CN113549233A - 一种叶黄素注入式护目基片制备方法 - Google Patents

一种叶黄素注入式护目基片制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种叶黄素注入式护目基片制备方法，包括：将叶黄素溶解在脂溶剂中，经蒸馏、过滤后得到叶黄素溶液；将护目基片材料放入反应釜，加入叶黄素溶液、催化剂和稳定剂，进行二次不同条件的搅拌，至混合物颜色均匀；将二次搅拌后的混合物放入模具或置于涂布机上涂布后，恒温固化形成叶黄素注入式基片；利用通用镜片及贴膜或其它基片制作工艺形成叶黄素注入式护目基片。叶黄素溶解在脂溶剂中有效减少杂质率，经第一次搅拌将叶黄素溶液与基片材料充分混合，减少杂质，通过较低速度的第二次搅拌获得稳定的粘度，有利于材料折射率及应力分布均匀，再经恒温固化可有效减少基片固化过程中叶黄素的沉淀以保证基片的色差均匀度。

Description

一种叶黄素注入式护目基片制备方法
技术领域
本发明涉及光学基片技术领域，尤其涉及一种叶黄素注入式护目基片制备方法。
背景技术
CN101595421A公开了一种提供改进的对比灵敏度的高性能选择性光波长过滤，包含选自眼镜片、太阳镜片等沿用镜片的眼用系统，眼用镜片包含选择性光波长过滤器；基底材料及所述承担光焦度的基底材料层包含选择性过滤染料或色素的薄膜、在基底制成后加入的染料或色素组分、与基底材料的制造或配制整合的染料组分、合成或非合成色素(如黑色素、叶黄素或玉米黄素)、作为角膜接触镜片中的可见着色剂(具有一种或多种颜色)提供的选择性过滤染料或色素(即所述叶黄素层)。其不足为：基于叶黄素本身叶黄素溶解性不佳且稳定性较差，在溶解性方面，叶黄素不溶于水和丙二醇，微溶于油和正己烷，溶于丙酮、二氯甲烷和乙醇，易溶于乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿等，其在溶剂中的稳定性为无水乙醇>乙酸乙酯>四氢呋喃>甲苯；在稳定性方面，叶黄素的稳定性差，主要易受氧、光、热、金属离子、pH等因素的影响，如热处理过程可引起叶黄素异构化反应产生9-顺式和13-顺式叶黄素。
现有技术中将叶黄素作为染色剂，使用染色工艺将其混合在基片中，存在着染色不均匀，使用时间长后基片浑浊不清；叶黄素作为一种易挥发的化学元素在生产工艺中无法均匀稳定在基片之内。溶解度不够或混合不均匀导致色差或低透光率等，而如使用叶黄素作为染料同样会面临易挥发并无法均匀稳定的制作成基片等问题。
叶黄素本身溶解性不佳且稳定性较差，基于现有技术所产出的产品在杂质率、透光率、稳定性等方面均不佳，如应用到如镜片、玻璃、贴膜或LED发光二极管等产品上会有未溶解杂质颗粒、透光率差、有色差且易挥发等问题，很难真正做到实际应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叶黄素注入式护目基片制备方法，以解决叶黄素在基片内分布不均匀导致的透光率下降及存在色差。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种叶黄素注入式护目基片制备方法，包括如下步骤：
S1)将叶黄素溶解在脂溶剂中，蒸馏、过滤后得到叶黄素溶液；
S2)将护目基片材料放入反应釜，加入叶黄素溶液、催化剂和稳定剂，在恒定转速下进行第一次搅拌，至混合物颜色均匀、粘度为10-100cps，然后在恒定转速下进行第二次搅拌，至混合物颜色均匀、粘度为30-200cps，第一次搅拌速度大于第二次搅拌速度；
S3)将经过二次搅拌后的混合物放入模具、或置于涂布机上涂布后，于20-120℃进行恒温固化，形成叶黄素注入式护目基片。
作为进一步的优化，所述叶黄素含量为0.1-2％、脂溶剂含量为5-10％、护目基片材料含量为85-94.8％、催化剂与稳定剂含量之和为0.1-3％。
作为进一步的优化，所述脂溶剂包括甘油、醋酸乙酯或丙烯酸树脂中的一种或多种。
作为进一步的优化，所述护目基片材料包括烯丙基二甘醇碳酸酯树脂或聚甲基丙烯甲酯中的一种或多种。
作为进一步的优化，所述催化剂包括正己烷或聚乙二醇中的一种或多种。
作为进一步的优化，所述稳定剂包括天然愈创树脂或生育酚中的一种或多种。
作为进一步的优化，S2中第一次搅拌的转速100-800rpm，搅拌时间为30-60min，搅拌温度为20-150℃。
作为进一步的优化，S2中第二次搅拌的转速100-300rpm，搅拌时间为30-60min，搅拌温度为20-150℃。
作为进一步的优化，S3中置于涂布机上涂布包括镀膜和压贴。
本发明基于叶黄素溶解率低，首先将叶黄素先溶于溶解度高并适宜基片原料的脂溶剂形成溶液，再将叶黄素溶液与基片原料经过反应釜第一次搅拌及高速运转可有效提高叶黄素的溶解率，经过第一次搅拌后的混合物将其在反应釜内再次以较低匀速搅拌，得到稳定粘性值的混合物其可有效保证余下不易溶解叶黄素不易沉淀可有效保证的在制作基片及涂布中的均匀度，恒温均匀固化过程亦可保证叶黄素在基片内的稳定均匀成型。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1.将叶黄素溶解在脂溶剂中可有效减少杂质率；
2.在反应釜内的恒温恒速一次搅拌可将叶黄素溶液与基片材料充分混合，进一步减少杂质并有效保证基片的透光率；通过较低速度的第二次搅拌可获得稳定的粘度，有利于材料折射率及应力分布均匀，再经恒温固化可有效减少基片固化过程中叶黄素的沉淀以保证基片的色差均匀度；
3.通过催化剂和稳定剂可以有效提升叶黄素在基片材料内的溶解率和稳定性，可减少其易挥发的不稳定性。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程图。
图2为本发明叶黄素均匀分布于基片示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种叶黄素注入式护目基片制备方法，包括叶黄素1％、甘油6％、丙烯酸树脂2％、烯丙基二甘醇碳酸酯树脂90％、聚乙二醇0.7％和生育酚0.3％。
其制备方法为：S1)将叶黄素溶解在甘油和丙烯酸树脂中，蒸馏、过滤后得到叶黄素溶液；S2)将护目基片材料烯丙基二甘醇碳酸酯树脂放入反应釜，加入叶黄素溶液、聚乙二醇和生育酚，在恒定转速下进行第一次搅拌，第一搅拌速度300r/min、搅拌时间35min、搅拌温度60℃，搅拌至混合物颜色均匀、粘度为80cps；然后在恒定转速下进行第二次搅拌，第二搅拌速度150r/min、搅拌时间45min、搅拌温度80℃，至粘度120cps；S3)将经过二次搅拌后的混合物放入模具上于120℃进行恒温固化，形成叶黄素注入式护目基片。
实施例2
一种叶黄素注入式护目基片制备方法，包括叶黄素0.25％、甘油3.5％、丙烯酸树脂2.5％、烯丙基二甘醇碳酸酯树脂93％、聚乙二醇0.6％和生育酚0.15％。
其制备方法为：S1)将叶黄素溶解在甘油和丙烯酸树脂中，蒸馏、过滤后得到叶黄素溶液；S2)将护目基片材料烯丙基二甘醇碳酸酯树脂放入反应釜，加入叶黄素溶液、聚乙二醇和生育酚，在恒定转速下进行第一次搅拌，第一搅拌速度280r/min、搅拌时间33min、搅拌温度50℃，搅拌至混合物颜色均匀、粘度为70cps；然后在恒定转速下进行第二次搅拌，第二搅拌速度120r/min、搅拌时间45min、搅拌温度50℃，至粘度100cps；S3)将经过二次搅拌后的混合物放入模具上于110℃进行恒温固化，形成叶黄素注入式护目基片。
实施例3
一种叶黄素注入式护目基片制备方法，包括叶黄素0.35％、醋酸乙酯3.2％、丙烯酸树脂3.5％、烯丙基二甘醇碳酸酯树脂92.2％、聚乙二醇0.6％和生育酚0.15％。
其制备方法为：S1)将叶黄素溶解在醋酸乙酯和丙烯酸树脂中，蒸馏、过滤后得到叶黄素溶液；S2)将护目基片材料烯丙基二甘醇碳酸酯树脂放入反应釜，加入叶黄素溶液、聚乙二醇和生育酚，在恒定转速下进行第一次搅拌，第一搅拌速度290r/min、搅拌时间35min、搅拌温度50℃，搅拌至混合物颜色均匀、粘度为72cps；然后在恒定转速下进行第二次搅拌，第二搅拌速度125r/min、搅拌时间48min、搅拌温度65℃，至粘度120cps；S3)将经过二次搅拌后的混合物消泡后上涂布线，涂布于贴膜的制备原料上进行固化，固化温度27℃，形成叶黄素注入式护目基片，涂布线有供胶系统，过滤系统以及涂头系统、烘道和收放卷设备。
实施例4
一种叶黄素注入式护目基片制备方法，包括叶黄素0.24％、醋酸乙酯3.1％、丙烯酸树脂3.3％、烯丙基二甘醇碳酸酯树脂92.7％、聚乙二醇0.53％和生育酚0.13％。
其制备方法为：S1)将叶黄素溶解在醋酸乙酯和丙烯酸树脂中，蒸馏、过滤后得到叶黄素溶液；S2)将护目基片材料烯丙基二甘醇碳酸酯树脂放入反应釜，加入叶黄素溶液、聚乙二醇和生育酚，在恒定转速下进行第一次搅拌，第一搅拌速度270r/min、搅拌时间32min、搅拌温度45℃，搅拌至混合物颜色均匀、粘度为70cps；然后在恒定转速下进行第二次搅拌，第二搅拌速度110r/min、搅拌时间45min、搅拌温度55℃，至粘度110cps；S3)将经过二次搅拌后的混合物消泡后上涂布线，涂布于贴膜的制备原料上进行固化，固化温度27℃，形成叶黄素注入式护目基片，涂布线有供胶系统，过滤系统以及涂头系统、烘道和收放卷设备。
应用实施例
将上述实施例1至4制备的叶黄素注入式护目基片进行测试，参考EN/ISO 12312-1-2015和BS EN ISO 12312-1:2013+A1:2015，测试数据如下所示。
表1实施例1制备的叶黄素注入式护目基片的测试数据
Figure BDA0003170600670000071
表2实施例2制备的叶黄素注入式护目基片的测试数据
Figure BDA0003170600670000072
Figure BDA0003170600670000081
表3实施例3制备的叶黄素注入式护目基片的测试数据
Figure BDA0003170600670000082
表4实施例4制备的叶黄素注入式护目基片的测试数据
Figure BDA0003170600670000091
通过以上测试数据可知，本发明制备的叶黄素注入式护目基片具有优异的透光率。
依据本发明制备的叶黄素注入式护目基片做出镜片及贴膜，经过100名不同职业不同和症状的个体实际体验，体验过程中所有体验者均无不良反应或其他副作用并均表示通过镜片或贴膜其文字或图片的轮廓感更清晰，相对而言更佳舒适。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种叶黄素注入式护目基片制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1)将叶黄素溶解在脂溶剂中，蒸馏、过滤后得到叶黄素溶液；
S2)将护目基片材料放入反应釜，加入叶黄素溶液、催化剂和稳定剂，在恒定转速下进行第一次搅拌，至混合物颜色均匀、粘度为10-100cps，然后在恒定转速下进行第二次搅拌，至混合物颜色均匀、粘度为30-200cps，第一次搅拌速度大于第二次搅拌速度；
S3)将经过二次搅拌后的混合物放入模具、或置于涂布机上涂布后，于20-120℃进行恒温固化，形成叶黄素注入式护目基片。
2.根据权利要求1所述的叶黄素注入式护目基片制备方法，其特征在于，所述叶黄素含量为0.1-2%、脂溶剂含量为5-10%、护目基片材料含量为85-94.8%、催化剂与稳定剂含量之和为0.1-3%。
3.根据权利要求1所述的叶黄素注入式护目基片制备方法，其特征在于，所述脂溶剂包括甘油、醋酸乙酯或丙烯酸树脂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的叶黄素注入式护目基片制备方法，其特征在于，所述护目基片材料包括烯丙基二甘醇碳酸酯树脂或聚甲基丙烯甲酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的叶黄素注入式护目基片制备方法，其特征在于，所述催化剂包括正己烷或聚乙二醇中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的叶黄素注入式护目基片制备方法，其特征在于，所述稳定剂包括天然愈创树脂或生育酚中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的叶黄素注入式护目基片制备方法，其特征在于，S2中第一次搅拌的转速100-800rpm，搅拌时间为30-60min，搅拌温度为20-150℃。
8.根据权利要求1或7所述的叶黄素注入式护目基片制备方法，其特征在于，S2中第二次搅拌的转速100-300rpm，搅拌时间为30-60min，搅拌温度为20-150℃。
9.根据权利要求1所述的叶黄素注入式护目基片制备方法，其特征在于，S3中置于涂布机上涂布。
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