CN218036219U - 一种碳刷耐磨度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碳刷耐磨度检测设备，包括：检测机壳，所述检测机壳的上表面固定连接有L型固定板，所述检测机壳的上表面固定连接有检测架，所述检测架的内部设有活动卡，所述活动卡的右侧面固定连接有相对称的套杆，每个所述套杆的右端均套设有套筒，每个所述套筒的右端均与检测架的内侧壁固定连接。该碳刷耐磨度检测设备，通过检测机壳的内部设置驱动电机，驱动电机通过转轴带动耐磨筒与碳刷件进行转动摩擦，随着碳刷件的磨损，弹簧配合套杆和套筒，推动活动卡在滑槽和滑块的配合下进行移动，活动卡上的位移传感器与挡片配合，能够将活动卡移动的位移传输到控制器，根据检测的时间和磨损的长度能够对碳刷的耐磨度进行评测。

Description

一种碳刷耐磨度检测设备

技术领域

本实用新型涉及碳刷检测技术领域，尤其涉及一种碳刷耐磨度检测设备。

背景技术

碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属石墨，碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上。

由于碳刷与旋转机械部分进行接触，需要具有良好的耐磨性能，所以在碳刷出厂之前需要对碳刷的耐磨度进行检测，现有的检测设备只能够对碳刷的外观和规格进行检测，无法对耐磨度进行检测。

因此，有必要提供一种碳刷耐磨度检测设备解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种碳刷耐磨度检测设备用于解决现有的检测设备只能够对碳刷的外观和规格进行检测，无法对耐磨度进行检测的问题。

本实用新型提供的一种碳刷耐磨度检测设备，包括：检测机壳，所述检测机壳的上表面固定连接有L型固定板，所述检测机壳的上表面固定连接有检测架，所述检测架的内部设有活动卡，所述活动卡的右侧面固定连接有相对称的套杆，每个所述套杆的右端均套设有套筒，每个所述套筒的右端均与检测架的内侧壁固定连接，每个所述套筒的内部均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的左端均与套杆的右端固定连接，所述活动卡的右侧面固定安装有位移传感器，所述检测架的内侧壁固定安装有挡片，所述检测机壳的内部固定安装有控制器。

优选的，所述检测机壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述L型固定板的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，所述转轴的顶端贯穿检测机壳并延伸至第一轴承的内圈，所述转轴的外表面固定安装有耐磨筒。

优选的，所述活动卡的内部设有卡板，所述卡板的正面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述活动卡的正面开设有螺纹孔，所述螺纹杆的前端贯穿螺纹孔并延伸至活动卡的外部，所述螺纹杆的前端固定安装有转轮，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述检测架的内壁开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与活动卡的两端固定连接，所述活动卡的内部卡接有碳刷件，所述检测架的左侧面开设有通口，所述碳刷件的左端贯穿通口并与耐磨筒的外表面相接触。

优选的，所述检测机壳的正面固定安装有活动板，所述活动板的正面开设有散热窗，所述检测机壳的底面固定连接有两组相对称的支撑脚。

优选的，所述活动板的正面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线分别与驱动电机、位移传感器和挡片电连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种碳刷耐磨度检测设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在检测架的内部设置活动卡，在检测时，将需要检测的碳刷件一端放入活动卡，转动活动卡上的转轮，使转轮带动螺纹杆与活动卡上的螺纹孔配合，能够使卡板对碳刷件进行固定，将碳刷件的另一端穿过通口并与耐磨筒接触，方便耐磨筒转动与碳刷件产生转动摩擦。

2、本实用新型通过检测机壳的内部设置驱动电机，驱动电机通过转轴带动耐磨筒与碳刷件进行转动摩擦，随着碳刷件的磨损，弹簧配合套杆和套筒，推动活动卡在滑槽和滑块的配合下进行移动，活动卡上的位移传感器与挡片配合，能够将活动卡移动的位移传输到控制器，根据检测的时间和磨损的长度能够对碳刷的耐磨度进行评测。

附图说明

图1为本实用新型碳刷耐磨度检测设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型检测架的正剖图；

图3为本实用新型活动卡的侧剖图；

图4为本实用新型套杆和套筒的安装结构示意图。

图中标号：1、检测机壳；2、活动板；3、散热窗；4、弹簧；5、转轴；6、耐磨筒；7、L型固定板；8、活动卡；9、位移传感器；10、套筒；11、检测架；12、控制面板；13、支撑脚；14、第一轴承；15、驱动电机；16、通口；17、碳刷件；18、滑块；19、套杆；20、挡片；21、滑槽；22、控制器；23、第二轴承；24、卡板；25、螺纹孔；26、螺纹杆；27、转轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种碳刷耐磨度检测设备，包括：检测机壳1，检测机壳1的上表面固定连接有L型固定板7，检测机壳1的上表面固定连接有检测架11，检测架11的内部设有活动卡8，活动卡8的右侧面固定连接有相对称的套杆19，每个套杆19的右端均套设有套筒10，每个套筒10的右端均与检测架11的内侧壁固定连接，每个套筒10的内部均固定连接有弹簧4，每个弹簧4的左端均与套杆19的右端固定连接，活动卡8的右侧面固定安装有位移传感器9，检测架11的内侧壁固定安装有挡片20，检测机壳1的内部固定安装有控制器22。

在具体实施过程中，检测机壳1的内部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定安装有转轴5，L型固定板7的内顶壁固定镶嵌有第一轴承14，转轴5的顶端贯穿检测机壳1并延伸至第一轴承14的内圈，转轴5的外表面固定安装有耐磨筒6，通过驱动电机15配合转轴5带动耐磨筒6进行转动，能够对碳刷件17进行耐磨检测，活动卡8的内部设有卡板24，卡板24的正面固定镶嵌有第二轴承23，第二轴承23的内圈固定连接有螺纹杆26，活动卡8的正面开设有螺纹孔25，螺纹杆26的前端贯穿螺纹孔25并延伸至活动卡8的外部，螺纹杆26的前端固定安装有转轮27，螺纹杆26与螺纹孔25螺纹连接，通过活动卡8上的转轮27，使转轮27带动螺纹杆26与活动卡8上的螺纹孔25配合，使卡板24对碳刷件17一端进行固定。

检测架11的内壁开设有滑槽21，每个滑槽21的内部均卡接有与滑槽21相适配的滑块18，两个滑块18相互靠近的一侧面分别与活动卡8的两端固定连接，活动卡8的内部卡接有碳刷件17，检测架11的左侧面开设有通口16，碳刷件17的左端贯穿通口16并与耐磨筒6的外表面相接触，通过滑槽21和滑块18配合活动卡8，能够保证活动卡8进行稳定移动，检测机壳1的正面固定安装有活动板2，活动板2的正面开设有散热窗3，检测机壳1的底面固定连接有两组相对称的支撑脚13，能够起到支撑和方便维护的效果，活动板2的正面固定安装有控制面板12，控制面板12通过导线与控制器22电连接，控制器22通过导线分别与驱动电机15、位移传感器9和挡片20电连接，通过控制面板12和控制器22与位移传感器9配合，能够设置定时时间和磨损的长度。

本实用新型提供的一种碳刷耐磨度检测设备的工作原理如下：在使用时，首先将该检测设备通过检测机壳1和支撑脚13放置在使用位置，接通设备电源，将需要检测的碳刷件17一端放入活动卡8，转动活动卡8上的转轮27，使转轮27带动螺纹杆26与活动卡8上的螺纹孔25配合，使卡板24对碳刷件17一端进行固定，将碳刷件17的另一端穿过通口16并与耐磨筒6接触，然后启动检测设备，通过控制面板12进行定时，使控制器22控制驱动电机15转动，驱动电机15通过转轴5带动耐磨筒6与碳刷件17进行转动摩擦，随着碳刷件17的磨损，弹簧4配合套杆19和套筒10，推动活动卡8进行移动，活动卡8上的位移传感器9与挡片20配合，将活动卡8移动的位移传输到控制器22，根据检测的时间和磨损的长度能够对碳刷的耐磨度进行评测。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种碳刷耐磨度检测设备，其特征在于，包括：检测机壳（1），所述检测机壳（1）的上表面固定连接有L型固定板（7），所述检测机壳（1）的上表面固定连接有检测架（11），所述检测架（11）的内部设有活动卡（8），所述活动卡（8）的右侧面固定连接有相对称的套杆（19），每个所述套杆（19）的右端均套设有套筒（10），每个所述套筒（10）的右端均与检测架（11）的内侧壁固定连接，每个所述套筒（10）的内部均固定连接有弹簧（4），每个所述弹簧（4）的左端均与套杆（19）的右端固定连接，所述活动卡（8）的右侧面固定安装有位移传感器（9），所述检测架（11）的内侧壁固定安装有挡片（20），所述检测机壳（1）的内部固定安装有控制器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种碳刷耐磨度检测设备，其特征在于，所述检测机壳（1）的内部固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端固定安装有转轴（5），所述L型固定板（7）的内顶壁固定镶嵌有第一轴承（14），所述转轴（5）的顶端贯穿检测机壳（1）并延伸至第一轴承（14）的内圈，所述转轴（5）的外表面固定安装有耐磨筒（6）。

3.根据权利要求1所述的一种碳刷耐磨度检测设备，其特征在于，所述活动卡（8）的内部设有卡板（24），所述卡板（24）的正面固定镶嵌有第二轴承（23），所述第二轴承（23）的内圈固定连接有螺纹杆（26），所述活动卡（8）的正面开设有螺纹孔（25），所述螺纹杆（26）的前端贯穿螺纹孔（25）并延伸至活动卡（8）的外部，所述螺纹杆（26）的前端固定安装有转轮（27），所述螺纹杆（26）与螺纹孔（25）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳刷耐磨度检测设备，其特征在于，所述检测架（11）的内壁开设有滑槽（21），每个所述滑槽（21）的内部均卡接有与滑槽（21）相适配的滑块（18），两个所述滑块（18）相互靠近的一侧面分别与活动卡（8）的两端固定连接，所述活动卡（8）的内部卡接有碳刷件（17），所述检测架（11）的左侧面开设有通口（16），所述碳刷件（17）的左端贯穿通口（16）并与耐磨筒（6）的外表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种碳刷耐磨度检测设备，其特征在于，所述检测机壳（1）的正面固定安装有活动板（2），所述活动板（2）的正面开设有散热窗（3），所述检测机壳（1）的底面固定连接有两组相对称的支撑脚（13）。

6.根据权利要求5所述的一种碳刷耐磨度检测设备，其特征在于，所述活动板（2）的正面固定安装有控制面板（12），所述控制面板（12）通过导线与控制器（22）电连接，所述控制器（22）通过导线分别与驱动电机（15）、位移传感器（9）和挡片（20）电连接。

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