CN113529507B - 铁路绝缘接头肥边切割机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铁路绝缘接头肥边切割机，属于铁路维护设备技术领域，包括连接支架、调节支架和切割机构，连接支架用于固定在钢轨上，且设有沿钢轨周向设置的弧形轨道；调节支架一端与弧形轨道滑动连接，且具有沿钢轨径向运动的自由度；切割机构与调节支架另一端连接，用于通过调节支架将切割机构的切割部调节至预设位置后对钢轨的肥边进行切割。本发明能够任意调节切割机构的角度，不会受到肥边倾斜面的影响，能够比较精确地对肥边进行切割，获得较好的切割效果，且切割时不会受到工人抖动等因素的影响，切割更加稳定，能够降低割坏母材和绝缘片的可能，也能降低切割机构损坏伤人的风险，提高作业的安全性和效率。

Description

铁路绝缘接头肥边切割机

技术领域

本发明属于铁路维护设备技术领域，更具体地说，是涉及一种铁路绝缘接头肥边切割机。

背景技术

钢轨绝缘接头是指隔断轨道电路的钢轨接头。用绝缘材料使普通钢执接头的夹板、钢轨、螺栓及两连接轨轨端间绝缘而成。铁路钢轨绝缘接头是铁路信号传递系统的重要组成部分，直接影响到列车的通过运行。而绝缘接头在长期使用时，钢轨受到车轮的频繁碾压，轨头端部的顶边或侧边会产生变形，形成肥边；而一旦肥边过大，就会将绝缘部件挤压变形，导致钢轨连电，引起红光带，影响列车正点运行及天窗兑现时限。

目前绝缘接头肥边处理起来比较困难，现有的对绝缘接头肥边的主要处理方式如下：一是用锯子锯断，其缺点是速度慢，切割边不整齐，切口不美观，容易二次形成肥边；二是用打磨机打磨，其缺点是容易损伤绝缘片、降低绝缘效果，而且容易多打磨或者少打磨，打磨质量受打磨人技能水平影响较大；三是用超薄砂轮片切割，其缺点是容易切割坏母材，而且由于肥边是倾斜的，操作时容易因工人抖动等因素导致砂轮片偏斜，使切割口不均匀、并造成绝缘片损坏，严重时还会造成砂轮片爆裂，有伤人的风险。因此上述方式均不能较好地对绝缘接头肥边进行处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁路绝缘接头肥边切割机，以解决现有技术中存在的钢轨绝缘接头肥边处理困难的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种铁路绝缘接头肥边切割机，包括连接支架、调节支架和切割机构，连接支架用于固定在钢轨上，且设有沿钢轨周向设置的弧形轨道；调节支架一端与弧形轨道滑动连接，且具有沿钢轨径向运动的自由度；切割机构与调节支架另一端连接，用于通过调节支架将切割机构的切割部调节至预设位置后对钢轨的肥边进行切割。

在一种可能的实现方式中，连接支架包括连接体、若干扣爪、若干紧固件和弧形轨道；连接体与钢轨轨头的上表面贴合；弧形轨道设在连接体上；若干扣爪分别设在连接体两侧，且分别向钢轨轨头的下方延伸；若干紧固件与连接体一一对应，并与连接体配合，用于连接体固定在钢轨的轨头上。

在一种可能的实现方式中，连接支架还包括摩擦轮和调节钮，摩擦轮转动设置在连接体或扣爪上，且外缘用于与钢轨表面接触；调节钮与摩擦轮连接，用于带动摩擦轮转动、进而带动连接体在钢轨上沿钢轨轴向运动、以对弧形轨道的位置进行微调。

在一种可能的实现方式中，连接支架两侧均设有摩擦轮，连接支架两侧的摩擦轮夹住钢轨；摩擦轮外缘设有具有弹性防滑胶垫层；调节钮上设有刻度线；弧形轨道和扣爪与连接体固定连接或可拆卸连接；紧固件包括紧固螺栓，扣爪上设有与紧固螺栓配合的螺孔，连接体两侧的紧固螺栓穿过螺孔后均抵在钢轨上，以将连接体压紧固定在钢轨；紧固螺栓倾斜设置，且用于抵在钢轨轨头下部的倾斜面上，以将连接体与钢轨之间顶紧；弧形轨道为并列设置的两组。

在一种可能的实现方式中，调节支架包括滑动连接座和滑道；滑动连接座与弧形轨道滑动连接；滑道沿钢轨径向设置，且一端与滑动连接座连接；切割机构滑动设置在滑道上。

在一种可能的实现方式中，铁路绝缘接头肥边切割机还包括用于将滑动连接座固定在弧形轨道上的锁定组件；弧形轨道包括设在连接支架上的弧形齿条，锁定组件包括齿块、杠杆和按压钮；齿块为铁磁性结构，并与滑动连接座滑动连接，且设有与弧形齿条配合的齿牙；杠杆中部与滑动连接座转动连接，且一端与齿块连接；按压钮设在杠杆的另一端；弧形轨道两侧沿弧形轨道的轴线方向设有滑槽，滑动连接座两侧设有与滑槽配合的滑块。

在一种可能的实现方式中，调节支架还包括设在滑动连接座与切割机构之间的弹性件，弹性件用于提供推动切割机构向外运动的弹力；铁路绝缘接头肥边切割机还包括压轮组件，压轮组件设在滑道外端，用于推动切割机构沿述滑道向内运动。

在一种可能的实现方式中，压轮组件包括偏心轮和转动手柄；偏心轮与滑道上部转动连接，且边缘用于与切割机构抵接；转动手柄与偏心轮同轴连接，用于带动偏心轮转动、进而通过偏心轮边缘对切割机构进行挤压、使切割机构沿滑道向钢轨滑动、以对钢轨进行切割。

在一种可能的实现方式中，偏心轮为并列设置的若干组，且每组偏心轮均边缘与切割机构抵接；压轮组件还包括转轴，转轴分别与每组偏心轮的中心固定连接；偏心轮通过转轴与滑道上部转动连接，转动手柄与转轴可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，铁路绝缘接头肥边切割机还包括用于对切割部位冷却降温的冷却机构；冷却机构包括伸缩支架、水瓶、导管和副支架；伸缩支架具有沿轴向伸缩的自由度，且下端与连接支架可拆卸连接，伸缩支架上端向上延伸；水瓶挂设在伸缩支架上端，用于盛放冷却液；副支架一端与伸缩支架或连接支架连接、且另一端向切割部位延伸；导管一端与水瓶连接、且另一端与副支架的另一端连接，用于向切割部位布洒冷却液。

在一种可能的实现方式中，切割机构包括机壳、动力组件、电源组件、传动轴、锯片和防护罩；机壳与调节支架连接；动力组件设在机壳内，用于提供动力；电源组件设在机壳内，且与动力组件电连接，用于对动力组件提供电力；传动轴一端与动力组件的动力输出端连接、且另一端延伸至机壳外部；锯片与传动轴另一端连接，用于在动力组件的带动下转动，以对钢轨的肥边进行切割；防护罩设在锯片的外周，且与机壳连接；导管延伸至防护罩内部，用于向锯片上喷射冷却液。

本发明提供的铁路绝缘接头肥边切割机的有益效果在于：与现有技术相比，本发明在使用时先将连接支架固定在钢轨上，接着通过调节支架在弧形轨道滑动，使切割机构对准肥边最凸出的部位，最后利用调节支架带动切割机构沿钢轨径向运动，对肥边进行切割；这样通过调节支架与弧形轨道的配合，能够任意调节切割机构的角度，使切割机构对准肥边最凸出的部位，而不会受到肥边倾斜面的影响，能够比较精确地对肥边进行切割，获得较好的切割效果，且切割时不会受到工人抖动等因素的影响，切割更加稳定，能够降低割坏母材和绝缘片的可能，也能降低切割机构损坏伤人的风险，提高作业的安全性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的铁路绝缘接头肥边切割机的主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的铁路绝缘接头肥边切割机的局部后视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的铁路绝缘接头肥边切割机的侧视结构示意图。

其中，图中各附图标记如下：

11、弧形轨道；12、连接体；13、扣爪；

14、紧固件；15、摩擦轮；16、调节钮；

21、滑动连接座；22、滑道；23、弹性件；

31、机壳；32、传动轴；33、锯片；34、防护罩；

41、齿块；42、杠杆；43、按压钮；

51、偏心轮；52、转动手柄；53、转轴；

61、伸缩支架；62、水瓶；63、导管；64、副支架；

70、钢轨；71、肥边。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

现对本发明提供的铁路绝缘接头肥边切割机进行说明。

请一并参阅图1至图3，本发明第一实施方式提供的铁路绝缘接头肥边切割机，包括连接支架、调节支架和切割机构，连接支架用于固定在钢轨70上，且设有沿钢轨70周向设置的弧形轨道11；调节支架一端与弧形轨道11滑动连接，且具有沿钢轨70径向运动的自由度；切割机构与调节支架另一端连接，用于通过调节支架将切割机构的切割部调节至预设位置后对钢轨70的肥边进行切割。

本实施例提供的铁路绝缘接头肥边切割机，与现有技术相比，在使用时先将连接支架固定在钢轨70上，接着通过调节支架在弧形轨道11滑动，使切割机构对准肥边最凸出的部位，最后利用调节支架带动切割机构沿钢轨70径向运动，对肥边进行切割；这样通过调节支架与弧形轨道11的配合，能够任意调节切割机构的角度，使切割机构对准肥边最凸出的部位，而不会受到肥边倾斜面的影响，能够比较精确地对肥边进行切割，获得较好的切割效果，且切割时不会受到工人抖动等因素的影响，切割更加稳定，能够降低割坏母材和绝缘片的可能，也能降低切割机构损坏伤人的风险，提高作业的安全性和效率。

进一步地，请一并参阅图1至图3，本发明在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：

连接支架包括连接体12、若干扣爪13、若干紧固件14和弧形轨道11；连接体12与钢轨70轨头的上表面贴合；弧形轨道11设在连接体12上；若干扣爪13分别设在连接体12两侧，且分别向钢轨70轨头的下方延伸；若干紧固件14与连接体12一一对应，并与连接体12配合，用于连接体12固定在钢轨70的轨头上。

弧形轨道11可以为中空结构，两侧对称设置。调节支架可以与连接支架可拆卸连接。

连接支架还包括摩擦轮15和调节钮16，摩擦轮15转动设置在连接体12或扣爪13上，且外缘用于与钢轨70表面接触；调节钮16与摩擦轮15连接，用于带动摩擦轮15转动、进而带动连接体12在钢轨70上沿钢轨70轴向运动、以对弧形轨道11的位置进行微调，避免手动调节难以对准或产生较大误差。

连接支架两侧均设有摩擦轮15，连接支架两侧的摩擦轮15夹住钢轨70，以方便调节移动；摩擦轮15外缘设有具有弹性防滑胶垫层，以便在能够夹紧钢轨70的同时，避免在钢轨70上打滑；调节钮16上设有刻度线，以便精确控制连接支架的运动；弧形轨道11和扣爪13与连接体12固定连接或可拆卸连接；紧固件14包括紧固螺栓，扣爪13上设有与紧固螺栓配合的螺孔，连接体12两侧的紧固螺栓穿过螺孔后均抵在钢轨70上，以将连接体12压紧固定在钢轨70；紧固螺栓倾斜设置，且用于抵在钢轨70轨头下部的倾斜面上，以将连接体12与钢轨70之间顶紧；弧形轨道11为并列设置的两组。

调节支架包括滑动连接座21和滑道22；滑动连接座21与弧形轨道11滑动连接；滑道22沿钢轨70径向设置，且一端与滑动连接座21连接；切割机构滑动设置在滑道22上。

铁路绝缘接头肥边切割机还包括用于将滑动连接座21固定在弧形轨道11上的锁定组件；弧形轨道11包括设在连接支架上的弧形齿条，锁定组件包括齿块41、杠杆42和按压钮43；齿块41为铁磁性结构，并与滑动连接座21滑动连接，且设有与弧形齿条配合的齿牙；杠杆42中部与滑动连接座21转动连接，且一端与齿块41连接；按压钮43设在杠杆42的另一端。

弧形轨道11两侧沿弧形轨道11的轴线方向设有滑槽，滑动连接座21两侧设有与滑槽配合的滑块，以对弧形轨道11与滑动连接座21的滑动连接进行限位，保证齿块41的锁定效果。

调节支架还包括设在滑动连接座21与切割机构之间的弹性件23，弹性件23用于提供推动切割机构向外运动的弹力；铁路绝缘接头肥边切割机还包括压轮组件，压轮组件设在滑道22外端，用于推动切割机构沿述滑道22向内运动。弹性件23可以是弹簧组件、弹片组件或弹性块体等结构。

压轮组件包括偏心轮51和转动手柄52；偏心轮51与滑道22上部转动连接，且边缘用于与切割机构抵接；转动手柄52与偏心轮51同轴连接，用于带动偏心轮51转动、进而通过偏心轮51边缘对切割机构进行挤压、使切割机构沿滑道22向钢轨70滑动、以对钢轨70进行切割；偏心轮51与弹性件23配合，能够便于切割机构稳定地移动，避免切割机构发生偏斜，同时能够便于切割机构回弹复位。必要时，偏心轮51和转动手柄52之间可以设置变速机构，以便更省力地进行操作。

偏心轮51为并列设置的若干组，且每组偏心轮51均边缘与切割机构抵接，以进一步增强切割机构移动的稳定性，避免切割机构发生偏斜；压轮组件还包括转轴53，转轴53分别与每组偏心轮51的中心固定连接；偏心轮51通过转轴53与滑道22上部转动连接，转动手柄52与转轴53可拆卸连接。

铁路绝缘接头肥边切割机还包括用于对切割部位冷却降温的冷却机构；冷却机构包括伸缩支架61、水瓶62、导管63和副支架64；伸缩支架61具有沿轴向伸缩的自由度，且下端与连接支架可拆卸连接，具体可以是通过螺纹结构、插接结构等结构形式与连接体12连接，伸缩支架61上端向上延伸；水瓶62挂设在伸缩支架61上端，用于盛放冷却液；副支架64一端与伸缩支架61或连接支架连接、且另一端向切割部位延伸；导管63一端与水瓶62连接、且另一端与副支架64的另一端连接，用于向切割部位布洒冷却液。

切割机构包括机壳31、动力组件、电源组件、传动轴32、锯片33和防护罩34；机壳31与调节支架连接，具体地可以是与滑道22滑动配合；动力组件设在机壳31内，用于提供动力；电源组件设在机壳31内，且与动力组件电连接，用于对动力组件提供电力；传动轴32一端与动力组件的动力输出端连接、且另一端延伸至机壳31外部；锯片33与传动轴32另一端连接，用于在动力组件的带动下转动，以对钢轨70的肥边进行切割；防护罩34设在锯片33的外周，且与机壳31连接，以防止锯片崩裂后甩飞伤人，并能防止冷却液飞溅，影响操作；导管63延伸至防护罩34内部，用于向锯片33上喷射冷却液。

电源组件可以是锂电池，动力组件可以是电动机，锯片33可以是合金锯片或者薄砂轮锯片，以便更为精确地进行切割，锯片33可以与机壳31轴线垂直设置，以降低传动损耗。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铁路绝缘接头肥边切割机，其特征在于，包括：

连接支架，用于固定在钢轨（70）上，且设有沿钢轨（70）周向设置的弧形轨道（11）；

调节支架，一端与所述弧形轨道（11）滑动连接，且具有沿钢轨（70）径向运动的自由度；

切割机构，与所述调节支架另一端连接，用于通过调节支架将切割机构的切割部调节至预设位置后对钢轨（70）的肥边进行切割；

所述调节支架包括滑动连接座（21）和滑道（22）；所述滑动连接座（21）与所述弧形轨道（11）滑动连接；所述滑道（22）沿钢轨（70）径向设置，且一端与所述滑动连接座（21）连接；所述切割机构滑动设置在所述滑道（22）上；

所述铁路绝缘接头肥边切割机还包括用于将所述滑动连接座（21）固定在所述弧形轨道（11）上的锁定组件；所述弧形轨道（11）包括设在所述连接支架上的弧形齿条，所述锁定组件包括齿块（41）、杠杆（42）和按压钮（43）；所述齿块（41）为铁磁性结构，并与所述滑动连接座（21）滑动连接，且设有与所述弧形齿条配合的齿牙；所述杠杆（42）中部与所述滑动连接座（21）转动连接，且一端与所述齿块（41）连接；所述按压钮（43）设在所述杠杆（42）的另一端；所述弧形轨道（11）两侧沿所述弧形轨道（11）的轴线方向设有滑槽，所述滑动连接座（21）两侧设有与所述滑槽配合的滑块。

2.如权利要求1所述的铁路绝缘接头肥边切割机，其特征在于：所述连接支架包括连接体（12）、若干扣爪（13）、若干紧固件（14）和所述弧形轨道（11）；所述连接体（12）与所述钢轨（70）轨头的上表面贴合；所述弧形轨道（11）设在所述连接体（12）上；若干扣爪（13）分别设在所述连接体（12）两侧，且分别向所述钢轨（70）轨头的下方延伸；若干紧固件（14）与所述连接体（12）一一对应，并与所述连接体（12）配合，用于所述连接体（12）固定在所述钢轨（70）的轨头上。

3.如权利要求2所述的铁路绝缘接头肥边切割机，其特征在于：所述连接支架还包括摩擦轮（15）和调节钮（16），所述摩擦轮（15）转动设置在连接体（12）或所述扣爪（13）上，且外缘用于与钢轨（70）表面接触；所述调节钮（16）与所述摩擦轮（15）连接，用于带动所述摩擦轮（15）转动、进而带动所述连接体（12）在钢轨（70）上沿钢轨（70）轴向运动、以对所述弧形轨道（11）的位置进行微调。

4.如权利要求3所述的铁路绝缘接头肥边切割机，其特征在于：所述连接支架两侧均设有所述摩擦轮（15），连接支架两侧的摩擦轮（15）夹住钢轨（70）；摩擦轮（15）外缘设有具有弹性防滑胶垫层；调节钮（16）上设有刻度线；所述弧形轨道（11）和所述扣爪（13）与连接体（12）固定连接或可拆卸连接；紧固件（14）包括紧固螺栓，扣爪（13）上设有与所述紧固螺栓配合的螺孔，所述连接体（12）两侧的紧固螺栓穿过螺孔后均抵在钢轨（70）上，以将连接体（12）压紧固定在钢轨（70）；所述紧固螺栓倾斜设置，且用于抵在钢轨（70）轨头下部的倾斜面上，以将连接体（12）与钢轨（70）之间顶紧；所述弧形轨道（11）为并列设置的两组。

5.如权利要求1所述的铁路绝缘接头肥边切割机，其特征在于：所述调节支架还包括设在所述滑动连接座（21）与所述切割机构之间的弹性件（23），所述弹性件（23）用于提供推动所述切割机构向外运动的弹力；所述铁路绝缘接头肥边切割机还包括压轮组件，所述压轮组件设在所述滑道（22）外端，用于推动所述切割机构沿所述滑道（22）向内运动。

6.如权利要求5所述的铁路绝缘接头肥边切割机，其特征在于：所述压轮组件包括偏心轮（51）和转动手柄（52）；所述偏心轮（51）与所述滑道（22）上部转动连接，且边缘用于与所述切割机构抵接；所述转动手柄（52）与所述偏心轮（51）同轴连接，用于带动所述偏心轮（51）转动、进而通过偏心轮（51）边缘对所述切割机构进行挤压、使所述切割机构沿所述滑道（22）向钢轨（70）滑动、以对钢轨（70）进行切割；所述偏心轮（51）为并列设置的若干组，且每组所述偏心轮（51）均边缘与所述切割机构抵接；所述压轮组件还包括转轴（53），所述转轴（53）分别与每组所述偏心轮（51）的中心固定连接；所述偏心轮（51）通过所述转轴（53）与所述滑道（22）上部转动连接，所述转动手柄（52）与所述转轴（53）可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的铁路绝缘接头肥边切割机，其特征在于：所述铁路绝缘接头肥边切割机还包括用于对切割部位冷却降温的冷却机构；所述冷却机构包括伸缩支架（61）、水瓶（62）、导管（63）和副支架（64）；所述伸缩支架（61）具有沿轴向伸缩的自由度，且下端与连接支架可拆卸连接，所述伸缩支架（61）上端向上延伸；所述水瓶（62）挂设在所述伸缩支架（61）上端，用于盛放冷却液；所述副支架（64）一端与所述伸缩支架（61）或连接支架连接、且另一端向切割部位延伸；所述导管（63）一端与所述水瓶（62）连接、且另一端与所述副支架（64）的另一端连接，用于向切割部位布洒冷却液。

8.如权利要求7所述的铁路绝缘接头肥边切割机，其特征在于：所述切割机构包括机壳（31）、动力组件、电源组件、传动轴（32）、锯片（33）和防护罩（34）；所述机壳（31）与所述调节支架连接；所述动力组件设在所述机壳（31）内，用于提供动力；电源组件设在所述机壳（31）内，且与所述动力组件电连接，用于对所述动力组件提供电力；所述传动轴（32）一端与所述动力组件的动力输出端连接、且另一端延伸至所述机壳（31）外部；所述锯片（33）与所述传动轴（32）另一端连接，用于在所述动力组件的带动下转动，以对钢轨（70）的肥边进行切割；所述防护罩（34）设在所述锯片（33）的外周，且与所述机壳（31）连接；所述导管（63）延伸至所述防护罩（34）内部，用于向所述锯片（33）上喷射冷却液。

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