CN214957702U - 连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电源连接器技术领域，尤其是涉及一种连接器，包括相适配的插头和插座，插头包括第一外壳以及设置于第一外壳内的母端绝缘体和插孔组件，插孔组件设置于母端绝缘体，且插孔组件与第一外壳相同心设置；母端绝缘体的侧壁设置有沿着母端绝缘体的长度方向延伸的互锁弹性构件；插座包括第二外壳以及设置于第二外壳内的公端绝缘体和插针组件，插针组件设置于公端绝缘体，且插针组件与第二外壳相同心设置；公端绝缘体的侧壁设置有沿着公端绝缘体的长度方向延伸的限位构件。可见，安装于插孔组件内的触头以及安装于插针组件内的触头分别与对应的壳体同心设置，避免装配后导线弯曲的问题。

Description

连接器

技术领域

本申请涉及电源连接器技术领域，尤其是涉及一种连接器。

背景技术

目前，车辆牵引电机电源连接器主要负责车辆内牵引电机大电流传输使用，其包括插接在一起的插头和插座，插头和插座依靠互锁的两个接触体进行互锁，如图1所示，一般情况下，插头部分的接触体1’设置于绝缘体2’和主触头3’之间，并且沿着径向延伸，因此占据径向较大的空间，对应地，插座的触头也与插座的外壳呈不同心设置，那么当接触体尾部压接较粗的导线时，经连接器尾部束线锁紧后，连接器内部的导线处于弯曲状态，会使主触头一直处于受力倾斜的状态，加之车辆行驶过程的振动，会造成接触体对接冠簧局部受力磨损加重，进而会使得局部接触、发热过大，更严重的情况会产生烧蚀，且尾部固线密封靠胶圈实现，导线弯曲会造成胶圈变形，影响防护效果。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种连接器，以在一定程度上解决现有技术中存在的电机电源连接器中因有互锁的两个接触体的存在，导致触头与壳体未同心设置，进而导致装配后的内部导线弯折，接触不可靠性，胶圈变形，影响防护效果的技术问题。

本申请提供了一种连接器，包括相适配的插头和插座；其中，所述插头包括：第一外壳以及设置于所述第一外壳内的母端绝缘体和插孔组件，所述插孔组件设置于所述母端绝缘体，且所述插孔组件与所述第一外壳相同心设置；所述母端绝缘体的侧壁设置有沿着所述母端绝缘体的长度方向延伸的互锁弹性构件；

所述插座包括：第二外壳以及设置于所述第二外壳内的公端绝缘体和插针组件，所述插针组件设置于所述公端绝缘体，且所述插针组件与所述第二外壳相同心设置；所述公端绝缘体的侧壁设置有沿着所述公端绝缘体的长度方向延伸的限位构件；

在所述插针组件插设于所述插孔组件内并且所述公端绝缘主体插设于所述公端绝缘体的状态下，所述限位构件抵靠于所述互锁弹性构件，以形成干涉互锁。

在上述技术方案中，进一步地，所述互锁弹性构件包括相连接的安装部以及翘起互锁部；其中，所述母端绝缘体的一端部形成有相连通的安装槽和避让槽，且所述避让槽贯穿所述母端绝缘体的侧壁，所述安装部插设于所述安装槽内，所述翘起互锁部位于所述避让槽；且在所述插针组件插设于所述插孔组件内的状态下，所述限位构件压设于所述翘起互锁部；

所述母端绝缘体还形成有贯穿其侧壁且与所述避让槽间隔设置的限位孔，所述安装部形成有限位凸起，所述限位凸起卡设于所述限位孔内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述母端绝缘体包括第一母端绝缘体和第二母端绝缘体；其中，所述第一母端绝缘体和所述第二母端绝缘体沿着所述第一外壳的长度方向顺次设置；所述第一母端绝缘体的内部和所述第二母端绝缘体的内部顺次相连通以形成第一安装腔，所述插孔组件设置于所述第一安装腔；

所述插孔组件形成有第一安装用部，且所述第一安装用部夹设于所述第一母端绝缘体和所述第二母端绝缘体之间；所述互锁弹性构件设置于所述第一母端绝缘体的远离所述第二母端绝缘体的端部的外壁。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述插头还包括屏蔽构件，所述屏蔽构件设置于所述第一外壳的内部且抵靠于所述第二母端绝缘体的远离所述第一母端绝缘体的一侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述插头还包括封线构件以及封堵螺帽，所述封堵螺帽旋拧于所述第一外壳的远离所述第一母端绝缘体的一端；所述封线构件被所述封堵螺帽封堵于所述第一外壳内，且所述封线构件压设于所述屏蔽构件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述插头还包括连接螺帽，所述连接螺帽套设于所述第一外壳的靠近所述第一母端绝缘体的一端的外部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述插头还包括具有开环结构的锁紧环，所述第一外壳形成有台阶段，且所述台阶段与所述连接螺帽之间形成有环形槽，所述锁紧环卡设于所述环形槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述公端绝缘体包括第一公端绝缘体和第二公端绝缘体；其中，所述第一公端绝缘体和所述第二公端绝缘体沿着所述第二外壳的长度方向顺次设置；

所述第一公端绝缘体的内部和所述第二公端绝缘体的内部顺次相连通以形成第二安装腔，所述插针组件设置于所述第二安装腔；所述插针组件形成有第二安装用部，且所述第二安装用部夹设于所述第一公端绝缘体和所述第二公端绝缘体之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一公端绝缘体形成有插接部，所述第二公端绝缘体形成有插接槽，所述插接部插设于所述插接槽内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一公端绝缘体和所述第二公端绝缘体通过紧固件相连接；和/或

所述第二外壳的内壁面形成有卡槽，所述卡槽内设置有用于卡紧所述第二公端绝缘体的卡簧；和/或

所述插孔组件和所述插针组件均由铜合金形成；所述母端绝缘体和所述公端绝缘体均由增强尼龙材料形成；所述第一外壳和所述第二外壳均由铝合金整体铸造且外表面镀镍形成；和/或

所述第一外壳的内壁设置有第一导正部，所述第二外壳设置有与所述第一导正部相适配的第二导正部。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的连接器中，由于将互锁弹性构件外移至母端绝缘体的外部，加之互锁弹性构件由径向延伸改变为沿着轴向延伸，进而不占据插孔组件的径向空间，从而使得插头的插孔组件与其第一外壳同轴设置，继而保证安装与插孔组件的公导电端子也即主触头、母端绝缘体以及第一外壳同心设置，对应地，公端绝缘体的周向边缘设置有用于与互锁弹性构件相干涉的限位构件，加之限位构件也沿着轴向延伸，也不占具径向空间，从而使得插座的插针组件与其第二外壳也按照同轴设置，插头和插座装配完成后，导电端子也即触头与外壳始终处于同心的状态，进而不受外力作用，始终保持平衡状态，也使得密封于外壳内的导线也不会发生弯曲，进而不会出现后期的磨损、烧蚀等问题，更加安全可靠，提升了接触的可靠性，而且也不会出现导线弯曲所造成的胶圈变形的问题，从而提升密封、防护效果，此外，较现有技术也减小了安装空间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的插头的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的插头的结构示意图；

图3为图2提供的插头在A处的放大结构示意图；

图4为本申请实施例提供的插座的结构示意图；

图5为图4提供的插座沿着B-B截面的剖视图；

图6为本申请实施例提供的插座的又一结构示意图；

图7为图6提供的插座在C处的放大结构示意图；

图8为本申请实施例提供的互锁弹性构件的结构示意图。

附图标记：

1’-接触体，2’-绝缘体，3’-主触头；

1-插头，11-第一外壳，111-第一导正部，12-母端绝缘体，121-第一母端绝缘体，122-第二母端绝缘体，13-插孔组件，131-第一安装用部，14-互锁弹性构件，141-安装部，142-翘起互锁部，143-限位凸起，15-屏蔽构件，16-封线构件，17-封堵螺帽，18-连接螺帽，19-锁紧环；

2-插座，21-第二外壳，22-公端绝缘体，221-第一公端绝缘体，2211-插接部，222-第二公端绝缘体，23-插针组件，231-第二安装用部，24-限位构件，25-卡簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图2至图8描述根据本申请一些实施例所述的连接器。

参见图2至图7所示，本申请的实施例提供了一种连接器，包括相适配的插头1和插座2；其中，插头1包括：第一外壳11以及设置于第一外壳11内的母端绝缘体12和插孔组件13，母端绝缘体12的内部形成有第一安装腔，插孔组件13设置于第一安装腔内，且插孔组件13与第一外壳11相同心设置；母端绝缘体12的一端部的远离插孔组件13的外壁面设置有沿着母端绝缘体12的长度方向也即轴向延伸的互锁弹性构件14，优选地，互锁弹性构件14为弹片，且其一端与母端绝缘体12的外壁面相连接。

插座2包括：第二外壳21以及设置于第二外壳21内的公端绝缘体22和插针组件23，公端绝缘体22的内部形成有第二安装腔，插针组件23设置于第二安装腔内，且插针组件23与第二外壳21相同心设置；公端绝缘体22的内壁设置有沿着公端绝缘体22的长度方向延伸的限位构件24。

在插针组件23插设于插孔组件13内并且公端绝缘主体插设于公端绝缘体22的状态下，限位构件24压设并抵靠于互锁弹性构件14以形成干涉互锁，实现了插头1和插座2的互锁，保证两者连接的稳定性，避免沿着轴向脱开。

注意，在上述的插孔组件13内还要装配公导电端子也即第一触头，在上述的插针组件23内还要装配母导电端子也即第二触头，两个触头相接触实现导通。

结合上述结构可知，本连接器通过插针组件23和插孔组件13相互连接，进而使得两者内部安装的导电端子相连通，实现导通，同时依靠公端绝缘体22和母端绝缘体12的绝缘特性保证产品的电气性能，最后外部的金属壳体则可以起到保护作用。

而且，由于将互锁弹性构件14外移至母端绝缘体12的外部，加之互锁弹性构件14由径向延伸改变为沿着轴向延伸，进而不占据插孔组件13的径向空间，从而使得插头1的插孔组件13与其第一外壳11同轴设置，继而保证安装与插孔组件13的公导电端子也即主触头、母端绝缘体12以及第一外壳11同心设置，对应地，公端绝缘体22的周向边缘设置有用于与互锁弹性构件14相干涉的限位构件24，加之限位构件24也沿着轴向延伸，也不占具径向空间，从而使得插座2的插针组件23与其第二外壳21也按照同轴设置，插头1和插座2装配完成后，导电端子也即触头与外壳始终处于同心的状态，进而不受外力作用，始终保持平衡状态，也使得密封于外壳内的导线也不会发生弯曲，进而不会出现后期的磨损、烧蚀等问题，更加安全可靠，提升了接触的可靠性，而且也不会出现导线弯曲所造成的胶圈变形的问题，从而提升密封、防护效果，此外，较现有技术也减小了安装空间。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图6至图8所示，互锁弹性构件14包括相连接的安装部141以及翘起互锁部142；其中，母端绝缘体12的一端部形成有相连通的安装槽和避让槽，且避让槽贯穿母端绝缘体12的侧壁，安装部141插设于安装槽内，翘起互锁部142位于避让槽，从而实现了互锁弹性构件14与母端绝缘体12的装配，此外，翘起互锁部142位于避让槽，减小安装空间，有助于小型化设计。

而且在插针组件23插设于插孔组件13内的状态下，限位构件24压设于翘起互锁部142，翘起互锁部142具有弹性，因而对限位构件24施加垂直于轴向的力，使得两者牢固地锁紧在一起，不易沿着轴向脱开。其中，优选地，限位构件24是柱状结构。

母端绝缘体12还形成有贯穿其侧壁且与避让槽间隔设置的限位孔，安装部141形成有限位凸起143，限位凸起143卡设于限位孔内，起到对互锁弹性构件14限位的作用，使其与母端绝缘体12装配得更稳定，不易脱离。

其中，优选地，安装部141、翘起互锁部142以及限位凸起143为一体式结构，整体的强度高，不易断裂、损坏，保证互锁特性。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，母端绝缘体12包括第一母端绝缘体121和第二母端绝缘体122；其中，第一母端绝缘体121和第二母端绝缘体122沿着第一外壳11的长度方向顺次设置；第一母端绝缘体121的内部和第二母端绝缘体122的内部顺次相连通以形成第一安装腔。

插孔组件13形成有第一安装用部131，且第一安装用部131夹设于第一母端绝缘体121和第二母端绝缘体122之间，对插孔组件13起到夹紧、限位的作用，其中，优选地，安装部141具有环形的凸起结构。

互锁弹性构件14设置于第一母端绝缘体121的远离第二母端绝缘体122的端部的外壁。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，插头1还包括屏蔽构件15，屏蔽构件15设置于第一外壳11的内部且抵靠于第二母端绝缘体122的远离第一母端绝缘体121的一侧。

在该实施例中，屏蔽构件15能够屏蔽干扰，保证电信号传输的稳定性。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，插头1还包括封线构件16以及封堵螺帽17，封堵螺帽17旋拧于第一外壳11的远离第一母端绝缘体121的一端；

封线构件16被封堵螺帽17封堵于第一外壳11内，且封线构件16压设于屏蔽构件15，实现了封线构件16和封堵螺帽17与第一外壳11以及内部各部件的装配，而且整体结构稳定、装配牢固。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，插头1还包括连接螺帽18，连接螺帽18套设于第一外壳11的靠近第一母端绝缘体121的一端的外部，其主要作用是当插头1和插座2装配到位后，推动连接螺帽18到两者的连接处进行锁紧，并且利用下文所述的锁紧环19卡设在环形槽内以对连接螺帽18限位，起到二次锁紧的作用，可见，采用上述结构的插头1和插座2连接得牢固、可靠，同时具有高抗振动、抗冲击性能等优点。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，插头1还包括具有开环结构的锁紧环19，外壳形成有台阶段，且台阶段与连接螺帽18之间形成有环形槽，锁紧环19卡设于环形槽，实现了锁紧环19与第一外壳11的装配，而且对连接螺帽18起到限位的作用，避免其发生轴向移动。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图7所示，第一外壳11的内壁设置有第一导正部111，第二外壳21设置有与第一导正部111相适配的第二导正部，对接时找正用以及防错插。其中，优选地，第一导正部111为沿着第一外壳11的长度方向延伸的方形块体，所述第二导正部为沿着第二外壳21的长度方向延伸的方形槽。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，公端绝缘体22包括第一公端绝缘体221和第二公端绝缘体222；其中，第一公端绝缘体221和第二公端绝缘体222沿着第二外壳21的长度方向顺次设置。

第一公端绝缘体221的内部和第二公端绝缘体222的内部顺次相连通以形成用于放置插针组件23的第二安装腔，与外界的绝缘效果佳。

插针组件23形成有第二安装用部231，且第二安装用部231夹设于第一公端绝缘体221和第二公端绝缘体222之间，对插针组件23起到夹紧、限位的作用，保证插针组件23装配的牢固性。优选地，第一限位部为限位台，第二限位部为卡槽，限位台卡设于卡槽内。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图5所示，第一公端绝缘体221形成有插接部2211，第二公端绝缘体222形成有插接槽，插接部2211插设于插接槽内，增加两者装配的牢固性。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图5所示，第二外壳21的内壁面形成有卡槽，卡槽内设置有用于卡紧第二公端绝缘体222的卡簧25，尤其当第一公端绝缘体221与第二公端绝缘体222装配好，并且由第一公端绝缘体221卡设住插针组件23送入第二壳体内时，通过卡簧25在第二壳体内固定。

在本申请的一个实施例中，优选地，插孔组件13和插针组件23均由铜合金形成，满足大电流传输的同时，也保证彼此连接时的抗变形能力。

在本申请的一个实施例中，优选地，母端绝缘体12和公端绝缘体22均由增强尼龙材料形成，在满足绝缘需求的同时具备较高的韧性强度。

在本申请的一个实施例中，优选地，第一外壳11和第二外壳21均由铝合金整体铸造且外表面镀镍形成，在保证一定强度的情况下，又具有较好的防护性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种连接器，其特征在于，包括相适配的插头和插座；其中，所述插头包括：第一外壳以及设置于所述第一外壳内的母端绝缘体和插孔组件，所述插孔组件设置于所述母端绝缘体，且所述插孔组件与所述第一外壳相同心设置；所述母端绝缘体的侧壁设置有沿着所述母端绝缘体的长度方向延伸的互锁弹性构件；

所述插座包括：第二外壳以及设置于所述第二外壳内的公端绝缘体和插针组件，所述插针组件设置于所述公端绝缘体，且所述插针组件与所述第二外壳相同心设置；所述公端绝缘体的侧壁设置有沿着所述公端绝缘体的长度方向延伸的限位构件；

在所述插针组件插设于所述插孔组件内并且所述公端绝缘主体插设于所述公端绝缘体的状态下，所述限位构件抵靠于所述互锁弹性构件，以形成干涉互锁。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述互锁弹性构件包括相连接的安装部以及翘起互锁部；其中，所述母端绝缘体的一端部形成有相连通的安装槽和避让槽，且所述避让槽贯穿所述母端绝缘体的侧壁，所述安装部插设于所述安装槽内，所述翘起互锁部位于所述避让槽；且在所述插针组件插设于所述插孔组件内的状态下，所述限位构件压设于所述翘起互锁部；

所述母端绝缘体还形成有贯穿其侧壁且与所述避让槽间隔设置的限位孔，所述安装部形成有限位凸起，所述限位凸起卡设于所述限位孔内。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述母端绝缘体包括第一母端绝缘体和第二母端绝缘体；其中，所述第一母端绝缘体和所述第二母端绝缘体沿着所述第一外壳的长度方向顺次设置；所述第一母端绝缘体的内部和所述第二母端绝缘体的内部顺次相连通以形成第一安装腔，所述插孔组件设置于所述第一安装腔；

所述插孔组件形成有第一安装用部，且所述第一安装用部夹设于所述第一母端绝缘体和所述第二母端绝缘体之间；所述互锁弹性构件设置于所述第一母端绝缘体的远离所述第二母端绝缘体的端部的外壁。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述插头还包括屏蔽构件，所述屏蔽构件设置于所述第一外壳的内部且抵靠于所述第二母端绝缘体的远离所述第一母端绝缘体的一侧。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述插头还包括封线构件以及封堵螺帽，所述封堵螺帽旋拧于所述第一外壳的远离所述第一母端绝缘体的一端；所述封线构件被所述封堵螺帽封堵于所述第一外壳内，且所述封线构件压设于所述屏蔽构件。

6.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述插头还包括连接螺帽，所述连接螺帽套设于所述第一外壳的靠近所述第一母端绝缘体的一端的外部。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述插头还包括具有开环结构的锁紧环，所述第一外壳形成有台阶段，且所述台阶段与所述连接螺帽之间形成有环形槽，所述锁紧环卡设于所述环形槽。

8.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述公端绝缘体包括第一公端绝缘体和第二公端绝缘体；其中，所述第一公端绝缘体和所述第二公端绝缘体沿着所述第二外壳的长度方向顺次设置；

所述第一公端绝缘体的内部和所述第二公端绝缘体的内部顺次相连通以形成第二安装腔，所述插针组件设置于所述第二安装腔；所述插针组件形成有第二安装用部，且所述第二安装用部夹设于所述第一公端绝缘体和所述第二公端绝缘体之间。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述第一公端绝缘体形成有插接部，所述第二公端绝缘体形成有插接槽，所述插接部插设于所述插接槽内。

10.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述第二外壳的内壁面形成有卡槽，所述卡槽内设置有用于卡紧所述第二公端绝缘体的卡簧；和/或

所述插孔组件和所述插针组件均由铜合金形成；所述母端绝缘体和所述公端绝缘体均由增强尼龙材料形成；所述第一外壳和所述第二外壳均由铝合金整体铸造且外表面镀镍形成；和/或

所述第一外壳的内壁设置有第一导正部，所述第二外壳设置有与所述第一导正部相适配的第二导正部。

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