CN209901351U - 一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,包括壳体以及固定安装于壳体顶端的投料斗,所述壳体的内壁靠近顶部的一端固定安装有固定块,所述壳体靠近固定块的一侧固定安装有安装板,且安装板的一侧通过铰链连接有压板,所述压板与壳体靠近投料斗的一侧固定安装有同一个弹性橡胶皮膜,所述压板与固定块的相对一侧均固定安装有等距离分布的锥形齿,所述壳体的内壁靠近压板的一侧固定安装有旋转电机,且旋转电机的输出轴固定安装有第一凸轮。本实用新型通过过筛板进行筛选,步进电机能够带动第二凸轮转动,使过筛板以步进电机的转动频率向上抖动,使较大的原矿不断的滚向粉碎杆进行连续粉碎,确保粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域,尤其涉及一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿在开采后常常需要进行粉碎处理。
经检索中国专利申请号为201721077562.1的实用新型专利,提供了这样一种可筛选的煤矿粉碎装置,包括有进料箱、第一轴承座、第一转轴、进料斗、框架、第二轴承座、碾碎箱、第一密封圈、第一齿轮、第二转轴等;地面上设有碾碎箱,碾碎箱顶部中间开有第三通孔。上述专利主要利用第一碾棍和第二碾棍,实现对煤矿的粉碎处理,粉碎手段较为简单,没有对煤矿进行多级、逐级粉碎处理,进而造成煤矿的粉碎效果较为一般。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,包括壳体以及固定安装于壳体顶端的投料斗,所述壳体的内壁靠近顶部的一端固定安装有固定块,所述壳体靠近固定块的一侧固定安装有安装板,且安装板的一侧通过铰链连接有压板,所述压板与壳体靠近投料斗的一侧固定安装有同一个弹性橡胶皮膜,所述压板与固定块的相对一侧均固定安装有等距离分布的锥形齿,所述壳体的内壁靠近压板的一侧固定安装有旋转电机,且旋转电机的输出轴固定安装有第一凸轮。
进一步的,所述壳体的内壁靠近固定块的一侧设置有二次粉碎机构,且二次粉碎机构包括分别通过轴承转动连接的主动粉碎辊和从动辊。
进一步的,所述主动粉碎辊和从动辊相互啮合,且壳体靠近主动粉碎辊的一侧外壁固定安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴通过螺栓与主动粉碎辊相连接。
进一步的,所述壳体底部一侧开有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有收集箱。
进一步的,所述壳体的内壁设置有三次粉碎筛选机构,且三次粉碎筛选机构包括铰链连接于壳体内壁一侧的过筛板以及固定安装于壳体内壁一侧的第二驱动电机。
进一步的,所述第二驱动电机的输出轴固定安装有粉碎杆,且粉碎杆靠近过筛板的铰接处,壳体靠近过筛板另一端的一侧固定安装有步进电机,步进电机的输出轴固定安装有第二凸轮。
进一步的,所述壳体的一侧安装有滤气机构,且滤气机构包括固定安装于壳体一侧的除尘箱以及开设于固定块内部的L型除尘通道,除尘箱的内壁依次固定安装有抽风机和滤尘板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,具备以下有益效果:
1.该用于煤矿开采的原矿粉碎设备,通过设置的第一凸轮和旋转电机能够推动压板配合固定块与锥形齿的设置,对煤矿进行往复挤压,进行初级的粉碎处理,弹性橡胶皮膜起到复位和导料的作用;
2.该用于煤矿开采的原矿粉碎设备,通过设置的二次粉碎机构以及三次粉碎筛选机构,能够对原矿进行多级粉碎,并通过过筛板进行筛选,步进电机能够带动第二凸轮转动,使过筛板以步进电机的转动频率向上抖动,使较大的原矿不断的滚向粉碎杆进行连续粉碎,确保粉碎效果;
3.该用于煤矿开采的原矿粉碎设备,通过设置的滤气机构,能够通过抽风机,使投料斗、壳体内部与L型除尘通道形成连续的空气流动,通过滤尘板有效降低原矿粉碎过程中产生的粉尘,改善工作环境。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对煤矿进行多级粉碎处理,粉碎效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备的二次粉碎机构立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备的图1中A处放大结构示意图。
图中:1-壳体、2-主动粉碎辊、3-L型除尘通道、4-固定块、5-锥形齿、6-投料斗、7-弹性橡胶皮膜、8-压板、9-第一凸轮、10-旋转电机、11-第二驱动电机、12-从动辊、13-粉碎杆、14-第二凸轮、15-收集箱、16-步进电机、17-过筛板、18-第一驱动电机、19-滤尘板、20-抽风机、21-除尘箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,包括壳体1以及焊接于壳体1顶端的投料斗6,壳体1的内壁靠近顶部的一端焊接有固定块4,壳体1靠近固定块4的一侧焊接有安装板,且安装板的一侧通过铰链连接有压板8,压板8与壳体1靠近投料斗6的一侧固定安装有同一个弹性橡胶皮膜7,压板8与固定块4的相对一侧均焊接有等距离分布的锥形齿5,壳体1的内壁靠近压板8的一侧通过螺栓固定有旋转电机10,且旋转电机10的输出轴通过螺栓固定有第一凸轮9,旋转电机10能够带动第一凸轮9转动,推动压板8配合固定块4和弹性橡胶皮膜7,通过锥形齿5对煤矿进行往复挤压,进行初级粉碎处理。
本实用新型中,壳体1的内壁靠近固定块4的一侧设置有二次粉碎机构,且二次粉碎机构包括分别通过轴承转动连接的主动粉碎辊2和从动辊12。
其中,主动粉碎辊2和从动辊12相互啮合,且壳体1靠近主动粉碎辊2的一侧外壁通过螺栓固定有第一驱动电机18,且第一驱动电机18的输出轴通过螺栓与主动粉碎辊2相连接,第一驱动电机18带动主动粉碎辊2转动配合从动辊12,对煤矿进而二次粉碎。
其中,壳体1底部一侧开有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有收集箱15。
实施例2
参照图1和图3,一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,本实施例相较于实施例1还包括壳体1的内壁设置的三次粉碎筛选机构,且三次粉碎筛选机构包括铰链连接于壳体1内壁一侧的过筛板17以及通过螺栓固定于壳体1内壁一侧的第二驱动电机11。
其中,第二驱动电机11的输出轴通过螺栓固定有粉碎杆13,且粉碎杆13靠近过筛板17的铰接处,壳体1靠近过筛板17另一端的一侧通过螺栓固定有步进电机16,步进电机16的输出轴通过螺栓固定有第二凸轮14。
其中,壳体1的一侧安装有滤气机构,且滤气机构包括通过螺栓固定于壳体1一侧的除尘箱21以及开设于固定块4内部的L型除尘通道3,除尘箱21的内壁依次通过螺栓固定有抽风机20和滤尘板19,抽风机20运行,能够使投料斗6、壳体1内部与L型除尘通道3形成连续的空气流动,通过滤尘板19降低原矿粉碎过程中产生的粉尘,进而起到改善工作环境的作用。
工作原理:使用时,原矿通过投料斗6加入壳体1内,启动旋转电机10带动第一凸轮9转动,推动压板8配合固定块4和弹性橡胶皮膜7,通过锥形齿5对煤矿进行往复挤压,进行初级粉碎处理,第一驱动电机18带动主动粉碎辊2转动配合从动辊12,对煤矿进而二次粉碎,通过过筛板17进行筛选,启动步进电机16带动第二凸轮14转动,使过筛板17以步进电机16的转动频率向上抖动,使较大的原矿不断的滚向第二驱动电机11带动的粉碎杆13进行连续粉碎,确保粉碎效果,抽风机20运行,使投料斗6、壳体1内部与L型除尘通道3形成连续的空气流动,通过滤尘板19降低原矿粉碎过程中产生的粉尘,改善工作环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,包括壳体(1)以及固定安装于壳体(1)顶端的投料斗(6),其特征在于,所述壳体(1)的内壁靠近顶部的一端固定安装有固定块(4),所述壳体(1)靠近固定块(4)的一侧固定安装有安装板,且安装板的一侧通过铰链连接有压板(8),所述压板(8)与壳体(1)靠近投料斗(6)的一侧固定安装有同一个弹性橡胶皮膜(7),所述压板(8)与固定块(4)的相对一侧均固定安装有等距离分布的锥形齿(5),所述壳体(1)的内壁靠近压板(8)的一侧固定安装有旋转电机(10),且旋转电机(10)的输出轴固定安装有第一凸轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,其特征在于,所述壳体(1)的内壁靠近固定块(4)的一侧设置有二次粉碎机构,且二次粉碎机构包括分别通过轴承转动连接的主动粉碎辊(2)和从动辊(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,其特征在于,所述主动粉碎辊(2)和从动辊(12)相互啮合,且壳体(1)靠近主动粉碎辊(2)的一侧外壁固定安装有第一驱动电机(18),且第一驱动电机(18)的输出轴通过螺栓与主动粉碎辊(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,其特征在于,所述壳体(1)底部一侧开有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有收集箱(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,其特征在于,所述壳体(1)的内壁设置有三次粉碎筛选机构,且三次粉碎筛选机构包括铰链连接于壳体(1)内壁一侧的过筛板(17)以及固定安装于壳体(1)内壁一侧的第二驱动电机(11)。
6.根据权利要求5所述的一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,其特征在于,所述第二驱动电机(11)的输出轴固定安装有粉碎杆(13),且粉碎杆(13)靠近过筛板(17)的铰接处,壳体(1)靠近过筛板(17)另一端的一侧固定安装有步进电机(16),步进电机(16)的输出轴固定安装有第二凸轮(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的原矿粉碎设备,其特征在于,所述壳体(1)的一侧安装有滤气机构,且滤气机构包括固定安装于壳体(1)一侧的除尘箱(21)以及开设于固定块(4)内部的L型除尘通道(3),除尘箱(21)的内壁依次固定安装有抽风机(20)和滤尘板(19)。
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