CN113579676A - 一种耳机盒转轴安装机构和耳机盒安装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耳机盒转轴安装机构和耳机盒安装系统。该耳机盒转轴安装机构包括转轴安装载具,转轴安装载具包括定位本体、第一盖板和第二盖板,定位本体设有能够对上壳进行定位的型腔,第一盖板转动连接于定位本体,第一盖板压紧在定位本体上后,定位本体与第一盖板之间形成能够放置并定位连接组件的放置部,第二盖板设置于第一盖板远离定位本体的一侧,第二盖板能够转动;压合机构,压合机构包括能够压紧转轴安装载具的压紧组件和能够将转轴推入耳机盒的上壳的安装孔的推动组件。该耳机盒转轴安装机构以转轴安装载具为安装基准,减少了安装基准的变换次数,减少了装配累积误差,提高了转轴与上壳之间的装配精度,提高了耳机盒的装配精度。
Description
技术领域
本发明涉及耳机盒转轴安装技术领域,尤其涉及一种耳机盒转轴安装机构和耳机盒安装系统。
背景技术
目前,耳机盒的上壳与下壳之间通常通过转轴和弹簧连接,而转轴和弹簧的安装通常采用手动方式安装,安装过程中需要经常变换操作基准,增加了装配累积误差,降低了转轴与上壳之间的装配精度,导致耳机盒的装配精度降低。
因此,如何提高耳机盒的装配精度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种耳机盒转轴安装机构,以提高耳机盒的装配精度。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种耳机盒转轴安装机构,用于耳机盒的组装,所述耳机盒包括上壳、下壳、转轴和连接所述上壳与所述下壳的连接组件,其特征在于,
所述耳机盒转轴安装机构包括:
转轴安装载具,所述转轴安装载具包括定位本体、第一盖板和第二盖板,所述定位本体设有能够对所述上壳进行定位的型腔,所述第一盖板转动连接于所述定位本体,所述第一盖板压紧在所述定位本体上后,所述定位本体与所述第一盖板之间形成能够放置并定位连接组件的放置部,所述第二盖板设置于所述第一盖板远离所述定位本体的一侧,并且所述第二盖板能够转动;
压合机构,所述压合机构包括能够压紧所述转轴安装载具的压紧组件和能够将所述转轴推入所述耳机盒的上壳的安装孔的推动组件。
优选地,在上述耳机盒转轴安装机构中,所述压合机构还包括用于对所述转轴安装载具进行定位的载具定位结构和用于吸紧所述转轴安装载具的磁铁。
优选地,在上述耳机盒转轴安装机构中,所述压紧组件包括压紧件和用于带动所述压紧件作往复直线运动的压紧驱动件。
优选地,在上述耳机盒转轴安装机构中,所述推动组件包括侧推顶针和侧推驱动件,所述侧推驱动件用于带动所述侧推顶针作往复直线运动。
优选地,在上述耳机盒转轴安装机构中,所述第一盖板上设有能够对所述侧推顶针的移动过程进行导向的导向孔。
优选地,在上述耳机盒转轴安装机构中,还包括能够调整所述侧推顶针的位置的转轴侧推导向平台。
优选地,在上述耳机盒转轴安装机构中,所述转轴侧推导向平台包括第一定位调整块、第二定位调整块、滑轨和滑块,所述第一定位调整块和所述第二定位调整块与所述滑块连接,所述滑块滑动连接于所述滑轨,并且所述第一定位调整块设有长圆形的第一调整孔,所述第一调整孔的长度方向平行于第一方向,所述第二定位调整块设有长圆形的第二调整孔,所述第二调整孔的长度方向平行于第二方向上,所述第一方向和所述第二方向所构成的平面垂直于所述侧推顶针的移动方向,所述滑轨的长度方向沿第三方向设置,并且所述第三方向平行于所述侧推顶针的移动方向。
优选地,在上述耳机盒转轴安装机构中,所述转轴侧推导向平台还包括第一限位块、第二限位块和油压缓冲器,所述第一限位块能够随所述滑块一起移动,所述第二限位块上设置有能够与所述第一限位块接触的限位螺母,所述油压缓冲器能够对所述侧推驱动件起到缓冲作用。
优选地,在上述耳机盒转轴安装机构中,所述压合机构还包括用于检测所述转轴安装载具是否放入到位的光电开关和与所述光电开关电连接的中央控制器,所述光电开关检测到所述转轴安装载具放入到位后,所述中央控制器控制所述压合机构自感应启动。
优选地,在上述耳机盒转轴安装机构中,还包括用于实施点胶工艺的点胶机。
使用本发明所提供的耳机盒转轴安装机构时,将耳机盒的上壳放入定位本体的型腔中,以便于对耳机盒的上壳进行定位,然后,旋转第一盖板,使第一盖板压合在定位本体上,以便于将上壳压紧,实现对上壳的固定,同时,使定位本体与第一盖板之间形成能够放置并定位连接组件的放置部,以便于将连接组件放入放置部后,合上第二盖板,压紧连接组件和上壳,以固定上壳与连接组件的相对位置,并实施点胶工序;待完成点胶工序后,通过压合机构的压紧组件压紧转轴安装载具,以便于将转轴安装载具和压紧在转轴安装载具中上壳与连接组件压紧,最后通过推动组件将转轴推入耳机盒上壳的安装孔内,完成转轴的组装。由此可见,本发明所提供的耳机盒转轴安装机构以转轴安装载具作为安装基准,减少了安装基准的变换次数,减少了装配累积误差,提高了转轴与上壳之间的装配精度,从而提高了耳机盒的装配精度。
此外,本发明还公开了一种耳机盒安装系统,包括如上任意一项所述的耳机盒转轴安装机构,因此兼顾了上述耳机盒转轴安装机构的所有技术效果,本文在此不再一一赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的一种耳机盒转轴安装机构的结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的一种转轴安装载具的结构示意图;
图3为本发明实施例所提供的一种转轴安装载具放入耳机盒上壳后的结构示意图;
图4为本发明实施例所提供的一种转轴安装载具装入连接组件后的结构示意图;
图5为本发明实施例所提供的一种压合机构的局部结构示意图;
图6为本发明实施例所提供的一种推动组件的结构示意图。
其中,100为转轴安装载具,101为定位本体,102为第一盖板,103为第二盖板,200为压合机构,201为压紧组件,2011为压紧驱动件,2012为压紧件,2013为下压压力传感器,202为推动组件,2021为侧推顶针,2022为侧推压力传感器,203为载具定位结构,204为磁铁,206为压力控制表,207为光电开关,300为转轴侧推导向平台,301为第一定位调整块,3011为第一调整孔,302为第二定位调整块,3021为第二调整孔,303为滑轨,304为滑块,305为第一限位块,306为第二限位块,3061为限位螺母,307为油压缓冲器,X为第一方向,Y为第二方向,Z为第三方向。
具体实施方式
有鉴于此,本发明的核心在于提供一种耳机盒转轴安装机构,以提高耳机盒的装配精度。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明实施例公开了一种耳机盒转轴安装机构,用于耳机盒的组装,耳机盒包括上壳、下壳、转轴和连接上壳与下壳的连接组件,耳机盒转轴安装机构包括转轴安装载具100和压合机构200。
其中,转轴安装载具100包括定位本体101、第一盖板102和第二盖板103,定位本体101设有能够对上壳进行定位的型腔,第一盖板102转动连接于定位本体101,第一盖板102压紧在定位本体101上后,定位本体101与第一盖板102之间形成能够放置并定位连接组件的放置部,第二盖板103设置于第一盖板102远离定位本体101的一侧,并且第二盖板103能够转动;压合机构200包括能够压紧转轴安装载具100的压紧组件201和能够将转轴推入耳机盒的上壳的安装孔的推动组件202。
使用本发明所提供的耳机盒转轴安装机构时,将耳机盒的上壳放入定位本体101的型腔中,以便于对耳机盒的上壳进行定位,然后,旋转第一盖板102,使第一盖板102压合在定位本体101上,以便于将上壳压紧,实现对上壳的固定,同时,使定位本体101与第一盖板102之间形成能够放置并定位连接组件的放置部,以便于将连接组件放入放置部后,合上第二盖板103,压紧连接组件和上壳,以固定上壳与连接组件的相对位置,并实施点胶工序;待完成点胶工序后,通过压合机构200的压紧组件201压紧转轴安装载具100,以便于将转轴安装载具100和压紧在转轴安装载具100中上壳与连接组件压紧,最后通过推动组件202将转轴推入耳机盒上壳的安装孔内,完成转轴的组装。由此可见,本发明所提供的耳机盒转轴安装机构以转轴安装载具100作为安装基准,减少了安装基准的变换次数,减少了装配累积误差,提高了转轴与上壳之间的装配精度,从而提高了耳机盒的装配精度。
为便于下文描述,本发明对连接组件进行详细介绍,连接组件包括扭簧、支架和小轴,对连接组件进行组装时,先装入扭簧到支架上,再套入小轴,组成连接组件;然后再将组成的连接组件整体放入转轴安装载具100的放置部,合上第二盖板103,将小轴按入卡扣位后,对小轴进行点胶,以固定小轴。
需要说明的是,本发明对定位本体101的型腔形状和尺寸等参数均不作具体限定,实际应用中,可以根据上壳的外形和尺寸等参数,适应性地调整型腔的形状和尺寸等参数,只要是能够满足使用要求的型腔均属于本发明保护范围内。
另外,第一盖板102可以通过自重压紧在定位本体101上,也可以通过另外设置的磁铁或者压板等零件压紧在定位本体101上,只要是能够使第一盖板102压紧在定位本体101上的结构均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例所提供的第一盖板102上设置有第一盖板磁铁,定位本体101上设置有与第一盖板磁铁配合的本体磁铁,以便于第一盖板102转动盖下时,通过第一盖板磁铁和本体磁铁的相互吸附作用,使第一盖板102压紧在定位本体101上,对第一盖板102起到固定作用。
同样地,合上第二盖板103后,可以通过第二盖板103的自重压紧连接组件和上壳,也可以通过另外设置的磁铁或者压板等零件压紧连接组件和上壳,只要是能够满足使用要求的结构均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例所提供的第二盖板103上设置有第二盖板磁铁,第一盖板上设置有与第二盖板磁铁配合的第一盖板磁铁,以便于第二盖板103转动盖下时,通过第二盖板磁铁和第一盖板磁铁的相互吸附作用,使第二盖板103压紧连接组件和上壳,起到固定作用。
并且,第一盖板102和定位本体101之间通过销钉定位,以便于通过销钉限制第一盖板102和定位本体101之间的相对位置,再通过上文所述的第一盖板磁铁和本体磁铁将确定好相对位置的第一盖板102和定位本体101吸附在一起,使第一盖板102精确的压紧在定位本体101上;同样地,第二盖板103和第一盖板102之间通过销钉定位,以便于通过销钉限制第二盖板103和第一盖板102之间的相对位置,再通过第二盖板磁铁和第一盖板磁铁的相互吸附作用将确定好相对位置的第二盖板103和第一盖板102吸附在一起,使第二盖板103精确的压紧在第一盖板102上。
此外,第一盖板102上设有用于对下文所述的推动组件202的侧推顶针2021的移动过程进行导向的导向孔,以便于对下文所述的侧推顶针2021进行导向,提高侧推顶针2021与转轴的对准精度。
进一步地,压合机构200还包括载具定位结构203,以便于对转轴安装载具100进行定位。
需要说明的是,上述载具定位结构203可以是定位销钉、仿形定位块或者定位板等类型,只要是能够满足使用要求的类型均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用定位销钉。
并且,上述压合机构200还包括磁铁204,以便于吸紧转轴安装载具100,提高转轴安装载具100放置在压合机构200上的稳定性。
本发明所提供的压紧组件201包括压紧件2012和压紧驱动件2011,以便于通过压紧驱动件2011带动压紧件2012作往复直线运动,从而使压紧件2012能够压紧转轴安装载具100。
需要说明的是,上述压紧驱动件2011可以是液压缸、气缸或者电力执行元件等类型,只要是能够带动压紧件2012作往复直线运动,从而使压紧件2012压紧转轴安装载具100的类型均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用压紧气缸带动压紧件2012作往复直线运动。
此外,推动组件202包括侧推顶针2021和侧推驱动件,侧推驱动件用于带动侧推顶针2021作往复直线运动,以便于使侧推顶针2021将转轴推入安装孔。
需要说明的是,上述侧推驱动件可以是侧推气缸、侧推液压缸或者丝杠电机等类型,只要是能够带动侧推顶针2021作往复直线运动,使侧推顶针2021将转轴推入安装孔的类型均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用侧推气缸。
进一步地,该耳机盒转轴安装机构还包括能够调整侧推顶针的位置的转轴侧推导向平台300,以便于通过转轴侧推导向平台300调整侧推顶针2021的位置,提高侧推顶针2021与转轴的对准精密度,提高侧推顶针2021在推动转轴时的运动轨迹精度,实现精密装配。
具体地,如图5所示,该转轴侧推导向平台300包括第一定位调整块301、第二定位调整块302、滑轨303和滑块304,第一定位调整块301和第二定位调整块302通过滑块连接件与滑块304连接,滑块304滑动连接于滑轨303,其中,第一定位调整块301在第一方向X上设有长圆形的第一调整孔3011,第二定位调整块302在第二方向Y上设有长圆形的第二调整孔3021,第一方向X和第二方向Y所构成的平面垂直于侧推顶针2021的移动方向,滑轨303的长度方向沿第三方向Z设置,第三方向Z平行于侧推顶针2021的移动方向,以便于通过第一定位调整块301上的第一调整孔3011调整侧推顶针2021在第一方向X上的位置,通过第二定位调整块302上的第二调整孔3021调整侧推顶针2021在第二方向Y上的位置,从而调整侧推顶针2021在第一方向X和第二方向Y构成的平面内的位置,使侧推顶针2021的中心轴线对准转轴的中心轴线,实现精准定位后,再通过滑轨303和滑块304的配合对侧推顶针2021在第三方向Z上的移动进行导向,提高侧推顶针2021在第三方向Z上的移动轨迹精度。
需要说明的是,本发明对上述第一方向X和第二方向Y之间的夹角不作具体限定,只要是能够构成垂直于侧推顶针2021的移动方向的平面,即能够构成垂直于第三方向Z的平面的夹角均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例所提供的第二方向Y为竖直方向,第一方向X和第二方向Y之间的夹角为90°。
另外,该转轴侧推导向平台300还包括第一限位块305和第二限位块306,第一限位块305能够随滑块304一起移动,第二限位块306上通过螺纹连接安装有限位螺母3061,以便于当第一限位块305随滑块304一起移动时,通过限位螺母3061与第一限位块305的接触对滑块304的极限位置进行限定,防止随滑块304一起移动的侧推顶针2021侧推转轴时,超出极限位置,损坏耳机盒的壳体。
并且,该转轴侧推导向平台300还包括油压缓冲器307,以便于通过油压缓冲器307对上述侧推气缸起到缓冲作用。
更进一步地,压紧组件201还包括能够采集压紧件2012的下压压力参数信息的下压压力传感器2013,推动组件202还包括能够采集上述侧推气缸的侧推压力参数信息的侧推压力传感器2022,耳机盒转轴安装机构还包括与下压压力传感器2013和侧推压力传感器2022电连接的PLC控制板,以及与PLC控制板电连接的压力控制表206,以便于通过下压压力传感器2013采集压紧件2012向下压的下压压力参数信息,通过侧推压力传感器2022采集侧推气缸的侧推压力参数信息,并将该下压压力参数信息和侧推压力参数信息转换为电信号传输至PLC控制板,再由PLC控制板将电信号传输至压力控制表206,由压力控制表206输出能够读取的压力值,从而使压紧组件201的下压压力和推动组件202的侧推压力可视化,实现对下压压力和侧推压力的精准控制;同时,当下压压力参数信息显示的压力值和侧推压力参数信息显示的压力值中的任意一个超出规定范围时,PLC控制板控制压力控制表206的蜂鸣器发出超范围报警信号,提醒工作人员将压紧组件201的下压压力和推动组件202的侧推压力及时调整至规定范围内,减少因压力过大导致的上壳损坏。
本发明所提供的压合机构200还包括光电开关207和中央控制器,以便于通过光电开关207检测转轴安装载具100是否放入到位,并且中央控制器与光电开关207电连接,以便于在光电开关207检测到转轴安装载具100放入到位后,中央控制器控制压合机构200自感应启动,减少员工作业,提高效率。
进一步地,本发明所提供的耳机盒转轴安装机构还包括用于实施点胶工艺的点胶机,以便于对放置于转轴安装载具100的连接组件的小轴进行点胶,在转轴安装载具100上同时实现转轴安装、点胶等工序,减少基准变换次数,减少装配累积误差,提高装配精度。
此外,本发明还公开了一种耳机盒安装系统,包括如上任意一项所述的耳机盒转轴安装机构,因此兼顾了上述耳机盒转轴安装机构的所有技术效果,本文在此不再一一赘述。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元,而是可包括没有列出的步骤或单元。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (11)
1.一种耳机盒转轴安装机构,用于耳机盒的组装,所述耳机盒包括上壳、下壳、转轴和连接所述上壳与所述下壳的连接组件,其特征在于,
所述耳机盒转轴安装机构包括:
转轴安装载具,所述转轴安装载具包括定位本体、第一盖板和第二盖板,所述定位本体设有能够对所述上壳进行定位的型腔,所述第一盖板转动连接于所述定位本体,所述第一盖板压紧在所述定位本体上后,所述定位本体与所述第一盖板之间形成能够放置并定位连接组件的放置部,所述第二盖板设置于所述第一盖板远离所述定位本体的一侧,并且所述第二盖板能够转动;
压合机构,所述压合机构包括能够压紧所述转轴安装载具的压紧组件和能够将所述转轴推入所述耳机盒的上壳的安装孔的推动组件。
2.根据权利要求1所述的耳机盒转轴安装机构,其特征在于,所述压合机构还包括用于对所述转轴安装载具进行定位的载具定位结构和用于吸紧所述转轴安装载具的磁铁。
3.根据权利要求1所述的耳机盒转轴安装机构,其特征在于,所述压紧组件包括压紧件和用于带动所述压紧件作往复直线运动的压紧驱动件。
4.根据权利要求1所述的耳机盒转轴安装机构,其特征在于,所述推动组件包括侧推顶针和侧推驱动件,所述侧推驱动件用于带动所述侧推顶针作往复直线运动。
5.根据权利要求4所述的耳机盒转轴安装机构,其特征在于,所述第一盖板上设有能够对所述侧推顶针的移动过程进行导向的导向孔。
6.根据权利要求4所述的耳机盒转轴安装机构,其特征在于,还包括能够调整所述侧推顶针的位置的转轴侧推导向平台。
7.根据权利要求6所述的耳机盒转轴安装机构,其特征在于,所述转轴侧推导向平台包括第一定位调整块、第二定位调整块、滑轨和滑块,所述第一定位调整块和所述第二定位调整块与所述滑块连接,所述滑块滑动连接于所述滑轨,并且所述第一定位调整块设有长圆形的第一调整孔,所述第一调整孔的长度方向平行于第一方向,所述第二定位调整块设有长圆形的第二调整孔,所述第二调整孔的长度方向平行于第二方向上,所述第一方向和所述第二方向所构成的平面垂直于所述侧推顶针的移动方向,所述滑轨的长度方向沿第三方向设置,并且所述第三方向平行于所述侧推顶针的移动方向。
8.根据权利要求7所述的耳机盒转轴安装机构,其特征在于,所述转轴侧推导向平台还包括第一限位块、第二限位块和油压缓冲器,所述第一限位块能够随所述滑块一起移动,所述第二限位块上设置有能够与所述第一限位块接触的限位螺母,所述油压缓冲器能够对所述侧推驱动件起到缓冲作用。
9.根据权利要求1所述的耳机盒转轴安装机构,其特征在于,所述压合机构还包括用于检测所述转轴安装载具是否放入到位的光电开关和与所述光电开关电连接的中央控制器,所述光电开关检测到所述转轴安装载具放入到位后,所述中央控制器控制所述压合机构自感应启动。
10.根据权利要求1所述的耳机盒转轴安装机构,其特征在于,还包括用于实施点胶工艺的点胶机。
11.一种耳机盒安装系统,其特征在于,包括如权利要求1至10任意一项所述的耳机盒转轴安装机构。
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