CN108745490A - 一种煤矿开采用高效煤料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿开采用高效煤料破碎装置，包括壳体，所述壳体顶部左端设置有进料斗，所述壳体内设置有筛网，所述筛网向右下倾斜设置，所述筛网顶端铰接有第一导流板，所述第一导流板另一端铰接在壳体左侧壁上，所述壳体右侧壁上固定设置有水平支架，所述筛网底端铰接在水平支架左端，本发明提供一种煤矿开采用高效煤料破碎装置，结构设置巧妙且布置合理，1、本发明巧妙筛网和振筛机构，大大提高煤料原料的筛分效率，将细煤料直接排出，不进行粉碎，提高工作效率；2、本发明巧妙设置粉碎机构，实现粗料的快速粉碎，并方便排出，3、本发明巧妙设置出料机构，方便将原煤中的细煤料和粉碎后的细煤料一并排出。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿开采设备技术领域，具体是一种煤矿开采用高效煤料破碎装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
煤矿开采过程中，被开采出来的煤料中大多含有煤块或颗粒较大的煤料，因此需要对开采出来的煤料进行破碎，然而传统的煤料破碎装置结构呆板，破碎效率低，破碎之前不能进行筛分，使得原煤中的细煤料进入粉碎机构，这样大大降低生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿开采用高效煤料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤矿开采用高效煤料破碎装置，包括壳体，所述壳体顶部左端设置有进料斗，所述壳体内设置有筛网，所述筛网向右下倾斜设置，所述筛网顶端铰接有第一导流板，所述第一导流板另一端铰接在壳体左侧壁上，所述壳体右侧壁上固定设置有水平支架，所述筛网底端铰接在水平支架左端，所述水平支架上设置有下料斗，所述筛网顶端下侧设置有垫块，所述垫块下方抵接有凸轮，所述凸轮套装在壳体内设置的凸轮轴上，所述壳体外侧设置有凸轮轴驱动机构，所述壳体右侧对应下料斗设置有粉碎座，所述粉碎座固定在进料斗下方壳体右侧壁上，粉碎座上设置有四分之一圆型的弧形槽，所述壳体内对应粉碎座设置有与弧形槽挤压配合的粉碎辊，所述粉碎辊两端辊轴套装在壳体两侧对应位置设置的轴承上，所述壳体外侧设置有粉碎辊驱动机构，所述粉碎辊上均匀设置有粉碎齿。
作为本发明进一步的方案：所述垫块下方设置有用于抵接凸轮的凸轮槽。
作为本发明再进一步的方案：所述水平支架上方右侧对应下料斗设置有第二导流板。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮，所述行走轮为带锁脚轮。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部设置有横向出料筒，所述横向出料筒左端伸出壳体外侧，所述壳体外侧横向出料筒端部设置有出料口，所述横向出料筒顶部与壳体底部连通，所述横向出料筒内设置有出料机构。
作为本发明再进一步的方案：所述出料机构包括出料轴，所述出料轴设置在横向出料筒中部，所述出料轴上设置有螺旋出料页，横向出料筒右端设置有出料轴驱动机构。
作为本发明再进一步的方案：所述出料轴驱动机构包括壳体右侧底部设置的机仓，所述出料轴伸入机仓内，所述机仓内出料轴上套装有第一从动带轮，所述机仓内设置有第一主动带轮和驱动第一主动带轮转动的出料电机，所述第一主动带轮与第一从动带轮之间套装有第一传动皮带。
作为本发明再进一步的方案：所述凸轮轴驱动机构包括壳体外侧对应凸轮轴下方设置的第一支架，所述壳体外侧凸轮轴上套装有第二从动带轮，所述第一支架上设置有第二主动带轮和驱动第二主动带轮转动的振筛电机，所述第二主动带轮与第二从动带轮之间套装有第二传动皮带。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎辊驱动机构包括壳体外侧对应粉碎辊辊轴下方设置的第二支架，所述壳体外侧粉碎辊辊轴上套装有第三从动带轮，所述第二支架上设置有第三主动带轮和驱动第三主动带轮转动的粉碎电机，所述第三主动带轮与第三从动带轮之间套装有第三传动皮带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供一种煤矿开采用高效煤料破碎装置，结构设置巧妙且布置合理，1、本发明巧妙筛网和振筛机构，大大提高煤料原料的筛分效率，将细煤料直接排出，不进行粉碎，提高工作效率；2、本发明巧妙设置粉碎机构，实现粗料的快速粉碎，并方便排出，3、本发明巧妙设置出料机构，方便将原煤中的细煤料和粉碎后的细煤料一并排出。
附图说明
图1为煤矿开采用高效煤料破碎装置的结构示意图。
图2为煤矿开采用高效煤料破碎装置的侧视图。
图3为煤矿开采用高效煤料破碎装置中垫块的结构示意图。
图4为煤矿开采用高效煤料破碎装置中粉碎辊驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种煤矿开采用高效煤料破碎装置，包括壳体1，所述壳体1顶部左端设置有进料斗2，所述壳体1内设置有筛网3，所述筛网3向右下倾斜设置，所述筛网3顶端铰接有第一导流板20，所述第一导流板20另一端铰接在壳体1左侧壁上，所述壳体1右侧壁上固定设置有水平支架5，所述筛网3底端铰接在水平支架5左端，所述水平支架5上设置有下料斗6，所述筛网3顶端下侧设置有垫块19，所述垫块19下方抵接有凸轮18，所述凸轮18套装在壳体1内设置的凸轮轴17上，所述壳体1外侧设置有凸轮轴驱动机构，所述壳体1右侧对应下料斗6设置有粉碎座9，所述粉碎座9固定在进料斗2下方壳体1右侧壁上，粉碎座9上设置有四分之一圆型的弧形槽，所述壳体1内对应粉碎座9设置有与弧形槽挤压配合的粉碎辊8，所述粉碎辊8两端辊轴25套装在壳体1两侧对应位置设置的轴承上，所述壳体1外侧设置有粉碎辊驱动机构，所述粉碎辊8上均匀设置有粉碎齿7。
所述垫块19下方设置有用于抵接凸轮18的凸轮槽31。
所述水平支架5上方右侧对应下料斗6设置有第二导流板4。
所述壳体1底部左右对称设置有支撑脚15，所述支撑脚15底端设置有行走轮14，所述行走轮14为带锁脚轮。
所述壳体1底部设置有横向出料筒13，所述横向出料筒13左端伸出壳体1外侧，所述壳体1外侧横向出料筒13端部设置有出料口16，所述横向出料筒13顶部与壳体1底部连通，所述横向出料筒13内设置有出料机构。
所述出料机构包括出料轴12，所述出料轴12设置在横向出料筒13中部，所述出料轴12上设置有螺旋出料页11，横向出料筒13右端设置有出料轴驱动机构。
所述出料轴驱动机构包括壳体1右侧底部设置的机仓10，所述出料轴12伸入机仓10内，所述机仓10内出料轴12上套装有第一从动带轮32，所述机仓10内设置有第一主动带轮35和驱动第一主动带轮35转动的出料电机34，所述第一主动带轮35与第一从动带轮32之间套装有第一传动皮带33。
所述凸轮轴驱动机构包括壳体1外侧对应凸轮轴17下方设置的第一支架30，所述壳体1外侧凸轮轴17上套装有第二从动带轮21，所述第一支架30上设置有第二主动带轮23和驱动第二主动带轮23转动的振筛电机24，所述第二主动带轮23与第二从动带轮21之间套装有第二传动皮带22。
所述粉碎辊驱动机构包括壳体1外侧对应粉碎辊辊轴25下方设置的第二支架30-1，所述壳体1外侧粉碎辊辊轴25上套装有第三从动带轮26，所述第二支架30-1上设置有第三主动带轮28和驱动第三主动带轮28转动的粉碎电机29，所述第三主动带轮28与第三从动带轮26之间套装有第三传动皮带27。
本发明的工作原理是：本发明提供一种煤矿开采用高效煤料破碎装置，结构设置巧妙且布置合理，经过开采的煤料原料通过进料斗进入壳体内首先进入筛网上，凸轮受振筛电机驱动带动筛网顶端上下振动，大大提高煤料原料的筛分效率，颗粒较小的细煤料透过筛网进入壳体底部，进入横向出料筒并由出料机构排出，而颗粒较大的粗煤料或者煤块经过筛网底端的下料斗进入粉碎座内，粉碎辊受驱动与粉碎座对粗料进行挤压粉碎，粉碎后的煤料从粉碎座底部排入横向出料筒中，随后排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种煤矿开采用高效煤料破碎装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体顶部左端设置有进料斗，所述壳体内设置有筛网，所述筛网向右下倾斜设置，所述筛网顶端铰接有第一导流板，所述第一导流板另一端铰接在壳体左侧壁上，所述壳体右侧壁上固定设置有水平支架，所述筛网底端铰接在水平支架左端，所述水平支架上设置有下料斗，所述筛网顶端下侧设置有垫块，所述垫块下方抵接有凸轮，所述凸轮套装在壳体内设置的凸轮轴上，所述壳体外侧设置有凸轮轴驱动机构，所述壳体右侧对应下料斗设置有粉碎座，所述粉碎座固定在进料斗下方壳体右侧壁上，粉碎座上设置有四分之一圆型的弧形槽，所述壳体内对应粉碎座设置有与弧形槽挤压配合的粉碎辊，所述粉碎辊两端辊轴套装在壳体两侧对应位置设置的轴承上，所述壳体外侧设置有粉碎辊驱动机构，所述粉碎辊上均匀设置有粉碎齿。
2.根据权利要求1所述的煤矿开采用高效煤料破碎装置，其特征在于，所述垫块下方设置有用于抵接凸轮的凸轮槽。
3.根据权利要求1所述的煤矿开采用高效煤料破碎装置，其特征在于，所述水平支架上方右侧对应下料斗设置有第二导流板。
4.根据权利要求1所述的煤矿开采用高效煤料破碎装置，其特征在于，所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮，所述行走轮为带锁脚轮。
5.根据权利要求1所述的煤矿开采用高效煤料破碎装置，其特征在于，所述壳体底部设置有横向出料筒，所述横向出料筒左端伸出壳体外侧，所述壳体外侧横向出料筒端部设置有出料口，所述横向出料筒顶部与壳体底部连通，所述横向出料筒内设置有出料机构。
6.根据权利要求5所述的煤矿开采用高效煤料破碎装置，其特征在于，所述出料机构包括出料轴，所述出料轴设置在横向出料筒中部，所述出料轴上设置有螺旋出料页，横向出料筒右端设置有出料轴驱动机构。
7.根据权利要求6所述的煤矿开采用高效煤料破碎装置，其特征在于，所述出料轴驱动机构包括壳体右侧底部设置的机仓，所述出料轴伸入机仓内，所述机仓内出料轴上套装有第一从动带轮，所述机仓内设置有第一主动带轮和驱动第一主动带轮转动的出料电机，所述第一主动带轮与第一从动带轮之间套装有第一传动皮带。
8.根据权利要求1所述的煤矿开采用高效煤料破碎装置，其特征在于，所述凸轮轴驱动机构包括壳体外侧对应凸轮轴下方设置的第一支架，所述壳体外侧凸轮轴上套装有第二从动带轮，所述第一支架上设置有第二主动带轮和驱动第二主动带轮转动的振筛电机，所述第二主动带轮与第二从动带轮之间套装有第二传动皮带。
9.根据权利要求1所述的煤矿开采用高效煤料破碎装置，其特征在于，所述粉碎辊驱动机构包括壳体外侧对应粉碎辊辊轴下方设置的第二支架，所述壳体外侧粉碎辊辊轴上套装有第三从动带轮，所述第二支架上设置有第三主动带轮和驱动第三主动带轮转动的粉碎电机，所述第三主动带轮与第三从动带轮之间套装有第三传动皮带。
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