CN106773119A - 隐形眼镜及制作隐形眼镜的方法 - Google Patents

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Abstract

一种隐形眼镜，包括由变色原料与隐形眼镜原料混合而制成的虹膜區，所述变色原料能够在光线充足时吸收光而存储，在光线不足或黑暗时散发磷光，当所述隐形眼镜处于白天时，所述隐形眼镜经由光线照射后吸收大量的光并加以存储；当该隐形眼镜处于光线不足或黑暗环境时，所述隐形眼镜变色而散发出不同颜色的光。本发明还进一步提供了一种制作隐形眼镜的方法。

Description

隐形眼镜及制作隐形眼镜的方法
技术领域
本发明涉及一种隐形眼镜及制作隐形眼镜的方法。
背景技术
镜片已发展许久，用于各领域如光学仪器或眼镜，大部分镜片或眼镜讲求造型设计及光学镜片功能。先前技术有所谓各种不同材质的光学镜片，包括塑料、玻璃等。为了满足轻薄的趋势，一般眼镜镜片利用塑料制作，可在其上镀膜，例如抗反射膜、抗紫外线膜等，但是此种制程需采用涂布机，例如旋转涂布机，将膜层涂上。且此种装置价值不斐，因此不仅需要贵重仪器，且额外增加许多步骤与工时。因为是将膜层涂在镜片表面，因此容易刮损，且并非整个镜片本身含有抗紫外线材质效果有限。
隐形眼镜随之发展，主要功能仍与传统眼镜相同为视力矫正，包括：近视、远视、散光、老花、像差等。以外观颜色演变来看，隐形眼镜从早期透明片发展至后来的水蓝片，是为了方便佩戴者易于自护理液中辨识夹取。一般而言，现今多数隐形眼镜的主要成份皆属高分子聚合物，材料的发展朝向强调高透氧性与舒适度发展。其中，硅水胶可制成透氧量达100以上的镜片，远高于传统镜片所用材质能达到的效果。若依照使用期限分，隐型眼镜可分为：日抛、周抛、双周抛、月抛、季抛、半年抛及一年以上的长戴型。
现有的变色眼镜一般是将变色染料应用于隐形眼镜材质上，当镜片在光的环境下时就会转换成带有颜色的镜片，亦可降低光的透光度而保护眼睛。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种在光环境下吸收而存储光并在黑暗环境中释放光的隐形眼镜。
一种隐形眼镜，包括有变色原料与隐形眼镜原料，所述变色原料掺合于所述隐形眼镜原料中混合，并经过固化、脱模、水化而成所述隐形眼镜，当隐形眼镜处于白天时，所述隐形眼镜经由阳光或紫外线照射后吸收大量的光并加以存储；当该隐形眼镜处于黑暗环境时，所述隐形眼镜变色而散发出不同颜色的光。
进一步地，所述变色原料在所述变色原料与隐形眼镜原料的混合物中的质量百分比为17%~65%。
进一步地，所述变色原料为稀土激活的硫化物、稀土激活的碱土铝酸盐、稀土激活的硅酸盐、氟化钙、氧化铁、氧化铅、二氧化硅、碳酸钠、或碳酸钙。
进一步地，所述隐形眼镜原料亲水单体、交联剂和起始剂的混合物，所述亲水单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸、二甲基乙酰胺、或有机硅单体，所述交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯、或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，所述引发剂为偶氮二异丁腈。
进一步地，所述隐形眼镜原料在所述变色原料与隐形眼镜原料的混合物中的质量百分比为24%~78%，所述亲水性单体在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为42%~78%，所述交联剂在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为10%~38%，所述引发剂在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为1%~8%。
一种制作隐形眼镜的方法，包括步骤：
将变色原料掺入隐形眼镜原料中溶解混合；
将混合后的变色原料与隐形眼镜原料移印或印刷在隐形眼镜模具的虹膜区；及
固化、脱模、水化该变色原料与隐形眼镜原料的混合液，使混合液成型为隐形眼镜；当隐形眼镜处于白天时，所述隐形眼镜经由阳光或紫外线照射后吸收大量的光并加以存储；当该隐形眼镜处于黑暗环境时，所述隐形眼镜变色而散发出不同颜色的光。
进一步地，所述变色原料在所述变色原料与隐形眼镜原料的混合物中的质量百分比为17%~65%。
进一步地，所述变色原料为稀土激活的硫化物、稀土激活的碱土铝酸盐、稀土激活的硅酸盐、氟化钙、氧化铁、氧化铅、二氧化硅、碳酸钠、或碳酸钙。
进一步地，所述隐形眼镜原料亲水单体、交联剂和起始剂的混合物，所述亲水单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸、二甲基乙酰胺、或有机硅单体，所述交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯、或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，所述引发剂为偶氮二异丁腈。
进一步地，所述隐形眼镜原料在所述变色原料与隐形眼镜原料的混合物中的质量百分比为24%~78%，所述亲水性单体在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为42%~78%，所述交联剂在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为10%~38%，所述引发剂在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为1%~8%。
与现有技术相比，在上述隐形眼镜及制作所述隐形眼镜的方法中，当隐形眼镜处于白天时，所述隐形眼镜经由阳光或紫外线照射后吸收大量的光并加以存储；当该隐形眼镜处于黑暗环境时，所述隐形眼镜变色而散发出不同颜色的光。
附图说明
图1是本发明制作隐形眼镜的一较佳实施方式的一流程图。
具体实施方式
在下列叙述中，各式特定细节系用以提供本发明实施例的通盘了解。本发明将配合其较佳实施例与后附的图式详述于下，应理解的是本发明中所有较佳实施例仅为例示之用，并非用以限制本发明。熟之该项技术者亦应理解，本发明的实施不须一或多特定细节，或其他特定方法。本发明可以应用于各种隐形眼镜，以下做一说明。
在一实施方式中，本发明隐形眼镜的生产制程可采用模子制作隐形眼镜镜片，包括注模或旋模。注模成型法适合作为短天期抛弃式镜片或医疗使用。旋模成型法是将特殊配方的定量液态单体注入设定转速的模内，液态单体因模子高速旋转下离心力的作用而形成薄膜。镜片曲度由模具型状、模子转速控制，因其制造的镜片抗韧度较佳，适合使用于长戴型或较长天期之抛弃式镜片使用。
具体地，本发明隐形眼镜的制作方式可以将变色原料掺入隐形眼镜原料中溶解混合，将混合后的原料移印或印刷在隐形眼镜模具的虹膜区，经固化与再堆栈的程序后，再将隐形眼镜原料注入隐形眼镜模具，并经过固化、脱模、水化等程序后得。当该隐形眼镜经由阳光或紫外线照射后产生化学结构变化，而吸收大量的光并加以存储；当该隐形眼镜不受阳光或紫外线照射或在黑暗环境时，所述隐形眼镜可变色而散发出不同颜色的光，而达到美化虹膜、时尚的效果。
在一实施方式中，变色原料可以为发光材料，如，但稀土激活的硫化物、稀土激活的碱土铝酸盐、稀土激活的硅酸盐、氟化钙（CaF2）、氧化铁（Fe2O3）、氧化铅（PbO）、二氧化硅（SiO2）、碳酸钠（Na2CO3）、碳酸钙（CaCO3）或以上例举的化合物中的任意两个或两个以上的混合物。
在一实施方式中，所述隐形眼镜原料亲水单体、交联剂和起始剂的混合物。所述亲水单体可以为甲基丙烯酸羟乙酯（2-Hydroxyethyl methacrylate，HEMA）、甲基丙烯酸缩水甘油酯（glycidyl methacrylate，GMA）、乙烯基吡咯烷酮（vinyl pyrrolidone, NVP）、甲基丙烯酸(methylacrylic acid, MAA)、二甲基乙酰胺（Dimethyl Acetamide，DMA）、或有机硅单体(silicone based monomer)等用于制备眼用镜片的单体，不以上述例子为限。所述交联剂可以为二甲基丙烯酸乙二醇酯（Ethyleneglycol dimethacrylate，EGDMA）、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（Trimethylolpropane trimethacrylate，TMPTMA）等用于制备眼用镜片的交联剂。所述引发剂可以为偶氮二异丁腈（2,2-Azobisisobutyronitrile，AIBN）、Irgacure-1173（化工行业标准型号）等用于制备眼用镜片的引发剂。
在一实施方式中，所述隐形眼镜原料在所述混合物中的质量百分比为24%~78%，进一步地，所述亲水性单体在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为42%~78%，所述交联剂在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为10%~38%，所述引发剂在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为1%~8%。所述变色原料在所述变色原料与隐形眼镜原料的混合物中的质量百分比为17%~65%。
请参阅图1，本发明隐形眼镜的制作方法可采用以下步骤完成：
步骤101：将变色原料掺入隐形眼镜原料中溶解混合，并用搅拌机等搅拌工具将之搅拌均匀。
步骤102：将混合后的变色原料与隐形眼镜原料移印或印刷在隐形眼镜模具的虹膜区。在一实施方式中，所述隐形眼镜模具的温度会影响隐形眼镜的颜色，变色原料与隐形眼镜原料的混合液的比例浓度亦会影响隐形眼镜的颜色，因此，可通过控制所述隐形眼镜模具的温度、及混合液的比例来控制隐形眼镜所需要的颜色。
步骤103：固化、脱模、水化该变色原料与隐形眼镜原料的混合液，使之成型为隐形眼镜。在一实施方式中，所述隐形眼镜可通过脱模液使镜片水化后自隐形眼镜模具上脱落。
当隐形眼镜处于白天时，所述隐形眼镜经由阳光或紫外线照射后产生化学结构变化，而吸收大量的光并加以存储。当该隐形眼镜不受阳光或紫外线照射或在黑暗环境，如夜晚时，所述隐形眼镜可变色而散发出不同颜色的光，而达到美化虹膜、时尚的效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种隐形眼镜，其特征在于：所述隐形眼镜包括由变色原料与隐形眼镜原料混合而制成的虹膜區，所述变色原料能够在光线充足时吸收光而存储，在光线不足或黑暗时散发磷光，当所述隐形眼镜处于白天时，所述隐形眼镜经由光线照射后吸收大量的光并加以存储；当该隐形眼镜处于光线不足或黑暗环境时，所述隐形眼镜变色而散发出不同颜色的光。
2.如权利要求1所述的隐形眼镜，其特征在于：所述变色原料在所述变色原料与隐形眼镜原料的混合物中的质量百分比为17%~65%。
3.如权利要求2所述的隐形眼镜，其特征在于：所述变色原料为稀土激活的硫化物、稀土激活的碱土铝酸盐、稀土激活的硅酸盐、氟化钙、氧化铁、氧化铅、二氧化硅、碳酸钠、或碳酸钙。
4.如权利要求1所述的隐形眼镜，其特征在于：所述隐形眼镜原料亲水单体、交联剂和起始剂的混合物，所述亲水单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸、二甲基乙酰胺、或有机硅单体，所述交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯、或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，所述引发剂为偶氮二异丁腈。
5.如权利要求1所述的隐形眼镜，其特征在于：所述隐形眼镜原料在所述变色原料与隐形眼镜原料的混合物中的质量百分比为24%~78%，所述亲水性单体在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为42%~78%，所述交联剂在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为10%~38%，所述引发剂在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为1%~8%。
6.一种制作隐形眼镜的方法，其特征在于：所述制作隐形眼镜的方法包括步骤：
将变色原料掺入隐形眼镜原料中溶解混合；
将混合后的变色原料与隐形眼镜原料移印或印刷在隐形眼镜模具的虹膜区；及
固化、脱模、水化该变色原料与隐形眼镜原料的混合液，使混合液成型为隐形眼镜；当隐形眼镜处于白天时，所述隐形眼镜经由阳光或紫外线照射后吸收大量的光并加以存储；当该隐形眼镜处于黑暗环境时，所述隐形眼镜变色而散发出不同颜色的光。
7.如权利要求6所述的制作隐形眼镜的方法，其特征在于：所述变色原料在所述变色原料与隐形眼镜原料的混合物中的质量百分比为17%~65%。
8.如权利要求7所述的制作隐形眼镜的方法，其特征在于：所述变色原料为稀土激活的硫化物、稀土激活的碱土铝酸盐、稀土激活的硅酸盐、氟化钙、氧化铁、氧化铅、二氧化硅、碳酸钠、或碳酸钙。
9.如权利要求8所述的制作隐形眼镜的方法，其特征在于：所述隐形眼镜原料亲水单体、交联剂和起始剂的混合物，所述亲水单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸、二甲基乙酰胺、或有机硅单体，所述交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯、或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，所述引发剂为偶氮二异丁腈。
10.如权利要求9所述的制作隐形眼镜的方法，其特征在于：所述隐形眼镜原料在所述变色原料与隐形眼镜原料的混合物中的质量百分比为24%~78%，所述亲水性单体在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为42%~78%，所述交联剂在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为10%~38%，所述引发剂在所述隐形眼镜原料中的质量百分比为1%~8%。
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