CN113540880B - 线缆组件及摄像机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种线缆组件及摄像机，用于组装于固定结构。线缆组件包括：芯线和SR接头，SR接头包括插装部分和连接部分。所述插装部分包括贯通的插装孔，所述芯线穿设于所述插装孔，且所述芯线的两端延伸至所述插装孔外。所述芯线与所述插装部分一体设置，所述连接部分设于所述插装部分外，用于与所述固定结构连接。插装部分与连接部分一体化设置减少整体结构的零件数目。连接部分的材料硬度大于插装部分的材料硬度，使得插装部分能更好的与芯线结合，连接部分更易与固定结构固定。

Description

线缆组件及摄像机

技术领域

本申请涉及芯线防水设计技术领域，尤其涉及一种线缆组件以及摄像机。

背景技术

市场上对电器设备等的防水性能要求越来越高，现有的防水结构大都采用压环或灌胶等方式使得芯线固定在外部固定结构上，这样的固定方式需要确保压环与芯线间的密封性能或者灌胶的质量，使得整体加工结构较为复杂，防水效果不稳定。

发明内容

本申请提供一种线缆组件及摄像机，可以结构简化且防水效果好。

本申请提供一种线缆组件，用于组装于固定结构，所述线缆组件包括：

芯线；及

SR接头，包括插装部分和连接部分，所述插装部分包括贯通的插装孔，所述芯线穿设于所述插装孔，且所述芯线的两端延伸至所述插装孔外，所述芯线与所述插装部分一体设置，所述连接部分设于所述插装部分外，用于与所述固定结构连接，所述连接部分和所述插装部分一体设置，且所述连接部分的材料硬度大于所述插装部分的材料硬度。

可选的，所述插装部分包括软质胶体，所述连接部分包括硬质胶体。

可选的，所述插装部分包括结合槽，所述连接部分包括连接主体和从所述连接主体凸伸的结合壁，所述结合壁伸入所述结合槽内，与所述结合槽的内壁结合。

可选的，所述结合壁的厚度大于等于1.5mm；和/或

所述插装部分包括插装主体和凸设于所述插装主体的外侧壁的凸起部，所述插装主体设有所述插装孔，所述凸起部设有所述结合槽；和/或

所述结合槽为环形槽，所述结合壁为环形壁。

可选的，所述连接部分包括纵向连接部和横向连接部，所述纵向连接部纵向延伸，与所述插装部分的外侧壁连接，所述横向连接部从所述纵向连接部横向向远离所述芯线的方向延伸，所述纵向连接部伸入所述固定结构的线缆孔内，与所述线缆孔的内壁连接，所述横向连接部延伸至所述线缆孔外，遮盖所述线缆孔的边缘，与所述固定结构的表面连接。

可选的，所述横向连接部设有多个螺孔，所述线缆组件包括多个螺栓，所述螺栓穿入所述螺孔，固定至所述固定结构，以固定连接所述SR接头和所述固定结构；和/或

所述线缆组件包括轴向密封圈，所述轴向密封圈设于所述横向连接部的下表面，密封于所述横向连接部和所述固定结构之间；和/或

所述插装部分包括第一套筒以及与所述第一套筒的一端连接的第二套筒，所述第二套筒相对于所述第一套筒在横向上向外凸伸，形成台阶面，所述连接部分延伸至所述台阶面上，与所述台阶面贴合，且所述连接部分与所述第一套筒、所述第二套筒贴合。

可选的，所述连接部分与所述固定结构中的一者设有外螺纹，另一者设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合，以固定所述SR接头与所述固定结构。

可选的，所述线缆组件还包括径向密封圈，所述径向密封圈组装于所述线缆孔内，夹持于所述插装部分与所述线缆孔的内壁之间，所述径向密封圈包括沿所述线缆孔的轴向分布的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述线缆孔的内壁密封接合，所述第二密封部与所述线缆孔的内壁密封接合。

可选的，所述线缆组件还包括密封胶，所述插装部分的一端形成有点胶槽，所述芯线从所述点胶槽伸出，所述密封胶设置于所述点胶槽内，与所述插装部分以及所述芯线密封接合。

本申请提供一种摄像机，其中包括固定结构和上述任一实施例所述的线缆组件，所述摄像机包括壳体，所述固定结构设于所述壳体。

本申请提供的一种线缆组件，包括SR接头，SR接头包括插装部分与连接部分，将插装部分与连接部分一体化设置，插装部分与芯线一体设置，连接部分的材料硬度大于插装部分的材料硬度，由此使得连接部分更易与固定结构保持相对固定，插装部分可以更好地更方便地与芯线一体化设置，从而可以使得防水效果好，同时可以节省锁紧件和压环等紧固件的使用，如此结构简化，降低了物料成本和安装成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1所示为本申请一示例性实施例的摄像机的结构示意图；

图2所示为图1所示的摄像机的线缆组件的纵向剖视图；

图3所示为图1所示的线缆组件的立体图；

图4所示为图1所示的线缆组件的立体分解图；

图5所示为本申请一示例性的摄像机的线缆组件的纵向剖视图；

图6所示为本申请另一示例性实施例的摄像机的结构示意图；

图7所示为图6所示的摄像机的线缆组件的纵向剖视图；

图8所示为本申请另一示例性实施例的线缆组件的纵向剖视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本申请提供一种线缆组件，下面结合附图，对本申请的线缆组件及摄像机进行详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

参见图1至图5所示，本申请提供的一种线缆组件，可以应用于例如摄像机、电饭煲、电冰箱等用电设备中，用于用电设备芯线接头处的防水处理，在本实施例中以摄像机为例对所述线缆组件进行说明，所述线缆组件100，用于组装于固定结构10，线缆组件100包括芯线21和SR(Strain relief，应力释放)接头20。

SR接头20包括插装部分221和连接部分222，所述插装部分221包括贯通的插装孔2215，所述芯线21穿设于所述插装孔2215，且所述芯线21的两端延伸至所述插装孔2215外，所述芯线21与所述插装部分221一体设置，所述连接部分222设于所述插装部分221外，用于与所述固定结构10连接，所述连接部分222和所述插装部分221一体设置，且所述连接部分222的材料硬度大于所述插装部分221的材料硬度，插装部分221与连接部分222一体化设置，使得SR接头20集成设置有连接部分222，由此可以通过连接部分222直接与固定结构10连接，节省了锁紧件和压环等紧固件的使用，减少了零件数目，同时简化了线缆组件与固定结构的连接结构，使得线缆组件与固定结构的连接更加简单、方便，降低了物料成本和安装成本。本申请中，连接部分222的材料硬度大于插装部分221的材料硬度，由此使得连接部分222更易与固定结构10保持紧固，增加线缆组件100的可靠性和稳定性。

芯线21与用户的外部设备连接。芯线21可以包括电源接线、485通信接线、报警接线、音频接线、光纤接线、网口接线等。

连接部分222和插装部分221的具体材质不限。在本实施例中，所述连接部分222和所述插装部分221均采用塑胶材料制成。所述插装部分221包括软质胶体，软质胶体与密封胶224的结合更好，能够保证密封胶224的密封性能更好的实现，所述连接部分222包括硬质胶体，硬质胶体有很好的支撑力，可以保证线缆组件100与固定结构10之间的牢固固定，且硬质胶体能够更好的压紧轴向密封圈225，可以更好地控制轴向密封圈225的压缩量，保证密封质量，减小由于软质胶体老化产生的密封失效风险。其中软质胶体为比重轻、材质表面硬度相对较低的材料，可以是PVC等材质，硬质胶体为比重高、材质表面硬度相对较高的材料，可以是ABS、PBT、PA、PP等材质。当然，可以根据不同的使用场景和使用寿命要求进行选择。

参见图3至图4所示，在一可选实施例中，所述插装部分221包括第一套筒2213以及与所述第一套筒2213的一端连接的第二套筒2214，所述第二套筒2214相对于所述第一套筒2213在横向上向外凸伸，形成台阶面，所述连接部分222延伸至所述台阶面上，与所述台阶面贴合，且所述连接部分222与所述第一套筒2213、所述第二套筒2214贴合，如此，由于连接部分222硬度较大，当芯线21被拉扯，连接部分222可以承受来自线缆孔11的内壁应力，从而提升线缆组件100的抗弯折能力，减少线缆组件100发生损坏的风险。在本实施例中，芯线21、连接部分222以及插装部分221通过注塑的方式一体成型，注塑方式可以是二次注塑技术或双色模技术等。

在一个实施例中，连接部分222包括板状基体2222和连接于板状基体2222且朝向所述插装部分221凸出的环形凸缘2223，其中，环形凸缘2223在所述第二套筒2214内与所述插装部分221接合，板状基体2222与固定结构10连接。板状基体2222的形状不限，可以是三角形或其他多边形，本实施例中采用前者。

参见图1至图5所示，在一可选的实施例中，所述插装部分221包括结合槽2216，所述连接部分222包括连接主体2225和从所述连接主体2225凸伸的结合壁2226，所述结合壁2226伸入所述结合槽2216内，与所述结合槽2216的内壁结合，增大了连接部分222与插装部分221接触面积，使得SR接头20更加稳定。优选的，结合槽2216朝向第一套筒2213的方向开口，可以起到一定的防水作用。可选的，所述结合槽2216为环形槽，所述结合壁2226为环形壁，采用环形结构，可以使连接部分222与插装部分221的接触面积更大，SR接头20的稳定性更好。在一个实施例中，为确保SR接头20和芯线21的一体成型率，所述结合壁2226的厚度大于等于1.5mm。

在一可选的实施例中，所述插装部分包括插装主体2217和凸设于所述插装主体2217的外侧壁的凸起部2218，所述插装主体2217设有所述插装孔2215，所述凸起部2218设有所述结合槽2216。可选的，凸起部2218设于第二套筒2214外侧，凸起部2218和结合槽2216位于第二套筒2214远离台阶面的一端，使得SR接头20更加稳定。

在一可选的实施例中，所述连接部分222包括纵向连接部和横向连接部，所述纵向连接部纵向延伸，与所述插装部分221的外侧壁连接，所述横向连接部从所述纵向连接部横向向远离所述芯线21的方向延伸，所述纵向连接部伸入所述固定结构10的线缆孔11内，与所述线缆孔11的内壁连接，所述横向连接部延伸至所述线缆孔11外，遮盖所述线缆孔11的边缘，用于与所述固定结构10的表面连接。可选的，所述纵向连接部与所述横向连接部共同组成连接主体2225。

在一可选的实施例中，所述线缆孔11的孔壁设有凸起13，所述插装部分221抵接于所述凸起13，可以起到辅助固定线缆组件100与固定结构10的作用。

在一可选的实施例中，所述横向连接部设有多个螺孔2221，所述线缆组件100包括多个螺栓223，所述螺栓223穿入所述螺孔2221，以固定连接所述SR接头20和所述固定结构10，这种固定方式结构简单、设计可靠，可以降低固定结构10开模成本，且便于线缆组件100重复的拆卸和安装。在一实际应用场景中，这样可以在维护过程中单独更换线缆组件100，无需对固定结构10进行替换。

在一可选实施例中，所述线缆组件100还包括密封胶224，所述插装部分221的一端形成有点胶槽2211，所述芯线21从所述点胶槽2211伸出，所述密封胶224设置于所述点胶槽2211内，与所述插装部分221以及所述芯线21密封接合，密封胶224用于密封芯线21与插装部分221接合处的结构空隙，以提高芯线21连接部分222的防水性能，在本实施例中，为确保芯线21与插装部分221的密封效果，点胶的深度至少为7mm。

参见图2所示，在一可选的实施例中，所述线缆组件100包括径向密封圈226，所述径向密封圈226组装于所述线缆孔11内，夹持于所述插装部分221与所述线缆孔11的内壁之间，所述径向密封圈226包括沿所述线缆孔11的轴向分布的第一密封部2261和第二密封部2262，所述第一密封部2261与所述线缆孔11的内壁密封接合，所述第二密封部2262与所述线缆孔11的内壁密封接合，第一密封部2261在插装部分221与所述线缆孔11的内壁的夹持力的作用下沿线缆孔11的径向压缩变形，第二密封部2262在插装部分221与所述线缆孔11的内壁的夹持力的作用下沿线缆孔11的径向压缩变形。径向密封圈226设置于插装部分221与线缆孔11内壁之间，一方面，可以解决在使用轴向密封圈225时需要扩大连接部分222体积的问题。另一方面，通过设置第一密封部2261和第二密封部2262，可以使SR接头20在线缆孔11内与固定结构10形成多道密封的密封结构，并由此可以弥补插装部分221旋转入线缆孔11内时径向密封圈226的压缩量不可控的问题。在其他可选择的实施例中，可以同时设置轴向密封圈225与径向密封圈226，以提高线缆组件100的整体防水密封性。

参见图5所示，在一可选实施例中，所述轴向密封圈225设于所述横向连接部的下表面，密封于所述横向连接部和所述固定结构10之间。轴向密封圈225在连接部分222与固定结构10的夹持力的作用下沿线缆孔11的轴向压缩变形，通过调节夹持力的大小可以控制轴向密封圈225的轴向压缩量，由此可以很好的实现固定结构10与连接部分222之间的密封，防止固定结构10与连接部分222之间进水。轴向密封圈225可以是V型密封圈、O型密封圈、矩型密封圈等多种密封圈，在本实施例中，轴向密封圈225是静密封效果较好的O型密封圈，同时为确保密封有效性，O型密封圈直径至少为2mm。

在一可选的实施例中，所述轴向密封圈225相对于螺栓223靠近芯线21，轴向密封圈225通过SR接头20本身重力和与螺栓223连接后提供的压力紧密固定于连接部分222与固定结构10之间，可以保证轴向密封圈225不易脱出，提高密封质量。

在本实施例中，所述连接部分222面向所述固定结构10的一侧表面设有第一凹陷部2212，所述轴向密封圈225组装于所述第一凹陷部2212内，防止轴向密封圈225发生移位。

在其他一些实施例中，例如，所述固定结构10面向所述连接部分222的一侧表面设有第二凹陷部，所述轴向密封圈225组装于所述第二凹陷部内。又如，连接部分222面向所述固定结构10的一侧表面设有第一凹陷部2212，所述固定结构10面向所述连接部分222的一侧表面设有第二凹陷部，所述轴向密封圈225组装于第一凹陷部2212与第二凹陷部共同围成的空间内，以保证轴向密封圈225位置更加稳定，提高防水性能。

图6至图8所示的实施例类似于图1至图5所示的实施例，相比较于图1至图5所示的实施例，图6至图8所示的实施例主要区别如下：

所述线缆组件100与所述固定结构10的固定方式不同，连接部分222与所述固定结构10中的一者设有外螺纹，另一者设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合，固定所述线缆组件100与所述固定结构10。具体的，固定结构10可以包括从所述线缆孔11的外边沿朝向连接部分222凸出的第一圆形套筒，连接部分222包括朝向所述固定结构10延伸的第二圆形套筒，一种可选择的实施例，第一圆形套筒的外壁设有外螺纹，第二圆形套筒的内壁设有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合。另一种可选择的实施例中，第一圆形套筒的内壁设有内螺纹，第二圆形套筒的外壁设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合。连接部分222与固定结构10螺纹连接，可以节省固定组件的使用，减少零件数目。

参见图1和图6所示，本申请实施例还提供了一种摄像机200，包括固定结构10和线缆组件100，所述摄像机包括壳体201，所述固定结构10设于所述壳体201。

在图1所示的实施例中，壳体201包括围绕线缆孔11设置的凸缘2021，凸缘2021上设有第一连接孔，所述螺纹孔为第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔供螺栓穿入，固定线缆组件100和壳体201。设置凸缘2021的目的在于，可以减小凸缘2021的上端面的面积，加工过程中有利于提高凸缘2021的上端面的平面度，与板状基体2222接合的更加紧密，防水性能更好。

在图6所示的实施例中，连接部分222设有外螺纹，壳体201包括围绕线缆孔11设置的环形凸起部2022，环形凸起部2022的内壁设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合，固定线缆组件100和壳体201。连接部分222还包括握柄2224，设置握柄2224可以使线缆组件100旋转安装进线缆孔11时更加省力，优选的，所述握柄2224为外六角结构，可以利用扳手等工具与握柄2224配合，辅助进行安装，以增大安装力度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种线缆组件，其特征在于，用于组装于固定结构，所述线缆组件包括：

芯线；及

SR接头，包括插装部分和连接部分，所述插装部分包括贯通的插装孔，所述芯线穿设于所述插装孔，且所述芯线的两端延伸至所述插装孔外，所述芯线与所述插装部分一体设置，所述连接部分设于所述插装部分外，用于与所述固定结构连接，所述连接部分和所述插装部分一体设置，且所述连接部分的材料硬度大于所述插装部分的材料硬度；

所述插装部分包括软质胶体，所述连接部分包括硬质胶体；

所述线缆组件还包括密封胶，所述插装部分的一端形成有点胶槽，所述芯线从所述点胶槽伸出，所述密封胶设置于所述点胶槽内，与所述插装部分以及所述芯线密封接合；

所述线缆组件还包括径向密封圈和/或轴向密封圈，在设置所述径向密封圈的情况下，所述径向密封圈组装于所述固定结构的线缆孔内，夹持于所述插装部分与所述线缆孔的内壁之间，所述径向密封圈包括沿所述线缆孔的轴向分布的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述线缆孔的内壁密封接合，所述第二密封部与所述线缆孔的内壁密封接合；

在设置所述轴向密封圈的情况下，所述连接部分包括纵向连接部和横向连接部，所述纵向连接部纵向延伸，与所述插装部分的外侧壁连接，所述横向连接部从所述纵向连接部横向向远离所述芯线的方向延伸，所述纵向连接部伸入所述固定结构的线缆孔内，与所述线缆孔的内壁连接，所述横向连接部延伸至所述线缆孔外，遮盖所述线缆孔的边缘，与所述固定结构的表面连接；所述轴向密封圈设于所述横向连接部的下表面，密封于所述横向连接部和所述固定结构之间。

2.根据权利要求1所述的线缆组件，其特征在于，所述插装部分包括结合槽，所述连接部分包括连接主体和从所述连接主体凸伸的结合壁，所述结合壁伸入所述结合槽内，与所述结合槽的内壁结合。

3.根据权利要求2所述的线缆组件，其特征在于，所述结合壁的厚度大于等于1.5mm。

4.根据权利要求2所述的线缆组件，其特征在于，所述插装部分包括插装主体和凸设于所述插装主体的外侧壁的凸起部，所述插装主体设有所述插装孔，所述凸起部设有所述结合槽。

5.根据权利要求2所述的线缆组件，其特征在于，所述结合槽为环形槽，所述结合壁为环形壁。

6.根据权利要求1所述的线缆组件，其特征在于，所述横向连接部设有多个螺孔，所述线缆组件包括多个螺栓，所述螺栓穿入所述螺孔，固定至所述固定结构，以固定连接所述SR接头和所述固定结构。

7.根据权利要求1所述的线缆组件，其特征在于，所述插装部分包括第一套筒以及与所述第一套筒的一端连接的第二套筒，所述第二套筒相对于所述第一套筒在横向上向外凸伸，形成台阶面，所述连接部分延伸至所述台阶面上，与所述台阶面贴合，且所述连接部分与所述第一套筒、所述第二套筒贴合。

8.根据权利要求1所述的线缆组件，其特征在于，所述连接部分与所述固定结构中的一者设有外螺纹，另一者设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合，以固定所述SR接头与所述固定结构。

9.一种摄像机，其特征在于，包括：

固定结构；

线缆组件，所述线缆组件包括：

芯线；

SR接头，包括插装部分和连接部分，所述插装部分包括贯通的插装孔，所述芯线穿设于所述插装孔，且所述芯线的两端延伸至所述插装孔外，所述芯线与所述插装部分一体设置，所述连接部分设于所述插装部分外，用于与所述固定结构连接，所述连接部分和所述插装部分一体设置，且所述连接部分的材料硬度大于所述插装部分的材料硬度；

所述摄像机包括壳体，所述固定结构设于所述壳体；

所述插装部分包括结合槽，所述连接部分包括连接主体和从所述连接主体凸伸的结合壁，所述结合壁伸入所述结合槽内，与所述结合槽的内壁结合。