CN113580553A

CN113580553A - 一种触摸屏全贴合加工用设备

Info

Publication number: CN113580553A
Application number: CN202110855818.1A
Authority: CN
Inventors: 冷国徽; 孙荣; 曾庆双; 冷志强
Original assignee: Guangzhou Xiangrui Photoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Xiangrui Photoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-28
Filing date: 2021-07-28
Publication date: 2021-11-02

Abstract

本发明公开了一种触摸屏全贴合加工用设备，包括吸附机构，吸附机构包括底板，所述底板的上端设有凹槽，所述凹槽内转动连接有两根双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆之间通过第一传动机构传动连接，两根所述双向螺纹杆外均螺纹套设有两块U型板，四块所述U型板的上端均固定安装有吸盘，所述底板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴转动贯穿底板并与其中一根双向螺纹杆同轴固定连接。本发明在对玻璃贴膜时不会产生移动且贴膜紧密，贴膜效果好。

Description

一种触摸屏全贴合加工用设备

技术领域

本发明涉及触摸屏生产技术领域，尤其涉及一种触摸屏全贴合加工用设备。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。

现有的触摸屏生产过程中，在对触摸屏玻璃贴膜时，玻璃容易因贴膜的摩擦力带动其移动，导致贴膜过程中产生褶皱和气泡，而且现有的触摸屏在对玻璃进行贴膜时，贴上后的薄膜与玻璃的连接不紧密，容易产生凸起和脱落情况，贴膜的效果较差。

为此，我们提出来一种触摸屏全贴合加工用设备解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对玻璃进行贴膜过程中容易产生滑动的情况且贴膜后的玻璃与薄膜连接不紧密的问题，而提出的一种触摸屏全贴合加工用设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种触摸屏全贴合加工用设备，包括吸附机构，吸附机构包括底板，所述底板的上端设有凹槽，所述凹槽内转动连接有两根双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆之间通过第一传动机构传动连接，两根所述双向螺纹杆外均螺纹套设有两块U型板，四块所述U型板的上端均固定安装有吸盘，所述底板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴转动贯穿底板并与其中一根双向螺纹杆同轴固定连接。

优选地，所述第一传动机构包括两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，两个所述第一皮带轮分别与两根双向螺纹杆同轴固定连接。

优选地，所述吸盘包括负压盘和密封软环，所述密封软环的下端与负压盘的上端固定连接，所述负压盘的上端设有负压槽，所述负压槽内密封滑动连接有密封板，所述密封板的下端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有第一螺纹杆，所述负压槽内底部设有滑槽，所述螺纹套筒与滑槽内侧壁滑动连接，所述负压盘的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴，密封转动贯穿负压盘并与第一螺纹杆同轴固定连接。

优选地，还包括贴膜机构，所述贴膜机构包括设置在底板上方的横板，所述横板与底板之间通过两块竖板固定连接，所述横板的下方设有升降板，所述升降板与两块竖板均滑动连接，所述横板上设有用于对升降板进行升降的升降机构，所述升降板的下端滑动连接有滑板，所述升降板上设有用于对滑板进行移动的移动机构，所述滑板的下端设有开槽，所述开槽内安装有贴膜辊，所述开槽内设有多个用于对贴膜辊进行缓冲的缓冲机构，所述滑板的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的下端固定安装有压辊。

优选地，所述升降机构包括四根滑动贯穿横板设置的第二螺纹杆，四根所述第二螺纹杆的下端均与升降板的上端固定连接，四根所述第二螺纹杆外均螺纹套设有转动套筒，四个所述转动套筒的下端均与横板的上端转动连接，四个所述转动套筒之间通过第二传动机构传动连接，所述横板的上端固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动轴与其中一个转动套筒之间通过锥齿轮组传动连接。

优选地，所述第二传动机构包括四个第二皮带轮，四个所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接，四个所述第二皮带轮分别与四个转动套筒同轴固定连接。

优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第三电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与转动套筒同轴固定连接。

优选地，所述移动机构包括设置在升降板下端的移动槽，所述移动槽内转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外螺纹套设有移动块，所述移动块的下端与滑板固定连接，所述移动块与移动槽内侧壁滑动连接，所述升降板的侧壁固定连接有第四电机，所述第四电机的驱动轴转动贯穿升降板并与第三螺纹杆同轴固定连接。

优选地，所述缓冲机构包括与开槽内顶部固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的下端与贴膜辊的上端固定连接，所述伸缩杆外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与开槽内顶部和贴膜辊的上端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置吸附机构，通过第一电机带动两根双向螺纹杆转动，两根双向螺纹杆带动四块U型板相对移动，四块U型板带动四个吸盘移动，直至合适位置，通过第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动螺纹套筒升降，螺纹套筒带动密封板升降，即可将需要贴膜的玻璃吸紧固定，在对其贴膜时不会产生移动；

2、通过设置贴膜机构，通过第三电机带动四个转动套筒转动，四个转动套筒带动四根第二螺纹杆升降，四根第二螺纹杆带动升降板升降，升降板通过滑板和固定板带动贴膜辊和压辊升降，使得贴膜辊与玻璃相抵接触并抵紧，与此同时，压辊将玻璃压紧，通过第四电机带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动移动块移动，移动块通过滑板和固定板带动贴膜辊和压辊移动，贴膜辊对玻璃贴膜，与此同时压辊将贴好的薄膜压紧，不会出现薄膜脱落的情况，贴膜效果较好。

本发明在对玻璃贴膜时不会产生移动且贴膜紧密，贴膜效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种触摸屏全贴合加工用设备的正面结构透视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种触摸屏全贴合加工用设备的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种触摸屏全贴合加工用设备的侧面结构透视图；

图5为本发明提出的一种触摸屏全贴合加工用设备中底板的俯视结构透视图；

图6为本发明提出的一种触摸屏全贴合加工用设备中吸盘的结构示立体；

图7为本发明提出的一种触摸屏全贴合加工用设备中吸盘的结构透视图。

图中：1底板、2凹槽、3双向螺纹杆、4第一传动机构、5 U型板、6吸盘、7第一电机、8第一皮带轮、9负压盘、10密封软环、11负压槽、12密封板、13螺纹套筒、14第一螺纹杆、15第二电机、16横板、17升降板、18升降机构、19滑板、20移动机构、21开槽、22贴膜辊、23缓冲机构、24固定板、25压辊、26第二螺纹杆、27转动套筒、28第二传动机构、29第三电机、30锥齿轮组、31第二皮带轮、32第一锥齿轮、33第二锥齿轮、34移动槽、35第三螺纹杆、36移动块、37第四电机、38伸缩杆、39缓冲弹簧、40滑槽、41竖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种触摸屏全贴合加工用设备，包括吸附机构，吸附机构包括底板1，底板1的上端设有凹槽2，凹槽2内转动连接有两根双向螺纹杆3，两根双向螺纹杆3之间通过第一传动机构4传动连接，具体的，第一传动机构4包括两个第一皮带轮8，两个第一皮带轮8之间通过第一皮带传动连接，两个第一皮带轮8分别与两根双向螺纹杆3同轴固定连接，两根双向螺纹杆3外均螺纹套设有两块U型板5，需要说明的是，位于同一根双向螺纹杆3外的两块U型板5上均设有与双向螺纹杆3相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，四块U型板5的上端均固定安装有吸盘6，需要说明的是，吸盘6包括负压盘9和密封软环10。

本发明中，密封软环10的下端与负压盘9的上端固定连接，负压盘9的上端设有负压槽11，负压槽11内密封滑动连接有密封板12，密封板12的下端固定连接有螺纹套筒13，螺纹套筒13内螺纹连接有第一螺纹杆14，负压槽11内底部设有滑槽40，螺纹套筒13与滑槽40内侧壁滑动连接，负压盘9的下端固定连接有第二电机15，需要说明的是，第二电机15可采用型号为HT57的微型步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机15的驱动轴，密封转动贯穿负压盘9并与第一螺纹杆14同轴固定连接。

本发明中，底板1的侧壁固定连接有第一电机7，需要说明的是，第一电机7可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机7的驱动轴转动贯穿底板1并与其中一根双向螺纹杆3同轴固定连接，值得一提的是，还包括贴膜机构，贴膜机构包括设置在底板1上方的横板16，横板16与底板1之间通过两块竖板41固定连接，横板16的下方设有升降板17，升降板17与两块竖板41均滑动连接，横板16上设有用于对升降板17进行升降的升降机构18，进一步的，升降机构18包括四根滑动贯穿横板16设置的第二螺纹杆26，四根第二螺纹杆26的下端均与升降板17的上端固定连接，四根第二螺纹杆26外均螺纹套设有转动套筒27，四个转动套筒27的下端均与横板16的上端转动连接，四个转动套筒27之间通过第二传动机构28传动连接，更进一步的，第二传动机构28包括四个第二皮带轮31，四个第二皮带轮31之间通过皮带传动连接。

本发明中，四个第二皮带轮31分别与四个转动套筒27同轴固定连接，横板16的上端固定连接有第三电机29，需要说明的是，第三电机29可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第三电机29的驱动轴与其中一个转动套筒27之间通过锥齿轮组30传动连接，需要说明的是，锥齿轮组30包括相互啮合的第一锥齿轮32和第二锥齿轮33，第一锥齿轮32与第三电机29的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮33与转动套筒27同轴固定连接，升降板17的下端滑动连接有滑板19，升降板17上设有用于对滑板19进行移动的移动机构20，需要注意的是，移动机构20包括设置在升降板17下端的移动槽34，移动槽34内转动连接有第三螺纹杆35，第三螺纹杆35外螺纹套设有移动块36。

本发明中，移动块36的下端与滑板19固定连接，移动块36与移动槽34内侧壁滑动连接，升降板17的侧壁固定连接有第四电机37，需要说明的是，第四电机37可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第四电机37的驱动轴转动贯穿升降板17并与第三螺纹杆35同轴固定连接，滑板19的下端设有开槽21，开槽21内安装有贴膜辊22，开槽21内设有多个用于对贴膜辊22进行缓冲的缓冲机构23，需要说明的是，缓冲机构23包括与开槽21内顶部固定连接的伸缩杆38，伸缩杆38的下端与贴膜辊22的上端固定连接，伸缩杆38外套设有缓冲弹簧39，缓冲弹簧39的上下两端分别与开槽21内顶部和贴膜辊22的上端固定连接，滑板19的侧壁固定连接有固定板24，固定板24的下端固定安装有压辊25。

本发明对玻璃吸附时，通过第一电机7带动其中一根双向螺纹杆3转动，其中一根双向螺纹杆3通过两个第一皮带轮8和第一皮带带动另一根双向螺纹杆3转动，两根双向螺纹杆3带动四块U型板5相对移动，四块U型板5带动四个吸盘6移动，直至合适位置，然后将玻璃放置于四个吸盘6上并调节至合适位置，通过第二电机15带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14带动螺纹套筒13升降，螺纹套筒13带动密封板12升降，即可将玻璃吸紧固定。

本发明贴膜时，通过第三电机29带动第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33带动其中一个转动套筒27转动，其中一个转动套筒27通过四个第二皮带轮31和第二皮带带动另外三个转动套筒27转动，四个转动套筒27带动四根第二螺纹杆26升降，四根第二螺纹杆26带动升降板17升降，升降板17通过滑板19和固定板24带动贴膜辊22和压辊25升降，使得贴膜辊22与玻璃相抵接触并抵紧，与此同时，压辊25将玻璃压紧，通过第四电机37带动第三螺纹杆35转动，第三螺纹杆35带动移动块36移动，移动块36通过滑板19和固定板24带动贴膜辊22和压辊25移动，贴膜辊22对玻璃贴膜，与此同时压辊25将贴好的薄膜压紧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种触摸屏全贴合加工用设备，包括吸附机构，其特征在于，吸附机构包括底板（1），所述底板（1）的上端设有凹槽（2），所述凹槽（2）内转动连接有两根双向螺纹杆（3），两根所述双向螺纹杆（3）之间通过第一传动机构（4）传动连接，两根所述双向螺纹杆（3）外均螺纹套设有两块U型板（5），四块所述U型板（5）的上端均固定安装有吸盘（6），所述底板（1）的侧壁固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的驱动轴转动贯穿底板（1）并与其中一根双向螺纹杆（3）同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏全贴合加工用设备，其特征在于，所述第一传动机构（4）包括两个第一皮带轮（8），两个所述第一皮带轮（8）之间通过第一皮带传动连接，两个所述第一皮带轮（8）分别与两根双向螺纹杆（3）同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种触摸屏全贴合加工用设备，其特征在于，所述吸盘（6）包括负压盘（9）和密封软环（10），所述密封软环（10）的下端与负压盘（9）的上端固定连接，所述负压盘（9）的上端设有负压槽（11），所述负压槽（11）内密封滑动连接有密封板（12），所述密封板（12）的下端固定连接有螺纹套筒（13），所述螺纹套筒（13）内螺纹连接有第一螺纹杆（14），所述负压槽（11）内底部设有滑槽（40），所述螺纹套筒（13）与滑槽（40）内侧壁滑动连接，所述负压盘（9）的下端固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的驱动轴，密封转动贯穿负压盘（9）并与第一螺纹杆（14）同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种触摸屏全贴合加工用设备，其特征在于，还包括贴膜机构，所述贴膜机构包括设置在底板（1）上方的横板（16），所述横板（16）与底板（1）之间通过两块竖板（41）固定连接，所述横板（16）的下方设有升降板（17），所述升降板（17）与两块竖板（41）均滑动连接，所述横板（16）上设有用于对升降板（17）进行升降的升降机构（18），所述升降板（17）的下端滑动连接有滑板（19），所述升降板（17）上设有用于对滑板（19）进行移动的移动机构（20），所述滑板（19）的下端设有开槽（21），所述开槽（21）内安装有贴膜辊（22），所述开槽（21）内设有多个用于对贴膜辊（22）进行缓冲的缓冲机构（23），所述滑板（19）的侧壁固定连接有固定板（24），所述固定板（24）的下端固定安装有压辊（25）。

5.根据权利要求4所述的一种触摸屏全贴合加工用设备，其特征在于，所述升降机构（18）包括四根滑动贯穿横板（16）设置的第二螺纹杆（26），四根所述第二螺纹杆（26）的下端均与升降板（17）的上端固定连接，四根所述第二螺纹杆（26）外均螺纹套设有转动套筒（27），四个所述转动套筒（27）的下端均与横板（16）的上端转动连接，四个所述转动套筒（27）之间通过第二传动机构（28）传动连接，所述横板（16）的上端固定连接有第三电机（29），所述第三电机（29）的驱动轴与其中一个转动套筒（27）之间通过锥齿轮组（30）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种触摸屏全贴合加工用设备，其特征在于，所述第二传动机构（28）包括四个第二皮带轮（31），四个所述第二皮带轮（31）之间通过皮带传动连接，四个所述第二皮带轮（31）分别与四个转动套筒（27）同轴固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种触摸屏全贴合加工用设备，其特征在于，所述锥齿轮组（30）包括相互啮合的第一锥齿轮（32）和第二锥齿轮（33），所述第一锥齿轮（32）与第三电机（29）的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮（33）与转动套筒（27）同轴固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种触摸屏全贴合加工用设备，其特征在于，所述移动机构（20）包括设置在升降板（17）下端的移动槽（34），所述移动槽（34）内转动连接有第三螺纹杆（35），所述第三螺纹杆（35）外螺纹套设有移动块（36），所述移动块（36）的下端与滑板（19）固定连接，所述移动块（36）与移动槽（34）内侧壁滑动连接，所述升降板（17）的侧壁固定连接有第四电机（37），所述第四电机（37）的驱动轴转动贯穿升降板（17）并与第三螺纹杆（35）同轴固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种触摸屏全贴合加工用设备，其特征在于，所述缓冲机构（23）包括与开槽（21）内顶部固定连接的伸缩杆（38），所述伸缩杆（38）的下端与贴膜辊（22）的上端固定连接，所述伸缩杆（38）外套设有缓冲弹簧（39），所述缓冲弹簧（39）的上下两端分别与开槽（21）内顶部和贴膜辊（22）的上端固定连接。