CN203084338U - 一种具有滤光功能的屈光眼镜片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镜片结构，尤其涉及一种具有滤光功能的屈光眼镜片。一种具有滤光功能的屈光眼镜片，包括基片，在基片上涂覆有滤光膜层，在滤光膜层外设有镀膜层。本实用新型提供了一种滤光效果好，适用于屈光镜片，工艺过程相对简单，滤光膜牢固的附于镜片表面的一种具有滤光功能的屈光眼镜片；解决了现有技术中存在的屈光镜片的滤光性能不充分和滤光性能不一致的技术问题。

Description

一种具有滤光功能的屈光眼镜片

技术领域

本实用新型涉及一种镜片结构，尤其涉及一种具有滤光功能的屈光眼镜片。

背景技术

在许多光环境中眼睛存在不适应，甚至发生相关眼睛疾病，如雪盲、光致白内障、光致视网膜病变、视屏终端综合症等。而在一些光环境中眼睛会产生视觉舒适的感受，如处在草原特别是森林中产生养眼和滋润的感受。上述客观现象表明光环境对视觉效果和眼睛健康具有直接相关性。为了防止不良光环境对眼睛健康的危害，提高视觉舒适性和有效性，眼镜片需要具有良好的滤光性能。如太阳镜镜片、变色镜片、焊接滤光片、激光防护镜片等都是具有滤光性能的眼镜片。 

日常使用的眼镜片的滤光性能通常是采用参杂和浸染工艺实现的。参杂是共混工艺，镜片滤光程度与厚度成正比例相关性，因而适用于平光镜片，不适用屈光镜片，原因是屈光镜片是非等厚度的，如近视（负屈光）镜片必然产生“猫眼”，即镜片的中间色淡边缘色深现象；浸染是表面渗透工艺，镜片的滤光性能与镜片的表面硬度成反比例相关性，由于镜片表面硬度不可能一致，镜片必然产生片间色差。即浸染工艺的滤光镜片其滤光性能一致性差。

在现有公开的文件中有提到，如中国专利：“一种具有防眩目夜视的树脂变色镜片（CN2862060Y）”，包括树脂变色镜片基，在树脂变色镜片片基表面涂有一层加硬涂膜，在加硬涂膜上再涂有一层选择性滤光膜。加硬膜层为有机硅涂料，选择性滤光膜为氧化物或金属膜层。该镜片的有机硅膜层即目前通常采用的加硬膜层，作用是提高镜片表面硬度和提高真空镀膜层的附着力，有机硅膜层不起滤光作用。镜片的滤光性能是在有机硅膜层之上的选择性滤光膜实现的。镜片结构相对复杂，膜层多，工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种滤光效果好，适用于屈光镜片，工艺过程相对简单，滤光膜牢固的附于镜片表面的一种具有滤光功能的屈光眼镜片；解决了现有技术中存在的屈光镜片的滤光性能不充分和滤光性能不一致的技术问题。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种具有滤光功能的屈光眼镜片，包括基片，其特征在于：在基片上涂覆有滤光膜层，在滤光膜层外设有镀膜层。

由于基片的厚度不一致，因此采用传统的制作方法，容易产生“猫眼”，本实用新型取代了原有的加硬层的的步骤，利用表面涂覆滤光膜作为加硬层和滤光层。膜层滤光工艺是采用以有机硅树脂为载体，加入光吸收剂成为滤光膜液体，将滤光液涂覆于镜片表面经过固化形成表面硬度高、附着力强、光学性能稳定的滤光膜层。通过滤光液的配置保证镜片的滤光性能为定值，并且均一稳定。涂覆滤光膜采用浸渍附着或旋涂方法。浸渍附着方法是将镜片浸入滤光液中，以0.2~2.0毫米/秒的速度提升镜片，旋涂方法是在镜片表面喷上一定量的滤光液，以5~50转/秒的速度旋转镜片，使得滤光液能均布在镜片上，同时牢固和均匀的附着于镜片表面，形成均匀的滤光膜。滤光效果好，光学性能稳定，适用各种不同屈光形式的镜片。

作为优选，所述的基片包括热塑性和热固性镜片，热塑性镜片材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚酰胺，热固性镜片材料包括甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、烯丙基二甘醇酸酯及其改性材料。

作为优选，所述的滤光膜层的厚度为1.5微米~10微米，所述的镀膜层为减反射光学干涉膜层。滤光膜层和镀膜层在保证镜片具备足够的表面硬度的前提下，具备良好的滤光性能。

作为优选，所述的滤光膜层是以有机硅树脂为载体加入光吸收剂形成的滤光液涂覆形成的厚度均匀的膜层。光吸收剂包括分子中含有金属原子的金属络合物染料，光吸收剂放在溶剂中充分溶解，然后加入有机硅树脂中。金属络合物染料包括酸性金属络合染料、金属络合分散性染料、金属络合中性染料。溶剂包括醇类、酯类、醚类、酮类、胺类等有机溶剂。有机硅树脂是高度交联的网状结构的液态有机硅氧烷树脂类，包括甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物和改性物。

因此，本实用新型的一种具有滤光功能的屈光眼镜片具备下述优点：本实用新型采用在镜片表面附着滤光膜方法使镜片具有滤光性能。本实用新型以有机硅树脂为载体，加入光吸收剂成为滤光液，将滤光液涂覆于镜片表面经过固化形成光学性能稳定的滤光膜层，实现镜片具有所要求的滤光性能。镜片直接用滤光膜取代加硬层，提高滤光性能的同时，又不会损失表面硬度，镜片具有紫外损伤降低程度≥99%，视网膜蓝光损伤降低程度≥30%，显色指数≥90%等优异光学性能。

附图说明

图1是本发明的一种具有滤光功能的屈光眼镜片的分层示意图。

具体实施方式

 下面通过实施例，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

 实施例1：

一种具有滤光功能的屈光眼镜片，包括热固性的基片1，基片1中间厚度小于边缘厚度的负屈光镜片。在基片1的表面通过浸挂覆膜工艺均匀的涂覆有滤光膜层2，滤光膜层2是以有机硅树脂为载体加入光吸收剂形成的滤光液涂覆形成的厚度均匀的膜层，滤光膜层2的厚度为？mm。在滤光膜层2外有真空镀膜层3，镀膜层3是三层或三层以上减反射干涉膜层。

当选择制造变色太阳镜镜片时：

本发明采用传统镜片制造方法制造折射率为1.56的热固性变色眼镜片基片，变色深度40-50%（变色测量条件为阳光照度10万勒克斯）。 

第二步配制滤光液 

1、有机硅树脂选择二甲基二氯硅烷，数量10kg。 

2、光吸收剂选择油溶黄B(Solvent yellow119),数量20g; 油溶蓝GL(Solvent  blue70),数量5g；油溶红BB(Solvent  red32),数量2g。 

3、稀释剂选择甲醇200g,乙二醇乙醚100g将其混合为所需稀释剂。 

4、操作过程：将光吸收剂放入稀释剂中，采用磁力搅拌器搅拌，充分溶解后放入二甲基二氯硅烷中，充分搅拌均匀后进行过滤，成为所需要的滤光液。 

第三步涂覆滤光膜 

在温度为12℃~18℃，空气相对湿度小于50%，空气洁净程度为10万级的环境中，将经过清洗和烘干的基片浸入滤光膜液体中，以0.2-0.5mm/秒的速度提升镜片，在镜片表面形成滤光膜层， 

第四步固化 

在60-80℃下预烘干10分钟，在120℃下固化2个小时使滤光膜固化。 

第五步真空镀膜 

滤光膜固化后，镜片进行清洗和烘干，然后实施真空镀膜，消除镜片表面反射并提高镜片表面耐磨性能。 

第六步光谱检测 

:经过上述步骤获得变色太阳镜镜片。其优点是能够在一般光照环境（100-10000lux）和强烈光照环境(100000lux)中获得正常视觉效果,即可以在光照为100--100000 lux环境中实现正常视觉。该眼镜片提高了户外视觉的适应性。

Claims (4)

1.一种具有滤光功能的屈光眼镜片，包括基片，其特征在于：在基片上涂覆有滤光膜层，在滤光膜层外设有镀膜层。

2.根据权利要求1所述的一种具有滤光功能的屈光眼镜片，其特征在于：所述的基片包括热塑性和热固性镜片，热塑性镜片材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚酰胺，热固性镜片材料包括甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、烯丙基二甘醇酸酯及其改性材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有滤光功能的屈光眼镜片，其特征在于：所述的滤光膜层的厚度为1.5微米~10微米，所述的镀膜层为减反射光学干涉膜层。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有滤光功能的屈光眼镜片，其特征在于：所述的滤光膜层是以有机硅树脂为载体加入光吸收剂形成的滤光液涂覆形成的厚度均匀的膜层。