CN101886460B - 内墙抹灰网格布压光施工方法 - Google Patents
内墙抹灰网格布压光施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101886460B CN101886460B CN2010102278047A CN201010227804A CN101886460B CN 101886460 B CN101886460 B CN 101886460B CN 2010102278047 A CN2010102278047 A CN 2010102278047A CN 201010227804 A CN201010227804 A CN 201010227804A CN 101886460 B CN101886460 B CN 101886460B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- plastered
- mesh cloth
- polishing method
- mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
内墙抹灰网格布压光施工方法,涉及建筑物内墙的表面处理工艺技术领域。包括以下顺序步骤:结构基层处理、基体浇水润透、涂刷界面剂、第一遍水泥砂浆粉刷、第二遍水泥砂浆粉刷,用铁抹子将耐碱网格布压入七成干的砂浆中,先用滚筒滚水木镌楼浆,再沿所述耐碱网格布纵向采用铁抹子压光,最后进行浇水养护。本发明对减少内墙面粉刷的裂缝起到了较好的作用,能确保内墙粉刷面上不龟裂,在对抹灰水平裂缝、框架柱与砌体间的竖直裂缝、不同材料间的裂缝以及空鼓控制的同时,确保抹灰表面平整的内墙抹灰网格布压光施工方法。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工工法,特别是建筑物内墙的表面处理工艺技术领域。
背景技术
近些年来,许多建筑物的内墙,特别是轻质砌块砖墙粉刷后裂缝较多,空鼓现象较严重,出现这种裂缝原因主要是因为技术上的不成熟、材料本身的缺陷、温度的变化、设计以及施工等因素的影响。
现有技术中,也有使用粘贴网格布的施工方法,主要是用来增加基层的弹性,但是对于平整度和垂直度的控制不是太好,同时空鼓也时有发生。一般是在不同材料交接处钉放入钢丝网或粘贴玻纤网格布,利用钢丝网及网格布的弹性,抵抗基体的开裂,同时网格布在抗裂保温砂浆中也有应用,但是未将玻纤布用于表面,所以施工好的砂浆面层,由于砂浆材料本身的刚性,产生表面裂缝在所难免,在混合砂浆中,也可以掺入纸筋、麻刀等抗裂材料抗裂,但施工局限。同时,在表面拉平的过程中,大面积墙面表面平整度的控制难度大。
发明内容
本发明目的在于设计一种确保内墙粉刷面上不龟裂,在对抹灰水平裂缝、框架柱与砌体间的竖直裂缝、不同材料间的裂缝以及空鼓控制的同时,确保抹灰表面平整的内墙抹灰网格布压光施工方法。
本发明包括以下顺序步骤:结构基层处理、基体浇水润透、涂刷界面剂、第一遍水泥砂浆粉刷、第二遍水泥砂浆粉刷,用铁抹子将耐碱网格布压入七成干的砂浆中,先用滚筒滚水木镌楼浆,再沿所述耐碱网格布纵向采用铁抹子压光,最后进行浇水养护。
本发明对减少内墙面粉刷的裂缝起到了较好的作用,适用于工业与民用建筑的加气混凝土砌块内墙、砂加气混凝土砌块墙体内墙粉刷层,亦可用于其他类型砌体的内墙粉刷层,顶棚的防空鼓饰面层,尤其是有抗裂要求的内墙面粉刷层。
本发明特点是:
1、粉刷层具有良好的保水性和粘结性、平整度好。
2、粉刷层干缩性好,利用网格布的弹性,可避免抹灰层产生空鼓、裂缝等通病现象,表面光滑,施工简单。
3、与传统砂浆抹灰比较,本发明调整了网格布的位置,粉刷后,可简化后期装饰中批刮腻子的工序,工艺简单、工期快。
4、抹灰墙面环保,具有独特的表面质感和防龟裂功能。
5、与传统的方法相比,施工后的粉刷层粘结牢固,无开裂、空鼓和脱落现象。
6、操作简便,不增加施工直接成本,减少了返工量,后期工艺简化,成型后观感清晰。
7、对于接线盒等小洞口处的后期处理效果好。
8、由于抹灰本身的时间缩短,且基层平整度高,利于后期油漆裱糊腻子打磨的工作量减少,也利于缩短工期。
本发明所述基体浇水润透后,阴干12±5小时,再进行涂刷界面剂。
所述界面剂的涂刷厚度为2~3mm,界面剂上墙5~15分钟后进行第一遍水泥砂浆粉刷。
所述第一遍水泥砂浆粉刷时,所述水泥砂浆中水泥和砂子的质量比为1∶3,所述砂子的粒径≤2.5mm,粉刷厚度为1cm,表面刮平拉毛,养护一至两天后,进行第二遍水泥砂浆粉刷。
所述第二遍水泥砂浆粉刷时,所述水泥砂浆中水泥和砂子的质量比为1∶3,所述砂子的粒径≤2.5mm,粉刷厚度与标准贴饼相平,以手指压不粘浆时用2m长铝合金刮尺来回搓抹,去高补低。
所述耐碱网格布的搭接宽度≥50mm,网格布压入程度以可见暗露网眼,表面看不到裸露网格布为准。
阴角处耐碱网格布应压茬搭接,其宽度≥50mm。
阳角处的耐碱网格布应双向包角压茬搭接,其宽度≥150mm。
所述浇水养护是压光1天后连续浇水养护至7天。
具体实施方式
一、材料:
建筑用砂浆、耐碱网格布、混凝土界面剂。
建筑用砂浆应符合《建筑用砂标准》GB/T 14684-2001中砂的要求。(水泥:不低于32.5等级的水泥;砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂;水:为饮用水。)
耐碱玻纤网格布的材料性能参照《外墙保温系统技术规范》JGJ 144-2004的要求,主要性能指标详见下表
玻纤网格布性能指标
序号 | 检测项目 | 单位 | 技术指标 |
1 | 单位面积质量 | g/m2 | ≥160 |
2 | 断裂强力(经、纬向) | N/50mm | ≥1500 |
3 | 耐碱断裂强力保留率(经、纬向) | % | ≥50 |
4 | 断裂应变(经、纬向) | % | ≤5 |
5 | 网孔中心距(经、纬向) | mm | 4-6 |
界面剂是一种灰色固体粉末,主要用于混凝土基层抹灰的界面处理,也可用于大型砌块等表面处理。经界面剂处理过的基层表面能够增强水泥砂浆对基层的粘结力,并具有较高的耐水、耐温热、抗冻融性能,避免了抹灰层空鼓、起壳、脱落的现象,代替了人工凿毛处理工艺,省时省工。经过对比测定(在同等条件下)经界面处理后的基层与水泥砂浆的粘结强度可提高45%-65%。材料性能参JC/T907-2002《混凝土界面处理剂》,主要性能指标详见下表。
界面处理剂指标
二、设备:
灰浆搅拌机、喷雾器、大小抹子、托盘、木工尺、靠尺、扫把、刮腻子刀、刷子、拌料桶、灰铲、清洗刷、托灰板、杠尺、阳角抹子、阴角抹子,筛子、2-3m长靠尺。
三、施工步骤:
1、结构基层处理
粉刷前,对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰砌体上适当浇水,然后阴干12±5小时,再进行涂刷界面剂。防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,造成质量问题。
2、吊直线、弹控制线
根据设计图纸要求的抹灰质量,基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰总厚度不应小于20mm。墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶2.5水泥砂浆抹成5cm见方形状。
3、涂刷界面剂
(1)底浆配制
界面剂系灰色粉末,使用时只需加水将其调成厚糊状即可。(不要有生粉团),调匀后的界面处理剂可用铁板粉涂约为2-3mm左右。(用铁板直接粉刷效果最佳)。每平方米用量约2-2.5公斤左右。水灰比∶约1∶4(水1kg;干粉4kg)
(2)涂刷
将搅拌好的界面剂满批。涂刷于预先处理好的加气块或其它待粉墙面上,界面剂上墙后约5-15分钟后(视气温而定)界面剂稍收浆即可抹灰。
4、第一遍水泥砂浆粉刷
在梁、柱节点钉好钢丝网,即便进行第一道水泥砂浆粉刷,水泥砂浆中水泥和砂子的质量比为1∶3,其中,砂子的粒径≤2.5mm。确保第一道面层厚度1cm,表面刮平拉毛,抹完底子灰后待养护一至两天后,即可进行第二道面层抹灰。配比搅拌砂浆随搅随用,严禁使用过时灰。现场用砂时应过2.5mm的筛网,否则水泥砂浆层过于粗糙影响工程质量。
5、第二遍水泥砂浆粉刷
第二道水泥砂浆粉刷,水泥砂浆中水泥和砂子的质量比为1∶3,其中,砂子的粒径≤2.5mm。厚度抹至与标准贴饼相平,涂抹整个墙面后,等手指压不粘浆时用2m长铝合金刮尺进行来回搓抹,去高补低,并用杠尺检查粉面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。对于凹陷处用浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,直至用杠尺检测后能达到验收标准,符合下道网格布铺贴条件为止。
6、粘贴耐碱网格布、抹平压光
网格布按墙面尺寸预先裁好,用铁抹子将耐碱网格布压入七成干砂浆中,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,用滚筒滚水木镌楼浆,最后要沿网格布纵向用铁抹子压一遍收光,消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm,阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥150mm。网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶折,砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
7、养护
墙面压光一天后连续养护至一星期,使墙面清晰、无缝、无跑砂、无空鼓,断绝后患。
四、验收标准:
采用的施工技术规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007
《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002
经四个工程试用,都符合以上标准。
五、效益分析
采用网格布压光施工技术,在质量方面做到了大面积平整,一次成优,同时避免了因空鼓、裂缝原因造成的返工现象,再者,抹灰本身的时间缩短,由于基层平整度高,后期油漆裱糊腻子打磨的工作量减少,工期也能缩短,经统计分析,一般工程可节约工期在15天左右,可取得较为理想的经济效益和社会效益。
Claims (9)
1.内墙抹灰网格布压光施工方法,其特征在于包括以下顺序步骤:结构基层处理、基体浇水润透、涂刷界面剂、第一遍水泥砂浆粉刷、第二遍水泥砂浆粉刷,用铁抹子将耐碱网格布压入七成干的砂浆中,先用滚筒滚水木镌楼浆,再沿所述耐碱网格布纵向采用铁抹子压光,最后进行浇水养护。
2.根据权利要求1所述内墙抹灰网格布压光施工方法,其特征在于所述基体浇水润透后,阴干12±5小时,再进行涂刷界面剂。
3.根据权利要求1所述内墙抹灰网格布压光施工方法,其特征在于所述界面剂的涂刷厚度为2~3mm,界面剂上墙5~15分钟后进行第一遍水泥砂浆粉刷。
4.根据权利要求1所述内墙抹灰网格布压光施工方法,其特征在于所述第一遍水泥砂浆粉刷时,所述水泥砂浆中水泥和砂子的质量比为1∶3,所述砂子的粒径≤2.5mm,粉刷厚度为1cm,表面刮平拉毛,养护一至两天后,进行第二遍水泥砂浆粉刷。
5.根据权利要求1所述内墙抹灰网格布压光施工方法,其特征在于所述第二遍水泥砂浆粉刷时,所述水泥砂浆中水泥和砂子的质量比为1∶3,所述砂子的粒径≤2.5mm,粉刷厚度与标准贴饼相平,以手指压不粘浆时用2m长铝合金刮尺来回搓抹,去高补低。
6.根据权利要求1所述内墙抹灰网格布压光施工方法,其特征在于所述耐碱网格布的搭接宽度≥50mm,网格布压入程度以可见暗露网眼,表面看不到裸露网格布为准。
7.根据权利要求1或6所述内墙抹灰网格布压光施工方法,其特征在于阴角处耐碱网格布应压茬搭接,其宽度≥50mm。
8.根据权利要求1或6所述内墙抹灰网格布压光施工方法,其特征在于阳角处的耐碱网格布应双向包角压茬搭接,其宽度≥150mm。
9.根据权利要求1所述内墙抹灰网格布压光施工方法,其特征在于所述浇水养护是压光1天后连续浇水养护至7天。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102278047A CN101886460B (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 内墙抹灰网格布压光施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102278047A CN101886460B (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 内墙抹灰网格布压光施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101886460A CN101886460A (zh) | 2010-11-17 |
CN101886460B true CN101886460B (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=43072533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102278047A Expired - Fee Related CN101886460B (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 内墙抹灰网格布压光施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101886460B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102675999B (zh) * | 2012-04-19 | 2014-05-14 | 上海三银制漆有限公司 | 用于硅酸盐混凝土路缘的水性氟碳涂料及其制备方法 |
CN102953505B (zh) * | 2012-11-11 | 2016-03-23 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 粉刷喷涂石膏墙面结构及其施工方法 |
CN103046709B (zh) * | 2013-01-14 | 2015-03-18 | 山西省第二建筑工程公司 | 一种内墙面的建筑施工方法 |
CN103321393B (zh) * | 2013-07-01 | 2016-01-20 | 中冶交通(沈阳)建设工程有限公司 | 内墙抹灰施工方法 |
CN105649354A (zh) * | 2014-11-14 | 2016-06-08 | 任丘市永基建筑安装工程有限公司 | 装配式住宅内墙泡处理技术 |
CN105781135A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 任丘市永基建筑安装工程有限公司 | 装配式住宅外墙泡处理技术 |
CN104912304A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-16 | 上海森信建设工程有限公司 | 一种低成本高质量的抹灰方法 |
CN106284998A (zh) * | 2015-06-08 | 2017-01-04 | 五冶集团上海有限公司 | 内墙抹灰满铺玻璃纤维网格布施工方法 |
CN107401224A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-28 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 一种墙板防开裂拼缝结构及其施工方法 |
CN108193862A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-22 | 肖勇 | 建筑墙面抹灰施工方法 |
CN113550514B (zh) * | 2021-07-24 | 2022-09-09 | 深圳市中弘建设工程有限公司 | 一种防止外墙面砖空鼓脱落的施工工艺 |
CN115030429A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-09-09 | 上海金茂建筑装饰有限公司 | 一种预防因干燥致使墙面开裂的墙面及施工工艺 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030018019A (ko) * | 2003-01-09 | 2003-03-04 | 윤복모 | 인공폭포 구조물 및 그 시공방법 |
CN1515516A (zh) * | 2003-01-09 | 2004-07-28 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 纤维增强内外墙摸灰水泥砂浆 |
CN100337804C (zh) * | 2004-01-18 | 2007-09-19 | 熊吉如 | 玻纤增强水泥包复发泡砼建筑墙板生产设备及其方法 |
CN101289305A (zh) * | 2007-04-19 | 2008-10-22 | 内蒙古永昌建材有限责任公司 | 一种抗裂、隔音、保温的内墙抹灰材料 |
CN101570985B (zh) * | 2008-04-30 | 2011-06-29 | 浙江舜杰建筑集团股份有限公司 | 室内墙体内保温施工方法 |
CN201195938Y (zh) * | 2008-05-06 | 2009-02-18 | 朱登仁 | 一种自动化抹平压实抛光装置 |
CN101363269A (zh) * | 2008-08-13 | 2009-02-11 | 中建五局第三建设有限公司 | 免抹灰混凝土结构墙体腻子施工方法 |
-
2010
- 2010-07-16 CN CN2010102278047A patent/CN101886460B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101886460A (zh) | 2010-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101886460B (zh) | 内墙抹灰网格布压光施工方法 | |
CN104674962B (zh) | 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的施工方法 | |
CN101363269A (zh) | 免抹灰混凝土结构墙体腻子施工方法 | |
CN100430332C (zh) | 一种保温隔热材料及其制备方法和使用方法 | |
CN103046709A (zh) | 一种内墙面的建筑施工方法 | |
CN101886457B (zh) | 一种耐磨抗裂硬化地面施工方法 | |
CN204826464U (zh) | 女儿墙的防水结构 | |
CN101429786A (zh) | 保温、隔热墙体及其制备方法 | |
CN106284998A (zh) | 内墙抹灰满铺玻璃纤维网格布施工方法 | |
CN105525726A (zh) | 一种加气砖墙面抹灰施工方法 | |
CN103850362A (zh) | 一种玻化微珠保温隔热建筑墙体及施工工艺 | |
CN103964771A (zh) | 一种建筑外墙外保温系统用防水型抹面砂浆及其使用方法 | |
CN110306819B (zh) | 一种古建筑红砖外墙修补方法 | |
CN108130992A (zh) | 毛石板、聚苯板及多孔砖复合保温装饰外墙施工工法 | |
CN103291024B (zh) | 一种新型水泥基抹灰砂浆的施工方法 | |
CN101008192A (zh) | 一种采用复合型保温面砖的外墙外保温系统施工方法 | |
CN107574936B (zh) | 一种保温外墙施工工艺 | |
CN105350775B (zh) | 一种仿石材干挂效果的建筑外墙装饰的施工工艺 | |
CN109437767A (zh) | 一种高级无机装饰砂浆仿砖涂装体系及其施工方法 | |
CN109293319A (zh) | 一种水磨石墙及其制备方法 | |
CN203452212U (zh) | 一种建筑物墙面保温隔热系统及建筑物墙体 | |
CN102454285A (zh) | 胶粉聚苯颗粒楼地面保温施工方法 | |
CN207553357U (zh) | 毛石板、聚苯板及多孔砖复合保温装饰外墙 | |
CN100497864C (zh) | 建筑墙体表面保护装饰材料及其制备方法 | |
CN203834826U (zh) | 一种新型楼梯间滴水槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120104 Termination date: 20160716 |