CN113560084B - 一种用于发光字壳体的喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于喷漆设备领域,尤其是涉及一种用于发光字壳体的喷漆装置,包括底板和固定设置于底板上的固定座,所述固定座上转动设置有工作台,所述工作台的上方设置有与底板固定的支架,所述支架上安装有喷漆组件,所述工作台上转动连接有若干呈环形阵列排布转动托盘,所述工作台的中部贯穿转动连接有驱动轴,所述驱动轴上设置有用于驱动转动托盘转动工作的转动机构,所述驱动轴的上端部安装有对发光字壳体形成遮挡的挡压机构;所述转动机构包括连接杆、轴套、支撑轴、齿轮和齿圈,所述连接杆和支撑轴均有多根。本发明可对多个字壳进行连续喷漆作业,操作方便,工作连贯性更好,有效提高了喷漆效率,智能程度更高,降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种用于发光字壳体的喷漆装置
技术领域
本发明属于喷漆设备领域,尤其是涉及一种用于发光字壳体的喷漆装置。
背景技术
随着信息化时代的到来,广告宣传的方式层出不穷,其中发光字是一种表现性良好且成本较低的宣传方式,发光字具有色彩丰富、个性化 的特点,让标识更加人性化,对企业、商店、展览展示也起到重要的宣传作用。
经检索,国家专利公开号为CN107899783B公开了一种发光字壳体的喷漆设备,提出了对一种发光字壳体喷漆的方法,其技术方案要点是:包括机架、第一电机、连接在第一电机输出轴的间歇传动机构、受间歇传动机构驱动转动的转动轴、套设在转动轴外的支撑转盘、转动连接在支撑转盘顶面的多个托物转盘、固定在支撑转盘内且驱动托物转盘转动的第二电机、固定在机架的喷漆头、位于托物转盘上方的遮挡机构,所述遮挡机构包括固定在机架的按压气缸、连接于按压气缸驱动杆的遮挡块,遮挡块内设有风机,风机朝向喷漆头所在方向工作。
上述方案中存在以下不足:
1、该方案中,需在每个托物转盘下方设置电机,以实现托物转盘的转动,并且需要另外设置电机,以驱动支撑转盘转动,电机数量较多,不仅增大了设备成本,且在使用时配合控制不便,不利于喷漆效率的提高;
2、该方案通过两个抵接条由两侧对字壳进行压紧固定,这种固定方式在使用时,抵接条会对字壳的侧壁造成遮挡,导致喷漆无法完全覆盖的问题,仍需要对其侧面进行补喷,较为麻烦;
3、不具备对漆料回收的功能,漆料浪费严重,且飘散至空气易造成污染;
4、对字壳的转动和固定喷漆操作分步进行,智能化程度低,增大了工作人员操作时的劳动强度。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种喷漆效率高、配合连贯紧密且喷漆质量好的用于发光字壳体的喷漆装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种用于发光字壳体的喷漆装置,包括底板和固定设置于底板上的固定座,所述固定座上转动设置有工作台,所述工作台的上方设置有与底板固定的支架,所述支架上安装有喷漆组件,所述工作台上转动连接有若干呈环形阵列排布转动托盘,所述工作台的中部贯穿转动连接有驱动轴,所述驱动轴上设置有用于驱动转动托盘转动工作的转动机构,所述驱动轴的上端部安装有对发光字壳体形成遮挡的挡压机构;
所述转动机构包括连接杆、轴套、支撑轴、齿轮和齿圈,所述连接杆和支撑轴均有多根,并且与所述转动托盘的数量对应,多根所述支撑轴呈环形阵列设置于固定座内,所述支撑轴的上端贯穿工作台并与转动托盘固定,所述底板的上表面设置有与支撑轴匹配的环形槽,使得所述支撑轴能够沿环形槽周向转动,所述连接杆的一端固定于驱动轴上,另一端固定连接有轴套,所述轴套转动套设于支撑轴上,所述支撑轴上固定连接有齿轮,所述固定座的内壁上固定设置有齿圈,所述齿轮与齿圈啮合。
进一步,所述环形槽内设置有环形转动板,所述环形槽的内底面安装有若干滚珠,所述环形转动板转动设置于滚珠上,所述支撑轴的下端通过轴承转动连接于环形转动板上。
进一步,所述喷漆组件包括弧形安装板和多个喷漆头,所述弧形安装板固定连接于支架的侧壁上,并且所述弧形安装板的弧长大于转动托盘的周长,多个所述喷漆头等距安装于弧形安装板上。
进一步,所述底板上安装有电机,所述电机的输出端通过蜗轮减速器与驱动轴连接。
进一步,所述工作台上固定连接有回收槽,所述回收槽上固定设置有负压风机,所述负压风机的输出端与回收槽连接,所述回收槽的侧壁上连通有多根负压管。
进一步,所述转动托盘内设置有负压腔,所述转动托盘的上表面设置有多个与负压腔连通的通孔,所述转动托盘的周侧壁上转动套接有密封环,所述负压管远离回收槽的一端贯穿密封环并与负压腔连通。
进一步,所述挡压机构包括压紧杆、压板、弹簧、电磁铁、万向滚珠和围挡,所述压紧杆贯穿滑动连接于支架的顶部侧壁上,所述压板固定连接于压紧杆的下端,所述围挡固定连接于压板的周侧壁上,所述压板的下表面设置有万向滚珠,所述电磁铁固定连接于压紧杆的上端,所述支架位于电磁铁处由铁质材料制成,使得所述电磁铁通电时,能够吸附在支架上,所述弹簧套设于压紧杆上,并且所述弹簧的上下两端分别与支架和压板连接。
进一步,所述挡压机构还包括绝缘环、第一导电块、第二导电块和转盘,所述转盘固定连接于驱动轴上,所述绝缘环固定连接于支架上,所述转盘和绝缘环同圆心设置,所述第一导电块有多个并等距固定于转盘的周侧壁上,所述第一导电块的数量与转动托盘的数量相同且位置对应,所述第二导电块固定设置于绝缘环的内壁上,所述第一导电块与外界电源连接,所述第二导电块与电磁铁连接,使得所述第一导电块与第二导电块接触时,所述电磁铁通电。
本发明具有以下优点:
1、本发明无需设置多个电机驱动,在多个转动托盘带动字壳转动的同时,可围绕驱动轴为圆心转动,实现对多个字壳的喷漆工作,相较于现有的间歇性喷漆方式,操作方便,工作连贯性更好,有效提高了喷漆效率。
2、本发明通过通孔可将字壳吸附固定在转动托盘上,避免工作台转动时,字壳滑移掉落,与现有技术相比,不会对字壳的侧面造成遮挡,并且可对多余的漆料进行抽吸回收,节源资源,且避免对空气造成污染。
3、本发明通过压板对字壳进一步压紧固定,保证喷涂位置准确,万向滚珠可在字壳表面自由滚动,不影响其喷涂过程中的转动,围挡对字壳的顶面形成遮挡,避免漆料喷涂到字壳的顶面,进一步提高了喷漆质量。
4、本发明通过设置第一导电块和第二导电块,以驱动轴为驱动力,控制电磁铁的通断电,即实现对压板位置的自动调节控制,智能程度更高,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明提供的一种用于发光字壳体的喷漆装置的结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是图1中B处放大图;
图4是本发明提供的一种用于发光字壳体的喷漆装置的工作台的俯视结构示意图;
图5是本发明提供的一种用于发光字壳体的喷漆装置的齿轮和齿圈结构示意图;
图6是本发明提供的一种用于发光字壳体的喷漆装置的转动托盘的内部结构示意图;
图7是本发明提供的一种用于发光字壳体的喷漆装置的绝缘环的俯视结构示意图。
图中,1底板、2固定座、3工作台、4支架、5转动托盘、6驱动轴、7转动机构、8挡压机构、9连接杆、10轴套、11支撑轴、12齿轮、13齿圈、14环形转动板、15弧形安装板、16喷漆头、17电机、18回收槽、19负压风机、20负压管、21负压腔、22通孔、23密封环、24压紧杆、25压板、26弹簧、27电磁铁、28万向滚珠、29围挡、30绝缘环、31第一导电块、32第二导电块、33转盘。
具体实施方式
如图1-7所示,一种用于发光字壳体的喷漆装置,包括底板1和固定设置于底板1上的固定座2,固定座2上转动设置有工作台3,工作台3的上方设置有与底板1固定的支架4,支架4呈倒置的U形结构,支架4上安装有喷漆组件,工作台3上转动连接有若干呈环形阵列排布转动托盘5,工作台3的中部贯穿转动连接有驱动轴6,驱动轴6上设置有用于驱动转动托盘5转动工作的转动机构7,驱动轴6的上端部安装有对发光字壳体形成遮挡的挡压机构8。
转动机构7包括连接杆9、轴套10、支撑轴11、齿轮12和齿圈13,连接杆9和支撑轴11均有多根,并且与转动托盘5的数量对应,多根支撑轴11呈环形阵列设置于固定座2内,支撑轴11的上端贯穿工作台3并与转动托盘5固定,底板1的上表面设置有与支撑轴11匹配的环形槽,使得支撑轴11能够沿环形槽周向转动,连接杆9的一端固定于驱动轴6上,另一端固定连接有轴套10,轴套10转动套设于支撑轴11上,支撑轴11上固定连接有齿轮12,固定座2的内壁上固定设置有齿圈13,齿轮12与齿圈13啮合,驱动轴6转动时,可带动多个转动托盘5带动字壳转动的同时,围绕驱动轴6为圆心转动,实现对多个字壳的喷漆工作,相较于现有的间歇性喷漆方式,操作方便,工作连贯性更好,有效提高了喷漆效率,而且无需设置多个电机进行驱动,降低成本。
环形槽内设置有环形转动板14,环形槽的内底面安装有若干滚珠,环形转动板14转动设置于滚珠上,支撑轴11的下端通过轴承转动连接于环形转动板14上,使得支撑轴11稳定转动工作。
喷漆组件包括弧形安装板15和多个喷漆头16,弧形安装板15固定连接于支架4的侧壁上,并且弧形安装板15的弧长大于转动托盘5的周长,多个喷漆头16等距安装于弧形安装板15上,使得每个转动托盘5转动掠扫过过喷漆组件处的过程中,转动托盘5可带动字壳自转至少一周,保证字壳的每一面均与喷漆头16相对喷漆。
底板1上安装有电机17,电机17的输出端通过蜗轮减速器与驱动轴6连接,电机17可通过蜗轮减速器带动驱动轴6转动,蜗轮减速器可用于调节驱动轴的转动速度,为现有技术,在此不做过多赘述。
工作台3上固定连接有回收槽18,回收槽18上固定设置有负压风机19,负压风机19的输出端与回收槽18连接,回收槽18的侧壁上连通有多根负压管20。
转动托盘5内设置有负压腔21,转动托盘5的上表面设置有多个与负压腔21连通的通孔22,转动托盘5的周侧壁上转动套接有密封环23,负压管20远离回收槽18的一端贯穿密封环23并与负压腔21连通,负压风机19工作时,使得通孔22内形成负压,将字壳吸附固定在转动托盘5上,避免工作台3转动时,字壳滑移掉落,与现有技术相比,不会对字壳的侧面造成遮挡,并且字壳并不会将所有通孔22覆盖,裸露出的通孔22可对多余的漆料进行抽吸回收,节源资源,且避免对空气造成污染。
挡压机构8包括压紧杆24、压板25、弹簧26、电磁铁27、万向滚珠28和围挡29,压紧杆24贯穿滑动连接于支架4的顶部侧壁上,压板25固定连接于压紧杆24的下端,压板25用于对字壳进一步压紧固定,保证喷涂位置准确,围挡29固定连接于压板25的周侧壁上,围挡29对字壳的顶面形成遮挡,避免漆料喷涂到字壳的顶面,进一步提高了喷漆质量,压板25的下表面设置有万向滚珠28,万向滚珠28可在字壳表面自由滚动,不影响其喷涂过程中的转动,电磁铁27固定连接于压紧杆24的上端,支架4位于电磁铁27处由铁质材料制成,使得电磁铁27通电时,能够吸附在支架4上,弹簧26套设于压紧杆24上,并且弹簧26的上下两端分别与支架4和压板25连接。
挡压机构8还包括绝缘环30、第一导电块31、第二导电块32和转盘33,转盘33固定连接于驱动轴6上,绝缘环30固定连接于支架4上,转盘33和绝缘环30同圆心设置,第一导电块31有多个并等距固定于转盘33的周侧壁上,第一导电块31的数量与转动托盘5的数量相同且位置对应,第二导电块32固定设置于绝缘环30的内壁上,第一导电块31与外界电源连接,第二导电块32与电磁铁27连接,使得第一导电块31与第二导电块32接触时,电磁铁27通电,实现以驱动轴6为驱动力,控制电磁铁27的通断电,即使得每个转动托盘5转动至喷漆头16处时,第一导电块31与第二导电块32接触,电磁铁27通电,使压板25下压,智能程度更高,降低了工作人员的劳动强度。
本发明使用时,首先将待喷漆的字壳一一放置于多个转动托板5上,启动负压风机19工作,使通孔22内形成负压,将字壳吸附固定在转动托盘5上,避免工作台3转动时,字壳滑移掉落,且不会对字壳的侧面造成遮挡,启动电机17工作,电机17带动驱动轴6转动,驱动轴6通过连接杆9带动支撑轴11以驱动轴6的轴线为圆心转动,由于齿轮12和齿圈13啮合,则支撑轴11以驱动轴6的轴线为圆心转动时,同时发生自转,继而实现转动托盘5带动字壳转动的同时,围绕驱动轴6为圆心转动,漆料由喷漆头16喷出,实现持续对多个字壳的喷漆工作,相较于现有的间歇性喷漆方式,操作方便,工作连贯性更好,有效提高了喷漆效率,而且无需设置多个电机进行驱动,降低成本,多余的漆料由裸露出的通孔22抽吸回收至回收槽18内,避免浪费,且不会对空气造成污染。
在喷漆过程中,驱动轴6带动多个第一导电块31转动,当每个转动托盘5转动至喷漆头16处时,第一导电块31与第二导电块32接触,电磁铁27通电,使压板25下压,对字壳进行进一步固定和遮挡,保证喷涂位置准确,避免漆料喷涂到字壳的顶面,进一步提高了喷漆质量,转动托盘5转离喷漆头16处后,电磁铁27断电消磁,压板25在弹簧26的弹力作用下上移复位。

Claims (7)

1.一种用于发光字壳体的喷漆装置,包括底板(1)和固定设置于底板(1)上的固定座(2),其特征在于,所述固定座(2)上转动设置有工作台(3),所述工作台(3)的上方设置有与底板(1)固定的支架(4),所述支架(4)上安装有喷漆组件,所述工作台(3)上转动连接有若干呈环形阵列排布转动托盘(5),所述工作台(3)的中部贯穿转动连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)上设置有用于驱动转动托盘(5)转动工作的转动机构(7),所述驱动轴(6)的上端部安装有对发光字壳体形成遮挡的挡压机构(8);
所述挡压机构(8)包括绝缘环(30)、第一导电块(31)、第二导电块(32)和转盘(33),所述转盘(33)固定连接于驱动轴(6)上,所述绝缘环(30)固定连接于支架(4)上,所述转盘(33)和绝缘环(30)同圆心设置,所述第一导电块(31)有多个并等距固定于转盘(33)的周侧壁上,所述第一导电块(31)的数量与转动托盘(5)的数量相同且位置对应,所述第二导电块(32)固定设置于绝缘环(30)的内壁上,所述挡压机构(8)还包括压紧杆(24)、压板(25)、弹簧(26)、电磁铁(27)、万向滚珠(28)和围挡(29),所述压紧杆(24)贯穿滑动连接于支架(4)的顶部侧壁上,所述压板(25)固定连接于压紧杆(24)的下端,所述围挡(29)固定连接于压板(25)的周侧壁上,所述压板(25)的下表面设置有万向滚珠(28),所述电磁铁(27)固定连接于压紧杆(24)的上端,所述支架(4)位于电磁铁(27)处由铁质材料制成,使得所述电磁铁(27)通电时,能够吸附在支架(4)上,所述弹簧(26)套设于压紧杆(24)上,并且所述弹簧(26)的上下两端分别与支架(4)和压板(25)连接,所述第一导电块(31)与外界电源连接,所述第二导电块(32)与电磁铁(27)连接,使得所述第一导电块(31)与第二导电块(32)接触时,所述电磁铁(27)通电。
2.根据权利要求1所述的用于发光字壳体的喷漆装置,其特征在于,所述转动机构(7)包括连接杆(9)、轴套(10)、支撑轴(11)、齿轮(12)和齿圈(13),所述连接杆(9)和支撑轴(11)均有多根,并且与所述转动托盘(5)的数量对应,多根所述支撑轴(11)呈环形阵列设置于固定座(2)内,所述支撑轴(11)的上端贯穿工作台(3)并与转动托盘(5)固定,所述底板(1)的上表面设置有与支撑轴(11)匹配的环形槽,使得所述支撑轴(11)能够沿环形槽周向转动,所述连接杆(9)的一端固定于驱动轴(6)上,另一端固定连接有轴套(10),所述轴套(10)转动套设于支撑轴(11)上,所述支撑轴(11)上固定连接有齿轮(12),所述固定座(2)的内壁上固定设置有齿圈(13),所述齿轮(12)与齿圈(13)啮合。
3.根据权利要求2所述的用于发光字壳体的喷漆装置,其特征在于,所述环形槽内设置有环形转动板(14),所述环形槽的内底面安装有若干滚珠,所述环形转动板(14)转动设置于滚珠上,所述支撑轴(11)的下端通过轴承转动连接于环形转动板(14)上。
4.根据权利要求1所述的用于发光字壳体的喷漆装置,其特征在于,所述喷漆组件包括弧形安装板(15)和多个喷漆头(16),所述弧形安装板(15)固定连接于支架(4)的侧壁上,并且所述弧形安装板(15)的弧长大于转动托盘(5)的周长,多个所述喷漆头(16)等距安装于弧形安装板(15)上。
5.根据权利要求1所述的用于发光字壳体的喷漆装置,其特征在于,所述底板(1)上安装有电机(17),所述电机(17)的输出端通过蜗轮减速器与驱动轴(6)连接。
6.根据权利要求1所述的用于发光字壳体的喷漆装置,其特征在于,所述工作台(3)上固定连接有回收槽(18),所述回收槽(18)上固定设置有负压风机(19),所述负压风机(19)的输出端与回收槽(18)连接,所述回收槽(18)的侧壁上连通有多根负压管(20)。
7.根据权利要求6所述的用于发光字壳体的喷漆装置,其特征在于,所述转动托盘(5)内设置有负压腔(21),所述转动托盘(5)的上表面设置有多个与负压腔(21)连通的通孔(22),所述转动托盘(5)的周侧壁上转动套接有密封环(23),所述负压管(20)远离回收槽(18)的一端贯穿密封环(23)并与负压腔(21)连通。
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