(25)固定连接，所述支脚(25)有四个。
4.根据权利要求1所述的一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，其特征在于：所述打标座(5)内部活动安装座打标头(26)，所述控制座(4)内部固定安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)一端转动连接有气缸(28)，所述气缸(28)远离第三电机(27)的一端活动连接有伸缩杆(29)。
5.根据权利要求4所述的一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，其特征在于：所述伸缩杆(29)远离气缸(28)的一端活动连接有弹簧杆(30)，所述弹簧杆(30)两侧活动连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)远离弹簧杆(30)的一侧活动连接有活动座(32)。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，其特征在于：所述活动座(32)远离连接杆(31)的一端固定连接有硅胶筒(33)，所述连接杆(31)有两个，所述硅胶筒(33)有两个，所述活动座(32)有两个。
7.根据权利要求1所述的一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，其特征在于：所述调节板(3)由硬质合金制成，所述弧形槽板(6)由硬质合金制成，所述调节板(3)的长度尺寸与传送带(2)的长度尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，其特征在于：所述第一连接块(13)有两个，所述第二连接块(14)有两个，所述第一连接块(13)呈圆柱体，所述第二连接块(14)呈圆柱体，所述第一连接块(13)的半径尺寸与第二连接块(14)的半径尺寸相同。
9.根据权利要求1所述的一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置，其特征在于：所述上安装板(15)有两个，所述下安装板(17)有两个，所述活动内杆(18)下端有环形块，所述环形块的外径尺寸与活动外杆(19)内径尺寸相匹配。
CN202110811430.1A 2021-07-19 2021-07-19 一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置 Pending CN113580783A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110811430.1A CN113580783A (zh) 2021-07-19 2021-07-19 一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110811430.1A CN113580783A (zh) 2021-07-19 2021-07-19 一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113580783A true CN113580783A (zh) 2021-11-02

Family

ID=78248285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110811430.1A Pending CN113580783A (zh) 2021-07-19 2021-07-19 一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113580783A (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5144330A (en) * 1990-12-21 1992-09-01 Bennett Charles G Method and apparatus for printing on pipe
CN205221950U (zh) * 2015-12-11 2016-05-11 上海鼎经自动化科技有限公司 钢管接箍自动输送系统
CN206050923U (zh) * 2016-08-25 2017-03-29 河北现代钢木制品有限公司 一种床桌管件自动生产线上的送料机
CN206653302U (zh) * 2017-04-18 2017-11-21 成都乔依赛斯石油科技有限公司 石油套管接箍维修用夹具
CN207173066U (zh) * 2017-04-12 2018-04-03 东莞市立纳实业有限公司 一种便于调整打标位置的打标机
CN207496263U (zh) * 2017-11-30 2018-06-15 平舆县惠城建材有限公司 一种止水胶打码装置
CN108298296A (zh) * 2018-03-30 2018-07-20 上海瓦姆石油天然气管业有限公司 一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置
CN109573552A (zh) * 2018-11-28 2019-04-05 江西佰嘉实业有限公司 一种建筑工程用管材分类接料装置
CN209209745U (zh) * 2018-08-15 2019-08-06 张锡林 一种货物增高伸缩式移载装置
CN110102423A (zh) * 2019-06-11 2019-08-09 上海西武科技有限公司 一种便于调节的轨道式喷漆机
CN209666598U (zh) * 2018-12-27 2019-11-22 上海江奥数控机床有限公司 一种石油油套管接箍生产专用的打标装置
CN112140744A (zh) * 2020-10-12 2020-12-29 湖州中福人管业科技有限公司 一种用于管道加工的自动喷标装置
CN113023300A (zh) * 2021-03-04 2021-06-25 李志衡 一种石油管道辅助安装机械

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5144330A (en) * 1990-12-21 1992-09-01 Bennett Charles G Method and apparatus for printing on pipe
CN205221950U (zh) * 2015-12-11 2016-05-11 上海鼎经自动化科技有限公司 钢管接箍自动输送系统
CN206050923U (zh) * 2016-08-25 2017-03-29 河北现代钢木制品有限公司 一种床桌管件自动生产线上的送料机
CN207173066U (zh) * 2017-04-12 2018-04-03 东莞市立纳实业有限公司 一种便于调整打标位置的打标机
CN206653302U (zh) * 2017-04-18 2017-11-21 成都乔依赛斯石油科技有限公司 石油套管接箍维修用夹具
CN207496263U (zh) * 2017-11-30 2018-06-15 平舆县惠城建材有限公司 一种止水胶打码装置
CN108298296A (zh) * 2018-03-30 2018-07-20 上海瓦姆石油天然气管业有限公司 一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置
CN209209745U (zh) * 2018-08-15 2019-08-06 张锡林 一种货物增高伸缩式移载装置
CN109573552A (zh) * 2018-11-28 2019-04-05 江西佰嘉实业有限公司 一种建筑工程用管材分类接料装置
CN209666598U (zh) * 2018-12-27 2019-11-22 上海江奥数控机床有限公司 一种石油油套管接箍生产专用的打标装置
CN110102423A (zh) * 2019-06-11 2019-08-09 上海西武科技有限公司 一种便于调节的轨道式喷漆机
CN112140744A (zh) * 2020-10-12 2020-12-29 湖州中福人管业科技有限公司 一种用于管道加工的自动喷标装置
CN113023300A (zh) * 2021-03-04 2021-06-25 李志衡 一种石油管道辅助安装机械

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207044098U (zh) 一种对轴类零件安装轴承的装置
CN107364185B (zh) 一种制袋机主牵引装置
CN201669966U (zh) 一种可烫印圆锥面的热转印机
CN113427328B (zh) 一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用内外壁打磨工装
CN208246274U (zh) 一种扩展机床加工承载能力的装置
CN114160833A (zh) 钢管轧机主轴孔精密快捷修复装置
CN113580783A (zh) 一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置
CN207668554U (zh) 一种圆钢管打孔机
CN214108387U (zh) 一种单边折弯机
CN210907537U (zh) 一种可定距掰弯的汽配用u管件生产装置
CN106853499A (zh) 轴承套圈毛坯冷辗机
CN201889676U (zh) 一种用于车床曲面加工的仿形定位装置
US4358229A (en) Cylinder boring machine stand
CN207695480U (zh) 不锈钢型材整形定径装置
CN214867394U (zh) 一种风机轴承箱体生产用端面钻孔定位装置
CN211939898U (zh) 一种具备调节功能的定位平台
CN204735741U (zh) 一种铝型材加工装置
CN220992600U (zh) 一种圆棒钢材缩径设备
CN208663729U (zh) 一种风扇叶叉角度调整设备
CN206484666U (zh) 一种竹基复合压力管端口锯
CN208033707U (zh) 一种移动式摇臂钻床
CN219464977U (zh) 一种车桥攻丝摇臂钻床定位工装
CN203944685U (zh) 油管折弯的装置
CN217142388U (zh) 一种钢管轧机主轴孔精密快捷修复装置
CN218983252U (zh) 一种管模排气孔加工机床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20211102

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication