CN212263386U - 一种煤矿加工用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿加工用破碎装置，包括支撑架，支撑架的上侧固定安装破碎箱，破碎箱的内部设置有第一破碎仓，第一破碎仓的右侧固定安装有防护箱，防护箱的另一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一粉碎轴，第一粉碎轴的表面固定安装有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。本实用新型通过第一电机、第一粉碎轴、第一齿轮、第二齿轮和第二粉碎轴的相互配合，对粉碎箱内部的煤矿进行初次破碎，将较大块状煤矿进行破碎，通过第二电机、滚筒、第一破碎刀和第二破碎刀的相互配合，对初次破碎后的煤矿进行二次破碎，将小粒径煤矿进行粉碎，使煤矿的破碎更加彻底，对后续煤矿的加工带来便利。

Description

一种煤矿加工用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿加工用破碎装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代，煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽，根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。

在对煤矿进行开采后，由于刚开采出的煤矿体积往往较大，因此还需对其进行破碎加工才能进行进一步的使用，现有的煤矿破碎装置在使用时，对煤矿的破碎不够彻底，破碎后的煤矿粗细不够均匀，对后续煤矿的加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿加工用破碎装置，具备对煤矿的破碎彻底，破碎后的煤矿粗细均匀的优点，解决了对煤矿的破碎不够彻底，破碎后的煤矿粗细不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿加工用破碎装置，包括支撑架，所述支撑架的上侧固定安装破碎箱，所述破碎箱的内部设置有第一破碎仓，所述第一破碎仓的右侧固定安装有防护箱，所述防护箱的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的另一侧固定安装有第二粉碎轴，所述破碎箱的内部设置有第二破碎仓，所述第二破碎仓的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有滚筒，所述第二破碎仓的内壁固定安装有第一破碎刀，所述滚筒的表面固定安装有第二破碎刀，所述第一破碎刀与第二破碎刀相啮合。

优选的，所述破碎箱的内部设置有筛选仓，所述筛选仓的内壁固定安装有支架，所述支架的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有隔板，所述筛选仓的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴通过链条与转动轴传动连接。

优选的，所述筛选仓的底部固定安装有套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的上侧设置有滑板，所述滑板与套筒滑动连接，所述滑板的另一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有压板，两个压板之间固定安装有筛网。

优选的，所述第一破碎仓的上侧固定安装有入料斗，所述第一破碎仓的底部固定安装有第一斜板。

优选的，所述第二破碎仓的上侧开设有第一入料口，所述第一入料口与第一破碎仓相连通。

优选的，所述筛选仓的上侧开设有第二入料口，所述第二入料口与第二破碎仓相连通，所述筛选仓的底部固定安装有第二斜板和出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、第一粉碎轴、第一齿轮、第二齿轮和第二粉碎轴的相互配合，对粉碎箱内部的煤矿进行初次破碎，将较大块状煤矿进行破碎，通过第二电机、滚筒、第一破碎刀和第二破碎刀的相互配合，对初次破碎后的煤矿进行二次破碎，将小粒径煤矿进行粉碎，使煤矿的破碎更加彻底，对后续煤矿的加工带来便利。

2、本实用新型通过转动轴、隔板、第三电机、链条、套筒、弹簧、滑板、支撑杆、压板和筛网的相互配合，对破碎后的煤矿进行筛选，筛除不符合生产标准的煤矿，使破碎后的煤矿粗细更加均匀，提高煤矿加工用破碎装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为本实用新型第一破碎仓俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型第二破碎仓俯视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型筛选仓剖面的结构示意图。

图中：1支撑架、2破碎箱、3第一破碎仓、4防护箱、5第一电机、6第一粉碎轴、7第一齿轮、8第二齿轮、9第二粉碎轴、10第二破碎仓、11第二电机、12滚筒、13第一破碎刀、14第二破碎刀、15筛选仓、16支架、17转动轴、18隔板、19第三电机、20链条、21套筒、22弹簧、23滑板、24支撑杆、25压板、26筛网、27入料斗、28第一斜板、29第一入料口、30第二入料口、31出料管、32第二斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种煤矿加工用破碎装置，包括支撑架1，支撑架1的上侧固定安装破碎箱2，破碎箱2的内部设置有第一破碎仓3，第一破碎仓3的右侧固定安装有防护箱4，防护箱4的另一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有第一粉碎轴6，第一粉碎轴6的表面固定安装有第一齿轮7，第一齿轮7的表面啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的另一侧固定安装有第二粉碎轴9，破碎箱2的内部设置有第二破碎仓10，第二破碎仓10的一侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定安装有滚筒12，第二破碎仓10的内壁固定安装有第一破碎刀13，滚筒12的表面固定安装有第二破碎刀14，第一破碎刀13与第二破碎刀14相啮合，通过第一电机5带动第一粉碎轴6和第一齿轮7转动，第一齿轮7带动其表面啮合的第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第二粉碎轴9转动，通过第一粉碎轴6和第二粉碎轴9相对转动，对进入破碎箱2内部的煤矿进行初次挤压破碎，将较大块状煤矿进行破碎，通过第二电机11带动滚轮12转动，滚轮12带动第二破碎刀14转动，通过第一破碎刀13和第二破碎刀14相啮合，对初次破碎的煤矿进行二次破碎，将小粒径煤矿进行粉碎，使煤矿的破碎更加彻底，对后续煤矿的加工带来便利。

请参阅图2和5，破碎箱2的内部设置有筛选仓15，筛选仓15的内壁固定安装有支架16，支架16的内部转动连接有转动轴17，转动轴17的表面固定安装有隔板18，筛选仓15的底部固定安装有第三电机19，第三电机19的输出轴通过链条20与转动轴17传动连接，筛选仓15的底部固定安装有套筒21，套筒21的内部设置有弹簧22，弹簧22的上侧设置有滑板23，滑板23与套筒21滑动连接，滑板23的另一侧固定安装有支撑杆24，支撑杆24的另一端固定安装有压板25，两个压板25之间固定安装有筛网26，第一破碎仓3的上侧固定安装有入料斗27，第一破碎仓3的底部固定安装有第一斜板28，第二破碎仓10的上侧开设有第一入料口29，第一入料口29与第一破碎仓3相连通，筛选仓15的上侧开设有第二入料口30，第二入料口30与第二破碎仓10相连通，筛选仓15的底部固定安装有第二斜板32和出料管31，第三电机19通过链条20带动转动轴17转动，转动轴17带动隔板18转动，当隔板18靠近压板25时，压板25带动支撑杆24向下移动，支撑杆24带动滑板23在套筒21内部滑动，滑板23对弹簧22进行挤压，压板25带动筛网26向下移动，当隔板18远离压板25时，通过弹簧22的张力带动滑板23在套筒21内部滑动，滑板23带动支撑杆24向上移动，支撑杆24带动压板25及筛网26向上移动，进而实现筛网26的上下震动，对破碎后的煤矿进行筛选，筛除不符合生产标准的煤矿，使破碎后的煤矿粗细更加均匀，提高煤矿加工用破碎装置的实用性。

工作原理：该使用新型在使用时，通过第一电机5带动第一粉碎轴6和第一齿轮7转动，第一齿轮7带动其表面啮合的第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第二粉碎轴9转动，通过第一粉碎轴6和第二粉碎轴9相对转动，对进入破碎箱2内部的煤矿进行初次挤压破碎，将较大块状煤矿进行破碎，通过第二电机11带动滚轮12转动，滚轮12带动第二破碎刀14转动，通过第一破碎刀13和第二破碎刀14相啮合，对初次破碎的煤矿进行二次破碎，将小粒径煤矿进行粉碎，使煤矿的破碎更加彻底，第三电机19通过链条20带动转动轴17转动，转动轴17带动隔板18转动，当隔板18靠近压板25时，压板25带动支撑杆24向下移动，支撑杆24带动滑板23在套筒21内部滑动，滑板23对弹簧22进行挤压，压板25带动筛网26向下移动，当隔板18远离压板25时，通过弹簧22的张力带动滑板23在套筒21内部滑动，滑板23带动支撑杆24向上移动，支撑杆24带动压板25及筛网26向上移动，进而实现筛网26的上下震动，对破碎后的煤矿进行筛选，筛除不符合生产标准的煤矿，使破碎后的煤矿粗细更加均匀，提高煤矿加工用破碎装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿加工用破碎装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上侧固定安装破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的内部设置有第一破碎仓(3)，所述第一破碎仓(3)的右侧固定安装有防护箱(4)，所述防护箱(4)的另一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有第一粉碎轴(6)，所述第一粉碎轴(6)的表面固定安装有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的表面啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的另一侧固定安装有第二粉碎轴(9)，所述破碎箱(2)的内部设置有第二破碎仓(10)，所述第二破碎仓(10)的一侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定安装有滚筒(12)，所述第二破碎仓(10)的内壁固定安装有第一破碎刀(13)，所述滚筒(12)的表面固定安装有第二破碎刀(14)，所述第一破碎刀(13)与第二破碎刀(14)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(2)的内部设置有筛选仓(15)，所述筛选仓(15)的内壁固定安装有支架(16)，所述支架(16)的内部转动连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的表面固定安装有隔板(18)，所述筛选仓(15)的底部固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出轴通过链条(20)与转动轴(17)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿加工用破碎装置，其特征在于：所述筛选仓(15)的底部固定安装有套筒(21)，所述套筒(21)的内部设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)的上侧设置有滑板(23)，所述滑板(23)与套筒(21)滑动连接，所述滑板(23)的另一侧固定安装有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的另一端固定安装有压板(25)，两个压板(25)之间固定安装有筛网(26)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎装置，其特征在于：所述第一破碎仓(3)的上侧固定安装有入料斗(27)，所述第一破碎仓(3)的底部固定安装有第一斜板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎装置，其特征在于：所述第二破碎仓(10)的上侧开设有第一入料口(29)，所述第一入料口(29)与第一破碎仓(3)相连通。

6.根据权利要求2所述的一种煤矿加工用破碎装置，其特征在于：所述筛选仓(15)的上侧开设有第二入料口(30)，所述第二入料口(30)与第二破碎仓(10)相连通，所述筛选仓(15)的底部固定安装有第二斜板(32)和出料管(31)。

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