CN211907835U - 带二次锁紧结构的单边防水金属连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带二次锁紧结构的单边防水金属连接器，包括插头与插座，插头外套接有锁紧钢球推拉锁紧机构，插头与插座对插后，插座的插针插入插头的插孔，锁紧钢球推拉锁紧机构对连接器进行一次锁紧，插头壳体的后端通过连接螺帽与尾部壳体固定，连接螺帽靠近锁紧钢球推拉锁紧机构一侧的外圆面上还凹设有一圈装配环槽，装配环槽上装配有C型卡簧，C型卡簧与锁紧钢球推拉锁紧机构相抵，进行二次锁紧，避免锁紧钢球推拉锁紧机构在强振动条件下出现轴向运动而导致连接器的分离；插座通过内部的密封O圈与安装面板处的密封垫的设置实现单边防水。本实用新型能解决现有连接器在强振动情况下易分离且插座处于非对插状态时易进水问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域，特别涉及一种带二次锁紧结构的单边防水金属连接器。
背景技术
目前市场上现有高压金属连接器存在以下问题：
1.插座单边不防水，当插座在非对插状态下安装在设备上时，有进水的风险，同时高压设备本身由于内外温差较大，设备不密封，容易产生凝露现象，影响设备的安全性能；
2.无法满足二次锁紧，在强振动条件下，插头插座有分离的风险；
3.屏蔽环的六方压接与金属壳体的屏蔽搭接不可靠，接触电阻较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种解决现有连接器在强振动情况下易分离且插座处于非对插状态时易进水问题的带二次锁紧结构的单边防水金属连接器。
本实用新型的技术解决方案是：一种带二次锁紧结构的单边防水金属连接器，包括插头与插座，所述插头外套接有锁紧钢球推拉锁紧机构，所述插头与插座对插后，所述插座的插针插入所述插头的插孔，所述锁紧钢球推拉锁紧机构对连接器进行锁紧，其特殊之处在于，所述插头壳体的后端通过连接螺帽与尾部壳体固定，所述连接螺帽靠近所述锁紧钢球推拉锁紧机构一侧的外圆面上还凹设有一圈装配环槽，所述装配环槽上装配有C型卡簧，用于锁止所述锁紧钢球推拉锁紧机构的轴向运动；
所述插座包括插座壳体、内套在所述插座壳体内部的插座胶芯、安装在所述插座胶芯插针孔内的插针，所述插座壳体对插端与插座胶芯之间存有空隙，形成腔体，用于放置对插后的插头对插端的壳体，所述插座胶芯与插座壳体紧密配合的外圆面上凹设有密封环槽，所述插针与所述插针孔紧密配合的外圆面上凹设有密封环槽，所述密封环槽上均装有密封件，所述插座壳体用于配合安装面板的一面固设有密封垫。
作为优选：所述尾部壳体屏蔽搭接一端的内壁开设有环槽，所述环槽内装有屏蔽环，所述屏蔽环与屏蔽套配合实现屏蔽搭接。
作为优选：所述屏蔽环或为对应尺寸的冠簧，或为冠簧型冲压件。
作为优选：所述屏蔽套分为两部分，其中前端压接成六方结构，用于实现与线缆屏蔽的搭接以及屏蔽环与导线的固定，后端设计为圆柱结构，所述屏蔽套后端的外圆面与所述屏蔽环的冠簧结构配合，实现屏蔽搭接。
作为优选：所述插孔内套装有扭簧结构。
作为优选：所述插头外壳内套有插头胶芯，所述插头胶芯上凸设有若干个隔断，所述插孔位于所述隔断内，所述插座胶芯对应位置凹设有若干个隔空，所述插针位于所述隔空内，所述插头与插座对插，所述插针插入所述插孔内，所述端插入所述隔空内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
⑴通过设置卡簧锁止所述锁紧钢球推拉锁紧机构的轴向运动，起到连接器的二次锁紧，防止在强振动条件下，插头插座分离；
⑵多处密封圈与密封垫的设置，实现插座的单边防水；
⑶尾部壳体内壁装有冠簧或冠簧状冲压件的屏蔽环，配合设计为上部为六方结构下部为圆柱结构的屏蔽套，大大减小屏蔽线在传统六方压接后与屏蔽环的搭接不良及接触电阻偏大的问题；
⑷所述插头胶芯多个隔断与所述插座胶芯多个隔空的结构设计，使插头插座相互对插后增大爬电距离，提高产品的耐电压。
附图说明
图1是本实用新型连接器的立体图；
图2是本实用新型插座的侧面剖视图；
图3是本实用新型插头与尾部壳体结合后的侧面剖视图；
图4是本实用新型屏蔽套的立体图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述：
请参阅图1-图3所示，一种带二次锁紧结构的单边防水金属连接器，包括插头2与插座1，所述插头2外套接有锁紧钢球推拉锁紧机构3，所述插座壳体11对插一侧内圈嵌有若干钢球12，所述插头壳体21对插一侧外圈凹设有环形卡槽22，所述插头2与插座1对插后，所述插座1的插针16插入所述插头2的插孔24，所述插头壳体24插入所述插座壳体11与插座胶芯13之间形成的腔室内，所述钢球12卡入所述环形卡槽22，所述锁紧钢球推拉锁紧机构3将钢球12压紧在环形卡槽22上，从而实现对连接器的一次锁紧，所述插头壳体21后端设置有螺纹，所述插头壳体21后端通过连接螺帽5与尾部壳体4固定，连接螺帽5靠近锁紧钢球推拉锁紧机构3一侧的外圈还凹设有一圈装配环槽51，所述装配环槽51上装配有C型卡簧6，所述C型卡簧6装配后与所述锁紧钢球推拉锁紧机构3相抵，阻挡锁紧钢球推拉锁紧机构3的轴向运动，从而实现对连接器的二次锁紧；
所述C型卡簧6上还穿设有圆孔61，所述圆孔61上绑有连接绳62，所述连接绳62的另一端系在尾部壳体4，防止连接器处于解锁状态下，C型卡簧6因体积过小容易丢失；
所述插座1包括插座壳体11、内套在所述插座壳体11内部的插座胶芯13、安装在插座胶芯插针孔15内的插针16，所述插座胶芯13与插针壳体11内壁接触的外圆面处凹设有密封环槽A131，所述密封环槽A上装有密封O圈A14所述插针16与所述插针孔15内壁接触的外圆面处凹设有密封环槽B161，所述密封环槽B上装有密封O圈B17，使插座胶芯13与插座壳体11、插针16与插针孔15紧密配合，所述插座壳体11与安装面板配合的固定面装有密封垫18，通过密封O圈14(17)与密封垫18的设置实现插座1的单边防水。
所述尾部壳体4屏蔽搭接一端的内壁可设有环槽41，所述环槽41内固设有屏蔽环42，所述屏蔽环42或为对应尺寸的冠簧，或为冠簧型冲压件；
请参阅图4所示，套接屏蔽线的屏蔽套7分为两部分，其中前端压接成便于套接屏蔽线的六方结构，后端为圆柱形结构；
当屏蔽套7插入所述尾部壳体4时，所述屏蔽套7的后端的外圆面与冠簧型屏蔽环42实现类似端子插合般的搭接，避免出现搭接不良及接触电阻偏大的问题。
请参阅图2、图3所示，为了实现在同等规格下高压、大电流、高使用寿命的传输，所述插头的插孔内设置有扭簧25结构，使插孔24与插针16锁紧效果更佳。
所述插头壳体21内套有插头胶芯23，所述插头胶芯23上凸设有若干个隔断26，所述插孔24位于所述隔断26内，所述插座胶芯11对应位置凹设有若干个隔空15，所述插针16位于所述隔空15内，所述插头2与插座1对插，所述插针16插入所述插孔24内，所述隔断26插入所述隔空15内，使插头插座相互对插后增大爬电距离，提高产品的耐电压。
所述插头2与插座1对接后，所述锁紧钢球推拉锁紧机构3的锁定部分压紧钢球12，使钢球12卡入环形卡槽22内，进行一次锁紧，随后C型卡簧6置入连接螺帽5上的装配环槽51，C型卡簧6与所述锁紧钢球推拉锁紧机构3相抵，进行二次锁紧，防止锁紧钢球推拉锁紧机构3因强振动而发生轴向运动，继而导致插头2插座1的分离；
当需要解锁连接器时，将所述C型卡簧6沿开口反方向拉出装配环槽51，将锁紧钢球推拉锁紧机构3向连接螺帽5方向拉动，所述插座壳体11内设置的钢珠12脱离所述插头壳体21外设置的环形卡槽22，将插头2插座1分离，完成解锁连接器动作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种带二次锁紧结构的单边防水金属连接器，包括插头与插座，所述插头外套接有锁紧钢球推拉锁紧机构，所述插头与插座对插后，所述插座的插针插入所述插头的插孔，所述锁紧钢球推拉锁紧机构对连接器进行锁紧，其特征在于，插头壳体的后端通过连接螺帽与尾部壳体固定，所述连接螺帽靠近所述锁紧钢球推拉锁紧机构一侧的外圆面上还凹设有一圈装配环槽，所述装配环槽上装配有C型卡簧，用于锁止所述锁紧钢球推拉锁紧机构的轴向运动；
所述插座包括插座壳体、内套在所述插座壳体内部的插座胶芯、安装在所述插座胶芯插针孔内的插针，所述插座壳体对插端与插座胶芯之间存有空隙，形成腔体，用于放置对插后的插头对插端的壳体，所述插座胶芯与插座壳体紧密配合的外圆面上凹设有密封环槽，所述插针与所述插针孔紧密配合的外圆面上凹设有密封环槽，所述密封环槽上均装有密封件，所述插座壳体用于配合安装面板的一面固设有密封垫。
2.根据权利要求1所述的带二次锁紧结构的单边防水金属连接器，其特征在于，所述尾部壳体屏蔽搭接一端的内壁开设有环槽，所述环槽内装有屏蔽环，所述屏蔽环与屏蔽套配合实现屏蔽搭接。
3.根据权利要求2所述的带二次锁紧结构的单边防水金属连接器，其特征在于，所述屏蔽环或为对应尺寸的冠簧，或为冠簧型冲压件。
4.根据权利要求2或3所述的带二次锁紧结构的单边防水金属连接器，其特征在于，所述屏蔽套分为两部分，其中前端压接成六方结构，用于实现与线缆屏蔽的搭接以及屏蔽环与导线的固定，后端设计为圆柱结构，所述屏蔽套后端的外圆面与所述屏蔽环的冠簧结构配合，实现屏蔽搭接。
5.根据权利要求1所述的带二次锁紧结构的单边防水金属连接器，其特征在于，所述插孔内套装有扭簧结构。
6.根据权利要求1所述的带二次锁紧结构的单边防水金属连接器，其特征在于，所述插头壳体内套有插头胶芯，所述插头胶芯上凸设有若干个隔断，所述插孔位于所述隔断内，所述插座胶芯对应位置凹设有若干个隔空，所述插针位于所述隔空内，所述插头与插座对插，所述插针插入所述插孔内，所述端插入所述隔空内。
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