CN113533107A - 电缆摩擦试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电缆摩擦试验机，包括外壳，所述外壳内部上侧的中间位置处转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端安装有安装盘，所述安装盘一侧的表面均匀安装有摩擦力检测组件，所述摩擦力检测组件的一侧活动连接有第一紧固壳，所述外壳内上部两端的两侧对称转动安装有第二转动杆，两组所述第二转动杆的一端均安装有紧固盘，所述紧固盘的顶部安装有第二紧固壳。本发明通过第一驱动电机同时带动两组紧固盘转动，进而使得两组紧固盘同时带动电缆本体两端进行移动，进而实现摩擦力检测组件对电缆本体表面的中间位置处进行摩擦实验，从而在实验时提高了电缆本体的紧固效果，进而不影响摩擦力检测组件检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及摩擦实验设备技术领域，具体为电缆摩擦试验机。
背景技术
目前，大多数电力、通讯的电线或电缆都采用地埋铺设电缆管是用于保护电线或电缆的中空导管。在电缆穿装过程中，由于电缆本身重且长，常常采用拖拉的方式安装，电缆外皮与电缆管内壁产生摩擦。如果电缆管内壁粗糙，摩擦系数大，电缆外皮容易受到伤害，严重的将会漏出电线，影响电缆施工或造成漏电等质量事故，这就要求电缆管内壁具有较小的摩擦系数。
当前对电缆表面进行摩擦实验时，紧固效果较差，在进行摩擦试验时，电缆会发生松动，进而影响检测效果，且在进行试验时只有一组检测组件对电缆表面进行检测，不能根据使用环境的需求对待检测摩擦力组件进行调节，从而不明确电缆表面在不同环境的摩擦效果，进而影响摩擦力检测组件检测的准确性，浪费检测时间，降低检测效率，同时在进行试验时，安装擦力检测组件的结构稳定不强，当电缆表面摩擦力较大时，会带动该结构移动，从而影响检测的准确性，影响装置实用性，缩短装置使用寿命。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电缆摩擦试验机，包括外壳，所述外壳内部上侧的中间位置处转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端安装有安装盘，所述安装盘一侧的表面均匀安装有摩擦力检测组件，所述摩擦力检测组件的一侧活动连接有第一紧固壳，所述外壳内上部两端的两侧对称转动安装有第二转动杆，两组所述第二转动杆的一端均安装有紧固盘，所述紧固盘的顶部安装有第二紧固壳，所述安装盘和紧固盘的表面共同设置有电缆本体。
优选的，所述外壳内底部的两端共同安装有承载板，所述承载板上部的中间位置处安装有第一驱动电机，所述外壳内底部另一端的中间位置处安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有传动齿轮，所述外壳内底部两端的两侧对称转动安装有第一安装杆，两组所述第一安装杆的一端均安装有调节齿轮，所述外壳内部底侧远离传动杆的上部转动安装有第二安装杆。
优选的，所述第二安装杆的一端安装有连接齿轮，所述外壳内底部的两侧对称安装有弹簧，所述弹簧的相对一侧均安装有移动杆，所述外壳内底部的两侧靠近移动杆的位置处对称安装有限定块，两组所述移动杆的上部均安装有固定杆，所述外壳两侧的中间位置处对称安装有伸缩杆，所述固定杆的顶端安装有固定壳，所述第一转动杆表面靠近固定壳的位置处安装有转动齿轮，所述外壳表面的底侧安装有控制面板。
优选的，所述安装盘一侧的表面均匀安装有数量为五组的摩擦力检测组件，且摩擦力检测组件的内部设置有与第一紧固壳位置相对应的滑槽，所述电缆本体通过第一紧固壳和第二紧固壳传动连接在安装盘和紧固盘的表面。
优选的，所述第一驱动电机的动力输出端安装有旋转杆，两组所述第二转动杆一端的表面与第一驱动电机上设置旋转杆一端的表面通过履带相连接。
优选的，所述传动杆的一端表面与第一转动杆另一端的表面通过履带相连接，且传动杆的一端表面与一侧第一安装杆一端的表面通过履带相连接。
优选的，所述连接齿轮的底侧啮合在传动齿轮的上侧，所述第二安装杆一端的表面与另一侧第一安装杆一端的表面通过履带相连接。
优选的，所述两组所述调节齿轮的底侧传动连接在移动杆的上侧，调节齿轮的表面为不完全齿轮，且移动杆的上侧设置有与调节齿轮位置相对应大小相适配的卡块。
优选的，所述限定块的内部设置有与移动杆位置相对应大小相适配的凹槽，且限定块内部的相对一侧对称安装限定条，所述的限定块两侧对称设置有与限定块上设置限定条相对应大小相适配限定槽。
优选的，所述两组所述固定壳的相对一侧对称卡接在转动齿轮的表面，且固定壳的相对一侧设置有与转动齿轮表面相适配的卡槽，两组所述伸缩杆的相对一端对称安装在所述固定杆相反一侧的中间位置处。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过第一驱动电机同时带动两组紧固盘转动，进而使得两组紧固盘同时带动电缆本体两端进行移动，进而实现摩擦力检测组件对电缆本体表面的中间位置处进行摩擦实验，从而在实验时提高了电缆本体的紧固效果，进而不影响摩擦力检测组件检测的准确性。
2、本发明通过第二驱动电机带动第一转动杆转动，进而使得第一转动杆带动安装盘转动，且摩擦力检测组件的内部设置有与第一紧固壳位置相对应的滑槽，进而电缆本体脱离一组摩擦力检测组件时方便快捷，从而在进行试验时可根据需求进行快速调节不同组摩擦力检测组件，节省检测时间，提高检测效率，方便后续试验结果的对比，明确电缆本体表面在不同环境的摩擦情况。
3、本发明通过第二驱动电机、传动齿轮、调节齿轮、连接齿轮、弹簧、移动杆、限定块、固定杆、伸缩杆、固定壳和转动齿轮的相互配合，进而当摩擦力检测组件对电缆本体表面的中间位置处进行摩擦实验时，固定壳卡接在转动齿轮的表面，从而提高安装盘安装的稳定性，防止安装盘发生抖动，当需要更换摩擦力检测组件转动安装盘时，固定壳脱离在转动齿轮的表面，进而第一转动杆通过安装盘带动摩擦力检测组件转动，提高第一转动杆、安装盘和摩擦力检测组件的灵活性，再次提高摩擦力检测组件检测的准确性，和提高装置实用性，有效延长装置使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的主视剖视结构示意图；
图3为本发明的侧视剖视结构示意图；
图4为本发明的后视剖视结构示意图；
图5为本发明的固定壳展开状态示意图；
图6为本发明的第一紧固壳结构示意图；
图7为本发明的第二紧固壳结构示意图；
图8为本发明的移动杆连接立体示意图。
图中：1、外壳；2、第一转动杆；3、安装盘；4、摩擦力检测组件；5、第一紧固壳；6、第二转动杆；7、紧固盘；8、第二紧固壳；9、电缆本体；10、承载板；11、第一驱动电机；12、第二驱动电机；13、传动杆；14、传动齿轮；15、第一安装杆；16、调节齿轮；17、第二安装杆；18、连接齿轮；19、弹簧；20、移动杆；21、限定块；22、固定杆；23、伸缩杆；24、固定壳；25、转动齿轮；26、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：电缆摩擦试验机，包括外壳1，所述外壳1内部上侧的中间位置处转动安装有第一转动杆2，第一转动杆2的一端安装有安装盘3，安装盘3一侧的表面均匀安装有摩擦力检测组件4，摩擦力检测组件4的一侧活动连接有第一紧固壳5，外壳1内上部两端的两侧对称转动安装有第二转动杆6，两组第二转动杆6的一端均安装有紧固盘7，紧固盘7的顶部安装有第二紧固壳8，安装盘3和紧固盘7的表面共同设置有电缆本体9。
作为本实施例的优选方案：外壳1内底部的两端共同安装有承载板10，承载板10上部的中间位置处安装有第一驱动电机11，外壳1内底部另一端的中间位置处安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12的动力输出端安装有传动杆13，传动杆13的一端安装有传动齿轮14，外壳1内底部两端的两侧对称转动安装有第一安装杆15，两组第一安装杆15的一端均安装有调节齿轮16，外壳1内部底侧远离传动杆13的上部转动安装有第二安装杆17。
作为本实施例的优选方案：第二安装杆17的一端安装有连接齿轮18，外壳1内底部的两侧对称安装有弹簧19，弹簧19的相对一侧均安装有移动杆20，外壳1内底部的两侧靠近移动杆20的位置处对称安装有限定块21，两组移动杆20的上部均安装有固定杆22，外壳1两侧的中间位置处对称安装有伸缩杆23，固定杆22的顶端安装有固定壳24，第一转动杆2表面靠近固定壳24的位置处安装有转动齿轮25，外壳1表面的底侧安装有控制面板26，控制面板26与摩擦力检测组件4、第一驱动电机11和第二驱动电机12电连接。
作为本实施例的优选方案：安装盘3一侧的表面均匀安装有数量为五组的摩擦力检测组件4，且摩擦力检测组件4的内部设置有与第一紧固壳5位置相对应的滑槽，电缆本体9通过第一紧固壳5和第二紧固壳8传动连接在安装盘3和紧固盘7的表面，每组摩擦力检测组件4内部的检测值各不相同，模仿不同实验环境，从而在进行使用时，提高电缆本体9表面的检测效果，方便观察电缆本体9表面在不同环境的摩擦力。
作为本实施例的优选方案：第一驱动电机11的动力输出端安装有旋转杆，两组第二转动杆6一端的表面与第一驱动电机11上设置旋转杆一端的表面通过履带相连接，方便第一驱动电机11带动第二转动杆6转动。
作为本实施例的优选方案：传动杆13的一端表面与第一转动杆2另一端的表面通过履带相连接，且传动杆13的一端表面与一侧第一安装杆15一端的表面通过履带相连接，方便传动杆13分别带动第一转动杆2和第一安装杆15。
作为本实施例的优选方案：连接齿轮18的底侧啮合在传动齿轮14的上侧，第二安装杆17一端的表面与另一侧第一安装杆15一端的表面通过履带相连接，方便第二安装杆17带动第一安装杆15转动。
作为本实施例的优选方案：两组调节齿轮16的底侧传动连接在移动杆20的上侧，调节齿轮16的表面为不完全齿轮，且移动杆20的上侧设置有与调节齿轮16位置相对应大小相适配的卡块，提高调节齿轮16和移动杆20连接的稳定性。
作为本实施例的优选方案：限定块21的内部设置有与移动杆20位置相对应大小相适配的凹槽，且限定块21内部的相对一侧对称安装限定条，的限定块21两侧对称设置有与限定块21上设置限定条相对应大小相适配限定槽，提高移动杆20移动的稳定性。
作为本实施例的优选方案：两组固定壳24的相对一侧对称卡接在转动齿轮25的表面，且固定壳24的相对一侧设置有与转动齿轮25表面相适配的卡槽，两组伸缩杆23的相对一端对称安装在固定杆22相反一侧的中间位置处，方便固定壳24对转动齿轮25两侧进行紧固，从而提高转动齿轮25和第一转动杆2的稳定性。
实施例一，当对电缆本体9表面进行摩擦实验时，首先将电缆本体9两端分别通过第二紧固壳8紧固在两组紧固盘7的表面，电缆本体9的中间位置处通过第一紧固壳5紧固在一组摩擦力检测组件4的表面，进而当第一驱动电机11带动两组紧固盘7转动时，两组紧固盘7同时带动电缆本体9两端进行移动，进而实现摩擦力检测组件4对电缆本体9表面的中间位置处进行摩擦实验，从而提高了摩擦力检测组件4检测的准确性。
实施例二，当摩擦力检测组件4对电缆本体9表面的中间位置处进行摩擦实验时，弹簧19和伸缩杆23共同带动固定壳24卡接在转动齿轮25表面，且同时第二驱动电机12不启动，传动齿轮14、调节齿轮16和连接齿轮18不发生转动，具有自锁功能，从而实现对第一转动杆2的锁定，提高安装盘3的稳定性。
工作原理：在进行使用前对控制面板26、摩擦力检测组件4、第一驱动电机11和第二驱动电机12通电，通过手动调节第一紧固壳5和第二紧固壳8，进而使得电缆本体9的两端分别通过第二紧固壳8紧固在两组紧固盘7的表面，电缆本体9的中间位置处通过第一紧固壳5紧固在一组摩擦力检测组件4的表面，此时第一驱动电机11启动，进而使得第一驱动电机11带动旋转杆转动，从而旋转杆通过履带同时带动两组紧固盘7转动，进而使得紧固盘7带动电缆本体9的两端移动，电缆本体9的中间位置处在摩擦力检测组件4的表面进行摩擦，当第一驱动电机11反复转动时，电缆本体9在摩擦力检测组件4的表面反复摩擦，进而实现摩擦力检测组件4对电缆本体9表面进行摩擦力检测目的，当需要更换不同摩擦力检测组件4时，首先将电缆本体9的中间位置处从一组摩擦力检测组件4的表面脱离，然后第二驱动电机12启动，第二驱动电机12带动传动杆13逆时针转动，进而使得传动杆13通过履带动第一转动杆2逆时针转动，同时传动杆13通过履带带动一侧的第一安装杆15转动，传动杆13通过传动齿轮14带动连接齿轮18顺时针转动，从而连接齿轮18带动第二安装杆17顺时针转动，第二安装杆17通过履带带动另一侧的第一安装杆15转动，进而使得两组第一安装杆15同时带动调节齿轮16相对转动，调节齿轮16同时带动底侧的移动杆20相反移动，移动杆20带动弹簧19收缩，进而使得移动杆20通过固定杆22带动固定壳24脱离转动齿轮25表面，同时固定杆22带动伸缩杆23收缩，从而实现第一转动杆2逆时针转动，从而方便更换摩擦力检测组件4，随后再次将电缆本体9的中间位置处紧贴在摩擦力检测组件4表面，当第二驱动电机12继续启动时，调节齿轮16继续带动底侧的移动杆20相反移动，当调节齿轮16不在啮合移动杆20时，移动杆20在弹簧19的反作用下恢复原位置，进而使得移动杆20通过固定杆22带动固定壳24重新卡接在转动齿轮25表面，从而实现对第一转动杆2的锁定，进而提高安装盘3的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.电缆摩擦试验机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部上侧的中间位置处转动安装有第一转动杆(2)，所述第一转动杆(2)的一端安装有安装盘(3)，所述安装盘(3)一侧的表面均匀安装有摩擦力检测组件(4)，所述摩擦力检测组件(4)的一侧活动连接有第一紧固壳(5)，所述外壳(1)内上部两端的两侧对称转动安装有第二转动杆(6)，两组所述第二转动杆(6)的一端均安装有紧固盘(7)，所述紧固盘(7)的顶部安装有第二紧固壳(8)，所述安装盘(3)和紧固盘(7)的表面共同设置有电缆本体(9)。
2.根据权利要求1所述的电缆摩擦试验机，其特征在于：所述外壳(1)内底部的两端共同安装有承载板(10)，所述承载板(10)上部的中间位置处安装有第一驱动电机(11)，所述外壳(1)内底部另一端的中间位置处安装有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的动力输出端安装有传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端安装有传动齿轮(14)，所述外壳(1)内底部两端的两侧对称转动安装有第一安装杆(15)，两组所述第一安装杆(15)的一端均安装有调节齿轮(16)，所述外壳(1)内部底侧远离传动杆(13)的上部转动安装有第二安装杆(17)。
3.根据权利要求2所述的电缆摩擦试验机，其特征在于：所述第二安装杆(17)的一端安装有连接齿轮(18)，所述外壳(1)内底部的两侧对称安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的相对一侧均安装有移动杆(20)，所述外壳(1)内底部的两侧靠近移动杆(20)的位置处对称安装有限定块(21)，两组所述移动杆(20)的上部均安装有固定杆(22)，所述外壳(1)两侧的中间位置处对称安装有伸缩杆(23)，所述固定杆(22)的顶端安装有固定壳(24)，所述第一转动杆(2)表面靠近固定壳(24)的位置处安装有转动齿轮(25)，所述外壳(1)表面的底侧安装有控制面板(26)。
4.根据权利要求1所述的电缆摩擦试验机，其特征在于：所述安装盘(3)一侧的表面均匀安装有数量为五组的摩擦力检测组件(4)，且摩擦力检测组件(4)的内部设置有与第一紧固壳(5)位置相对应的滑槽，所述电缆本体(9)通过第一紧固壳(5)和第二紧固壳(8)传动连接在安装盘(3)和紧固盘(7)的表面。
5.根据权利要求2所述的电缆摩擦试验机，其特征在于：所述第一驱动电机(11)的动力输出端安装有旋转杆，两组所述第二转动杆(6)一端的表面与第一驱动电机(11)上设置旋转杆一端的表面通过履带相连接。
6.根据权利要求2所述的电缆摩擦试验机，其特征在于：所述传动杆(13)的一端表面与第一转动杆(2)另一端的表面通过履带相连接，且传动杆(13)的一端表面与一侧第一安装杆(15)一端的表面通过履带相连接。
7.根据权利要求3所述的电缆摩擦试验机，其特征在于：所述连接齿轮(18)的底侧啮合在传动齿轮(14)的上侧，所述第二安装杆(17)一端的表面与另一侧第一安装杆(15)一端的表面通过履带相连接。
8.根据权利要求2所述的电缆摩擦试验机，其特征在于：两组所述调节齿轮(16)的底侧传动连接在移动杆(20)的上侧，调节齿轮(16)的表面为不完全齿轮，且移动杆(20)的上侧设置有与调节齿轮(16)位置相对应大小相适配的卡块。
9.根据权利要求3所述的电缆摩擦试验机，其特征在于：所述限定块(21)的内部设置有与移动杆(20)位置相对应大小相适配的凹槽，且限定块(21)内部的相对一侧对称安装限定条，所述的限定块(21)两侧对称设置有与限定块(21)上设置限定条相对应大小相适配限定槽。
10.根据权利要求3所述的电缆摩擦试验机，其特征在于：两组所述固定壳(24)的相对一侧对称卡接在转动齿轮(25)的表面，且固定壳(24)的相对一侧设置有与转动齿轮(25)表面相适配的卡槽，两组所述伸缩杆(23)的相对一端对称安装在所述固定杆(22)相反一侧的中间位置处。
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