CN111151446A - 一种煤加工用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤加工用筛选装置,包括底板和筛选箱,筛选箱固定安装在的底板的一侧,筛选箱上布设有入料输送带,入料输送带通过支架固定安装在底板上,入料输送带的出料端为与筛选箱的上方,筛选箱内布设有筛网,筛网的侧边对应开设有分料口;筛网共布设两个,分别为第一筛网和第二筛网;第一筛网位于第二筛网的上方且第一筛网的孔径大于第二筛;筛网铰接在分料口端,筛网的另一端铰接有滑块,筛选箱的侧边上开设有滑槽,滑块滑动安装在滑槽内;滑块与筛选箱之间布设有震动装置。本装置的结构简答,筛选效果良好;在震动盘和弹簧的相互作用下,筛网得到有效的震动,进一步的提高了筛选的效果;进而具备良好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿领域,具体是一种煤加工用筛选装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中,以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多,是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46~97%,呈褐色至黑色,具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同,煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
就目前而言,在现有的煤矿的生产加工工艺过程当中,通常需要煤矿进行粉碎筛选,进而根据不同的煤粉的直径应用到不同的场合;但是现有的煤矿的筛选的装置大多无法将煤矿进行有效的区分,进而设计一种煤的加工用筛选装置,来提高煤的实际的利用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤加工用筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种煤加工用筛选装置,包括底板和筛选箱,所述的筛选箱固定安装在的底板的一侧,筛选箱上布设有入料输送带,所述的入料输送带通过支架固定安装在底板上,入料输送带的出料端为与筛选箱的上方,所述的筛选箱内布设有筛网,筛网的侧边对应开设有分料口;所述的筛网共布设两个,分别为第一筛网和第二筛网;第一筛网位于第二筛网的上方且第一筛网的孔径大于第二筛;所述的筛网铰接在分料口端,筛网的另一端铰接有滑块,筛选箱的侧边上开设有滑槽,所述的滑块滑动安装在滑槽内;滑块与筛选箱之间布设有震动装置。
作为本发明进一步的方案:所述的震动装置包括震动电机、震动盘和弹簧;震动盘转动安装在筛选箱的侧边上且位于第一筛网和第二筛网的中间,弹簧布设在滑槽内;第一筛网上的滑块上的弹簧位于滑块的上方;第二筛网上滑块上的弹簧位于滑块的下方;所述的震动盘与筛网上的滑块皆触和;所述的震动盘偏心安装在筛选箱的侧边上,所述的震动盘的转动中心通过皮带副与震动电机的转轴相连接,所述的震动电机固定安装在底板上。
作为本发明再进一步的方案:所述的筛选底部开设有开口,所述的开口内穿设有出料输送带,所述的出料输送带穿设在最低层的筛网的下方。
作为本发明再进一步的方案:所述的筛选箱的底部开设有斜坡。
作为本发明再进一步的方案:所述的底板上固定安装有电机一,所述的电机一通过皮带副连接在入料输送带上。
作为本发明再进一步的方案:所述的底板上固定安装有电机二,电机二的转轴连接在出料输送带上。
作为本发明再进一步的方案:所述的筛网在筛选箱内倾斜布设,筛网的低处位于分料口一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置的结构简答,筛选效果良好;筛选的同时,所述的震动电机的转动进一步的带动所述的震动盘的转动;进而使得所述的震动盘驱动所述的滑块上下运动,进而在震动盘和弹簧的相互作用下,筛网得到有效的震动,进一步的提高了筛选的效果;进而具备良好的使用前景。
附图说明
图1为煤加工用筛选装置的结构示意图。
图2为煤加工用筛选装置中正式图的结构示意图。
图3为煤加工用筛选装置中A-A视图的结构示意图。
图中:1-筛选箱、2-出料输送带、3-第一筛网、4-第二筛网、5-开口、6-震动电机、7-支架、8-转轴、9-电机一、10-入料输送带、11-皮带副、12-底板、13-电机二、14-震动盘、15-滑块、16-弹簧、17-滑槽、18-分料口、19-斜坡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,一种煤加工用筛选装置,包括底板12和筛选箱1,其中所述的筛选箱1固定安装在的底板12的一侧,所述的筛选箱1上布设有入料输送带10,所述的入料输送带10通过支架7固定安装在底板12上,所述的入料输送带10的出料端为与筛选箱1的上方,进而煤矿原料通过所述的入料输送带10进入到所诉的筛选箱1内,所述的筛选箱1内布设有筛网,所述的筛网的具体的个数不加限定,每一个筛网的侧边对应开设有分料口18;在本实施例中,所述的筛网共布设两个,分别为第一筛网3和第二筛网4;第一筛网3位于第二筛网4的上方且第一筛网3的孔径大于第二筛4;为了能够进一步的提高本装置的实际的筛选的效果,所述的筛网铰接在分料口18端,筛网的另一端铰接有滑块15,筛选箱1的侧边上开设有滑槽17,所述的滑块15滑动安装在滑槽17内;所述的滑块15与筛选箱1之间布设有震动装置,通过所述的震动装置进一步的提高本装装置的实际筛选的效果;进而本装置在使用的时候,首先所需筛选的煤矿原料通过入料输送带10进入到所诉的筛选箱1内,然后经过第一筛网3的初次筛选;筛选下的煤矿落入到第二筛网4上进行二次筛选;筛选剩下的煤矿通过侧边的分料口18排出;在筛选的同时,震动装置驱动所述的筛网震动,进一步的提高本装置的实际的筛选效果。
进一步的,所述的震动装置的具体的结构不加限定,本实施例中,包括震动电机6、震动盘14和弹簧16;所述震动盘14转动安装在筛选箱1的侧边上且位于第一筛网3和第二筛网4的中间,弹簧16布设在滑槽17内;第一筛网3上的滑块15上的弹簧16位于滑块15的上方;第二筛网4上滑块15上的弹簧16位于滑块15的下方;所述的震动盘14与筛网上的滑块15皆触和;所述的震动盘14偏心安装在筛选箱1的侧边上,所述的震动盘14的转动中心通过皮带副与震动电机6的转轴相连接,所述的震动电机6固定安装在底板12上;进而通过所述的震动电机6的转动进一步的带动所述的震动盘14的转动;进而使得所述的震动盘14驱动所述的滑块15上下运动,进而在震动盘14和弹簧16的相互作用下,筛网得到有效的震动,进一步的提高了筛选的效果。
进一步的,所述的筛选1底部开设有开口,所述的开口内穿设有出料输送带2,所述的出料输送带2穿设在最低层的筛网的下方,进而通过所述的出料输送带2将最最后一层筛选下的煤矿输送出去。
进一步的,所述的筛选箱1的底部开设有斜坡19,所述的斜坡19用于将筛选下煤矿输送到出料输送带2的中间位置,进而有效的避免的筛选的煤矿落入到出料输送带2的两侧;进一步的造成损失。
进一步的,所述的底板12上固定安装有电机一9,所述的电机一9通过皮带副11连接在入料输送带10上;进一步的驱动入料输送带10转动。
进一步的,所述的底板12上固定安装有电机二13,电机二13的转轴连接在出料输送带2上;进一步的驱动出料输送带2的转动。
本发明的工作原理是:本装置在使用的时候,首先所需筛选的煤矿原料通过入料输送带10进入到所诉的筛选箱1内,然后经过第一筛网3的初次筛选;筛选下的煤矿落入到第二筛网4上进行二次筛选;筛选剩下的煤矿通过侧边的分料口18排出;在筛选的同时,所述的震动电机6的转动进一步的带动所述的震动盘14的转动;进而使得所述的震动盘14驱动所述的滑块15上下运动,进而在震动盘14和弹簧16的相互作用下,筛网得到有效的震动,进一步的提高了筛选的效果。
实施例二
为了进一步的提高本装置的实际的使用效果,本实施例在实施例一基础上做了如下改进,改进之处为,所述的筛网在筛选箱1内倾斜布设,筛网的低处位于分料口18一侧,进而通过倾斜布设筛网能够有效的将煤粉输送出去,进一步的提高了本装置的实际的使用效果。
本实施例的工作原理:通过倾斜布设筛网能够有效的将煤粉输送出去进一步提高了筛网的出料效果,进而进一步的提高了本装置的实际的使用效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种煤加工用筛选装置包括底板(12)和筛选箱(1),其特征在于,所述的筛选箱(1)固定安装在的底板(12)的一侧,筛选箱(1)上布设有入料输送带(10),所述的入料输送带(10)通过支架(7)固定安装在底板(12)上,入料输送带(10)的出料端为与筛选箱(1)的上方,所述的筛选箱(1)内布设有筛网,筛网的侧边对应开设有分料口(18);所述的筛网共布设两个,分别为第一筛网(3)和第二筛网(4);第一筛网(3)位于第二筛网(4)的上方且第一筛网(3)的孔径大于第二筛(4);所述的筛网铰接在分料口(18)端,筛网的另一端铰接有滑块(15),筛选箱(1)的侧边上开设有滑槽(17),所述的滑块(15)滑动安装在滑槽(17)内;滑块(15)与筛选箱(1)之间布设有震动装置。
2.根据权利要求1所述的煤加工用筛选装置,其特征在于,所述的震动装置包括震动电机(6)、震动盘(14)和弹簧(16);震动盘(14)转动安装在筛选箱(1)的侧边上且位于第一筛网(3)和第二筛网(4)的中间,弹簧(16)布设在滑槽(17)内;第一筛网(3)上的滑块(15)上的弹簧(16)位于滑块(15)的上方;第二筛网(4)上滑块(15)上的弹簧(16)位于滑块(15)的下方;所述的震动盘(14)与筛网上的滑块(15)皆触和;所述的震动盘(14)偏心安装在筛选箱(1)的侧边上,所述的震动盘(14)的转动中心通过皮带副与震动电机(6)的转轴相连接,所述的震动电机(6)固定安装在底板(12)上。
3.根据权利要求2所述的煤加工用筛选装置,其特征在于,所述的筛选(1)底部开设有开口,所述的开口内穿设有出料输送带(2),所述的出料输送带(2)穿设在最低层的筛网的下方。
4.根据权利要求3所述的煤加工用筛选装置,其特征在于,所述的筛选箱(1)的底部开设有斜坡(19)。
5.根据权利要求4所述的煤加工用筛选装置,其特征在于,所述的底板(12)上固定安装有电机一(9),所述的电机一(9)通过皮带副(11)连接在入料输送带(10)上。
6.根据权利要求3所述的煤加工用筛选装置,其特征在于,所述的底板(12)上固定安装有电机二(13),电机二(13)的转轴连接在出料输送带(2)上。
7.根据权利要求1所述的煤加工用筛选装置,其特征在于,所述的筛网在筛选箱(1)内倾斜布设,筛网的低处位于分料口(18)一侧。
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CN202010037250.8A CN111151446A (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种煤加工用筛选装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115069543A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-20 | 河南省科学院应用物理研究所有限公司 | 一种煤矸石智能分选装置 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202010037250.8A patent/CN111151446A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115069543A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-20 | 河南省科学院应用物理研究所有限公司 | 一种煤矸石智能分选装置 |
CN115069543B (zh) * | 2022-07-14 | 2023-09-29 | 河南省科学院应用物理研究所有限公司 | 一种煤矸石智能分选装置 |
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