CN103507282A - 制作隐形眼镜的方法及隐形眼镜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制作隐形眼镜的方法,包括备置基础材料及卤化物材料,将卤化物材料混合于基础材料中;以基础材料实施成型程序以制作隐形眼镜,使成型的隐形眼镜中包括该卤化物材料。

Description

制作隐形眼镜的方法及隐形眼镜
技术领域
本发明涉及一种隐形眼镜,特别涉及一种可过滤红外线隐形眼镜。
背景技术
镜片已发展许久,用于各领域如光学仪器或眼镜,大部分镜片或眼镜讲求造型设计及光学镜片功能。先前技术有所谓各种不同材质的光学镜片,包括塑料、玻璃等。为了满足轻薄的趋势,一般眼镜镜片利用塑料制作,可在其上镀膜,例如抗反射膜、抗紫外线膜等,但是此种制程需采用涂布机,例如旋转涂布机,将膜层涂上。且此种装置价值不斐,因此不仅需要贵重仪器,且额外增加许多步骤与工时。因为是将膜层涂在镜片表面,因此容易刮损,且并非整个镜片本身含有抗紫外线材质效果有限。
隐形眼镜随的发展,主要功能仍与传统眼镜相同为视力矫正,包括:近视、远视、散光、老花、像差等。以外观颜色演变来看,隐形眼镜从早期透明片发展至后来的水蓝片,是为了方便佩戴者易于自护理液中辨识夹取。一般而言,现今多数隐形眼镜的主要成份皆属高分子聚合物,材料的发展朝向强调高透氧性与舒适度发展。其中,硅水胶可制成透氧量达100以上的镜片,远高于传统镜片所用材质能达到的效果。若依照使用期限分,隐形眼镜可分为:日抛、周抛、双周抛、月抛、季抛、半年抛及一年以上的长戴型。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制作隐形眼镜的方法,特别一种制作可变色(photo-chromic)制作隐形眼镜的方法。
本发明的又一目的在于提出一种具有红外线吸收功能的隐形眼镜。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种制作隐形眼镜的方法,包括:备置基础材料及光致变色染料(photo-chromic dyne),其中基础材料包括聚合物;将光致变色染料融合于基础材料中;以基础材料实施成型程序以制作隐形眼镜,使成型的隐形眼镜中包括光致变色染料,以利于在不同环境下改变颜色;其中成型程序的温度低于光致变色染料的解离温度。
融合程序包括将光致变色染料与基础材料混合后加热熔化;或将光致变色染料掺入基础材料溶液中溶解混合,成型程序添加包括光安定剂、UV吸收剂或以上之组合。其中光致变色染料的形式包括微胶囊、液体、粉体或母粒。制作隐形眼镜的成型程序包括注模、旋模或以上之组合。其中基础材料及光致变色染料混合比例为一比数万分之一到一比万分之一;一比万分之一到一比万分之五;一比万分之五到一比千分之一;一比千分之一到一比数百分之一,其中上述的基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、透气性半硬镜片(RGP)、聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甘油甲基丙烯酸甲酯(GMMA)或硅水胶(Silicon Hydrogel)。
一种隐形眼镜包括基础材质;及光致变色染料分布于基础材料内,使隐形眼镜受阳光或紫外线照射,而基于光致变色染料吸收紫外线而改变结构产生变色,其中基础材料包括聚合物。其中上述的隐形眼镜包括光安定剂、UV吸收剂或以上之组合。其中上述的基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、透气性半硬镜片(RGP)、聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甘油甲基丙烯酸甲酯(GMMA)或硅水胶(Silicon Hydrogel)。
一种制作隐形眼镜的方法,包括:备置基础材料及卤化金属,其中该基础材料包括聚合物;将该卤化金属混于该基础材料中;以该基础材料实施成型程序以制作该隐形眼镜,使成型的该隐形眼镜中包括该卤化金属,以利于不同环境下改变颜色。其中上述的卤化金属包括溴化银。
一种制作隐形眼镜的方法,其中上述的基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、透气性半硬镜片(RGP)、聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甘油甲基丙烯酸甲酯(GMMA)或硅水胶(Silicon Hydrogel)。其中上述的成型程序包括注模、旋模或以上的组合,其中该基础材料及卤化金属混合比例为一比数万分之一到一比万分之一;或一比万分之一到一比万分之五;或一比万分之五到一比千分之一。
本发明也公开一种利用上述制作光致变色隐形眼镜的方法所制作的隐形眼镜。其中上述的基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、透气性半硬镜片(RGP)、聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甘油甲基丙烯酸甲酯(GMMA)或硅水胶(SiliconHydrogel)。
一种制作隐形眼镜的方法,包括:备置基础材料及红外线吸收材质,其中该基础材料包括聚合物;将该红外线吸收材质混于该基础材料中;以该基础材料实施成型程序以制作该隐形眼镜,使成型的该隐形眼镜中包括该红外线吸收材质,以利于吸收红外线,其中上述的红外线吸收材质约为80到300奈米,其中上述的基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、透气性半硬镜片(RGP)、聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甘油甲基丙烯酸甲酯(GMMA)或硅水胶(SiliconHydrogel)。其中基础材料及红外线吸收材质混合比例为一比数万分之一到一比万分之一;或一比万分之一到一比万分之五;或一比万分之五到一比千分之一。
本发明也公开一种利用上述制作光致变色隐形眼镜的方法所制作的隐形眼镜。其中上述的基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、透气性半硬镜片(RGP)、聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甘油甲基丙烯酸甲酯(GMMA)或硅水胶(SiliconHydrogel)。
附图说明
通过参考下列详细叙述,将可以更快地了解上述观点以及本发明的优点,并且通过下面的描述以及附加图式,可以更容易了解本发明的精神。其中:
图1为本发明的实施例示意图。
图2为本发明的实施例示意图。
图3为本发明的实施例示意图。
【主要组件符号说明】
备置程序100     混合程序110     成型程序120     脱模程序130
备置程序100A    混合程序110A    成型程序120A    脱模程序130A
备置程序100B    混合程序110B    成型程序120B    脱模程序130B
具体实施方式
在下列叙述中,各式特定细节系用以提供本发明实施例的通盘了解。本发明将配合其较佳实施例与后附的图式详述于下,应理解的是本发明中所有较佳实施例仅为例示之用,并非用以限制本发明。熟之该项技术者亦应理解,本发明的实施不须一或多特定细节,或其他特定方法。本发明可以应用于各种隐形眼镜,以下做一说明。
本发明隐形眼镜的生产制程可采用模子制作隐形眼镜镜片,包括注模或旋模。注模成型法适合作为短天期抛弃式镜片或医疗使用。旋模成型法是将特殊配方的定量液态单体注入设定转速的模内,液态单体因模子高速旋转下离心力的作用而形成薄膜。镜片曲度由模具型状、模子转速控制,因其制造的镜片抗韧度较佳,适合使用于长戴型或较长天期的抛弃式镜片使用。
于制作隐形眼镜镜片的过程将彩色颜料附着于镜片表面,若以旋模成型法制作可将彩色颜料包覆在高分子聚合物中,光晕式染色工艺则使镜片上色彩的分布,达成外缘颜色较深,而内圆可视光学区仍保持清晰透明。本发明的特征者为在上述的高分子聚合物加入光致变色染料(光可调变材料)于其中。因传统方式采镀膜方式将材料镀在镜片表面,基于隐形眼镜考虑而无法适用。光致变色材料可吸收阳光或紫外线而改变结构产生色变,可混于介质中,如高分子聚合物。除将染料掺杂于高分子聚合物中,也可以采用微胶囊技术制作。将光致变色染料粉体、液态、母粒或微胶囊与高分子聚合物混合,随之利用旋转成型或注模成型制作单体,混合时可以提供适当温度以熔化聚合物,使得光致变色染料分布于其中或将光致变色染料加入高分子聚合物的溶液中溶解。故首先备置高分子聚合物基础材料以及光致变色染料100,参见图1。
随之,执行两者的融合步骤或程序110,融合程序可将光致变色染料与基础材料依据一比例混合后加热熔化,以利于注模;或将光致变色染料掺入基础材料溶液中溶解混合。经由阳光或紫外线照射后产生化学结构变化,而产生变色;当不受阳光或紫外线照射可恢复原本颜色。光致变色染料可与光安定剂及UV吸收剂等选择性掺杂于高分子聚合物中。添加抗氧化剂或/及UV吸收剂于高分子聚合物可提升抗光疲乏。上述光致变色材料可以为spiropyrans、spiroxazines、fulgide、fulgimides、benzopyran、naphthopyran、spirobenzopyran、spironaphthopyran、spirobenzoxazine或spironaphthoxazine,但不以上述例子为限。而隐形眼镜基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、透气性半硬镜片(RGP)、聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甘油甲基丙烯酸甲酯(GMMA)或硅水胶(Silicon Hydrogel)等。
可采用光致变色染料或是将变色分子加入到高分子聚合物或是树脂材料中,整个基材均匀地分布光致变色染料。因此除了可吸收紫外线外,且可以造成镜片颜色改变,增加时尚效果。且添加抗氧化剂或/及UV吸收剂可提升抗光疲乏。光致变色染料与聚合物的比例约为0.01%~0.5%重量百分比(w/w);或0.5%~0.1%或;0.1%~1.5%。加工温度低于上述光致变色材料的解离温度。举例而言,可混和1.5%光致变色材料与98.5%的高分子聚合物而成,加工温度小于250℃。以光学性而言,PMMA透明度约为92%。
在制作过程中,可能需要将聚合物塑料烘干处理,依据份量与材质,1至5小时不等,再将高分子聚合物与光致变色材料混合处理,之后再做成型加工。两者混合比例依据不同用途可以为数万分之一到万分之一;万分之一到万分之五;万分之五到千分之一;或千分之一到数百分之一。综上,备置经烘干塑料,混合上述的光致变色材料,搅拌使之均匀,于成型装置进料,于设定的温度成型于具有一温度的模具内。对于不同温度与浓度会影响其基本颜色的深浅,因此可以利用其控制所需颜色。此外,必须在低于光致变色材料解离温度下成型。因此必须调整不同温度以配合不同的光致变色材料以及各种聚合物的熔解、成型温度,如图1的步骤120。
隐形眼镜制作流程尚包括成型修边与水化验质。以旋模成型法为例,先行配制高分子单体原料,及生产注液模子,接着注液旋模成型,此制程在如10万级等之高等洁净室内进行,随之镜片修边使边缘具高平滑度。再以脱模液使镜片水化后自模子上脱落,步骤130,最后进行镜片质量检验、镜片消毒及包装出货。隐形眼镜镜片表面的设计采用仿生学复曲面设计。隐形眼镜的主要原料为液态化学原料单体,隐形眼镜厂商或购买已调配完成的化学原料,或自行依订单需求将各项化学原料单体调配混合并予以热聚合,制成符合含水量、透氧率等标准的注模原料。各式生产机器设备如射出机、注模机/旋模机的使用,并配合制程参数控制。
以上方法与相关制程条件亦可以利用卤化物取代或一并使用;请参考图2;备置聚合物基础材料及备置卤化物100A;混合聚合物基础材料及卤化物程序110A;以聚合物基础材料执行成型程序120A置作镜片。镜片含有卤化银(例如氯化银、溴化银)微晶,当受到紫外线或短波可见光等激活光照射时,卤化银将分解为银离子与卤素离子;卤素离子放出电子;该电子被银离子捕获。无色的卤化银分解为不透明的银离子和透明的卤素离子,银离子吸收光线使镜片透光率降低。基于可逆反应,光移走或降低后,银与卤素进行再结合恢复卤化物状态。对基材的浓度可以为万分之一到千分之一,依需求而定。若配合图2所示实施例,则可以调配多种颜色,而不限于银离子吸收光线所呈现的灰色。换言之,在图1步骤100中混入图2的卤化物。两者浓度可以依据上述例子依据需求而改变。之后脱膜,步骤130A。
本发明亦可利用于制作具有红外线或紫外线滤光的光学镜片,使光学镜片除原本的功能外,因包括具备红外线吸收物质而可将红外线波段过滤,而具有滤波或滤光功能。本发明亦可以制作具有红外线过滤功能的镜片,红外线影响角膜(cornea)和较深层的组织如水晶体(lens)和玻璃状液(vitreous humor),红外线对眼睛的穿透和波长有一关系,在0.8~1.2微米波长的红外线大约有50%穿透到眼睛的深层组织。红外线所导致的白内障已在吹玻璃工人和熔炉工人发现,主要起因于对水晶体和其附近的组织加热;长时间的暴露可能加热虹膜和水晶体。视网膜对近红外线(760~1400nm)至为敏感,其伤害可能和因加热组织造成蛋白质和其他大分子变性。因此,在镜片上,例如塑料镜片内掺杂红外线吸收材料则可以保护眼睛视网膜与水晶体。其粒子颗粒最好在于80到350奈米,可以降低浊度。请参考图3;备置聚合物基础材料及备置红外线吸收物100B;混合聚合物基础材料及红外线吸收物程序110B;以聚合物基础材料执行成型程序120B置作镜片,之后脱膜130B。若配合图1或图2所示实施例,则可以提供防止紫外线与红外线功能。换言之,在图1或图2步骤100、100A中混入图3100B的红外线吸收材料;或三者混合亦可。两者浓度可以依据上述例子依据需求而改变。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种制作隐形眼镜的方法,其特征在于包括:
备置基础材料及卤化金属,其中该基础材料包括聚合物;
将该卤化金属混于该基础材料中;
以该基础材料实施成型程序以制作该隐形眼镜,使成型的该隐形眼镜中包括该卤化金属,以利于不同环境下改变颜色。
2.根据权利要求1所述的制作隐形眼镜的方法,其特征在于上述的卤化金属包括溴化银。
3.根据权利要求1所述的制作隐形眼镜的方法,其特征在于上述的基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、透气性半硬镜片、聚甲基丙烯酸羟乙酯、甘油甲基丙烯酸甲酯或硅水胶。
4.根据权利要求1或2或3的制作隐形眼镜的方法,其特征在于上述的成型程序包括注模、旋模或以上的组合。
5.根据权利要求1或2或3所述的制作光致变色隐形眼镜的方法,其特征在于所述基础材料及卤化金属混合比例为一比数万分之一到一比万分之一;或一比万分之一到一比万分之五;或一比万分之五到一比千分之一。
6.一种根据权利要求1到5所述制作光致变色隐形眼镜的方法所制作的隐形眼镜。
7.根据权利要求6所述的隐形眼镜,其特征在于上述的基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、透气性半硬镜片、聚甲基丙烯酸羟乙酯、甘油甲基丙烯酸甲酯或硅水胶。
8.一种制作隐形眼镜的方法,其特征在于包括:
备置基础材料及红外线吸收材质,其中该基础材料包括聚合物;
将该红外线吸收材质混于该基础材料中;
以该基础材料实施成型程序以制作该隐形眼镜,使成型的该隐形眼镜中包括该红外线吸收材质,以利于吸收红外线。
9.根据权利要求8所述的制作隐形眼镜的方法,其特征在于上述的红外线吸收材质约为80到300奈米。
10.根据权利要求8所述的制作隐形眼镜的方法,其特征在于上述的基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、透气性半硬镜片、聚甲基丙烯酸羟乙酯、甘油甲基丙烯酸甲酯或硅水胶。
11.根据权利要求8或9或10所述的制作隐形眼镜的方法,其特征在于上述的成型程序包括注模、旋模或以上的组合。
12.根据权利要求8或9或10所述的制作光致变色隐形眼镜的方法,其特征在于所述基础材料及红外线吸收材质混合比例为一比数万分之一到一比万分之一;或一比万分之一到一比万分之五;或一比万分之五到一比千分之一。
13.一种根据权利要求8到12所述制作光致变色隐形眼镜的方法所制作的隐形眼镜。
14.根据权利要求13所述的隐形眼镜,其特征在于上述的基础材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、透气性半硬镜片、聚甲基丙烯酸羟乙酯、甘油甲基丙烯酸甲酯或硅水胶。
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