CN210704171U - 一种多功能钢轨除锈切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能钢轨除锈切割机，包括底板、转轮、操作手柄、动力机构和除锈轮；还包括设置在底板上部的横向调整机构和除锈轮上下调整机构；横向调整机构包括支撑板、丝杠传动机构和两只滑块，滑块与滑槽的尺寸结构相匹配，并嵌入在滑槽内部；除锈轮上下调整机构包括支撑板上部设置的平衡板，支撑板与平衡板之间通过连接轴活动连接，支撑板与平衡板之间设置有四个压力弹簧，支撑板后端设置有手旋丝杠。本实用新型在切割机上设置了除锈轮和切割砂轮片，一套设备实现了切割和除锈的功能，同时在除锈切割机上设置了横向调整机构和上下调整机构，提高了打磨效率和除锈质量。

Description

一种多功能钢轨除锈切割机

技术领域

本实用新型属于铁路设备领域，具体涉及一种钢轨除锈切割机。

背景技术

随着全国铁路建设的发展,铁路总里程数的增加,对钢轨的需求也越来越大。应用中轨头受到轮轨作用时的纵向力、横向力、振动力的作用，必然引起钢轨材料的不均匀磨损，出现钢轨走行面的种种缺陷，例如波浪磨耗、短波、长波等缺陷。此外对于新生产的钢轨，由于长期在空气中曝露，容易被氧化而生锈，甚至产生一些附着物，这大大影响了钢轨的使用性能，因此在钢轨铺设前，必须对钢轨进行一系列的加工处理，其中，除锈就是其中最关键的一道工序。

目前绝大多数焊轨厂都采用原始的手工砂轮除锈方法。这种方法效率极低，通常一个熟练工人给一根钢轨的一端除锈大概要花一分钟的时间，劳动强度大，除锈质量差，且工作现场通常是粉尘弥漫，对工人的身心健康极为不利，甚至还会对周边环境造成污染。

申请号为201810306702.0的中国专利“一种钢轨除锈机”公开了一种钢轨除锈机，包括箱体和扶手，箱体内部上方设置有电动机，隔板下方设置有上表面除锈装置，钢轨左右两侧设置有侧面除锈装置，箱体底部设置有行走轮。其存在的问题是一套设备无法实现打磨和切割一体化，同时没有横向调节和上下调节结构，操作中设备难以完全紧贴在铁轨表面，自动化程度低、打磨速度慢、除锈效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有横向调节和上下调节功能的除锈切割机，具有切割和打磨两种功能，自动化程度高，除锈效果好。

本实用新型的技术方案如下：

一种多功能钢轨除锈切割机，包括底板、底板下部的前后方向设置两只转轮和设置在底板上部的操作手柄、动力机构和除锈轮；还包括设置在底板上部的横向调整机构和除锈轮上下调整机构；

所述的横向调整机构包括支撑板、丝杠传动机构和两只滑块，支撑板下部的两端设置有两只滑槽，支撑板下部的中间位置设置丝杠传动机构，两只滑块设置在底板的上部，滑块与滑槽的尺寸结构相匹配，，并嵌入在滑槽内部；

所述的除锈轮上下调整机构包括支撑板上部设置的平衡板，支撑板与平衡板之间通过连接轴活动连接，支撑板与平衡板之间设置有四个压力弹簧，支撑板后端设置有手旋丝杠。

上述多功能钢轨除锈切割机中，除锈轮旁边装有切割砂轮片。

上述多功能钢轨除锈切割机中，切割砂轮片通过左旋螺母固定在旋转轴上。

上述多功能钢轨除锈切割机中，手旋丝杠通过万向节伸出到操作手柄位置附近。

上述多功能钢轨除锈切割机中，手旋丝杠的上端设置有上下进给手轮。

上述多功能钢轨除锈切割机中，转轮为结构与钢轨相匹配的工字型绝缘轮。

上述多功能钢轨除锈切割机中，动力机构为发动机，发动机输出轴端带有离合器。

上述多功能钢轨除锈切割机中，除锈轮上装有一个砂轮罩，砂轮罩与平衡板通过螺栓进行连接。

上述多功能钢轨除锈切割机中，动力机构通过皮带传动至安装有除锈轮的旋转轴上。

本实用新型具有以下的技术效果：

1、本实用新型在切割机上设置了除锈轮和切割砂轮片，一套设备实现了切割和除锈两种功能，可同时对钢轨的表面和内侧面进行打磨和切割处理，满足了特殊场合的需要，提高了工作效率。同时设备可在铁轨上前后推动，方便现场操作。

2、本实用新型在除锈切割机上设置了横向调整机构和上下调整机构。通过手轮调节，确保除锈轮和切割砂轮片能贴合在待处理铁轨的表面，提高了打磨效率和除锈质量。同时采用跷跷板原理的除锈轮上下调整机构，通过压力弹簧、进给手轮和丝杠，简单可靠地实现了除锈轮的上下位移调节，提高了处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节砂轮横向移动装置的结构示意图。

图3是本实用新型的横向调整手轮部分结构示意图。

图4是本实用新型的可调节上下的弹簧与平衡板之间的结构示意图。

图5是本实用新型的皮带轮连接部分结构示意图。

图6是本实用新型的砂轮片及除锈轮安装部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种多功能钢轨除锈切割机，包括操作手柄1，用来人工操作推动设备在钢轨上来回的运动对钢轨进行切割或者除锈处理，与操作手柄1通过焊接相连的底板2，与操作手柄1通过焊接相连的底板2下面前后两端装有两个工字型绝缘轮3，工字型绝缘轮3的轮体结构与钢轨相匹配，水平放置在钢轨表面，用来平衡整个实用新型设备，并且带动整个实用新型设备在钢轨上来回运动，底板2和两个工字型绝缘轮3通过螺纹连接。

如图2所示，底板2上面带有两个可以调整横向移动的滑块4，两个滑块4与支撑板5上带的滑槽6组成整个设备的横向调整机构，两个可以调整横向移动的滑块4与带有滑槽6的支撑板5通过螺纹相连接，两个滑块4通过在滑槽6中的同时横向滑动，来调节整个设备的横向移动，滑块4与滑槽6的结构相匹配，比如均采用燕尾槽结构。支撑板5的下部设置有丝杠传动机构，丝杠的端部安装有调节手轮24，通过转动调整手轮24带动丝杠转动进而带动支撑板5进行横向移动，实现底板上部的切割部件横向移动，从而来调节切割砂轮片22与铁轨内侧之间的位置使其能够紧密贴合。

如图3和图4所示，除锈轮上下调整机构类似于跷跷板结构，支撑板5与平衡板8之间通过连接轴9活动连接，作为跷跷板的中间活动转轴。带滑槽6的支撑板5与平衡板8之间有四个压力弹簧7，压力弹簧分布在平衡板8的四个边角处。支撑板5的后端带有手旋丝杠10，手旋丝杠10通过两个万向节11伸出到操作手柄1附近，通过连接板25与操作手柄1相连接，手旋丝杠10的上端带有一个上下进给手轮12，通过上下进给手轮12带动手旋丝杠10转动，方便于操作人员进行操作，通过上下进给手轮12带动手旋丝杠10转动，手旋丝杠10通过中间的压力弹簧7，使平衡板8可以上下调整，带动旋转轴19进行上下调整，从而带动除锈轮21进行上下调整，来保证除锈轮21与钢轨表面紧密贴合，对钢轨上表面的锈斑进行清除。

如图1、图5和图6所示，平衡板8前端通过焊接与辅助手柄18连接，平衡板8上带有四个腰型孔，四个腰型孔用来通过螺纹连接发动机13，发动机13输出轴端上带有离合器14，用来保证发动机13可以在任何外界环境条件下轻松发动，离合器14外装有皮带轮15，皮带轮15通过皮带16传动与旋转轴19上的另一个皮带轮15连接，皮带16外有皮带罩17，皮带罩17一端与发动机13上螺孔连接，另一端与平衡板8通过螺栓连接，旋转轴19上的皮带轮15旁边装有两个轴承座20，轴承座20固定在平衡板8前侧伸出的斜板上，用螺栓相连，中间装有轴承，用来保证旋转轴转动过程中不会出现轴向和径向的移动，旋转轴19上轴承座20旁装有除锈轮21，除锈轮21旁边装有切割砂轮片22，然后用一个左旋螺母固定在旋转轴19上，除锈轮21上装有一个砂轮罩23，砂轮罩23与平衡板8通过螺栓进行连接，用来保护打磨中出现的火花不会飞出伤人，本实用新型可以同时对钢轨的表面和内侧面进行打磨和切割处理，减少工作时间，提高工作效率。

使用时，首先将本实用新型设备放置所需除锈和切割的钢轨路段上，将两个工字型绝缘轮3水平放置在钢轨上，注意要将抛光轮21及切割砂轮片22一侧放置在导轨内侧，通过调节横向调节手轮24来调节横向移动装置上的滑块4和滑槽6，使切割砂轮片22与钢轨内侧完全紧贴(当毛刺较大时，可调节横向移动装置上的滑块4和滑槽6对所需切割的毛刺分两次切割)，位置确定好后，本设计实用新型开始工作，启动发动机13，带动发动机输出轴端离合器14，从而带动皮带轮15转动，通过皮带16传动前侧旋转轴19转动，从而带动抛光轮21和切割砂轮片22同时转动，然后通过调节上下进给手轮12，带动手旋丝杠10转动，通过中间的压力弹簧7，使平衡板8可以上下调整，带动旋转轴19进行上下调整，从而带动除锈轮21和切割砂轮片22进行上下调整，当抛光轮21与铁轨表面接触出现火花时，操作人员将发动机13的油门调节至合适位置，然后开始通过操作手柄1推动设备进行来回运动，通过除锈轮21和切割砂轮片22的快速旋转对钢轨表面的锈斑和钢轨内侧的毛刺飞边进行除锈和切割清理。

本实用新型实现了对铁轨的除锈和切割功能的同时进行，自动化程度高，打磨速度快，工作效率高，解决了现有铁轨打磨设备通过人工辅助操作方式存在的自动化程度低、打磨速度慢、打磨效果差，设备难以完全紧贴在铁轨表面、打磨范围小、适用范围小和工作效率低下等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种多功能钢轨除锈切割机，包括底板(2)、底板下部的前后方向设置两只转轮和设置在底板上部的操作手柄(1)、动力机构和除锈轮(21)；其特征在于：还包括设置在底板上部的横向调整机构和除锈轮上下调整机构；

所述的横向调整机构包括支撑板(5)、丝杠传动机构和两只滑块(4)，支撑板(5)下部的两端设置有两只滑槽(6)，支撑板(5)下部的中间位置设置丝杠传动机构，两只滑块(4)设置在底板(2)的上部，滑块(4)滑槽(6)的尺寸结构相匹配，并嵌入在滑槽(6)内部；

所述的除锈轮上下调整机构包括支撑板(5)上部设置的平衡板(8)，支撑板(5)与平衡板(8)之间通过连接轴(9)活动连接，支撑板(5)与平衡板(8)之间设置有四个压力弹簧(7)，支撑板(5)后端设置有手旋丝杠(10)。

2.根据权利要求1所述的多功能钢轨除锈切割机，其特征在于：除锈轮(21)旁边装有切割砂轮片(22)。

3.根据权利要求2所述的多功能钢轨除锈切割机，其特征在于：切割砂轮片(22)通过左旋螺母固定在旋转轴(19)上。

4.根据权利要求1所述的多功能钢轨除锈切割机，其特征在于：手旋丝杠(10)通过万向节(11)伸出到操作手柄(1)位置附近。

5.根据权利要求4所述的多功能钢轨除锈切割机，其特征在于：手旋丝杠(10)的上端设置有上下进给手轮(12)。

6.根据权利要求1所述的多功能钢轨除锈切割机，其特征在于：转轮为结构与钢轨相匹配的工字型绝缘轮(3)。

7.根据权利要求1所述的多功能钢轨除锈切割机，其特征在于：动力机构为发动机(13)，发动机(13)输出轴端带有离合器(14)。

8.根据权利要求1所述的多功能钢轨除锈切割机，其特征在于：除锈轮(21)上装有一个砂轮罩(23)，砂轮罩(23)与平衡板(8)通过螺栓进行连接。

9.根据权利要求1所述的多功能钢轨除锈切割机，其特征在于：动力机构通过皮带传动至安装有除锈轮(21)的旋转轴(19)上。

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