CN212732316U - 一种煤矿加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿加工用粉碎装置,包括固定架,固定架的上侧固定安装有箱体,箱体的上侧固定安装有进料斗,箱体的内部固定安装有倾斜的挡板,箱体的一侧固定安装有第一电机,第一电机的一侧固定安装有第一粉碎轴,第一粉碎轴的一端固定安装有第一齿轮,箱体的一侧固定安装有防护壳,第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。本实用新型通过第一电机带动第一粉碎轴及第一齿轮转动,第一齿轮通过其表面啮合的第二齿轮带动第二粉碎轴转动,第一粉碎轴和第二粉碎轴相向转动,将进料斗加入的煤块进行粉碎,第二电机带动第一固定盘转动,第一固定盘带动连接杆及第二固定盘转动,多根连接杆连续的移动将粉碎后的煤块进行打散,提高后的续筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿领域,具体为一种煤矿加工用粉碎装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,煤矿加工是为提高煤质或煤炭利用价值以获得适合不同需要的商品煤或煤制品,应用各种方法对原煤进行的处理工作;而煤矿的加工常常需要对煤矿进行粉碎,以适应加工和使用。
现有的煤矿粉碎装置大多粉碎效果较差,筛选效率较低,从而带来后期加工或使用的不便。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种煤矿加工用粉碎装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿加工用粉碎装置,包括固定架,所述固定架的上侧固定安装有箱体,所述箱体的上侧固定安装有进料斗,所述箱体的内部固定安装有倾斜的挡板,所述箱体的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的一侧固定安装有第一粉碎轴,所述第一粉碎轴的一端固定安装有第一齿轮,所述箱体的一侧固定安装有防护壳,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的一端固定安装有与第一粉碎轴相适配的第二粉碎轴,所述第二粉碎轴与箱体转动连接,所述箱体的内部固定安装有第一固定板,所述第一固定板的中部开设有第一出料口。
优选的,所述箱体的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第一固定盘,所述第一固定盘的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端固定安装有第二固定盘,所述第二固定盘与箱体的内壁转动连接,所述连接杆有多个,且呈圆周分布在第一固定盘和第二固定盘之间。
优选的,所述连接杆的下侧设置有倾斜的筛网,所述箱体的一侧开设有第一通槽。
优选的,所述固定架的上侧放置有收集箱。
优选的,所述箱体的底部固定安装有第二固定板,所述第二固定板的中部开设有第二出料口,所述第一固定板和第二固定板的截面均呈漏斗状。
优选的,所述固定架的上侧固定安装有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的内部分别转动连接有第一传动轴和第二传动轴,所述第一支架的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与第一转动轴固定连接,所述第一传动轴和第二传动轴之间传动连接有传送带。
优选的,所述箱体的底部开设有第二通槽,所述传送带的两侧均固定安装有橡胶挡条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机带动第一粉碎轴及第一齿轮转动,第一齿轮通过其表面啮合的第二齿轮带动第二粉碎轴转动,第一粉碎轴和第二粉碎轴相向转动,将进料斗加入的煤块进行粉碎,第二电机带动第一固定盘转动,第一固定盘带动连接杆及第二固定盘转动,多根连接杆连续的移动将粉碎后的煤块进行打散,提高后的续筛选效率。
2、本实用新型通过倾斜设置的筛网,将粉碎过后仍不符合粒径要求的煤块筛出,滑落至收集箱内,符合粒径要求的煤粉颗粒通过第二固定板中部开设的第二出料口落入传送带表面,通过传送带将煤粉颗粒输送出去,方便快捷,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的第一种立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二种立体结构示意图;
图3为本实用新型剖面的结构示意图;
图4为本实用新型箱体俯视剖面的结构示意图。
图中:1固定架、2箱体、3进料斗、4挡板、5第一电机、6第一粉碎轴、7第一齿轮、8防护壳、9第二齿轮、10第二粉碎轴、11第一固定板、12第一出料口、13第二电机、14第一固定盘、15连接杆、16第二固定盘、17筛网、18第一通槽、19收集箱、20第一支架、21第二支架、22第一传动轴、23第二传动轴、24第三电机、25传动带、26橡胶挡条、27第二固定板、28第二出料口、29第二通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种煤矿加工用粉碎装置,包括固定架1,固定架1的上侧固定安装有箱体2,箱体2的上侧固定安装有进料斗3,箱体2的内部固定安装有倾斜的挡板4,箱体2的一侧固定安装有第一电机5,第一电机5的一侧固定安装有第一粉碎轴6,第一粉碎轴6的一端固定安装有第一齿轮7,箱体2的一侧固定安装有防护壳8,第一齿轮7的表面啮合有第二齿轮9,第二齿轮9的一端固定安装有与第一粉碎轴6相适配的第二粉碎轴10,第二粉碎轴10与箱体2转动连接,箱体2的内部固定安装有第一固定板11,第一固定板11的中部开设有第一出料口12,通过第一电机5带动第一粉碎轴6及第一齿轮7转动,第一齿轮7通过其表面啮合的第二齿轮9带动第二粉碎轴10转动,第一粉碎轴6和第二粉碎轴10相向转动,将进料斗3加入的煤块进行粉碎。
请参阅图1-3,箱体2的一侧固定安装有第二电机13,第二电机13的输出端固定安装有第一固定盘14,第一固定盘14的一侧固定安装有连接杆15,连接杆15的另一端固定安装有第二固定盘16,第二固定盘16与箱体2的内壁转动连接,连接杆15有多个,且呈圆周分布在第一固定盘14和第二固定盘16之间,第一固定板11的截面呈漏斗状,能够将粉碎过后的煤块集中输送到下方,并与连接杆15相接触,第二电机13带动第一固定盘14转动,第一固定盘14带动连接杆15及第二固定盘16转动,多根连接杆15连续的移动将粉碎后的煤块进行打散,提高后的续筛选效率。
请参阅图1-3,连接杆15的下侧设置有倾斜的筛网17,箱体2的一侧开设有第一通槽18,固定架1的上侧放置有收集箱19,箱体2的底部固定安装有第二固定板27,第二固定板27的中部开设有第二出料口28,第二固定板27的截面均呈漏斗状,通过倾斜设置的筛网17,将粉碎过后仍不符合粒径要求的煤块筛出,滑落至收集箱19内,符合粒径要求的煤粉颗粒通过第二固定板27中部开设的第二出料口28落入传送带25表面,呈漏斗状的第二固定板27使得煤粉颗粒能够集中完全落入传送带25表面,避免煤粉颗粒洒落。
请参阅图1-3,固定架1的上侧固定安装有第一支架20和第二支架21,第一支架20和第二支架21的内部分别转动连接有第一传动轴22和第二传动轴23,第一支架20的一侧固定安装有第三电机24,第三电机24的输出端与第一转动轴22固定连接,第一传动轴22和第二传动轴22之间传动连接有传送带25,箱体2的底部开设有第二通槽29,传送带25的两侧均固定安装有橡胶挡条26,橡胶挡条26的设置能够避免煤粉颗粒在输送的过程中散落出去,通过第三电机24带动第一传动轴22转动,第一传动轴22配合第二传动轴23带动传送带25移动,从而将粉碎过后的煤粉颗粒输送出去,方便快捷,工作效率高。
综上所述:该煤矿加工用粉碎装置,通过第一电机5带动第一粉碎轴6及第一齿轮7转动,第一齿轮7通过其表面啮合的第二齿轮9带动第二粉碎轴10转动,第一粉碎轴6和第二粉碎轴10相向转动,将进料斗3加入的煤块进行粉碎,第二电机13带动第一固定盘14转动,第一固定盘14带动连接杆15及第二固定盘16转动,多根连接杆15连续的移动将粉碎后的煤块进行打散,通过倾斜设置的筛网17,将粉碎过后仍不符合粒径要求的煤块筛出,滑落至收集箱19内,符合粒径要求的煤粉颗粒通过第二固定板27中部开设的第二出料口28落入传送带25表面,通过第三电机24带动第一传动轴22转动,第一传动轴22配合第二传动轴23带动传送带25移动,从而将粉碎过后的煤粉颗粒输送出去,方便快捷,工作效率高,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种煤矿加工用粉碎装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的上侧固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的上侧固定安装有进料斗(3),所述箱体(2)的内部固定安装有倾斜的挡板(4),所述箱体(2)的一侧固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的一侧固定安装有第一粉碎轴(6),所述第一粉碎轴(6)的一端固定安装有第一齿轮(7),所述箱体(2)的一侧固定安装有防护壳(8),所述第一齿轮(7)的表面啮合有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)的一端固定安装有与第一粉碎轴(6)相适配的第二粉碎轴(10),所述第二粉碎轴(10)与箱体(2)转动连接,所述箱体(2)的内部固定安装有第一固定板(11),所述第一固定板(11)的中部开设有第一出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(2)的一侧固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定安装有第一固定盘(14),所述第一固定盘(14)的一侧固定安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的另一端固定安装有第二固定盘(16),所述第二固定盘(16)与箱体(2)的内壁转动连接,所述连接杆(15)有多个,且呈圆周分布在第一固定盘(14)和第二固定盘(16)之间。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿加工用粉碎装置,其特征在于:所述连接杆(15)的下侧设置有倾斜的筛网(17),所述箱体(2)的一侧开设有第一通槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎装置,其特征在于:所述固定架(1)的上侧放置有收集箱(19)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(2)的底部固定安装有第二固定板(27),所述第二固定板(27)的中部开设有第二出料口(28),所述第一固定板(11)和第二固定板(27)的截面均呈漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎装置,其特征在于:所述固定架(1)的上侧固定安装有第一支架(20)和第二支架(21),所述第一支架(20)和第二支架(21)的内部分别转动连接有第一传动轴(22)和第二传动轴(23),所述第一支架(20)的一侧固定安装有第三电机(24),所述第三电机(24)的输出端与第一传动轴(22)固定连接,所述第一传动轴(22)和第二传动轴(23)之间传动连接有传送带(25)。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿加工用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(2)的底部开设有第二通槽(29),所述传送带(25)的两侧均固定安装有橡胶挡条(26)。
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