CN213050809U - 一种块状煤料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤炭机械技术领域，具体为一种块状煤料破碎机，包括传送带，还包括壳体，壳体的上端设有进料通道，传送带的出料端延伸至进料通道，进料通道的上端连接有抽尘管的一端，抽尘管的另一端连接有除尘组件，壳体的内部设有碎料室和筛料室，碎料室的下端通过下料通道与筛料室相连通，碎料室内设有碎料组件，筛料室内设有筛料组件，壳体的下端设有出料斗和回收斗，回收斗的下端设有回收箱；通过在进料管道上连接除尘组件，可将碎料时产生的粉尘抽入滤尘袋内，并通过无纺布过滤层和活性炭过滤层对抽入空气进行过滤后再由抽风机排出，避免了粉尘溢散对环境和工作人员的健康造成不良影响。

Description

一种块状煤料破碎机

技术领域

本实用新型涉及煤炭机械技术领域，具体为一种块状煤料破碎机。

背景技术

是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。

煤料是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)按照规定的比例混合而成的应用原料。这种专门配制的原料主要用于炼焦。过程一般包括：卸煤、贮存、粉碎、配合和混匀。煤料的成分依使用要求而定。为了达到更好的使用效果，对煤料进行的各种处理统称为煤料加工。煤料加工内容有煤料预热、煤料掺油、煤料粉碎、煤料混匀。煤料的合理粉碎，可以有交往地提高焦炭的机械强度；把煤均匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，可以保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。

现有的煤料破碎机，在使用的过程中，会产生较多飞尘，容易对空气造成污染；且现有煤料破碎机还存在碎料不完全，碎料后煤粉粒度不均的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种块状煤料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种块状煤料破碎机，包括传送带，还包括壳体，所述壳体的上端设有进料通道，所述传送带的出料端延伸至进料通道，所述进料通道的上端连接有抽尘管的一端，所述抽尘管的另一端连接有除尘组件，所述壳体的内部设有碎料室和筛料室，所述碎料室的下端通过下料通道与筛料室相连通，所述碎料室内设有碎料组件，所述筛料室内设有筛料组件，所述壳体的下端设有出料斗和回收斗，所述回收斗的下端设有回收箱。

优选的，所述除尘组件包括固定壳，所述固定壳的一端与抽尘管连接，所述固定壳内设有滤尘袋，所述滤尘袋与抽尘管连通，所述固定壳的另一端连接有过滤壳一端，所述过滤壳的另一端连接有抽风机，所述过滤壳内设有无纺布过滤层和活性炭过滤层。

优选的，所述碎料组件包括两组破碎辊和两组粉碎辊，两组所述破碎辊转动连接在碎料室的上部，且两组所述破碎辊的一端连接有破碎电机的输出轴，所述粉碎辊转动连接在碎料室的下部，且两组所述粉碎辊连接粉碎电机的输出轴，所述破碎电机和粉碎电机均固定连接在壳体的外部。

优选的，所述筛料组件包括筛料架，所述筛料架的上端固定连接有筛板，所述筛板的表面均匀布设有筛料孔，所述筛料架的下端固定连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的下端固定连接在筛料室的底端，所述筛料架的一侧端固定连接振动电机，所述筛料架的上端为倾斜设置，所述筛料架较低的一侧上端固定连接有下料板，所述筛板位于下料通道的下方，所述下料板位于回收斗的上方。

优选的，所述壳体的下端固定连接有支撑架，所述固定壳的表面设有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该块状煤料破碎机，通过设置进料管道可对壳体上端进行围封，可防止煤料碎料时产生的粉尘溢散；同时通过在进料管道上连接除尘组件，可将碎料时产生的粉尘抽入滤尘袋内，并通过无纺布过滤层和活性炭过滤层对抽入空气进行过滤后再由抽风机排出，避免了粉尘溢散对环境和工作人员的健康造成不良影响。

2)该块状煤料破碎机，通过设置碎料组件可对煤料进行碎料，通过两根破碎辊对大块煤料进行破碎后，再通过粉碎辊进行粉碎，其粉碎效果好，同时碎料效率高。

3)该块状煤料破碎机，通过设置筛料组件，可对粉碎后的煤粉进行筛选，可将粉碎未完全的大颗粒煤块筛除至回收箱内再处理，可保证出料的煤粉粒径均匀，有效提高了煤粉质量；同时筛料过程无需人工作业，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1壳体、2进料通道、3抽尘管、4碎料室、5筛料室、6出料斗、7回收斗、8回收箱、9固定壳、10滤尘袋、11过滤壳、12抽风机、13无纺布过滤层、14活性炭过滤层、15破碎辊、16粉碎辊、17下料通道、18筛料架、19筛板、20橡胶弹簧、21振动电机、22下料板、23支撑架、24传送带、25密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种块状煤料破碎机，包括传送带24，还包括壳体1，壳体1的上端设有进料通道2，传送带24的出料端延伸至进料通道2，进料通道2的上端连接有抽尘管3的一端，抽尘管3的另一端连接有除尘组件，壳体1的内部设有碎料室4和筛料室5，碎料室4的下端通过下料通道17与筛料室5相连通，碎料室4内设有碎料组件，筛料室5内设有筛料组件，壳体1的下端设有出料斗6和回收斗7，回收斗7的下端设有回收箱8。

其中，除尘组件包括固定壳9，固定壳9的一端与抽尘管3连接，固定壳9内设有滤尘袋10，滤尘袋10与抽尘管3连通，固定壳9的另一端连接有过滤壳11一端，过滤壳11的另一端连接有抽风机12，过滤壳11内设有无纺布过滤层13和活性炭过滤层14；通过设置进料管道2可对壳体1上端进行围封，可防止煤料碎料时产生的粉尘溢散；同时通过在进料管道2上连接除尘组件，可将碎料时产生的粉尘抽入滤尘袋10内，并通过无纺布过滤层13和活性炭过滤层14对抽入空气进行过滤后再由抽风机12排出，避免了粉尘溢散对环境和工作人员的健康造成不良影响。

其中，碎料组件包括两组破碎辊15和两组粉碎辊16，两组破碎辊15转动连接在碎料室4的上部，且两组破碎辊15的一端连接有破碎电机的输出轴，粉碎辊16转动连接在碎料室4的下部，且两组粉碎辊16连接粉碎电机的输出轴，破碎电机和粉碎电机均固定连接在壳体1的外部；通过设置碎料组件可对煤料进行碎料，通过两根破碎辊15对大块煤料进行破碎后，再通过粉碎辊16进行粉碎，其粉碎效果好，同时碎料效率高。

其中，筛料组件包括筛料架18，筛料架18的上端固定连接有筛板19，筛板19的表面均匀布设有筛料孔，筛料架18的下端固定连接有橡胶弹簧20，橡胶弹簧20的下端固定连接在筛料室5的底端，筛料架18的一侧端固定连接振动电机21，筛料架18的上端为倾斜设置，筛料架18较低的一侧上端固定连接有下料板22，筛板19位于下料通道17的下方，下料板22位于回收斗7的上方；通过设置筛料组件，可对粉碎后的煤粉进行筛选，可将粉碎未完全的大颗粒煤块筛除至回收箱8内再处理，可保证出料的煤粉粒径均匀，有效提高了煤粉质量；同时筛料过程无需人工作业，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

其中，壳体1的下端固定连接有支撑架23。

工作原理

该块状煤料破碎机，工作时，通过传送带24将煤料通过进料通道2导入碎料室4内，破碎电机驱动两根破碎辊15转动对煤料进行破碎，煤料经过破碎后，粉碎电机驱动两根粉碎辊16转动对煤料进行粉碎，同时抽风机12通过抽尘管3将碎料时产生的粉尘抽入滤尘袋10内，并通过无纺布过滤层13和活性炭过滤层14对抽入空气进行过滤后再由抽风机12排出，避免了粉尘溢散对环境和工作人员的健康造成不良影响；碎料完成后的煤粉落入筛板19上端，振动电机21通过筛料架18带动筛板19振动，粉料在筛板19振动的过程中对煤粉进行筛料，粒径符合的煤粉颗粒通过筛孔落入出料斗6内出料，粒径较大的颗粒通过下料板22落入收回斗7内，并通过回收斗7进入回收箱8内等待再处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种块状煤料破碎机，包括传送带(24)，其特征在于，还包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端设有进料通道(2)，所述传送带(24)的出料端延伸至进料通道(2)，所述进料通道(2)的上端连接有抽尘管(3)的一端，所述抽尘管(3)的另一端连接有除尘组件，所述壳体(1)的内部设有碎料室(4)和筛料室(5)，所述碎料室(4)的下端通过下料通道(17)与筛料室(5)相连通，所述碎料室(4)内设有碎料组件，所述筛料室(5)内设有筛料组件，所述壳体(1)的下端设有出料斗(6)和回收斗(7)，所述回收斗(7)的下端设有回收箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种块状煤料破碎机，其特征在于，所述除尘组件包括固定壳(9)，所述固定壳(9)的一端与抽尘管(3)连接，所述固定壳(9)内设有滤尘袋(10)，所述滤尘袋(10)与抽尘管(3)连通，所述固定壳(9)的另一端连接有过滤壳(11)一端，所述过滤壳(11)的另一端连接有抽风机(12)，所述过滤壳(11)内设有无纺布过滤层(13)和活性炭过滤层(14)。

3.根据权利要求1所述的一种块状煤料破碎机，其特征在于，所述碎料组件包括两组破碎辊(15)和两组粉碎辊(16)，两组所述破碎辊(15)转动连接在碎料室(4)的上部，且两组所述破碎辊(15)的一端连接有破碎电机的输出轴，所述粉碎辊(16)转动连接在碎料室(4)的下部，且两组所述粉碎辊(16)连接粉碎电机的输出轴，所述破碎电机和粉碎电机均固定连接在壳体(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种块状煤料破碎机，其特征在于，所述筛料组件包括筛料架(18)，所述筛料架(18)的上端固定连接有筛板(19)，所述筛板(19)的表面均匀布设有筛料孔，所述筛料架(18)的下端固定连接有橡胶弹簧(20)，所述橡胶弹簧(20)的下端固定连接在筛料室(5)的底端，所述筛料架(18)的一侧端固定连接振动电机(21)，所述筛料架(18)的上端为倾斜设置，所述筛料架(18)较低的一侧上端固定连接有下料板(22)，所述筛板(19)位于下料通道(17)的下方，所述下料板(22)位于回收斗(7)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种块状煤料破碎机，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有支撑架(23)，所述固定壳(9)的表面设有密封盖(25)。

Images