CN113560018A - 一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，包括石块破碎保护壳体、重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构、自适应防滑递进式联动石块破碎机构、防尘联动周期性自抖筛分出料机构、循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构和动力连接机构，重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构设于壳体上壁一侧，自适应防滑递进式联动石块破碎机构设于石块破碎保护壳体内中上部，防尘联动周期性自抖筛分出料机构设于石块破碎保护壳体下部。本发明属于矿山工程技术领域，具体是一种操作简单，联动设计，破碎效率高，大幅度减少破碎产生粉尘的自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机。

Description

一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机

技术领域

本发明属于矿山工程机械技术领域，尤其涉及一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机。

背景技术

所谓的矿山工程就是以矿产资源为基础，在矿山进行资源开采作业的工程技术学，包括地面和地下工程，地面工程主要包括矿用机械设备及设施，如选厂、井塔、卷扬机、压风机、通风机等，地下工程包括井巷工程、硐室工程及部分安装工程。矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的，不同的地质作用可以形成不同类型的矿产，依据形成矿产资源的地质作用和能量、物质来源的不同，一般将形成矿产资源的地质作用，即成矿作用分为内生成矿作用、外生成矿作用、变质成矿作用与叠生成矿作用。

对于矿产资源的开采会应用到很多矿采作业中专业性机械设备，大致分为采矿设备、选矿设备和探矿设备。矿山机械是指直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械。

采矿设备先开采出体积较大的石块，进而将较大的石块破碎成小石块，一方面便于运输，另一方面，为了保证工程质量，在实际使用中需要将利用筛分装置，筛选出体积大小均匀的小石块，在对体积较大的石块破碎时，一般会用到颚式破碎机，经颚式破碎机出来的石块大小不一，很难满足工程需要，现有的颚式破碎机只能对石块破碎，不能按照需要对破碎后的石块大小针对性筛选，如果筛分大小均匀的小石块，需要使用其它的筛分设备，增加了生产设备成本，降低了劳动生产率，具有较大局限性，且多个装置操作繁琐，需要占据较大的空间；颚式破碎机在使用中，因为石块体积大小形状不一，石块会在颚式破碎机的动颚板和静颚板之间出现滑动的状况，降低了石块破碎效率；颚式破碎机的石块入料口一般为开放敞开式的，破碎石块时会出现石子从石块入料口中飞溅出来，对操作工人造成人身伤害，且石块破碎时，会有大量的粉尘从开放敞开式的石料入料口溢出，给周围环境造成污染，同时影响操作工人的身体健康，一般的颚式破碎机会利用破碎机的壳体减少粉尘向外溢出，均为被动防御的方式减少粉尘外溢，石块破碎时，粉尘充满这个破碎机壳体内，不能主动收集粉尘，当利用喷水方式减少粉尘时，因为破碎机内部结构的限制，不能对破碎机的壳体内全面喷水，因此粉尘减少的效果不明显，依然会对周围的工作环境造成污染，严重影响操作工人的身体健康。

申请号为CN2017113586024的发明专利申请公开了一种矿山工程用石块破碎筛分机，包括箱体，箱体的内部且位于钻头的正下方从左到右依次转动连接有第一锟轴和第二锟轴，钻头位于第一锟轴与第二锟轴前端的上方，第一锟轴和第二锟轴位于筛板的上方，通过倾斜设置的第一锟轴与第二锟轴，使体积较大的无法通过第一锟轴与第二锟轴的石块移动到第一锟轴与第二锟轴的前端，第二电机带动第一带轮转动，利用皮带带动第二带轮转动，进而带动螺纹套转动，使螺杆带动第一电机箱和齿轮箱向下运动，第三电机带动第一齿轮转动，进而利用相互啮合的第二齿轮带动钻头高速转动，对大石块进行破碎，破碎后的小石块可以通过第一锟轴与第二锟轴进行破碎，箱体的左侧从上到下依次固定连接有抽气室和净化箱，使石块破碎时不会产生很多灰尘，避免影响周围环境和工人身体健康，箱体的内部且位于第一锟轴左侧的上方固定安装有导向板，导向板左高右低，箱体内腔的底部从左到右依次设置有第一拖车和第二拖车，第一拖车和第二拖车放置在箱体内，通过底部的滚轮移动，筛板的内部且位于第二拖车的正上方固定安装有筛网，箱体的正面且位于第一拖车和第二拖车的正前方设置有箱门，筛分装满后拉出第一拖车与第二拖车取出石块。箱体的石块入料口为开放敞开式的，在石块破碎过程中，会出现小石块从石块入料口处飞溅出来，对操作工人的人身造成伤害，同时会有大量的粉尘从开放敞开式的石块入料口溢出，对周围的环境造成污染，且严重影响操作工人的身体健康，对于大石块的破碎，利用钻头对石块破碎，破碎效率不高，会出现大石块堆积的情况，影响破碎的效果，石块破碎的冲击力比较大会造成钻头的折断，对于破碎后石块的筛分，另外采用动力源驱动凸轮抖动筛板，增加了成本，筛分后的石块落入到第一拖车和第二拖车内，将筛分后的拖车拖出时，操作繁琐，因为没有从根本上解决箱体内粉尘的问题，此时箱体内大量充斥着粉尘，当打开箱门将第一拖车和第二拖车拖出时，会造成大量粉尘扩散，污染环境，影响操作工人的身体健康。因此需要设计一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，针对现有技术易飞溅石块的技术难题，以钟摆工作原理为启示，利用增加不对称性原理，设置碎石防飞溅重力调节块，在无任何检测元件和传感器的条件下，实现了喇叭型石块入料口的自开启关闭调节，克服了现有装置矿石破碎时易飞溅对人身造成伤害的缺点，有效保证了工作人员的人身安全；对于现有的颚式破碎机破碎效果单一、矿石破碎的均匀性不好、挤压破碎过程中会出现矿石滑动的情况，在自适应防滑递进式联动石块破碎机构中引入借助中介物原理，粗型不对称送料破碎板、细型落料破碎辊一和细型落料破碎辊二之间利用递进破碎联动凸轮，实现石块的粗破碎和细破碎同步进行，以此减少动力电机的数量，提高使用效率，且创造性地利用局部特性原理（将对象、环境或外部作用的均匀结构变为不均为的结构），将非牛顿流体层和自适应性记忆合金板设置在粗型破碎固定块的挤压表面，自适应性记忆合金板加热到一定温度后，在不同形状石块的挤压下发生伪弹性形变，增大石块与粗型破碎固定块挤压表面的摩擦阻力，减少石块在粗型破碎固定块与粗型不对称送料破碎板之间的滑动，提高了石块破碎的效率；一般的筛分设备，均为简单的出料机构，联动性不够，需要增大动力源，增加了成本，另外粉尘的溢出均处于此原因，防尘联动周期性自抖筛分出料机构，利用周期性作用原理（利用周期性动作或脉动代替连续动作），其中抖动筛选主动轮和抖动筛板之间通过抖动筛分凸起作用，实现抖动筛板的不间断抖动，同时实现在不打开壳体的情况下，将不同尺寸的石块筛分后运送至不同的出料口，增加了石块使用的便利性，同时降低了粉尘外溢的情况；现有设备均为被动式的将粉尘封闭在箱体内，无法从根源解决粉尘外溢的情况，采用循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构，创造性的利用第一控制隔板、第二控制隔板、第一负压喷洒控制活塞、第二负压喷洒控制活塞将负压吸尘喷洒壳体分成五个不同作用的腔体，利用第一负压喷洒控制活塞和第二负压喷洒控制活塞在齿轮齿条机构中实现循环往复运动，同时控制第一负压控制腔、第二负压控制腔、第一喷洒降尘控制腔和第二喷洒降尘控制腔的改变，主动实现在降尘洒水喷头附近处形成负压，使得筛选机内部的粉尘聚集在降尘洒水喷头附近，且同时控制不断吸水和喷水，最终解决聚尘和降尘的技术难题。

本发明采用的技术方案如下：一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：包括石块破碎保护壳体、重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构、自适应防滑递进式联动石块破碎机构、防尘联动周期性自抖筛分出料机构、循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构和动力连接机构，所述重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构设于石块破碎保护壳体上部，避免了碎石飞出后对人身造成伤害，所述自适应防滑递进式联动石块破碎机构设于石块破碎保护壳体内中上部，递进式将大尺寸石块破碎，再进一步地进行更精细的破碎，满足不同的需要，所述防尘联动周期性自抖筛分出料机构设于石块破碎保护壳体下部，在不打开设备的情况下，不同尺寸的石块经过筛分后运送至不同的出料口，降低了粉尘外溢的情况，所述循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构设于石块破碎保护壳体远离重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构一侧上部，所述动力连接机构设于石块破碎保护壳体外侧壁，实现在循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构处形成负压，设备内部的粉尘聚集在循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构附近，且同时控制不断吸水和喷水，最终实现聚尘和降尘的作用。

其中，所述自适应防滑递进式联动石块破碎机构包括粗型石块破碎组件和细型石块破碎组件，所述粗型石块破碎组件设于石块破碎保护壳体内，所述粗型石块破碎组件设于重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构下部，所述细型石块破碎组件设于循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构下部，粗型和细型递进式石块破碎提高了破碎的效率。

其中，所述防尘联动周期性自抖筛分出料机构包括周期性自抖动筛分组件和联动式防尘筛选出料组件，所述周期性自抖动筛分组件设于石块破碎保护壳体一侧侧壁，所述联动式防尘筛选出料组件设于周期性自抖动筛分组件下部。

优选地，所述循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构包括负压吸尘喷洒壳体、第一控制隔板、第二控制隔板、第一负压喷洒控制活塞、第二负压喷洒控制活塞、负压喷洒齿轮齿条往复控制组件和降尘洒水喷头，所述负压吸尘喷洒壳体设于粗型石块破碎组件与石块破碎保护壳体内侧壁之间，所述负压吸尘喷洒壳体设于石块破碎保护壳体远离重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构一侧内侧壁上部，所述第一控制隔板设于负压吸尘喷洒壳体内一侧，所述第一控制隔板侧壁设有滑动槽一，所述滑动槽一呈T字型设置，所述第二控制隔板设于负压吸尘喷洒壳体内另一侧，所述第二控制隔板侧壁设有滑动槽二，所述滑动槽二呈T字型设置，所述第一负压喷洒控制活塞设于第一控制隔板与负压吸尘喷洒壳体之间，所述第一负压喷洒控制活塞中部设有第一活塞带动磁铁，所述第二负压喷洒控制活塞设于第二控制隔板与负压吸尘喷洒壳体之间，所述第二负压喷洒控制活塞中部设有第二活塞带动磁铁，所述第一控制隔板、负压吸尘喷洒壳体和第一负压喷洒控制活塞上侧之间形成第一负压控制腔，所述第一控制隔板、负压吸尘喷洒壳体和第一负压喷洒控制活塞下侧之间形成第一喷洒降尘控制腔，所述第二控制隔板、负压吸尘喷洒壳体和第二负压喷洒控制活塞上侧之间形成第二负压控制腔，所述第二控制隔板、负压吸尘喷洒壳体和第二负压喷洒控制活塞下侧之间形成第二喷洒降尘控制腔，所述第一控制隔板、第二控制隔板和负压吸尘喷洒壳体之间形成循环往复控制腔，所述负压喷洒齿轮齿条往复控制组件设于循环往复控制腔内，所述负压吸尘喷洒壳体下壁内部设有连通腔，所述降尘洒水喷头均匀设于负压吸尘喷洒壳体下壁，所述降尘洒水喷头与连通腔连接，负压吸尘喷洒壳体内在第一控制隔板、第二控制隔板、第一负压喷洒控制活塞、第二负压喷洒控制活塞相互作用下，形成了五个不同作用的腔体，第一负压控制腔和第二负压控制腔交替往复的在降尘洒水喷头周围形成负压，使破碎形成的粉尘积聚在降尘洒水喷头周围，第一喷洒降尘控制腔和第二喷洒降尘控制腔交替从外部吸水和从降尘洒水喷头喷水，降低粉尘积聚，循环往复控制腔控制对其余五个腔体的控制。

进一步地，所述周期性自抖动筛分组件包括抖动筛板、遮挡板、抖动筛分凸起、抖动支撑柱和抖动控制复原弹簧，所述抖动筛板一端铰接设于石块破碎保护壳体内侧壁，所述遮挡板对称设于抖动筛板上壁两侧，所述抖动筛分凸起对称设于抖动筛板另一端端面，所述抖动支撑柱对称设于石块破碎保护壳体内底壁，所述抖动控制复原弹簧下端设于抖动支撑柱上端，所述抖动控制复原弹簧上端设于抖动筛板下壁。

进一步地，所述联动式防尘筛选出料组件包括抖动筛选主动轮、主动筛选凸起、粗石筛分运送板、筛选主动轴、抖动筛选转动体、出料皮带带动轮、输送主动支撑滚轮、从动筛选凸起、筛选从动轴、输送从动支撑滚轮、细石输送皮带和粗石出料斜板，所述筛选主动轴设于石块破碎保护壳体两对称内侧壁之间，所述筛选主动轴两端贯穿石块破碎保护壳体两侧壁，所述抖动筛选转动体设于筛选主动轴上，所述抖动筛选主动轮对称设于抖动筛选转动体两端，所述粗石筛分运送板沿圆周方向等间距设于抖动筛选转动体外侧壁，所述粗石筛分运送板设于两抖动筛选主动轮内侧壁之间，所述主动筛选凸起沿圆周方向等间距设于抖动筛选主动轮外侧壁，所述主动筛选凸起与抖动筛分凸起啮合，所述筛选从动轴设于石块破碎保护壳体两内侧壁之间，所述输送主动支撑滚轮设于筛选从动轴上，所述出料皮带带动轮设于筛选从动轴上，所述出料皮带带动轮对称设于输送主动支撑滚轮两侧，所述从动筛选凸起沿圆周方向等间距设于出料皮带带动轮外壁，从动筛选凸起与主动筛选凸起啮合，对抖动筛板不停的抖动，使小尺寸的碎石从抖动筛板落下，大块的碎石被粗石筛分运送板转运到另一处，完成不同尺寸粗石和细石的筛分，所述石块破碎保护壳体一侧外侧壁下部设有细石出料口，所述石块破碎保护壳体远离细石出料口一侧外侧壁设有粗石出料口，粗石和细石从不同的出料口处出料，既起到筛分不同尺寸碎石的目的，同时大幅度减少破碎时的粉尘的污染，所述输送从动支撑滚轮设于细石出料口两内侧壁之间，所述输送从动支撑滚轮与输送主动支撑滚轮通过细石输送皮带连接，所述粗石出料斜板倾斜设于粗石出料口处，不同尺寸的粗石和细石分别从粗石出料口和细石出料口运出，满足筛分的同时，减少粉尘造成的污染和防止损害人员的身体健康。

优选地，所述重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构包括碎石防飞溅保护壳、防护体限位碎石挡板、重力调节式碎石防飞溅防护体、碎石防飞溅重力调节块和喇叭型石块入料口，所述碎石防飞溅保护壳呈上下开口的中空腔体设置，所述碎石防飞溅保护壳设于石块破碎保护壳体上部一侧，所述防护体限位碎石挡板设于碎石防飞溅保护壳上侧开口处，所述防护体限位碎石挡板高度小于碎石防飞溅保护壳内部高度，所述重力调节式碎石防飞溅防护体呈半圆柱型设置，所述重力调节式碎石防飞溅防护体中部铰接设于碎石防飞溅保护壳两内侧壁，所述碎石防飞溅重力调节块设于重力调节式碎石防飞溅防护体内下部，所述喇叭型石块入料口设于碎石防飞溅保护壳上壁开口处，碎石防飞溅重力调节块始终保持重力调节式碎石防飞溅防护体保持水平状态，使喇叭型石块入料口处于封堵的状态，避免了碎石从喇叭型石块入料口飞出，对人身造成伤害。

为了解决循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构中传动的问题，所述负压喷洒齿轮齿条往复控制组件包括循环往复旋转轴、降尘电机、循环往复主动齿轮轴、第一负压喷洒控制齿条板、第二负压喷洒控制齿条板、齿条带动磁铁一和齿条带动磁铁二，所述循环往复旋转轴设于石块破碎保护壳体两内侧壁之间，所述循环往复旋转轴一端贯穿石块破碎保护壳体侧壁，所述降尘电机设于石块破碎保护壳体外侧壁，所述循环往复旋转轴一端与降尘电机连接，所述循环往复主动齿轮轴设于循环往复旋转轴上，所述第一负压喷洒控制齿条板设于第一控制隔板内侧壁，所述第一负压喷洒控制齿条板侧壁对称设有滑动块一，所述滑动块一呈T字型设置，所述滑动块一设于滑动槽一内，所述第一负压喷洒控制齿条板与循环往复主动齿轮轴啮合，所述第二负压喷洒控制齿条板设于第二控制隔板内侧壁，所述第二负压喷洒控制齿条板侧壁对称设有滑动块二，所述滑动块二呈T字型设置，所述滑动块二设于滑动槽二内，所述第二负压喷洒控制齿条板与循环往复主动齿轮轴啮合，所述齿条带动磁铁一设于第一负压喷洒控制齿条板下端侧壁，所述齿条带动磁铁二设于第二负压喷洒控制齿条板下端侧壁，控制第一负压喷洒控制活塞和第二负压喷洒控制活塞的往复运动，起到中心控制的作用。

其中，所述第一喷洒降尘控制腔与连通腔之间设有喷水单向阀一，所述第二喷洒降尘控制腔与连通腔之间设有喷水单向阀二，分别使第一喷洒降尘控制腔和第二喷洒降尘控制腔形成负压，从外部吸水，同时从降尘洒水喷头洒水，所述第一负压控制腔上端设有出气单向阀一，所述出气单向阀一上端设有出气管一，所述出气管一贯穿石块破碎保护壳体上壁，所述第二负压控制腔上端设有出气单向阀二，所述出气单向阀二上端设有出气管二，使第一负压控制腔和第二负压控制腔内的空气排出，便于第一喷洒降尘控制腔和第二喷洒降尘控制腔从外部吸水，所述出气管二贯穿石块破碎保护壳体上壁，所述第一负压控制腔上部外侧壁设有气体控制单向阀一，所述第二负压控制腔上部外侧壁设有气体控制单向阀二，所述第一喷洒降尘控制腔下部外侧壁设有吸水单向阀一，所述吸水单向阀一外端设有通水管一，所述第二喷洒降尘控制腔下部外侧壁设有吸水单向阀二，所述吸水单向阀二外端设有通水管二，第一喷洒降尘控制腔和第二喷洒降尘控制腔不停交替的从外部吸水和从降尘洒水喷头喷水降尘。

优选地，所述粗型石块破碎组件包括粗型破碎固定块、破碎旋转轴一、粗型不对称送料破碎板、挤压破碎条一、非牛顿流体层、加热体、隔热层、自适应性记忆合金板和挤压破碎条二，所述粗型破碎固定块呈梯形设置，所述粗型破碎固定块设于石块破碎保护壳体内上壁靠近重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构处，所述非牛顿流体层设于粗型破碎固定块斜面上，所述隔热层设于非牛顿流体层外层，所述自适应性记忆合金板设于非牛顿流体层外层，所述加热体设于自适应性记忆合金板上端，所述挤压破碎条二阵列设于自适应性记忆合金板外层，所述破碎旋转轴一设于石块破碎保护壳体内侧壁之间，所述粗型不对称送料破碎板一端设于破碎旋转轴一上，所述挤压破碎条一阵列设于粗型不对称送料破碎板上壁，所述挤压破碎条一与挤压破碎条二平行设置，所述自适应性记忆合金板和挤压破碎条二外表面设有耐磨层，自适应性记忆合金板加热到一定温度后，在不同形状石块的挤压下发生伪弹性形变，使大尺寸石块高效率破碎，同时动力源采用下一步的动力源联动，提高了工作效率；所述细型石块破碎组件包括细型落料破碎辊一、细型落料破碎辊二、破碎旋转轴二、破碎旋转轴三和递进破碎联动凸轮，所述破碎旋转轴二设于石块破碎保护壳体两内侧壁之间，所述破碎旋转轴二一端贯穿石块破碎保护壳体侧壁，所述细型落料破碎辊一设于破碎旋转轴二上，所述破碎旋转轴三设于石块破碎保护壳体两内侧壁之间，所述细型落料破碎辊二设于破碎旋转轴三上，所述破碎旋转轴三一端贯穿石块破碎保护壳体侧壁，所述递进破碎联动凸轮对称设于细型落料破碎辊一两端，对粗型石块破碎后再次细破碎，且为粗型石块的破碎提供了动力，提高破碎效率。

为了解决各个机构之间动力联动的问题，，所述动力连接机构由电机支撑架、破碎筛选电机、主动皮带轮、动力连接皮带一、从动皮带轮一、从动皮带轮二、动力连接皮带二和从动皮带轮三组成，所述电机支撑架设于石块破碎保护壳体外侧壁，所述破碎筛选电机设于电机支撑架上壁，所述主动皮带轮设于筛选主动轴上，所述破碎筛选电机与筛选主动轴连接，所述从动皮带轮一设于破碎旋转轴二外端端面，所述主动皮带轮与从动皮带轮一通过动力连接皮带一相连，所述从动皮带轮二设于破碎旋转轴二上，所述从动皮带轮二设于从动皮带轮一与石块破碎保护壳体外侧壁之间，所述从动皮带轮三设于破碎旋转轴三外端端面，所述从动皮带轮二与从动皮带轮三通过动力连接皮带二连接，使整个装置的电机减少，减少筛选机成本，增加了装置的工作效率。

采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，针对现有技术易飞溅石块的技术难题，以钟摆工作原理为启示，利用增加不对称性原理，设置碎石防飞溅重力调节块，在无任何检测元件和传感器的条件下，实现了喇叭型石块入料口的自开启关闭调节，克服了现有装置矿石破碎时易飞溅对人身造成伤害的缺点，有效保证了工作人员的人身安全；对于现有的颚式破碎机破碎效果单一、矿石破碎的均匀性不好、挤压破碎过程中会出现矿石滑动的情况，在自适应防滑递进式联动石块破碎机构中通过借助中介物原理（使用中介物实现所需动作），粗型不对称送料破碎板、细型落料破碎辊一和细型落料破碎辊二之间利用递进破碎联动凸轮，实现石块的粗破碎和细破碎同步进行，以此减少动力电机的数量和提高使用效率，且创造性地利用局部特性原理（将对象、环境或外部作用的均匀结构变为不均为的结构），将非牛顿流体层和自适应性记忆合金板设置在粗型破碎固定块的挤压表面，自适应性记忆合金板加热到一定温度后，在不同形状石块的挤压下发生伪弹性形变，增大石块与粗型破碎固定块挤压表面的摩擦阻力，减少石块在粗型破碎固定块与粗型不对称送料破碎板之间的滑动，提高了石块破碎的效率；一般的筛分设备，均为简单的出料机构，联动性不够，需要增大动力源，增加了成本，另外粉尘的溢出均处于此原因，防尘联动周期性自抖筛分出料机构，利用周期性作用原理（利用周期性动作或脉动代替连续动作），其中抖动筛选主动轮和抖动筛板之间通过抖动筛分凸起作用，实现抖动筛板的不间断抖动，同时实现在不打开壳体的情况下，将不同尺寸的石块筛分后运送至不同的出料口，增加了石块使用的便利性，同时降低了粉尘外溢的情况；现有设备均为被动的将粉尘封闭在箱体内，无法从根源解决粉尘外溢的情况，采用循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构，创造性的利用第一控制隔板、第二控制隔板、第一负压喷洒控制活塞、第二负压喷洒控制活塞将负压吸尘喷洒壳体分成五个不同作用的腔体，利用第一负压喷洒控制活塞和第二负压喷洒控制活塞在齿轮齿条机构中实现循环往复运动，同时控制第一负压控制腔、第二负压控制腔、第一喷洒降尘控制腔和第二喷洒降尘控制腔的改变，主动实现在降尘洒水喷头附近处形成负压，使得筛选机内部的粉尘聚集在降尘洒水喷头附近，且同时控制不断吸水和喷水，最终解决聚尘和降尘的技术难题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机整体内部结构示意图；

图2为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机左视图；

图3为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机主视图；

图4为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机的重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构结构示意图；

图5为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机的循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构结构示意图；

图6为图5中B-B截面结构示意图；

图7为图5中C部分放大图；

图8为图5中D部分放大图；

图9为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机的防尘联动周期性自抖筛分出料机构结构示意图；

图10为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机的防尘联动周期性自抖筛分出料机构立体结构示意图；

图11为图10中A部分放大图；

图12为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机的粗型不对称送料破碎板立体结构示意图；

图13为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机的粗型破碎固定块结构示意图一；

图14为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机的粗型破碎固定块结构示意图二；

图15为本发明一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机的细型石块破碎组件结构示意图。

在附图中：1、石块破碎保护壳体，2、重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构，3、自适应防滑递进式联动石块破碎机构，4、防尘联动周期性自抖筛分出料机构，5、循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构，6、动力连接机构，7、细石出料口，8、粗石出料口，9、粗型石块破碎组件，10、细型石块破碎组件，11、负压吸尘喷洒壳体，12、第一控制隔板，13、第二控制隔板，14、第一负压喷洒控制活塞，15、第二负压喷洒控制活塞，16、负压喷洒齿轮齿条往复控制组件，17、降尘洒水喷头，18、滑动槽一，19、滑动槽二，20、第一活塞带动磁铁，21、第二活塞带动磁铁，22、第一负压控制腔，23、第一喷洒降尘控制腔，24、第二负压控制腔，25、第二喷洒降尘控制腔，26、循环往复控制腔，27、连通腔，28、碎石防飞溅保护壳，29、防护体限位碎石挡板，30、重力调节式碎石防飞溅防护体，31、碎石防飞溅重力调节块，32、喇叭型石块入料口，33、抖动筛板，34、抖动筛选转动体，35、抖动筛分凸起，36、抖动筛选主动轮，37、主动筛选凸起，38、粗石筛分运送板，39、筛选主动轴，40、出料皮带带动轮，41、输送主动支撑滚轮，42、从动筛选凸起，43、筛选从动轴，44、输送从动支撑滚轮，45、细石输送皮带，46、抖动支撑柱，47、抖动控制复原弹簧，48、粗石出料斜板，49、遮挡板，50、循环往复旋转轴，51、降尘电机，52、循环往复主动齿轮轴，53、第一负压喷洒控制齿条板，54、第二负压喷洒控制齿条板，55、齿条带动磁铁一，56、齿条带动磁铁二，57、滑动块一，58、滑动块二，59、喷水单向阀一，60、喷水单向阀二，61、出气单向阀一，62、出气管一，63、出气单向阀二，64、出气管二，65、气体控制单向阀一，66、气体控制单向阀二，67、吸水单向阀一，68、通水管一，69、吸水单向阀二，70、通水管二，71、电机支撑架，72、破碎筛选电机，73、主动皮带轮，74、动力连接皮带一，75、从动皮带轮一，76、从动皮带轮二，77、动力连接皮带二，78、从动皮带轮三，79、粗型破碎固定块，80、破碎旋转轴一，81、粗型不对称送料破碎板，82、挤压破碎条一，83、非牛顿流体层，84、加热体，85、自适应性记忆合金板，86、挤压破碎条二，87、细型落料破碎辊一，88、细型落料破碎辊二，89、破碎旋转轴二，90、递进破碎联动凸轮，91、破碎旋转轴三，92、耐磨层，93、隔热层，94、周期性自抖动筛分组件，95、联动式防尘筛选出料组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-图3所示，一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：包括石块破碎保护壳体1、重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构2、自适应防滑递进式联动石块破碎机构3、防尘联动周期性自抖筛分出料机构4、循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构5和动力连接机构6，重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构2设于壳体上壁一侧，避免了碎石飞出后对人身造成伤害，自适应防滑递进式联动石块破碎机构3设于石块破碎保护壳体1内中上部，递进式将大尺寸石块破碎，再进一步地进行更精细的破碎，满足不同的需要，防尘联动周期性自抖筛分出料机构4设于石块破碎保护壳体1下部，在不打开设备的情况下，不同尺寸的石块经过筛分后运送至不同的出料口，降低了粉尘外溢的情况，循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构5设于石块破碎保护壳体1远离重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构2一侧上部，动力连接机构6设于石块破碎保护壳体1外侧壁，实现在循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构5处形成负压，设备内部的粉尘聚集在循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构5附近，且同时控制不断吸水和喷水，最终实现聚尘和降尘的作用。

如图4所示，重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构2包括碎石防飞溅保护壳28、防护体限位碎石挡板29、重力调节式碎石防飞溅防护体30、碎石防飞溅重力调节块31和喇叭型石块入料口32，碎石防飞溅保护壳28呈上下开口的中空腔体设置，碎石防飞溅保护壳28设于石块破碎保护壳体1上部一侧，防护体限位碎石挡板29设于碎石防飞溅保护壳28上侧开口处，防护体限位碎石挡板29高度小于碎石防飞溅保护壳28内部高度，重力调节式碎石防飞溅防护体30呈半圆柱型设置，重力调节式碎石防飞溅防护体30中部铰接设于碎石防飞溅保护壳28两内侧壁，碎石防飞溅重力调节块31设于重力调节式碎石防飞溅防护体30内部靠近弧形外壁中部处，喇叭型石块入料口32设于碎石防飞溅保护壳28上壁开口处，碎石防飞溅重力调节块31始终保持重力调节式碎石防飞溅防护体30保持水平状态，使喇叭型石块入料口32处于封堵的状态，避免了碎石从喇叭型石块入料口32飞出，对人身造成伤害。

如图12-图15所示，自适应防滑递进式联动石块破碎机构3包括粗型石块破碎组件9和细型石块破碎组件10，粗型石块破碎组件9设于石块破碎保护壳体1内，粗型石块破碎组件9设于重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构2下部，细型石块破碎组件10设于循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构5下部，粗型和细型递进式石块破碎提高了破碎的效率，粗型石块破碎组件9包括粗型破碎固定块79、破碎旋转轴一80、粗型不对称送料破碎板81、挤压破碎条一82、非牛顿流体层83、加热体84、隔热层93、自适应性记忆合金板85和挤压破碎条二86，粗型破碎固定块79呈梯形设置，粗型破碎固定块79设于石块破碎保护壳体1内上壁靠近重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构2处，非牛顿流体层83设于粗型破碎固定块79斜面上，隔热层93设于非牛顿流体层83外层，自适应性记忆合金板85设于非牛顿流体层83外层，加热体84设于自适应性记忆合金板85上端，挤压破碎条二86阵列设于自适应性记忆合金板85外层，破碎旋转轴一80设于石块破碎保护壳体1内侧壁之间，粗型不对称送料破碎板81一端设于破碎旋转轴一80上，挤压破碎条一82阵列设于粗型不对称送料破碎板81上壁，挤压破碎条一82与挤压破碎条二86平行设置，自适应性记忆合金板85和挤压破碎条二86外表面设有耐磨层92，自适应性记忆合金板85加热到一定温度后，在不同形状石块的挤压下发生伪弹性形变，使大尺寸石块高效率破碎，同时动力源采用下一步的动力源联动，提高了工作效率；细型石块破碎组件10包括细型落料破碎辊一87、细型落料破碎辊二88、破碎旋转轴二89、破碎旋转轴三91和递进破碎联动凸轮90，破碎旋转轴二89设于石块破碎保护壳体1两内侧壁之间，破碎旋转轴二89一端贯穿石块破碎保护壳体1侧壁，细型落料破碎辊一87设于破碎旋转轴二89上，破碎旋转轴三91设于石块破碎保护壳体1两内侧壁之间，细型落料破碎辊二88设于破碎旋转轴三91上，破碎旋转轴三91一端贯穿石块破碎保护壳体1侧壁，递进破碎联动凸轮90对称设于细型落料破碎辊一87两端，对粗型石块破碎后再次细破碎，且为粗型石块的破碎提供了动力，提高破碎效率。

如图9-图11所示，防尘联动周期性自抖筛分出料机构4包括周期性自抖动筛分组件94和联动式防尘筛选出料组件95，周期性自抖动筛分组件94设于石块破碎保护壳体1一侧侧壁，联动式防尘筛选出料组件95设于周期性自抖动筛分组件94下部。

如图5-图8所示，循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构5包括负压吸尘喷洒壳体11、第一控制隔板12、第二控制隔板13、第一负压喷洒控制活塞14、第二负压喷洒控制活塞15、负压喷洒齿轮齿条往复控制组件16和降尘洒水喷头17，负压吸尘喷洒壳体11设于粗型石块破碎组件9与石块破碎保护壳体1内侧壁之间，负压吸尘喷洒壳体11设于石块破碎保护壳体1远离碎石防飞溅保护壳28一侧上壁内侧，第一控制隔板12设于负压吸尘喷洒壳体11内一侧，第一控制隔板侧壁设有滑动槽一18，滑动槽一18呈T字型设置，第二控制隔板13设于负压吸尘喷洒壳体11内另一侧，第二控制隔板侧壁设有滑动槽二19，滑动槽二19呈T字型设置，第一负压喷洒控制活塞14设于第一控制隔板12与负压吸尘喷洒壳体11之间，第一负压喷洒控制活塞14中部设有第一活塞带动磁铁20，第二负压喷洒控制活塞15设于第二控制隔板13与负压吸尘喷洒壳体11之间，第二负压喷洒控制活塞15中部设有第二活塞带动磁铁21，第一控制隔板12、负压吸尘喷洒壳体11和第一负压喷洒控制活塞14上侧之间形成第一负压控制腔22，第一控制隔板12、负压吸尘喷洒壳体11和第一负压喷洒控制活塞14下侧之间形成第一喷洒降尘控制腔23，第二控制隔板13、负压吸尘喷洒壳体11和第二负压喷洒控制活塞15上侧之间形成第二负压控制腔24，第二控制隔板13、负压吸尘喷洒壳体11和第二负压喷洒控制活塞15下侧之间形成第二喷洒降尘控制腔25，第一控制隔板12、第二控制隔板13和负压吸尘喷洒壳体11之间形成循环往复控制腔26，负压喷洒齿轮齿条往复控制组件16设于循环往复控制腔26内，负压吸尘喷洒壳体11下壁内部设有连通腔27，降尘洒水喷头17均匀设于负压吸尘喷洒壳体11下壁，降尘洒水喷头17与连通腔27连接，负压吸尘喷洒壳体11内在第一控制隔板12、第二控制隔板13、第一负压喷洒控制活塞14、第二负压喷洒控制活塞15相互作用下，形成了五个不同作用的腔体，第一负压控制腔22和第二负压控制腔24交替往复的在降尘洒水喷头17周围形成负压，使破碎形成的粉尘积聚在降尘洒水喷头17周围，第一喷洒降尘控制腔23和第二喷洒降尘控制腔25交替从外部吸水和从降尘洒水喷头17喷水，降低粉尘积聚，循环往复控制腔26控制对其余五个腔体的控制。

如图5、图6所示，负压喷洒齿轮齿条往复控制组件16包括循环往复旋转轴50、降尘电机51、循环往复主动齿轮轴52、第一负压喷洒控制齿条板53、第二负压喷洒控制齿条板54、齿条带动磁铁一55和齿条带动磁铁二56，循环往复旋转轴50设于石块破碎保护壳体1两内侧壁之间，循环往复旋转轴50一端贯穿石块破碎保护壳体1侧壁，降尘电机51设于石块破碎保护壳体1外侧壁，循环往复旋转轴50一端与降尘电机51连接，循环往复主动齿轮轴52设于循环往复旋转轴50上，第一负压喷洒控制齿条板53设于第一控制隔板12内侧壁，第一负压喷洒控制齿条板53侧壁对称设有滑动块一57，滑动块一57呈T字型设置，滑动块一57设于滑动槽一18内，第一负压喷洒控制齿条板53与循环往复主动齿轮轴52啮合，第二负压喷洒控制齿条板54设于第二控制隔板13内侧壁，第二负压喷洒控制齿条板54侧壁对称设有滑动块二58，滑动块二58呈T字型设置，滑动块二58设于滑动槽二19内，第二负压喷洒控制齿条板54与循环往复主动齿轮轴52啮合，齿条带动磁铁一55设于第一负压喷洒控制齿条板53下端侧壁，齿条带动磁铁二56设于第二负压喷洒控制齿条板54下端侧壁，控制第一负压喷洒控制活塞14和第二负压喷洒控制活塞15的往复运动，起到中心控制的作用。

如图5所示，第一喷洒降尘控制腔23与连通腔27之间设有喷水单向阀一59，第二喷洒降尘控制腔25与连通腔27之间设有喷水单向阀二60，分别使第一喷洒降尘控制腔23和第二喷洒降尘控制腔25形成负压，从外部吸水，同时从降尘洒水喷头17洒水，第一负压控制腔22上端设有出气单向阀一61，出气单向阀一61上端设有出气管一62，出气管一62贯穿石块破碎保护壳体1上壁，第二负压控制腔24上端设有出气单向阀二63，出气单向阀二63上端设有出气管二64，使第一负压控制腔22和第二负压控制腔24内的空气排出，便于第一喷洒降尘控制腔23和第二喷洒降尘控制腔25从外部吸水，出气管二64贯穿石块破碎保护壳体1上壁，第一负压控制腔22上部外侧壁设有气体控制单向阀一65，第二负压控制腔24上部外侧壁设有气体控制单向阀二66，第一喷洒降尘控制腔23下部外侧壁设有吸水单向阀一67，吸水单向阀一67外端设有通水管一68，第二喷洒降尘控制腔25下部外侧壁设有吸水单向阀二69，吸水单向阀二69外端设有通水管二70，第一喷洒降尘控制腔23和第二喷洒降尘控制腔25不停交替的从外部吸水和从降尘洒水喷头17喷水降尘。

如图9-图11所示，周期性自抖动筛分组件94包括抖动筛板33、遮挡板49、抖动筛分凸起35、抖动支撑柱46和抖动控制复原弹簧47，抖动筛板33一端铰接设于石块破碎保护壳体1内侧壁，遮挡板49对称设于抖动筛板33上壁两侧，抖动筛分凸起35对称设于抖动筛板33另一端端面，抖动支撑柱46对称设于石块破碎保护壳体1内底壁，抖动控制复原弹簧47下端设于抖动支撑柱46上端，抖动控制复原弹簧47上端设于抖动筛板33下壁，联动式防尘筛选出料组件包括抖动筛选主动轮36、主动筛选凸起37、粗石筛分运送板38、筛选主动轴39、抖动筛选转动体34、出料皮带带动轮40、输送主动支撑滚轮41、从动筛选凸起42、筛选从动轴43、输送从动支撑滚轮44、细石输送皮带45和粗石出料斜板48，筛选主动轴39设于石块破碎保护壳体1两对称内侧壁之间，筛选主动轴39两端贯穿石块破碎保护壳体1两侧壁，抖动筛选转动体34设于筛选主动轴39上，抖动筛选主动轮36对称设于抖动筛选转动体34两端，粗石筛分运送板38沿圆周方向等间距设于抖动筛选转动体34外侧壁，粗石筛分运送板38设于两抖动筛选主动轮36内侧壁之间，主动筛选凸起37沿圆周方向等间距设于抖动筛选主动轮36外侧壁，主动筛选凸起37与抖动筛分凸起35啮合，筛选从动轴43设于石块破碎保护壳体1两内侧壁之间，输送主动支撑滚轮41设于筛选从动轴43上，出料皮带带动轮40设于筛选从动轴43上，出料皮带带动轮40对称设于输送主动支撑滚轮41两侧，从动筛选凸起42沿圆周方向等间距设于出料皮带带动轮40外壁，从动筛选凸起42与主动筛选凸起37啮合，对抖动筛板33不停的抖动，使小尺寸的碎石从抖动筛板33落下，大块的碎石被粗石筛分运送板38转运到另一处，完成不同尺寸粗石和细石的筛分，石块破碎保护壳体1一侧外侧壁下部设有细石出料口7，石块破碎保护壳体1远离细石出料口7一侧外侧壁设有粗石出料口8，将粗石和细石从不同的出料口处出料，既起到筛分不同尺寸碎石的目的，同时大幅度减少破碎时的粉尘的污染，输送从动支撑滚轮44设于细石出料口7两内侧壁之间，输送从动支撑滚轮44与输送主动支撑滚轮41通过细石输送皮带45连接，粗石出料斜板48倾斜设于粗石出料口8处，不同尺寸的粗石和细石分别从粗石出料口8和细石出料口7运出，满足筛分的同时，减少粉尘造成的污染和防止损害人员的身体健康。

如图2、图3所示，动力连接机构6包括电机支撑架71、破碎筛选电机72、主动皮带轮73、动力连接皮带一74、从动皮带轮一75、从动皮带轮二76、动力连接皮带二77和从动皮带轮三78，电机支撑架71设于石块破碎保护壳体1外侧壁，破碎筛选电机72设于电机支撑架71上壁，主动皮带轮73设于筛选主动轴39上，破碎筛选电机72与筛选主动轴39连接，从动皮带轮一75设于破碎旋转轴二89外端端面，主动皮带轮73与从动皮带轮一75通过动力连接皮带一74相连，从动皮带轮二76设于破碎旋转轴二89上，从动皮带轮二76设于从动皮带轮一75与石块破碎保护壳体1外侧壁之间，从动皮带轮三78设于破碎旋转轴三91外端端面，从动皮带轮二76与从动皮带轮三78通过动力连接皮带二77连接，使整个装置的电机减少，减少筛选机成本，增加了装置的工作效率，使整个装置的电机减少，减少了装置的成本，增加了装置的工作效率。

具体使用时，将石块从喇叭型石块入料口32处放入到碎石防飞溅保护壳28内，石块向下压重力调节式碎石防飞溅防护体30，重力调节式碎石防飞溅防护体30呈半圆柱型，下部设有碎石防飞溅重力调节块31，石块下落到粗型不对称送料破碎板81上后，重力调节式碎石防飞溅防护体30在碎石防飞溅重力调节块31的作用下恢复到原来的状态，使喇叭型石块入料口32始终保持封堵的状态，防止碎石从喇叭型石块入料口32飞溅出来，打开破碎筛选电机72，破碎筛选电机72带动筛选主动轴39转动，筛选主动轴39带动主动皮带轮73转动，主动皮带轮73通过动力连接皮带一74带动从动皮带轮一75转动，从动皮带轮一75带动破碎旋转轴二89转动，破碎旋转轴二89带动从动皮带轮二76转动，从动皮带轮二76通过动力连接皮带二77带动从动皮带轮三78转动，从动皮带轮三78带动破碎旋转轴三91转动，破碎旋转轴三91带动细型落料破碎辊二88转动，破碎旋转轴二89带动细型落料破碎辊一87转动，细型落料破碎辊一87带动递进破碎联动凸轮90转动，递进破碎联动凸轮90推动粗型不对称送料破碎板81一端向上移动，且粗型不对称送料破碎板81另一端围绕筛选主动轴39带动抖动筛选转动体34旋转，石块在粗型破碎固定块79和粗型不对称送料破碎板81之间被压碎，粗型破碎固定块79外层依次设有非牛顿流体层83、隔热层93、自适应性记忆合金板85和挤压破碎条二86，通过加热体84对自适应性记忆合金板85加热到一定温度后，石块在粗型破碎固定块79和粗型不对称送料破碎板81时，自适应性记忆合金板85在不同形状的石块的挤压下，产生伪弹性形变，增大摩擦力，减少石块在粗型破碎固定块79和粗型不对称送料破碎板81之间的滑动，提高石块的破碎效率，然后石块落入到细型落料破碎辊一87和细型落料破碎辊二88之间，进而被破碎呈更小的碎石，碎石落入到抖动筛板33上，筛选主动轴39带动抖动筛选转动体34旋转，抖动筛选转动体34带动抖动筛选主动轮36和粗石筛分运送板38旋转，抖动筛选主动轮36上的主动筛选凸起37和抖动筛分凸起35啮合，因此，抖动筛选主动轮36转动带动抖动筛板33上下抖动，对抖动筛板33上的石块筛选，均匀细型石块落入到细石输送皮带45上，大尺寸碎石落入到粗石筛分运送板38上，跟随抖动筛选转动体34的旋转，最终落入到粗石出料斜板48上，进而从粗石出料口8滑出，而主动筛选凸起37与从动筛选凸起42啮合，抖动筛选主动轮36带动出料皮带带动轮40转动，进而带动输送主动支撑滚轮41转动，细石输送皮带45通过输送主动支撑滚轮41和输送从动支撑滚轮44实现转动，将落入到细石输送皮带45上的碎石从细石出料口7带出，完成粗石块和细石块的筛分，且减少了大量的粉尘溢出造成污染环境，损害操作人员的健康，打开降尘电机51，降尘电机51旋转带动循环往复主动齿轮轴52转动，循环往复主动齿轮轴52转动，带动第一负压喷洒控制齿条板53和第二负压喷洒控制齿条板54反向或者相向运动，当第二负压喷洒控制齿条板54向下运动，齿条带动磁铁二56吸引第二活塞带动磁铁21向下移动，第二负压喷洒控制活塞15向下移动，推动第二喷洒降尘控制腔25内的水经过喷水单向阀二60进入到连通腔27内，进而从降尘洒水喷头17喷出，减少周围的粉尘，此时第二负压控制腔24内产生负压，筛分机内气体从气体控制单向阀二66进入到第二负压控制腔24内，因此在循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构5周围产生负压，此时第一负压喷洒控制齿条板53向上移动，齿条带动磁铁一55吸引第一活塞带动磁铁20和第一负压喷洒控制活塞14向上移动，此时第一喷洒降尘控制腔23内产生负压，外部的水从通水管一68和喷水单向阀一59被吸入到第一喷洒降尘控制腔23内，第一负压喷洒控制活塞14压缩第一负压控制腔22，气体从出气单向阀一61被压出，至此完成一次负压聚尘和喷水降尘的行程，当反行程时，第一负压喷洒控制齿条板53向下运动，齿条带动磁铁一55吸引第一活塞带动磁铁20向下移动，第一负压喷洒控制活塞14向下移动，推动第一喷洒降尘控制腔23内的水经过喷水单向阀一59进入到连通腔27内，进而从降尘洒水喷头17喷出，减少周围的粉尘，此时第一负压控制腔22内产生负压，筛分机内气体从气体控制单向阀一65进入到第一负压控制腔22内，因此再次在循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构5周围产生负压，此时第二负压喷洒控制齿条板54向上移动，齿条带动磁铁二56吸引第二活塞带动磁铁21和第二负压喷洒控制活塞15向上移动，此时第二喷洒降尘控制腔25内形成负压，外部的水从通水管二70和喷水单向阀二60被吸入到第二喷洒降尘控制腔25内，第二负压喷洒控制活塞15压缩第二负压控制腔24，气体从出气单向阀二63被压出，以此循环往复，实现在降尘洒水喷头17处形成负压，设备内部的粉尘聚集在降尘洒水喷头17附近，且同时控制循环吸水和喷水，最终实现聚尘和降尘的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：包括石块破碎保护壳体（1）、重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构（2）、自适应防滑递进式联动石块破碎机构（3）、防尘联动周期性自抖筛分出料机构（4）、循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构（5）和动力连接机构（6），所述重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构（2）设于石块破碎保护壳体（1）上部，所述自适应防滑递进式联动石块破碎机构（3）设于石块破碎保护壳体（1）内中上部，所述防尘联动周期性自抖筛分出料机构（4）设于石块破碎保护壳体（1）下部，所述循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构（5）设于石块破碎保护壳体（1）远离重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构（2）一侧上部，所述动力连接机构（6）设于石块破碎保护壳体（1）外侧壁，所述自适应防滑递进式联动石块破碎机构（3）包括粗型石块破碎组件（9）和细型石块破碎组件（10），所述粗型石块破碎组件（9）设于石块破碎保护壳体（1）内，所述粗型石块破碎组件（9）设于重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构（2）下部，所述细型石块破碎组件（10）设于循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构（5）下部，所述防尘联动周期性自抖筛分出料机构（4）包括周期性自抖动筛分组件（94）和联动式防尘筛选出料组件（95），所述周期性自抖动筛分组件（94）设于石块破碎保护壳体（1）一侧侧壁，所述联动式防尘筛选出料组件（95）设于周期性自抖动筛分组件（94）下部。

2.根据权利要求1所述的一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：所述重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构（2）包括碎石防飞溅保护壳（28）、防护体限位碎石挡板（29）、重力调节式碎石防飞溅防护体（30）、碎石防飞溅重力调节块（31）和喇叭型石块入料口（32），所述碎石防飞溅保护壳（28）呈上下开口的中空腔体设置，所述碎石防飞溅保护壳（28）设于石块破碎保护壳体（1）上部一侧，所述防护体限位碎石挡板（29）设于碎石防飞溅保护壳（28）上侧开口处，所述防护体限位碎石挡板（29）高度小于碎石防飞溅保护壳（28）内部高度，所述重力调节式碎石防飞溅防护体（30）呈半圆柱型设置，所述重力调节式碎石防飞溅防护体（30）中部铰接设于碎石防飞溅保护壳（28）两内侧壁，所述碎石防飞溅重力调节块（31）设于重力调节式碎石防飞溅防护体（30）内部靠近弧形外壁中部处，所述喇叭型石块入料口（32）设于碎石防飞溅保护壳（28）上壁开口处。

3.根据权利要求2所述的一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：所述循环磁吸往复负压自动聚尘喷洒降尘机构（5）包括负压吸尘喷洒壳体（11）、第一控制隔板（12）、第二控制隔板（13）、第一负压喷洒控制活塞（14）、第二负压喷洒控制活塞（15）、负压喷洒齿轮齿条往复控制组件（16）和降尘洒水喷头（17），所述负压吸尘喷洒壳体（11）设于粗型石块破碎组件（9）与石块破碎保护壳体（1）内侧壁之间，所述负压吸尘喷洒壳体（11）设于石块破碎保护壳体（1）远离重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构（2）一侧内侧壁上部，所述第一控制隔板（12）设于负压吸尘喷洒壳体（11）内一侧，所述第一控制隔板（12）侧壁设有滑动槽一（18），所述滑动槽一（18）呈T字型设置，所述第二控制隔板（13）设于负压吸尘喷洒壳体（11）内另一侧，所述第二控制隔板（13）侧壁设有滑动槽二（19），所述滑动槽二（19）呈T字型设置，所述第一负压喷洒控制活塞（14）设于第一控制隔板（12）与负压吸尘喷洒壳体（11）之间，所述第一负压喷洒控制活塞（14）中部设有第一活塞带动磁铁（20），所述第二负压喷洒控制活塞（15）设于第二控制隔板（13）与负压吸尘喷洒壳体（11）之间，所述第二负压喷洒控制活塞（15）中部设有第二活塞带动磁铁（21），所述第一控制隔板（12）、负压吸尘喷洒壳体（11）和第一负压喷洒控制活塞（14）上侧之间形成第一负压控制腔（22），所述第一控制隔板（12）、负压吸尘喷洒壳体（11）和第一负压喷洒控制活塞（14）下侧之间形成第一喷洒降尘控制腔（23），所述第二控制隔板（13）、负压吸尘喷洒壳体（11）和第二负压喷洒控制活塞（15）上侧之间形成第二负压控制腔（24），所述第二控制隔板（13）、负压吸尘喷洒壳体（11）和第二负压喷洒控制活塞（15）下侧之间形成第二喷洒降尘控制腔（25），所述第一控制隔板（12）、第二控制隔板（13）和负压吸尘喷洒壳体（11）之间形成循环往复控制腔（26），所述负压喷洒齿轮齿条往复控制组件（16）设于循环往复控制腔（26）内，所述负压吸尘喷洒壳体（11）下壁内部设有连通腔（27），所述降尘洒水喷头（17）均匀设于负压吸尘喷洒壳体（11）下壁，所述降尘洒水喷头（17）与连通腔（27）连接。

4.根据权利要求3所述的一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：所述周期性自抖动筛分组件（94）包括抖动筛板（33）、遮挡板（49）、抖动筛分凸起（35）、抖动支撑柱（46）和抖动控制复原弹簧（47），所述抖动筛板（33）一端铰接设于石块破碎保护壳体（1）内侧壁，所述遮挡板（49）对称设于抖动筛板（33）上壁两侧，所述抖动筛分凸起（35）对称设于抖动筛板（33）另一端端面，所述抖动支撑柱（46）对称设于石块破碎保护壳体（1）内底壁，所述抖动控制复原弹簧（47）下端设于抖动支撑柱（46）上端，所述抖动控制复原弹簧（47）上端设于抖动筛板（33）下壁。

5.根据权利要求4所述的一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：所述联动式防尘筛选出料组件（95）包括抖动筛选主动轮（36）、主动筛选凸起（37）、粗石筛分运送板（38）、筛选主动轴（39）、抖动筛选转动体（34）、出料皮带带动轮（40）、输送主动支撑滚轮（41）、从动筛选凸起（42）、筛选从动轴（43）、输送从动支撑滚轮（44）、细石输送皮带（45）和粗石出料斜板（48），所述筛选主动轴（39）设于石块破碎保护壳体（1）两对称内侧壁之间，所述筛选主动轴（39）两端贯穿石块破碎保护壳体（1）两侧壁，所述抖动筛选转动体（34）设于筛选主动轴（39）上，所述抖动筛选主动轮（36）对称设于抖动筛选转动体（34）两端，所述粗石筛分运送板（38）沿圆周方向等间距设于抖动筛选转动体（34）外侧壁，所述粗石筛分运送板（38）设于两抖动筛选主动轮（36）内侧壁之间，所述主动筛选凸起（37）沿圆周方向等间距设于抖动筛选主动轮（36）外侧壁，所述主动筛选凸起（37）与抖动筛分凸起（35）啮合，所述筛选从动轴（43）设于石块破碎保护壳体（1）两内侧壁之间，所述输送主动支撑滚轮（41）设于筛选从动轴（43）上，所述出料皮带带动轮（40）设于筛选从动轴（43）上，所述出料皮带带动轮（40）对称设于输送主动支撑滚轮（41）两侧，所述从动筛选凸起（42）沿圆周方向等间距设于出料皮带带动轮（40）外壁，所述从动筛选凸起（42）与主动筛选凸起（37）啮合，所述石块破碎保护壳体（1）一侧外侧壁下部设有细石出料口（7），所述石块破碎保护壳体（1）远离细石出料口（7）一侧外侧壁设有粗石出料口（8），所述输送从动支撑滚轮（44）设于细石出料口（7）两内侧壁之间，所述输送从动支撑滚轮（44）与输送主动支撑滚轮（41）通过细石输送皮带（45）连接，所述粗石出料斜板（48）倾斜设于粗石出料口（8）处。

6.根据权利要求5所述的一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：所述负压喷洒齿轮齿条往复控制组件（16）包括循环往复旋转轴（50）、降尘电机（51）、循环往复主动齿轮轴（52）、第一负压喷洒控制齿条板（53）、第二负压喷洒控制齿条板（54）、齿条带动磁铁一（55）和齿条带动磁铁二（56），所述循环往复旋转轴（50）设于石块破碎保护壳体（1）两内侧壁之间，所述循环往复旋转轴（50）一端贯穿石块破碎保护壳体（1）侧壁，所述降尘电机（51）设于石块破碎保护壳体（1）外侧壁，所述循环往复旋转轴（50）一端与降尘电机（51）连接，所述循环往复主动齿轮轴（52）设于循环往复旋转轴（50）上，所述第一负压喷洒控制齿条板（53）设于第一控制隔板（12）内侧壁，所述第一负压喷洒控制齿条板（53）侧壁对称设有滑动块一（57），所述滑动块一（57）呈T字型设置，所述滑动块一（57）设于滑动槽一（18）内，所述第一负压喷洒控制齿条板（53）与循环往复主动齿轮轴（52）啮合，所述第二负压喷洒控制齿条板（54）设于第二控制隔板（13）内侧壁，所述第二负压喷洒控制齿条板（54）侧壁对称设有滑动块二（58），所述滑动块二（58）呈T字型设置，所述滑动块二（58）设于滑动槽二（19）内，所述第二负压喷洒控制齿条板（54）与循环往复主动齿轮轴（52）啮合，所述齿条带动磁铁一（55）设于第一负压喷洒控制齿条板（53）下端侧壁，所述齿条带动磁铁二（56）设于第二负压喷洒控制齿条板（54）下端侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：所述第一喷洒降尘控制腔（23）与连通腔（27）之间设有喷水单向阀一（59），所述第二喷洒降尘控制腔（25）与连通腔（27）之间设有喷水单向阀二（60），所述第一负压控制腔（22）上端设有出气单向阀一（61），所述出气单向阀一（61）上端设有出气管一（62），所述出气管一（62）贯穿石块破碎保护壳体（1）上壁，所述第二负压控制腔（24）上端设有出气单向阀二（63），所述出气单向阀二（63）上端设有出气管二（64），所述出气管二（64）贯穿石块破碎保护壳体（1）上壁，所述第一负压控制腔（22）上部外侧壁设有气体控制单向阀一（65），所述第二负压控制腔（24）上部外侧壁设有气体控制单向阀二（66），所述第一喷洒降尘控制腔（23）下部外侧壁设有吸水单向阀一（67），所述吸水单向阀一（67）外端设有通水管一（68），所述第二喷洒降尘控制腔（25）下部外侧壁设有吸水单向阀二（69），所述吸水单向阀二（69）外端设有通水管二（70）。

8.根据权利要求7所述的一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：所述粗型石块破碎组件（9）包括粗型破碎固定块（79）、破碎旋转轴一（80）、粗型不对称送料破碎板（81）、挤压破碎条一（82）、非牛顿流体层（83）、加热体（84）、隔热层（93）、自适应性记忆合金板（85）和挤压破碎条二（86），所述粗型破碎固定块（79）呈梯形设置，所述粗型破碎固定块（79）设于石块破碎保护壳体（1）内上壁靠近重力不对称自动调节碎石防飞溅防护入料机构（2）处，所述非牛顿流体层（83）设于粗型破碎固定块（79）斜面上，所述隔热层（93）设于非牛顿流体层（83）外层，所述自适应性记忆合金板（85）设于非牛顿流体层（83）外层，所述加热体（84）设于自适应性记忆合金板（85）上端，所述挤压破碎条二（86）阵列设于自适应性记忆合金板（85）外层，所述破碎旋转轴一（80）设于石块破碎保护壳体（1）内侧壁之间，所述粗型不对称送料破碎板（81）一端设于破碎旋转轴一（80）上，所述挤压破碎条一（82）阵列设于粗型不对称送料破碎板（81）上壁，所述挤压破碎条一（82）与挤压破碎条二（86）平行设置，所述自适应性记忆合金板（85）和挤压破碎条二（86）外表面设有耐磨层（92）。

9.根据权利要求8所述的一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：所述细型石块破碎组件（10）包括细型落料破碎辊一（87）、细型落料破碎辊二（88）、破碎旋转轴二（89）、破碎旋转轴三（91）和递进破碎联动凸轮（90），所述破碎旋转轴二（89）设于石块破碎保护壳体（1）两内侧壁之间，所述破碎旋转轴二（89）一端贯穿石块破碎保护壳体（1）侧壁，所述细型落料破碎辊一（87）设于破碎旋转轴二（89）上，所述破碎旋转轴三（91）设于石块破碎保护壳体（1）两内侧壁之间，所述细型落料破碎辊二（88）设于破碎旋转轴三（91）上，所述破碎旋转轴三（91）一端贯穿石块破碎保护壳体（1）侧壁，所述递进破碎联动凸轮（90）对称设于细型落料破碎辊一（87）两端。

10.根据权利要求9所述的一种自主负压式聚尘降尘伪弹性递进破碎矿石筛选机，其特征在于：所述动力连接机构（6）包括电机支撑架（71）、破碎筛选电机（72）、主动皮带轮（73）、动力连接皮带一（74）、从动皮带轮一（75）、从动皮带轮二（76）、动力连接皮带二（77）和从动皮带轮三（78），所述电机支撑架（71）设于石块破碎保护壳体（1）外侧壁，所述破碎筛选电机（72）设于电机支撑架（71）上壁，所述主动皮带轮（73）设于筛选主动轴（39）上，所述破碎筛选电机（72）与筛选主动轴（39）连接，所述从动皮带轮一（75）设于破碎旋转轴二（89）外端端面，所述主动皮带轮（73）与从动皮带轮一（75）通过动力连接皮带一（74）相连，所述从动皮带轮二（76）设于破碎旋转轴二（89）上，所述从动皮带轮二（76）设于从动皮带轮一（75）与石块破碎保护壳体（1）外侧壁之间，所述从动皮带轮三（78）设于破碎旋转轴三（91）外端端面，所述从动皮带轮二（76）与从动皮带轮三（78）通过动力连接皮带二（77）连接。

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