CN108393134A - 一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机 - Google Patents

一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN108393134A
CN108393134A CN201810557496.0A CN201810557496A CN108393134A CN 108393134 A CN108393134 A CN 108393134A CN 201810557496 A CN201810557496 A CN 201810557496A CN 108393134 A CN108393134 A CN 108393134A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
cylinder
wall
motor
discharging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810557496.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李修龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Mercy Technology Co Ltd
Original Assignee
Foshan Mercy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Mercy Technology Co Ltd filed Critical Foshan Mercy Technology Co Ltd
Priority to CN201810557496.0A priority Critical patent/CN108393134A/zh
Publication of CN108393134A publication Critical patent/CN108393134A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/02—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with reciprocating knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/02—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with reciprocating knives
    • B02C18/04—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/22—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with non-movable magnets

Abstract

本发明公开了一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机，属于煤炭生产设备，包括筒体、入料口、出料口、粉碎机构、升降机构、支架和筛选机构，粉碎机构固定安装在筒体的内部，入料口设置在筒体的上端，出料口设置在筒体的下端，筒体下部设有支架，支架上设有筛选机构，筛选机构设于出料口的下方。设计合理，操作方便快捷，通过升降电机调节作用，可根据实际生产需求进行煤炭出料粒度调节；采用传送带输料的方式，在输料的过程中，刮板对吸附在传送带上的铁矿石进行有效筛出，并由集料车进行收集，降低了煤炭中铁矿石的含量；使用双粉碎装置，增加了煤炭生产效率，可根据粉碎进度进行粉碎机构转速调节，防止原料过多导致积压。

Description

一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机
技术领域
本发明涉及一种煤炭粉碎机，具体涉及一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机，属于煤炭生产设备领域。
背景技术
煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代,煤矿事业带动社会一部分经济发展，对生产生活起着重要的作用，但煤矿开采、加工和运输是一条重要的生产产业链，煤矿在开采时往往很大，在运输和使用时非常不便，因此需要对煤矿进行破碎，煤矿机械多种多样，其中煤炭粉碎装置是煤矿开采设备必不可少的，现有的煤炭粉碎装置结构简单，破碎方式单一，煤炭粉碎不彻底，粉碎效果差，且无法在粉碎煤炭的同时，对煤炭中蕴含的铁矿石进行及时筛出，导致煤炭出料含有铁矿石杂质，影响使用。
发明内容
本发明为解决现有的煤炭粉碎装置结构简单，破碎方式单一，煤炭粉碎不彻底，粉碎效果差，且无法在粉碎煤炭的同时，对煤炭中蕴含的铁矿石进行及时筛出，导致煤炭出料含有铁矿石杂质，影响使用的问题，进而提出一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括筒体、入料口、出料口、粉碎机构、升降机构、支架和筛选机构，所述粉碎机构固定安装在筒体的内部，入料口设置在筒体的上端，出料口设置在筒体的下端，筒体下部设有支架，支架上设有筛选机构，筛选机构设于出料口的下方。
进一步的，所述粉碎机构包括第一粉碎辊、第一转轴、第二粉碎辊、第二转轴、若干破碎齿、第一电机、电机输出端、第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、变速箱输出端、第一轴套、第二轴套、传动块、两个第一销爪、两个第二销爪、键槽和拨杆，第一转轴和第二转轴并排安装在筒体内的上部，第一粉碎棍套装在第一转轴上，第二粉碎棍套装在第二转轴上，第一粉碎棍和第二粉碎棍的表面均设有若干个破碎齿，且第一粉碎棍上的破碎齿的齿面与第二粉碎棍上的破碎齿的齿面之间的距离为3cm～10cm，第一电机固定安装在筒体的外壁上，第一主动齿轮和第二主动齿轮依次套装在电机输出端上，第一从动齿轮通过第一轴套套装在变速箱输出端上，第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第二从动齿轮通过第二轴套套装在变速箱输出端上，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，变速箱输出端可沿第一轴套和第二轴套滑动，变速箱输出端上设有传动块，所述传动块位于第一从动齿轮和第二从动齿轮之间，传动块左侧壁对称设有两个第一销爪，传动块右侧壁对称设有两个第二销爪，传动块外壁沿圆周方向开有键槽，拨杆插装在键槽内。
进一步的，所述粉碎机构还包括破碎壁、落料口、若干凸锥、锥台、若干锥钉、第二电机、顶柱、四根固定杆、滑套、限位块和挡料板，筒体内侧壁中部沿圆周设有破碎壁，所述破碎壁呈外高内低的环形，破碎壁中部设有落料口，落料口侧壁沿圆周方向均布设有四根固定杆，四根固定杆的另一端与滑套外侧壁连接，锥台下表面中部与第二电机连接，锥台上表面中部设有顶柱，顶柱插装在滑套内，且顶柱顶端设有限位块，破碎壁下表面均布设有若干凸锥，锥台上表面均布设有若干锥钉，凸锥下端与锥钉上端间隙为10cm～13cm，且破碎壁下壁与锥台锥面之间的间隙逐渐减小，锥台下表面沿圆周方向设有挡料板。
进一步的，所述升降机构包括升降座、升降电机、升降电机安装座、四根支柱、四根导柱和四根套管，筒体内下壁沿圆周方向均布设有四根支柱，升降电机安装座下表面与四根支柱顶端连接，升降电机安装座上表面中部设有升降电机，升降电机安装座上表面四角分别设有一根套管，升降座下表面四角分别设有一根导柱，四根导柱和四根套管对应设置，导柱的下端均插装在相应套管的上端内，升降电机输出端与升降座下表面中部连接，升降座上表面中部设有电机。
进一步的，所述筛选机构包括两个传送带安装座、主动传送带轮、从动传送带轮、传送带、若干磁铁片、传送电机安装座、传送电机、刮板和集料车，支架左右两端内壁均设有一个传送带安装座，两个传送带安装座相对设置，主动传送带轮和从动传送带轮分别安装在一个传送带安装座上，主动传送带轮和从动传送带轮通过传送带连接，传送带外表面均布设有若干磁铁片，支架右端设有传送电机安装座，传送电机安装座上表面设有传送电机，传送电机转动轴与主动传送带轮连接，支架左端设有刮板，所述刮板为倒L形，刮板下方设有集料车。
进一步的，所述一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机还包括水箱安装座、水箱、输水管、花洒头和加强筋，筒体外侧壁上部设有水箱安装座，水箱安装座上表面设有水箱，筒内上部设有花洒头，所述花洒头通过输水管与水箱连接，加强筋的一端与筒体外侧壁连接，加强筋的另一端与水箱安装座下表面连接。
本发明的有益效果是：1、本发明设计合理，操作方便快捷，通过升降电机调节作用，可根据实际生产需求进行煤炭出料粒度调节；2、本发明采用传送带输料的方式，在输料的过程中，刮板对吸附在传送带上的铁矿石进行有效筛出，并由集料车进行收集，降低了煤炭中铁矿石的含量；3、本发明使用双粉碎装置，有效增加了煤炭生产效率，同时可根据粉碎进度进行粉碎机构转速调节，防止原料过多导致积压。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是变速箱机构的放大示意图：
图3是传送带俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机包括筒体1、入料口1-1、出料口1-2、粉碎机构、升降机构、支架32和筛选机构，所述粉碎机构固定安装在筒体1的内部，入料口1-1设置在筒体1的上端，出料口1-2设置在筒体1的下端，筒体1下部设有支架32，支架32上设有筛选机构，筛选机构设于出料口1-2的下方。
实施例2
如图1和图2所示，在实施例1的基础上，所述粉碎机构包括第一粉碎辊2、第一转轴3、第二粉碎辊4、第二转轴5、若干破碎齿6、第一电机7、电机输出端8、第一主动齿轮9、第二主动齿轮10、第一从动齿轮11、第二从动齿轮12、变速箱输出端13、第一轴套14、第二轴套15、传动块16、两个第一销爪16-1、两个第二销爪16-2、键槽16-3和拨杆17，第一转轴3和第二转轴5并排安装在筒体1内的上部，第一粉碎棍2套装在第一转轴3上，第二粉碎棍4套装在第二转轴5上，第一粉碎棍2和第二粉碎棍4的表面均设有若干个破碎齿6，且第一粉碎棍2上的破碎齿6的齿面与第二粉碎棍4上的破碎齿6的齿面之间的距离为3cm～10cm，第一电机7固定安装在筒体1的外壁上，第一主动齿轮9和第二主动齿轮10依次套装在电机输出端8上，第一从动齿轮11通过第一轴套14套装在变速箱输出端13上，第一主动齿轮9与第一从动齿轮11啮合，第二从动齿轮12通过第二轴套15套装在变速箱输出端13上，第二主动齿轮10与第二从动齿轮12啮合，变速箱输出端13可沿第一轴套14和第二轴套15滑动，变速箱输出端13上设有传动块16，所述传动块16位于第一从动齿轮11和第二从动齿轮12之间，传动块16左侧壁对称设有两个第一销爪16-1，传动块16右侧壁对称设有两个第二销爪16-2，传动块16外壁沿圆周方向开有键槽16-3，拨杆17插装在键槽16-3内。
本实施例中，变速箱输出端13通过拨杆17的调节，实现第一从动齿轮11和第二从动齿轮12在两主动齿轮之间切换，从而使变速箱输出端13具有不同的转速，进而实现第一粉碎棍2的不同转速调节，使工作效率达到最优，同时可有效降低物料拥堵。
实施例3
如图1所示，在实施例2的基础上，所述粉碎机构还包括破碎壁18、落料口18-1、若干凸锥18-2、锥台19、若干锥钉19-1、第二电机20、顶柱21、四根固定杆22、滑套23、限位块24和挡料板25，筒体1内侧壁中部沿圆周设有破碎壁18，所述破碎壁18呈外高内低的环形，破碎壁18中部设有落料口18-1，落料口18-1侧壁沿圆周方向均布设有四根固定杆22，四根固定杆22的另一端与滑套23外侧壁连接，锥台19下表面中部与第二电机20连接，锥台19上表面中部设有顶柱21，顶柱21插装在滑套23内，且顶柱21顶端设有限位块24，破碎壁18下表面均布设有若干凸锥18-2，锥台19上表面均布设有若干锥钉19-1，锥钉19-1下端与凸锥18-2上端间隙为10cm～13cm，且破碎壁18下壁与锥台19锥面之间的间隙逐渐减小，锥台19下表面沿圆周方向设有挡料板25。
实施例4
如图1所示，在实施例1的基础上，所述升降机构包括升降座26、升降电机27、升降电机安装座30、四根支柱31、四根导柱28和四根套管29，筒体1内下壁沿圆周方向均布设有四根支柱31，升降电机安装座30下表面与四根支柱31顶端连接，升降电机安装座30上表面中部设有升降电机27，升降电机安装座30上表面四角分别设有一根套管29，升降座26下表面四角分别设有一根导柱28，四根导柱28和四根套管29对应设置，导柱28的下端均插装在相应套管29的上端内，升降电机27输出端与升降座26下表面中部连接，升降座26上表面中部设有第二电机20。
本实施例中，锥台19通过升降电机27的作用，进行上升或下降操作，破碎壁18和锥台19之间的间隙随之缩小或增大，进而实现出料粒度的调节，增加生产效率。
实施例5
如图1和图3所示，在实施例1的基础上，所述筛选机构包括两个传送带安装座33、主动传送带轮34、从动传送带轮35、传送带36、若干磁铁片36-1、传送电机安装座37、传送电机38、刮板39和集料车40，支架32左右两端内壁均设有一个传送带安装座33，两个传送带安装座33相对设置，主动传送带轮34和从动传送带轮35分别安装在一个传送带安装座33上，主动传送带轮34和从动传送带轮35通过传送带36连接，传送带36外表面均布设有若干磁铁片36-1，支架32右端设有传送电机安装座37，传送电机安装座37上表面设有传送电机38，传送电机38转动轴与主动传送带轮34连接，支架32左端设有刮板39，所述刮板39为倒L形，刮板39下方设有集料车40。
实施例6
如图1所示，在实施例1的基础上，所述一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机还包括水箱安装座41、水箱42、输水管43、花洒头44和加强筋45，筒体1外侧壁上部设有水箱安装座41，水箱安装座41上表面设有水箱42，筒体1内上部设有花洒头44，所述花洒头44通过输水管43与水箱42连接，加强筋45的一端与筒体1外侧壁连接，加强筋45的另一端与水箱安装座41下表面连接。
本发明的有益效果是：1、本发明设计合理，操作方便快捷，通过升降电机调节作用，可根据实际生产需求进行煤炭出料粒度调节；2、本发明采用传送带输料的方式，在输料的过程中，刮板对吸附在传送带上的铁矿石进行有效筛出，并由集料车进行收集，降低了煤炭中铁矿石的含量；3、本发明使用双粉碎装置，有效增加了煤炭生产效率，同时可根据粉碎进度进行粉碎机构转速调节，防止原料过多导致积压。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机，其特征在于：所述一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机包括筒体(1)、入料口(1-1)、出料口(1-2)、粉碎机构、升降机构、支架(32)和筛选机构，所述粉碎机构固定安装在筒体(1)的内部，入料口(1-1)设置在筒体(1)的上端，出料口(1-2)设置在筒体(1)的下端，筒体(1)下部设有支架(32)，支架(32)上设有筛选机构，筛选机构设于出料口(1-2)的下方。
2.根据权利要求1所述一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机，其特征在于：所述粉碎机构包括第一粉碎辊(2)、第一转轴(3)、第二粉碎辊(4)、第二转轴(5)、若干破碎齿(6)、第一电机(7)、电机输出端(8)、第一主动齿轮(9)、第二主动齿轮(10)、第一从动齿轮(11)、第二从动齿轮(12)、变速箱输出端(13)、第一轴套(14)、第二轴套(15)、传动块(16)、两个第一销爪(16-1)、两个第二销爪(16-2)、键槽(16-3)和拨杆(17)，第一转轴(3)和第二转轴(5)并排安装在筒体(1)内的上部，第一粉碎棍(2)套装在第一转轴(3)上，第二粉碎棍(4)套装在第二转轴(5)上，第一粉碎棍(2)和第二粉碎棍(4)的表面均设有若干个破碎齿(6)，且第一粉碎棍(2)上的破碎齿(6)的齿面与第二粉碎棍(4)上的破碎齿(6)的齿面之间的距离为3cm～10cm，第一电机(7)固定安装在筒体(1)的外壁上，第一主动齿轮(9)和第二主动齿轮(10)依次套装在电机输出端(8)上，第一从动齿轮(11)通过第一轴套(14)套装在变速箱输出端(13)上，第一主动齿轮(9)与第一从动齿轮(11)啮合，第二从动齿轮(12)通过第二轴套(15)套装在变速箱输出端(13)上，第二主动齿轮(10)与第二从动齿轮(12)啮合，变速箱输出端(13)可沿第一轴套(14)和第二轴套(15)滑动，变速箱输出端(13)上设有传动块(16)，所述传动块(16)位于第一从动齿轮(11)和第二从动齿轮(12)之间，传动块(16)左侧壁对称设有两个第一销爪(16-1)，传动块(16)右侧壁对称设有两个第二销爪(16-2)，传动块(16)外壁沿圆周方向开有键槽(16-3)，拨杆(17)插装在键槽(16-3)内。
3.根据权利要求2所述一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机，其特征在于：所述粉碎机构还包括破碎壁(18)、落料口(18-1)、若干凸锥(18-2)、锥台(19)、若干锥钉(19-1)、第二电机(20)、顶柱(21)、四根固定杆(22)、滑套(23)、限位块(24)和挡料板(25)，筒体(1)内侧壁中部沿圆周设有破碎壁(18)，所述破碎壁(18)呈外高内低的环形，破碎壁(18)中部设有落料口(18-1)，落料口(18-1)侧壁沿圆周方向均布设有四根固定杆(22)，四根固定杆(22)的另一端与滑套(23)外侧壁连接，锥台(19)下表面中部与第二电机(20)连接，锥台(19)上表面中部设有顶柱(21)，顶柱(21)插装在滑套(23)内，且顶柱(21)顶端设有限位块(24)，破碎壁(18)下表面均布设有若干凸锥(18-2)，锥台(19)上表面均布设有若干锥钉(19-1)，锥钉(19-1)下端与凸锥(18-2)上端间隙为10cm～13cm，且破碎壁(18)下壁与锥台(19)锥面之间的间隙逐渐减小，锥台(19)下表面沿圆周方向设有挡料板(25)。
4.根据权利要求1所述一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机，其特征在于：所述升降机构包括升降座(26)、升降电机(27)、升降电机安装座(30)、四根支柱(31)、四根导柱(28)和四根套管(29)，筒体(1)内下壁沿圆周方向均布设有四根支柱(31)，升降电机安装座(30)下表面与四根支柱(31)顶端连接，升降电机安装座(30)上表面中部设有升降电机(27)，升降电机安装座(30)上表面四角分别设有一根套管(29)，升降座(26)下表面四角分别设有一根导柱(28)，四根导柱(28)和四根套管(29)对应设置，导柱(28)的下端均插装在相应套管(29)的上端内，升降电机(27)输出端与升降座(26)下表面中部连接，升降座(26)上表面中部设有第二电机(20)_。
5.根据权利要求1所述一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机，其特征在于：所述筛选机构包括两个传送带安装座(33)、主动传送带轮(34)、从动传送带轮(35)、传送带(36)、若干磁铁片(36-1)、传送电机安装座(37)、传送电机(38)、刮板(39)和集料车(40)，支架(32)左右两端内壁均设有一个传送带安装座(33)，两个传送带安装座(33)相对设置，主动传送带轮(34)和从动传送带轮(35)分别安装在一个传送带安装座(33)上，主动传送带轮(34)和从动传送带轮(35)通过传送带(36)连接，传送带(36)外表面均布设有若干磁铁片(36-1)，支架(32)右端设有传送电机安装座(37)，传送电机安装座(37)上表面设有传送电机(38)，传送电机(38)转动轴与主动传送带轮(34)连接，支架(32)左端设有刮板(39)，所述刮板(39)为倒L形，刮板(39)下方设有集料车(40)。
6.根据权利要求1所述一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机，其特征在于：所述一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机还包括水箱安装座(41)、水箱(42)、输水管(43)、花洒头(44)和加强筋(45)，筒体(1)外侧壁上部设有水箱安装座(41)，水箱安装座(41)上表面设有水箱(42)，筒体(1)内上部设有花洒头(44)，所述花洒头(44)通过输水管(43)与水箱(42)连接，加强筋(45)的一端与筒体(1)外侧壁连接，加强筋(45)的另一端与水箱安装座(41)下表面连接。
CN201810557496.0A 2018-06-01 2018-06-01 一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机 Withdrawn CN108393134A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810557496.0A CN108393134A (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810557496.0A CN108393134A (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108393134A true CN108393134A (zh) 2018-08-14

Family

ID=63102566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810557496.0A Withdrawn CN108393134A (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108393134A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109759187A (zh) * 2019-03-19 2019-05-17 湖南省金润碲业有限公司 一种焦炭立式破碎机
CN111330681A (zh) * 2020-03-05 2020-06-26 北京享云智汇科技有限公司 一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机
CN113351312A (zh) * 2021-07-08 2021-09-07 开封大学 一种用于玻璃粉碎再利用的环保机械

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109759187A (zh) * 2019-03-19 2019-05-17 湖南省金润碲业有限公司 一种焦炭立式破碎机
CN111330681A (zh) * 2020-03-05 2020-06-26 北京享云智汇科技有限公司 一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机
CN113351312A (zh) * 2021-07-08 2021-09-07 开封大学 一种用于玻璃粉碎再利用的环保机械

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108393134A (zh) 一种出料粒度可调节的高效煤炭粉碎筛选一体机
CN108043723A (zh) 一种建筑工程用循环式筛沙装置
CN107042134A (zh) 一种井下采矿用移动式破碎装置
CN210647712U (zh) 一种改进结构的自动化粉碎机
CN108745490A (zh) 一种煤矿开采用高效煤料破碎装置
CN107371475A (zh) 一种移动式农业施肥装置
CN215586620U (zh) 一种齿辊式煤炭破碎机
CN206613596U (zh) 一种防堵塞式矿石磨粉装置
CN112655322A (zh) 一种油茶种植用施肥装置
CN216025398U (zh) 一种矿场用滚筒式煤块粉碎筛选机
CN213791868U (zh) 一种具有自动上料机构的矿石破碎机
CN210613893U (zh) 一种选矿工艺用高效节能棒磨机
CN217190075U (zh) 一种磷石膏粉生产用磷石膏破碎装置
CN208361411U (zh) 一种纱线原料进料器
CN109731628A (zh) 一种用于粗骨料破损的自动化多级辊式破碎机
CN207042560U (zh) 一种矿业矿物碾碎装置
CN211964337U (zh) 一种矿山机械用细碎石粉碎收集装置
CN108393135A (zh) 一种煤炭粉碎机
CN217856402U (zh) 一种新型滚筒式石墨粉碎机
CN213032601U (zh) 一种采矿工程用石块破碎装置
CN218901977U (zh) 一种水泥熟料粉碎用辊式破碎机
CN217196427U (zh) 一种注塑机的废旧料回收装置
CN219729367U (zh) 一种矿石提升装置
CN212102716U (zh) 一种生产乙炔自动加料装置
CN219187243U (zh) 一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180814

WW01 Invention patent application withdrawn after publication