CN113530124B - 一种墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,包括如下步骤:S1.进行施工材料准备;S2.对混凝土外墙板面进行基层处理,并对经基层处理的墙面进行挂网、拉毛处理;S3.防水水泥砂浆打底处理;S4.防水水泥砂浆找平;S5.进行防水砂浆层养护;S6.按图纸尺寸弹线分格,安装边界框、粘分格压条;S7.在防水砂浆找平层上按分隔缝分块,每块满刮防水粘接剂并粘贴火山石;S8.待墙面相邻两块粘贴火山石完成或粘贴间隔超过2小时,起分格条并进行修整;S9.进行面层养护;以及S10.进行表面清理、喷憎水剂。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物外墙施工技术领域,具体涉及一种墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法。
背景技术
火山石具有质地轻、强度高、保温隔热、耐火、耐腐蚀、抗风化等特点,越来越广泛应用于建筑物外墙饰面,是一种理想的天然绿色环保节能的建筑材料,但火山石的多孔洞构造极易吸水导致火山石用于外墙面时易出现墙面渗水现象,火山石用于外墙装饰施工时火山石的有效防水阻水是关键。因此,研究开发一种墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,以解决火山石用于墙面渗水的不良缺陷,使火山石更好用于建筑领域,增加建筑物的整体外立面效果、美化环境。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,包括如下步骤:
S1.进行施工材料准备;
S2.对混凝土外墙板面进行基层处理,并对经基层处理的墙面进行挂网、拉毛处理;
S3.防水水泥砂浆打底处理;
S4.防水水泥砂浆找平;
S5.进行防水砂浆层养护;
S6.按图纸尺寸弹线分格,安装边界框、粘分格压条;
S7.在防水砂浆找平层上按分隔缝分块,每块满刮防水粘接剂并粘贴火山石;
S8.待墙面相邻两块粘贴火山石完成或粘贴间隔超过2小时,起分格条并进行修整;
S9.进行面层养护;以及
S10.进行表面清理、喷憎水剂。
在一优选实施方式中,步骤S1中,进行施工材料准备包括:S11.准备水泥、砂浆防水剂、粘接剂、憎水剂、氧化铁红颜料以及108胶;S12.准备砂:采用中砂,不含杂质,含泥量小于3%,使用前过3-5mm孔径的筛子;S13.准备火山石:火山石选用颜色为铁红色,直径100mm-300mm,单面切成蘑菇状;S14.准备铝合金边框条。
在一优选实施方式中,步骤S2中,对混凝土外墙板面进行基层处理,并对经基层处理的墙面进行挂网、拉毛处理具体包括:S21.基层处理:混凝土外墙板面上有酥皮的将酥皮剔去,或用浓度为10%的火碱水将混凝土外墙板面的油污刷掉,随后用净水将其碱液冲洗干净晾干;S22.挂网处理:经基层处理墙面挂网,各层楼板上、下部位及有构造柱不同材质砌体范围内,依靠钉钢网拉结,其中,所述钢网为21#线规格镀锌钢丝网,孔径为1.2X1.2cm,采用1.5#水泥钉按400X400钉入基层;S23.拉毛处理:将1∶1掺用水量80%的108胶水泥细干砂浆液体均匀搅拌稠度适宜挂浆拉毛,用高压喷涂机将砂浆喷到墙上或用笤帚将砂浆甩到墙上,喷、甩均匀,终凝后浇水养护,常温3~5d,直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上,且用手掰不动为止。
在一优选实施方式中,步骤S3中,防水水泥砂浆打底处理具体包括:打底抹灰前先做50X50mm灰饼,确定打底砂浆和找平层抹灰总厚度为20mm,抹斜立面灰饼时先在上下两端抹20mm厚灰饼再拉小线抹中间灰饼,抹斜立面灰饼时先抹上灰饼再掉垂直抹下灰饼,用1:3水泥砂浆,其内掺水泥用量5%防水剂、108胶水占比20%,进行冲筋,竖向冲筋宽度50mm,冲完筋2h进行抹打底灰,打底抹灰时分两次成活总厚度控制在13mm,最后用大杠刮抹平,用木抹子搓毛。
在一优选实施方式中,步骤S4中,防水水泥砂浆找平具体包括:在抹找平层灰之前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空、裂现象,应剔凿返修后再抹面层灰;将底层砂浆上的尘土、污垢先清净,浇水湿润后,进行找平层抹灰,其中,找平层厚度7mm,抹灰时以冲筋为准控制抹灰的厚度,应分层分遍装档,直至与冲筋抹平,并使砂浆与打底层粘结牢固,表面找平搓毛。
在一优选实施方式中,步骤S5中,进行防水砂浆层养护具体包括:外墙每层砂浆抹完8~12小时后,用喷雾器少量喷水养护,24小时后用大量浇水养护,保持经常处于潮湿状态,养护期为14天。
在一优选实施方式中,步骤S6中,按图纸尺寸弹线分格,安装边界框、粘分格压条具体包括:按图纸尺寸分别弹出与铝单板不同材质的分界线和分隔缝位置线,在分界线铝单板一侧钉上30*25木条,分隔缝钉上分格条,线条横平竖直交圈对口,阳角处安装铝合金收边条。
在一优选实施方式中,步骤S7中,在防水砂浆找平层上按分隔缝分块,每块满刮防水粘接剂并粘贴火山石包括:在防水砂浆层上满刮3mm厚内掺氧化铁红颜料外墙砖粘接剂,氧化铁红颜料掺量调至颜色与火山石一致,按分隔缝分块,每块满刮粘接剂后立即粘贴火山石,粘贴时先粘贴每块四边位置,在火山石切面抹上一层3mm厚粘接砂浆,立即紧压在墙面充分按压使火山石之间缝隙翻浆4~5mm厚,火山石无规则排布粘贴。
在一优选实施方式中,步骤S9中,进行面层养护具体包括:火山石粘贴完8~12小时后,用喷雾器少量喷水养护, 24小时后浇水养护,保持经常处于潮湿状态,养护期7天。
在一优选实施方式中,步骤S10中,进行表面清理、喷憎水剂具体包括:面层火山石表面使用高压清洗机,将喷水压力调到合适程度,从上至下冲洗外墙表面,有颗粒物区域用铲刀铲除;墙面经清洗、干燥后即可喷憎水剂,将憎水剂原液与水按规定比例搅拌均匀,用喷刷机或刷子直接干燥的墙壁上纵横连续喷刷二遍,喷刷顺序先上后下,水平喷涂应顺向从左到右或从右到左形成横向施工涂层,完成第一遍喷涂,接着再进行垂直方向的第二遍喷涂,使涂层按十字交叉,以使墙面充分吸收乳液,防止漏喷。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的施工方法能够有效防止火山石用于外墙面时易出现墙面渗水现象,可以有效避免外墙装饰面开裂、脱落等质量缺陷,火山石湿贴用于外墙,能够同时改善居室温度环境、消除热桥影响、保护主体结构、减少温度应力和外界对结构的侵蚀,不占用建筑空间、增加建筑物的整体外立面效果、美化环境,同时火山石粘贴时排布为无规则排布,能够做到缝隙紧凑,自然密拼。
附图说明
图1为本发明的优选实施方式的墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法流程图。
图2为本发明的墙面火山石内防外阻水湿贴施工节点示意图。
附图标记说明:
201-基层墙体,202-防水水泥砂浆打底,203-防水砂浆找平层,204-铁红色防水粘接砂浆,205-火山石,206-憎水剂。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明优选实施方式的墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法通过在基层砂浆和粘接层砂浆施工时加入适量建筑108胶和防水剂形成具有一定柔韧性的防水层,基层抹灰分层间隔施工、粘接层施工均预留充足养护及收缩期保证基层防水质量,面层火山石205表面均匀满喷憎水剂206形成表面防水层,具体施工做法如图1的节点示意图所示。
如图2所示,本发明的墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法的具体步骤如下:
步骤S1.进行施工材料准备。
具体的,进行施工材料准备包括如下步骤:步骤S11.准备水泥、砂浆防水剂、粘接剂、憎水剂、氧化铁红颜料以及108胶;步骤S12.准备砂:采用中砂,不含杂质,含泥量小于3%,使用前过3-5mm孔径的筛子;步骤S13.准备火山石:火山石选用颜色为铁红色,直径100mm-300mm,单面切成蘑菇状;步骤S14.准备铝合金边框条。
步骤S2.对混凝土外墙板面进行基层处理,并对经基层处理的墙面进行挂网、拉毛处理。
具体的,对混凝土外墙板面进行基层处理,并对经基层处理的墙面进行挂网、拉毛处理具体包括如下步骤:
步骤S21.基层处理:混凝土外墙板面上有酥皮的将酥皮剔去,或用浓度为10%的火碱水将混凝土外墙板面的油污刷掉,随后用净水将其碱液冲洗干净晾干。
步骤S22.挂网处理:经基层处理墙面挂网,各层楼板上、下部位及有构造柱不同材质砌体范围内,依靠钉钢网拉结,其中,所述钢网为21#线规格镀锌钢丝网,孔径为1.2X1.2cm,采用1.5#水泥钉按400X400钉入基层。
步骤S23.拉毛处理:将1∶1掺用水量80%的108胶水泥细干砂浆液体均匀搅拌稠度适宜挂浆拉毛,用高压喷涂机将砂浆喷到墙上或用笤帚将砂浆甩到墙上,喷、甩均匀,终凝后浇水养护,常温3~5d,直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上,且用手掰不动为止。
步骤S3.防水水泥砂浆打底处理。
具体的,防水水泥砂浆打底处理具体包括:打底抹灰前先做50X50mm灰饼,确定打底砂浆和找平层抹灰总厚度为20mm,抹斜立面灰饼时先在上下两端抹20mm厚灰饼再拉小线抹中间灰饼,抹斜立面灰饼时先抹上灰饼再掉垂直抹下灰饼,用1:3水泥砂浆(内掺水泥用量5%防水剂、108胶水占比20%),进行冲筋,竖向冲筋宽度50mm,冲完筋2h进行抹打底灰,打底抹灰时分两次成活总厚度控制在13mm,最后用大杠刮一遍,用木抹子搓毛。
步骤S4.防水水泥砂浆找平。
具体的,防水水泥砂浆找平具体包括:在抹找平层灰之前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空、裂现象,应剔凿返修后再抹面层灰;将底层砂浆上的尘土、污垢先清净,浇水湿润后,进行找平层抹灰,其中,找平层厚度7mm,抹灰时以冲筋为准控制抹灰的厚度,应分层分遍装档,直至与冲筋抹平,并使砂浆与打底层粘结牢固,表面找平搓毛。
步骤S5.进行防水砂浆层养护。
具体的,进行防水砂浆层养护是保证质量的一道关键工序,具体包括:外墙每层砂浆抹完8~12小时后,用喷雾器少量喷水养护,24小时后用大量浇水养护,保持经常处于潮湿状态,养护期为14天。
步骤S6.按图纸尺寸弹线分格,安装边界框、粘分格压条。
具体的,按图纸尺寸弹线分格,安装边界框、粘分格压条具体包括:按图纸尺寸分别弹出与铝单板不同材质的分界线和分隔缝位置线,在分界线铝单板一侧钉上30*25木条,分隔缝钉上分格条,线条横平竖直交圈对口,阳角处安装铝合金收边条。
步骤S7.在防水砂浆找平层上按分隔缝分块,每块满刮防水粘接剂并粘贴火山石。
具体的,在防水砂浆找平层上按分隔缝分块,每块满刮防水粘接剂并粘贴火山石包括:在防水砂浆层上满刮3mm厚内掺氧化铁红颜料外墙砖粘接剂,氧化铁红颜料掺量调至颜色与火山石一致,按分隔缝分块,每块满刮粘接剂后立即粘贴火山石,粘贴时先粘贴每块四边位置,在火山石切面抹上一层3mm厚粘接砂浆,立即紧压在墙面充分按压使火山石之间缝隙翻浆4~5mm厚,火山石无规则排布粘贴,做到拼缝紧凑,自然密拼。
步骤S8.待墙面相邻两块粘贴火山石完成或粘贴间隔超过2小时,起分格条并进行修整,及时清粘贴时翻浆过多缝隙。
步骤S9.进行面层养护。
具体的,进行面层养护具体包括:火山石粘贴完8~12小时后,用喷雾器少量喷水养护, 24小时后浇水养护,保持经常处于潮湿状态,养护期7天。
步骤S10.进行表面清理、喷憎水剂。
具体的,进行表面清理、喷憎水剂具体包括:面层火山石表面使用高压清洗机,将喷水压力调到合适程度,从上至下冲洗外墙表面,有颗粒物区域用铲刀铲除;墙面经清洗、干燥后即可喷憎水剂,将憎水剂原液与水按规定比例搅拌均匀,用喷刷机或刷子直接干燥的墙壁上纵横连续喷刷二遍,喷刷顺序先上后下,水平喷涂应顺向从左到右或从右到左形成横向施工涂层,完成第一遍喷涂,接着再进行垂直方向的第二遍喷涂,使涂层按十字交叉,以使墙面充分吸收乳液,防止漏喷。
按照上述施工方法施工完毕后进行外墙淋水检验,具体的,外墙面淋水检验应在找平层施工完成后外墙装饰面层施工之前进行一次,外墙火山石饰面层施工完毕后,脚手架拆除前,最终进行体系性淋水一次。持续淋水检验时应在屋面最顶层安装淋水管网,采用管径为20mm-25mm的PPR管钻孔做成淋水管,钻孔间距应为18cm-20cm,孔径不小于5mm。置于外墙试验顶部水自顶层顺墙往下流,淋水时间24小时,淋水检验时水压不应低于0.3MPa,所有外墙均进行淋水试验,淋水过程中每隔6小时检查一次,淋水结束后每隔6小时检查一次持续检查4次,试验检查过程均无渗漏现象。
本发明的火山石粘贴完成后进行了粘接力拉拔试验检测,经测得最小粘接强度0.5MPa,最大粘接力强度1.1MP,平均粘接强度0.7 MPa,满足规范要求外墙饰面湿贴规定强度。
本发明的项目应用实例:
本发明的施工方法应用于某人民公墓异地扩建项目,总建筑面积24532平方米,主体结构形式为框架结构,建筑物外墙装饰主要采用湿贴火山石饰面,火山石外墙装饰面积达14278平方米,外墙最大高度13.5米。外墙面多为倾斜现浇混凝土斜墙,向内倾斜73°,装饰斜板厚度100mm,采用发明的方法施工有利于防止外墙渗水现象。
本发明具有如下效益:
(1)经济效益:
工序费用节约:相较于传统保温层(50mm厚)+外饰面的传统施工工艺,省去保温层+抗裂砂浆工序,每平米节约费用86.74元。
(2)人工节约:本工法简单,面层拼缝要求不高,便于操作,与其他湿贴饰面施工相比每平米减少0.042人工。
(3)社会效益:本工法有益于改善视觉环境、有效提高外墙饰面美观、天然绿色、环保节能,同时使火山石得以大面积使用,火山石增强外墙效果与城市文化联结。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,其特征在于:所述墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法包括如下步骤:
S1.进行施工材料准备;
S2.对混凝土外墙板面进行基层处理,并对经基层处理的墙面进行挂网、拉毛处理;
S3.防水水泥砂浆打底处理;
S4.防水水泥砂浆找平;
S5.进行防水砂浆层养护;
S6.按图纸尺寸弹线分格,安装边界框、粘分格压条;
S7.在防水砂浆找平层上按分隔缝分块,每块满刮防水粘接剂并粘贴火山石;
S8.待墙面相邻两块粘贴火山石完成或粘贴间隔超过2小时,起分格条并进行修整;
S9.进行面层养护;以及
S10.进行表面清理、喷憎水剂,
步骤S3中,防水水泥砂浆打底处理具体包括:打底抹灰前先做50X50mm灰饼,确定打底砂浆和找平层抹灰总厚度为20mm,抹斜立面灰饼时先在上下两端抹20mm厚灰饼再拉小线抹中间灰饼,抹斜立面灰饼时先抹上灰饼再掉垂直抹下灰饼,用1:3水泥砂浆,其内掺水泥用量5%防水剂、108胶水占比20%,进行冲筋,竖向冲筋宽度50mm,充完筋2h进行抹打底灰,打底抹灰时分两次成活总厚度控制在13mm,最后用大杠刮抹平,用木抹子搓毛,
步骤S6中,按图纸尺寸弹线分格,安装边界框、粘分格压条具体包括:按图纸尺寸分别弹出与铝单板不同材质的分界线和分隔缝位置线,在分界线铝单板一侧钉上30*25木条,分隔缝钉上分格条,线条横平竖直交圈对口,阳角处安装铝合金收边条,
步骤S7中,在防水砂浆找平层上按分隔缝分块,每块满刮防水粘接剂并粘贴火山石包括:在防水砂浆层上满刮3mm厚内掺氧化铁红颜料外墙砖粘接剂,氧化铁红颜料掺量调至颜色与火山石一致,按分隔缝分块,每块满刮粘接剂后立即粘贴火山石,粘贴时先粘贴每块四边位置,在火山石切面抹上一层3mm厚粘接砂浆,立即紧压在墙面充分按压使火山石之间缝隙翻浆4~5mm厚,火山石无规则排布粘贴,
施工完毕后,进行外墙淋水检验,持续淋水检验时在屋面最顶层安装淋水管网,采用管径为20mm-25mm的PPR管钻孔做成淋水管,钻孔间距应为18cm-20cm,孔径不小于5mm,置于外墙试验顶部水自顶层顺墙往下流,淋水时间24小时,淋水检验时水压不应低于0.3MPa,所有外墙均进行淋水试验,淋水过程中每隔6小时检查一次,淋水结束后每隔6小时检查一次持续检查4次,试验检查过程均无渗漏现象,
火山石粘贴完成后进行了粘接力拉拔试验检测,经测得最小粘接强度0.5MPa,最大粘接力强度1.1MP,平均粘接强度0.7 MPa,满足规范要求外墙饰面湿贴规定强度。
2.根据权利要求1所述的墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,其特征在于:步骤S1中,进行施工材料准备包括:
S11.准备水泥、砂浆防水剂、粘接剂、憎水剂、氧化铁红颜料以及108胶;
S12.准备砂:采用中砂,不含杂质,含泥量小于3%,使用前过3-5mm孔径的筛子;
S13.准备火山石:火山石选用颜色为铁红色,直径100mm-300mm,单面切成蘑菇状;
S14.准备铝合金边框条。
3.根据权利要求1所述的墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,其特征在于:步骤S2中,对混凝土外墙板面进行基层处理,并对经基层处理的墙面进行挂网、拉毛处理具体包括:
S21.基层处理:混凝土外墙板面上有酥皮的将酥皮剔去,或用浓度为10%的火碱水将混凝土外墙板面的油污刷掉,随后用净水将其碱液冲洗干净晾干;
S22.挂网处理:经基层处理墙面挂网,各层楼板上、下部位及有构造柱不同材质砌体范围内,依靠钉钢网拉结,其中,所述钢网为21#线规格镀锌钢丝网,孔径为1.2X1.2cm,采用1.5#水泥钉按400X400钉入基层;
S23.拉毛处理:将1∶1掺用水量80%的108胶水泥细干砂浆液体均匀搅拌稠度适宜挂浆拉毛,用高压喷涂机将砂浆喷到墙上或用笤帚将砂浆甩到墙上,喷、甩均匀,终凝后浇水养护,常温3~5d,直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上,且用手掰不动为止。
4.根据权利要求1所述的墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,其特征在于:步骤S4中,防水水泥砂浆找平具体包括:在抹找平层灰之前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空、裂现象,应剔凿返修后再抹面层灰;将底层砂浆上的尘土、污垢先清净,浇水湿润后,进行找平层抹灰,其中,找平层厚度7mm,抹灰时以冲筋为准控制抹灰的厚度,应分层分遍装档,直至与冲筋抹平,并使砂浆与打底层粘结牢固,表面找平搓毛。
5.根据权利要求1所述的墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,其特征在于:步骤S5中,进行防水砂浆层养护具体包括:外墙每层砂浆抹完8~12小时后,用喷雾器少量喷水养护,24小时后用大量浇水养护,保持经常处于潮湿状态,养护期为14天。
6.根据权利要求1所述的墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,其特征在于:步骤S9中,进行面层养护具体包括:火山石粘贴完8~12小时后,用喷雾器少量喷水养护, 24小时后浇水养护,保持经常处于潮湿状态,养护期7天。
7.根据权利要求1所述的墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法,其特征在于:步骤S10中,进行表面清理、喷憎水剂具体包括:面层火山石表面使用高压清洗机,将喷水压力调到合适程度,从上至下冲洗外墙表面,有颗粒物区域用铲刀铲除;墙面经清洗、干燥后即可喷憎水剂,将憎水剂原液与水按规定比例搅拌均匀,用喷刷机或刷子直接干燥的墙壁上纵横连续喷刷二遍,喷刷顺序先上后下,水平喷涂应顺向从左到右或从右到左形成横向施工涂层,完成第一遍喷涂,接着再进行垂直方向的第二遍喷涂,使涂层按十字交叉,以使墙面充分吸收乳液,防止漏喷。
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