CN214668164U - 一种线缆抗拉性能检测用夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供线缆抗拉性能检测用夹头。所述线缆抗拉性能检测用夹头包括壳体；两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述壳体内；固定夹，所述固定夹固定安装在所述转轴上，且所述固定夹的一端延伸至壳体外；升降板，所述升降板滑动安装在所述壳体内；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述壳体内；滑块，所述滑块滑动安装在所述滑动杆上；齿轮，所述齿轮固定安装在所述转轴上；齿条，所述齿条固定安装在所述滑块的底部，且所述齿条与齿轮相啮合；弹簧，所述弹簧滑动套设在所述滑动杆。本实用新型提供的线缆抗拉性能检测用夹头具有使用方便、固定效果好、方便取放线缆，可以有效提高检测效率的优点。

Description

一种线缆抗拉性能检测用夹头

技术领域

本实用新型涉及线缆检测技术领域，尤其涉及一种线缆抗拉性能检测用夹头。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆生产后需要对其抗拉性进行检测以保证线缆正常使用，现有技术中，在检测时需要通过夹头对线缆进行固定。

但是，在现有技术中，夹头固定效果差，线缆取放较为麻烦，检测效率低。

因此，有必要提供一种新的线缆抗拉性能检测用夹头解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、固定效果好、方便取放线缆，可以有效提高检测效率的线缆抗拉性能检测用夹头。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的线缆抗拉性能检测用夹头包括：壳体；两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述壳体内；固定夹，所述固定夹固定安装在所述转轴上，且所述固定夹的一端延伸至壳体外；升降板，所述升降板滑动安装在所述壳体内；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述壳体内；滑块，所述滑块滑动安装在所述滑动杆上；齿轮，所述齿轮固定安装在所述转轴上；齿条，所述齿条固定安装在所述滑块的底部，且所述齿条与齿轮相啮合；弹簧，所述弹簧滑动套设在所述滑动杆上，且所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接；第一楔形块，所述第一楔形块固定安装在所述升降板的底部；第二楔形块，所述第二楔形块固定安装在所述齿条上，且所述第二楔形块与第一楔形块滑动连接。

优选的，所述壳体上转动安装有螺纹杆，所述升降板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有把手。

优选的，所述壳体的顶部内壁上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与升降板滑动连接。

优选的，所述固定夹上固定安装有橡胶垫。

优选的，所述壳体上对称开设有两个转动孔，所述转动孔与对应的固定夹转动连接。

优选的，所述第一楔形块上开设有通孔，所述通孔与螺纹孔相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线缆抗拉性能检测用夹头具有如下有益效果：

本实用新型提供一种线缆抗拉性能检测用夹头，所述两个所述转轴对称转动安装在所述壳体内，所述固定夹固定安装在所述转轴上，且所述固定夹的一端延伸至壳体外，所述升降板滑动安装在所述壳体内，所述齿轮固定安装在所述转轴上，所述齿条固定安装在所述滑块的底部，且所述齿条与齿轮相啮合，所述弹簧滑动套设在所述滑动杆上，且所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接，所述第一楔形块固定安装在所述升降板的底部，所述第二楔形块固定安装在所述齿条上，且所述第二楔形块与第一楔形块滑动连接，所述固定夹上固定安装有橡胶垫，可以有效的对线缆进行固定，且方便对线缆进行取放，省时省力，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的线缆抗拉性能检测用夹头的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的俯视结构示意图；

图3为图1所示的侧视结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、转轴；3、固定夹；4、升降板；5、滑动杆；6、滑块；7、齿轮；8、齿条；9、弹簧；10、第一楔形块；11、第二楔形块；12、螺纹杆；13、把手；14、限位杆；15、橡胶垫；16、转动孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3。线缆抗拉性能检测用夹头包括：壳体1；两个转轴2，两个所述转轴2对称转动安装在所述壳体1内；固定夹3，所述固定夹3固定安装在所述转轴2上，且所述固定夹3的一端延伸至壳体1外；升降板4，所述升降板4滑动安装在所述壳体1内；两个滑动杆5，两个所述滑动杆5对称固定安装在所述壳体1内；滑块6，所述滑块6滑动安装在所述滑动杆5上；齿轮7，所述齿轮7固定安装在所述转轴2上；齿条8，所述齿条8固定安装在所述滑块6的底部，且所述齿条8与齿轮7相啮合；弹簧9，所述弹簧9滑动套设在所述滑动杆5上，且所述弹簧9的一端与滑块6固定连接，所述弹簧9的另一端与壳体1的内壁固定连接；第一楔形块10，所述第一楔形块10固定安装在所述升降板4的底部；第二楔形块11，所述第二楔形块11固定安装在所述齿条8上，且所述第二楔形块11与第一楔形块10滑动连接。

所述壳体1上转动安装有螺纹杆12，所述升降板4上开设有螺纹孔，所述螺纹杆12与螺纹孔螺纹连接。

所述螺纹杆12的顶端固定安装有把手13。

所述壳体1的顶部内壁上对称固定安装有两个限位杆14，所述限位杆14与升降板4滑动连接。

所述固定夹3上固定安装有橡胶垫15。

所述壳体1上对称开设有两个转动孔16，所述转动孔16与对应的固定夹3转动连接。

所述第一楔形块10上开设有通孔，所述通孔与螺纹孔相连通。

本实用新型提供的线缆抗拉性能检测用夹头的工作原理如下：

使用时，将线缆放置在两个固定夹3之间，转动把手13，把手13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动升降板4向下运动，升降板4向下运动带动第一楔形块10运动，在第一楔形块10与两个第二楔形块11的共同作用下，使两个齿条8相互远离运动，齿条8相互远离并带动滑块6挤压弹簧9，在此过程中，两个齿条8带动对应的齿轮7转动，齿轮7带动对应的转轴2转动，转轴2带动对应的固定夹3转动并相互靠近夹紧，在两个橡胶垫15的共同作用下可以对线缆进行固定，方便进行检测；

当需要将线缆取下时，反向转动把手13，把手13带动螺纹杆12反向转动，螺纹杆12带动升降板4向上运动，升降板4向上运动带动第一楔形块10向上运动，当第一楔形块10远离两个第二楔形块11时，滑块6不再挤压弹簧9，两个齿条8在弹簧9回弹的作用下回到原先位置，在此过程中，齿条8带动齿轮7反向转动，齿轮7带动对应的转轴2反向转动，转轴2带动对应的固定夹3反向转动并相互远离张开，从而可以将线缆取下，省时省力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线缆抗拉性能检测用夹头具有如下有益效果：

本实用新型提供一种线缆抗拉性能检测用夹头，所述两个所述转轴2对称转动安装在所述壳体1内，所述固定夹3固定安装在所述转轴2上，且所述固定夹3的一端延伸至壳体1外，所述升降板4滑动安装在所述壳体1内，所述齿轮7固定安装在所述转轴2上，所述齿条8固定安装在所述滑块6的底部，且所述齿条8与齿轮7相啮合，所述弹簧9滑动套设在所述滑动杆5上，且所述弹簧9的一端与滑块6固定连接，所述弹簧9的另一端与壳体1的内壁固定连接，所述第一楔形块10固定安装在所述升降板4的底部，所述第二楔形块11固定安装在所述齿条8上，且所述第二楔形块11与第一楔形块10滑动连接，所述固定夹3上固定安装有橡胶垫15，可以有效的对线缆进行固定，且方便对线缆进行取放，省时省力，检测效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种线缆抗拉性能检测用夹头，其特征在于，包括：

壳体；

两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述壳体内；

固定夹，所述固定夹固定安装在所述转轴上，且所述固定夹的一端延伸至壳体外；

升降板，所述升降板滑动安装在所述壳体内；

两个滑动杆，两个所述滑动杆对称固定安装在所述壳体内；

滑块，所述滑块滑动安装在所述滑动杆上；

齿轮，所述齿轮固定安装在所述转轴上；

齿条，所述齿条固定安装在所述滑块的底部，且所述齿条与齿轮相啮合；

弹簧，所述弹簧滑动套设在所述滑动杆上，且所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接；

第一楔形块，所述第一楔形块固定安装在所述升降板的底部；

第二楔形块，所述第二楔形块固定安装在所述齿条上，且所述第二楔形块与第一楔形块滑动连接。

2.根据权利要求1所述的线缆抗拉性能检测用夹头，其特征在于，所述壳体上转动安装有螺纹杆，所述升降板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的线缆抗拉性能检测用夹头，其特征在于，所述螺纹杆的顶端固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的线缆抗拉性能检测用夹头，其特征在于，所述壳体的顶部内壁上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与升降板滑动连接。

5.根据权利要求1所述的线缆抗拉性能检测用夹头，其特征在于，所述固定夹上固定安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的线缆抗拉性能检测用夹头，其特征在于，所述壳体上对称开设有两个转动孔，所述转动孔与对应的固定夹转动连接。

7.根据权利要求2所述的线缆抗拉性能检测用夹头，其特征在于，所述第一楔形块上开设有通孔，所述通孔与螺纹孔相连通。

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